Классификация пиломатериалов и сфера их применения. Виды пиломатериалов и их применение Что такое обработанные пиломатериалы

Для строительства часто применяются пиломатериалы, произведенные из натуральной древесины. Их можно классифицировать по виду древесины, форм заготовки и другим параметрам. Характеристика пиломатериалов зависит от ряда свойств того или иного вида дерева.

Классификация пиломатериалов

Каждая порода древесины имеет свои свойства. Именно поэтому принято соблюдать удобную и понятную классификацию. Все материалы из натуральной древесины можно условно разделить на несколько групп:

1. Брусья имеют по большей части прямоугольную форму. Характеристика таких материалов подразумевает, что разделение в группе осуществляется по форме, способу изготовления, по размеру сечения. Сечение обычно выполняется от 100 мм и больше.
2. Доски можно разделить на обрезные/необрезные, пропиленные. Последняя группа разделяется на чистообрезные, с тупым обзолом (тупой и острый).
3. Клепки используются для бочек. Группа ограниченная, включает в себя клепки с цилиндрическим либо тупым сечением.
4. Дощечки и планки, шпалы – это материалы, которые имеют небольшие размеры, прямоугольное сечение. Толщина и форма их может несколько отличаться.
5. Рейки – это необрезная доска, края которой обработаны. Три стороны доски являются непропиленными, а одна – пропиленной.

Классификация пиломатериалов и характеристика:

1. По типу обработки поверхности. Пиломатериалы могут иметь поверхности широкие (пласти), узкие (кромки), концевые (торцы). В свою очередь, широкие могут разделяться на наружные и внутренние.
2. По виду распиловки дерева. Относительно годовых колец пиломатериалы классифицируют на радиальные, тангенциальные, смешанные.
3. По типу древесины. Все пиломатериалы могут изготавливаться из различных пород дерева, каждая из которых лучше всего подходит для выполнения конкретных целей. Сосна является в этой области ведущей, из нее можно изготавливать различные виды изделий, в том числе для обшивки стен, крыш. В строительстве применяется ель, лиственница, кедр, пихта. Все они отлично подходят для досок. А вот ясень, дуб, красное дерево применимы для изготовления отделочных материалов, в качестве столярных изделий, где они полностью раскрывают свои качества. Осина отлично подходит для отделки внутренних стен саун или парилок, она превосходно сопротивляется негативному влиянию влаги, резким перепадам температуры. Для паркетной доски и натурального паркета специалисты рекомендуют применять березу. Тут она полностью раскрывает свой потенциал.

Перед тем как приобретать тот или иной вид пиломатериалов, необходимо изучить их характеристики, области использования. В таком случае подбор будет правильным, а сама древесина прослужит долго.

Варианты древесины

Пиломатериалы, которые применяются для строительства, могут изготавливаться из различных пород древесины. Наиболее популярным материалом является хвоя, из сосны и ели изготавливается большинство брусьев и досок, но есть и другие варианты. Сосна, в отличие от других пород древесины, отличается небольшим весом, при строительстве на фундамент оказываются минимальные нагрузки. К примеру, осина или береза обладают очень большим весом, а вот прочностные их характеристики не так хороши. Доски обычно изготавливаются из сосны, этот материал является очень прочным, легко обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Сосна в составе содержит природную смолу, которая выступает в качестве отличного антисептика. Это обеспечивает отсутствие следов гнили, плесени в течение длительного времени. Сосна обладает мягкой и нежной структурой, это делает обработку простой, приятной и быстрой. Запах, цвет сосны прибавляют материалу привлекательности не только в качестве стандартного строительного материала, но и как вариант для декоративной обшивки стен, сооружения срубов.

Характеристики пиломатериалов не обходятся без такого параметра, как количество и наличие сучьев. Тут необходимо обратить внимание на ель. Эта хвойная порода отличается многочисленными положительными характеристиками, но вот ее обработка сложная. Проблема состоит в том, что ствол содержит много сучьев, а это является препятствием для обработки. Ель не столь устойчива к гниению, как сосна, но и цена ее намного ниже .

Для досок может применяться и такая древесина, как кедр. Такой вариант встречается нечасто, но все же используется.

Кедровая древесина прочна, надежна, как и ель, но в обработке более простая и удобная. Для изготовления пиломатериалов может применяться и пихта. Она устойчива к гниению, отлично обрабатывается, обладает многочисленными преимуществами.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалы выпускаются различные, есть возможность подобрать подходящий вариант. Изделия отличаются по форме, размерам, своим характеристикам, области использования. Среди распространенных материалов можно назвать обрезные и необрезные доски, которые приемлемы практически для любой работы, но есть и другие варианты, выступающие в качестве вспомогательных материалов.

Чаще всего для строительных работ применяются обрезная и необрезная доски, они отличаются по ряду параметров. Указанные пиломатериалы пользуются большой популярностью, они применяются для сооружения каркасов домов, для устройства полос, стен, перегородок, для монтажа стропильных систем, опалубок и других работ.

Обрезная доска представляет собой материал, полученный при распиле бревна. При этом все его края получаются ровными, но может оставаться незначительное количество коры, то есть обзол. Показатели влагостойкости, прочности, механической устойчивости сильно отличаются, как и стоимость.

Это дает возможность выбрать именно тот материал, который подходит для работ больше остальных, не переплачивая при этом. Для изготовления обрезной доски применяются чаще сосна или ель. Стоимость таких досок не так велика, зато прочность и долговечность соответствуют всем параметрам. Из таких досок можно смело возводить не только хозпостройки, но и выполнять внутреннюю отделку. Пиломатериал имеет стандартный размер в 6 м, но толщина и ширина различны. Ширина досок может быть равна 100 мм, 150 мм, 200 мм, для толщины – 25 мм, 40 мм, 50 мм.

Область применения обрезной доски довольно широкая:

• для изготовления каркаса, стен, перегородок;
• для выполнения настила черновых, чистовых полов;
• для изготовления различных несущих конструкций;
• для изготовления опалубки;
• при производстве мебели;
• при изготовлении резной мебели;
• при строительстве беседок, гаражей, навесов, ограждений.

Необрезная доска имеет кромки с корой, применяется она довольно часто в строительстве. Внешний вид эти пиломатериалы имеют привлекательный, максимально приближенный к натуральному, что и делает их отличным вариантом для обшивки стен. Доска необрезная имеет не столь высокую плотность, поэтому легко поддается любой обработке. Отделка такими досками не отнимает много времени. Но если на поверхности есть много трещин, то это значительно снизит срок службы пиломатериала.

Четырехкантный и чистообрезной брус

Пиломатериалы могут быть различными по цене и качеству. К самым дешевым можно отнести четырехкантный брус, который изготавливается в больших количествах, не требуя для этого больших затратных мощностей. Изготовление бруса осуществляется методом распилки или тесания массива древесины, но качество поверхности будет существенно отличаться. Например, при тесании бока получаются рваными, что не всегда приемлемо. При распилке края и торцы более аккуратные, такой брус пригоден уже для работ, где важен внешний вид материалов.

Чистообрезной брус – это материал квадратного сечения, оструганный со всех сторон. Его длина обычно составляет 4 м, толщина – от 100 мм в зависимости от назначения. Изготавливается такой брус, как правило, из сосны. Он обрабатывается со всех сторон, включая торцевые части. Применяется чаще всего для сооружения стен дома, балок, перекрытий, чернового пола. Отличается высокими прочностными свойствами.

Полуобрезная доска и горбыль

Полуобрезная доска имеет неровные плоскости, на торцах могут остаться следы коры. Такая доска применяется для технических работ. Из нее делают мостки, она может применяться для технических и черновых полов, в качестве основы для других изделий.

Горбыль представляет собой довольно дешевый пиломатериал, который при правильно выполненной обработке отлично заменяет иные изделия из древесины.

По внешнему виду горбыль сильно похож на боковину бревна, его часть с одной стороны пропилена, а с другой нет. Такие пиломатериалы считаются отходами кускового типа, остаются они после распила основного материала. Но размеры горбыля нормированные, он имеет одну и ту же ширину с концов и по всей длине. Сегодня применяется горбыль двух типов – дровяной и деловой материал. Используется он в различных целях, в качестве заготовок для других изделий и строительных элементов.

Пиломатериалы представляют собой заготовки из натуральной древесины. Все они отличаются по форме, отдельным своим характеристикам, размерам, внешнему виду, степени обработки. Применяются пиломатериалы для строительных и ремонтных работ различного типа, часто используются при сборке мебели, ограждений, при сооружении черновых полов. При выборе следует ориентироваться на те свойства, которые необходимы для конкретных условий.

Дата: 2016-02-24 17:22:17
Дерево - это универсальный материал, который используется в самых разных сферах жизни человека. В число наиболее востребованной и популярной продукции из дерева входят пиломатериалы - продукты распила цельных стволов, которые использовались задолго до появления и клееных, и прессованных древесных изделий.

Общее описание пиломатериалов

Пиломатериалы получают посредством продольного распускания бревен на длинные составные части минимум с одной плоской стороной. В большинстве изделий есть две плоские грани, расположенные параллельно друг другу.

Есть два способа распиловки бревен:

Радиальный (направление распила ориентировано к центру годичных колец, все полученные брусья и доски имеют разные размеры, а ширина их ограничена диаметром дерева);

Тангенциальный (направление по касательной к годичным кольцам, что позволяет получить большое число фрагментов одинаковой формы сечения и идентичных размеров).

Для производства пиломатериалов используют древесину и хвойных, и лиственничных пород. В число наиболее распространенных входят:

Лиственница - устойчивая к негативному влиянию плесени, грибков, насекомых и влаги даже без дополнительной обработки, применяется практически во всех сферах строительства;

Бук - отличается высокой износостойкостью, широко используется при изготовлении полов, лестниц и мебели;

Сосна - известна высоким содержанием смол, из-за чего более склонна к возгоранию, не слишком прочная;

Дуб - обладает красивой текстурой и высокой прочностью, входит в число наиболее востребованных пород дерева при строительстве;

Ясень - обладает хорошими механическими свойствами, а также хорошей эластичностью и ударной прочностью;

Береза - легкая, но прочная древесина, отличается простотой обработки и красивой текстурой.

Виды пиломатериалов

Есть несколько типов классификации пиломатериалов: по способу подготовки, степени обработки и, собственно, виду.

В первом варианте учитывается конечная влажность материала, наиболее распространенным является понятие абсолютной влажности: отношение влаги к массе сухой древесины. По величине абсолютного содержания влаги различают:

Сухие пиломатериалы (естественной влажности) - сушатся на открытом воздухе и содержат не больше 20% воды и наиболее широко применяются в строительстве;

Камерной сушки - изготавливаются путем высушивания в закрытом помещении при повышенной температуре, влажность составляет 10-14%, нуждается в дополнительной обработке защитными составами для предотвращения впитывания влаги.

Во вторую группу выделяют такие разновидности:

Необрезные (есть необработанные обзолы, освобожденные от грубых сучков и коры);

Обрезные (обзолы спиливаются параллельно друг другу, что позволяет придать поперечному профилю прямоугольную форму);

Строганые (поверхность хотя бы одной из граней для снижения шероховатости обстругана).

Третий тип классификации, то есть по виду (форме, размерам и механическим свойствам), включает:

1. Брус (обычный, оконный, клееный и имитация бруса) - пиломатериал шириной и толщиной более 100 мм.

2. Доски (половая, палубная, террасная) - толщина менее 100 мм, ширина более двух размеров толщины, производятся посредством продольного распила бревен и брусьев.

3. Брусок (обычный и строганный) - толщина не более 100 мм, ширина - меньше удвоенной толщины, изготавливается из досок.

4. Обапол - изделие только с одной плоской пластью, ширина может быть разной по всей длине пиломатериала, за счет чего продольный срез по пропиленной плоскости имеет неправильную форму.

5. Горбыль - промежуточный вариант между доской и обаполом, имеет только одну ровную пласть, с противоположной стороны которой находится необработанная поверхность правильной цилиндрической формы (усеченной).

Также в число пиломатериалов входят: блок-хаус, вагонка штиль, прямой и скошенный планкен, лаги.

Использование в строительной сфере

В зависимости от типов пиломатериалов различается и область их применения. К примеру, необрезные доски используются для изготовления настилов, обшивки кровли и несущих конструкций. Обрезные - для основы полов и крыши, а также внешней и внутренней отделки. Брусок с шириной не более двойной толщины, которая не превышает 100 мм, применяется в столярных работах, для покрытия крыш, изготовления мебели и устройства полов. Брус шириной и толщиной больше 100 мм используется для кровли, потолка и укладки пола. А горбыль применяется в качестве обрешетки под крышу, а также при строительстве временных и подсобных помещений.

При закупке пиломатериалов, в том числе, и из древесины сибирской лиственницы, большой выбор которых представлен на сайте компании «Лесинтер», стоит сразу же приобрести и специальные масла для их обработки. Применение этих веществ позволяет защитить изделия от разрушений и сохранить их привлекательный внешний вид на долгие годы.

Пиломатериалы производятся путем распиловки древесины на отдельные части — пластины, четверти, бруски и брусья, доски, горбыль. Виды пиломатериалов отличаются большим разнообразием.

Классификация пиломатериалов по внешнему виду и способу обработки.

Толщина досок, изготовленных в производственных условиях, может быть не более 100 мм, у ширины значение больше, чем значение толщины, умноженное на два. У брусьев толщина не более 100 мм, ширина должна быть меньше, чем удвоенная толщина.

Как подразделяются пиломатериалы в зависимости от обработки

По способу, выбранному для обрабатывания сырья, пиломатериалы подразделяют на необрезные и обрезные. Для последних характерна обработка с четырех сторон, на пластях и кромках при этом обзолы по значениям должны допускаться только определенные в соответствии с сортом изделия. Обзолом называется часть поверхности бревна, которая сохранилась на детали после механической обрезки. Получается необработанный по краям кусок доски, который могут применять в архитектурных конструкциях или при плотничной отделке строений.

Необрезанные пиломатериалы имеют кромки, опиленные частью или не опиленные совсем. У односторонних изделий одна кромка и пропиленные пласти, при этом на пропиленной комке не допускается обзола, большего по величинам, чем допустимые для конкретного изделия параметры. Этот вид используется в строительстве несколько реже. Его могут применять для обшивки разнообразных частей конструкции, выполнения настилки, возможны и другие варианты.

Виды пиломатериалов и раскрой бревна.

В зависимости от метода обработки материалы могут называться нефрезерованными или фрезерованными, то есть строганными. Последние представляют собой материал, у которого хотя бы одна из полостей остругана. Для того чтобы производить строганный брус, лес берут только с определенным диаметром, чтобы заготовки для бруса были сформированы с соблюдением нужного размера. Заготовки необходимо высушивать — это делают с помощью паровых камер или в естественных условиях. Изделия получаются путем обработки сырья на станках.

Классификация пиломатериалов по размерам, форме

При обработке древесины с применением современных технологий выполняют разные виды изделий. В сортамент включены бруски и шпалы, доски и рейки, четвертины, горбыль, пластины и другая продукция. Виды пиломатериала могут различаться в зависимости от способов работы с сырьем. Можно подробнее ознакомиться с ними.

Виды пиломатериалов

Брус в зависимости от количества повергавшихся обработке сторон будет называться двухкантным, трехкантным, четырехкантным. Толщина и ширина изделий составляет, как правило, больше 100 мм. Основная сфера их использования — сооружение несущих конструкций, коттеджей или дач, поскольку эти изделия прекрасно могут выдержать значительные нагрузки.

Брусок похож на брус, но имеет другие размеры. Выполняется с толщиной до 100 мм, ширина — меньше двойной толщины. Используется в мебельной и столярной промышленности, для отделки строений, например, из них изготавливают дверные короба, перекладины.

Таблица коэффициентов усушки и механической прочности пиломатериалов.

Доски выполняют из бревен или достаточных по толщине брусьев. Доски бывают необрезанными или обрезанными. Толщина возможна не более 100 мм, ширина — больше, чем двойная толщина. Применение — отделка стен, обустройство полов, мебельное производство.

Шпала представляет изделие с небольшой длиной, зато широкое и толстое. Это в некотором роде разновидность бруса, у которого размер поперечного сечения отличается величиной. Наиболее частое применение — для выполнения полотен железных дорог.

Горбыль — это кусок бревна, боковой отпил. В процессе распиловки бревен на разнообразные доски получаются отходы, которые называют горбылем. Из него удобно делать временные постройки вроде сараев, подойдут они и для сооружения обрешетки под крышу.

Четвертины (обапол) тоже получают из боковых частей бревен. Одна из поверхностей изделия пропилена, другая нет. Удобно использовать для изготовления небольших столярных изделий.

Пластина представляет собой половину бревна, которую получают при его распиле по центру. У пластин всего одна прямая сторона. Длина зависит от бревна, используемого в качестве сырья. Применяют в основном для производства вышеперечисленных изделий — шпал, брусьев, иногда — для изготовления массивной доски.

Как классифицируют пиломатериалы по породам древесины

У пиломатериалов сортность будет зависеть также и от пород деревьев — они могут относиться к лиственному или хвойному массиву.

Хвойные массивы включают в себя лиственницу, ель, сосну, кедр, пихту. Лиственные массивы — дуб, береза, бук, осина, тополь, клен. Для возведения построек чаще выбирают хвойные породы деревьев, поскольку они мало подвержены воздействию влажности, удобнее в обработке, обладают хорошей твердостью и довольно долговечны. Их можно использовать для создания несущих конструкций. Но следует иметь в виду, что хвойные породы в составе своем имеют немало смолянистых веществ, а это означает, что любые виды пиломатериалов, созданные из них, быстрее и легче поддаются возгоранию.

Особой популярностью отличается древесина ели. В ее составе тоже наименьшее количество смол, поэтому снижена предрасположенность к возгоранию. Среди лиственных пород значительное распространение получил дуб — он очень прочен и долговечен. Пиломатериалы можно распределять на четыре сорта. Так, отборный сорт применяют в изготовлении деталей в судостроении, при обрешетке автомобильных бортов, в прочих значимых сферах.

Сегодня практически любая отрасль народного хозяйства применяет в разных целях изделия из древесины. Это объясняется уникальными свойствами этого материала. Синтетическая продукция пока не способна заменить его. Поэтому выпускает самые разные виды пиломатериала.

Их свойства и классификация заслуживают подробного рассмотрения.

Основные характеристики

Изделия из древесины изготавливают путем распила. Отсюда и происходит название. Востребованность этого материала объясняется его доступностью и рядом уникальных качеств. Существующие виды пиломатериала из древесины очень разнообразны. Они обладают экологичностью и эстетичностью. Помимо этого, они прочные, характеризуются продолжительным сроком эксплуатации.

Однако есть у древесины и отрицательные черты. Если пиломатериалы были неправильно обработаны или применяются в неблагоприятных условиях, могут проявляться их гниение, разрушение.

В процессе выбора необходимо обращать внимание на качество их обработки. Если древесина была плохо просушена, она будет деформироваться. Поэтому следует знать, какими свойствами обладает каждый вид изделий.

Классификация

Существует множество признаков, которые делят основные виды пиломатериалов на группы. Самой популярной является классификация по типу распила:

1. Доска.
2. Брус.
3. Брусок.
4. Шпала.
5. Горбыль.

Различают также обрезные и необрезные материалы. В первом случае заготовку обрабатывают со всех сторон, а во втором - только с одной. Существуют их смешанные разновидности.

По способу распила различают заготовки радиальные и тангентальные. Эта классификация зависит от позиционирования распила относительно годичных колец дерева.

Еще одним немаловажным классифицирующим фактором является влажность. Сухие материалы обладают этим показателем на уровне 8-10 %. Такие изделия твердые, применяются для обустройства, например, напольного покрытия. Универсальные пиломатериалы имеют влажность 12-15 %. Это заготовки для плинтусов, наличников, бруса. Внешние пиломатериалы обладают влажностью более 18 %. Они подходят для облицовки фасада, создания стропильной системы.

Материал

Первый тип является легким, но прочным изделием. Его изготавливают чаще всего из тропических пород древесины. Доска для подоконников имеет особую пропитку и характеризуется хорошей просушкой. Инженерные разновидности обладают нижним слоем из фанеры, а верх у них выполнен из натуральной древесины.

Вагонка

Одной из самых популярных сегодня разновидностей досок является вагонка. Эти виды пиломатериала применяют для обшивки внутри и снаружи помещения. Даже в технических документах этот тип изделий называют доской обшивочной.

Профиль у вагонки может быть разный. Материал, из которого выпускают ее, также характеризуется широким ассортиментом. При его выборе учитывают условия эксплуатации. Для сухих помещений подходят хвойные и мягкие лиственные породы.

Если это помещение бани, то применение смолянистых типов древесины не допускается. В противном случае можно получить ожоги. Для уличной обшивки используют Их обрабатывают различными веществами для продления срока эксплуатации.

Шпалы, мелкий погонаж

Помимо рассмотренных изделий, востребованы сегодня такие виды пиломатериала, как шпалы, а также мелкий погонаж. Это узконаправленные в применении изделия, но их важность сложно переоценить.

Шпалы из древесины обладают рядом преимуществ, если сравнивать их с железобетонными разновидностями. Они хорошо гасят вибрацию поезда, надежно удерживают рельсы.

Необходимость регулярного обслуживания действующих путей сообщения, а также монтаж новых линий требуют большого количества качественных шпал. Их изготавливают из дорогих пород дерева, ведь шпалы подвергаются большим нагрузкам и неблагоприятному влиянию окружающей среды. Их пропитывают особыми веществами во избежание процессов гниения, быстрого разрушения. В зависимости от типа составов, передвигающихся по линии сообщения, применяют шпалы разного класса прочности.

Также узконаправленными разновидностями пиломатериалов являются мелкие погонажные изделия. К ним относятся плинтусы, уголки, наличники, штапики. Их производят различной габаритности. Это позволяет подобрать оптимальный вариант каждому.

Горбыль

В процессе изготовления бруса или досок получается горбыль. Это боковая часть бревна. С одной стороны эти пиломатериалы выпуклые, а с другой - плоские.

Этот материал сегодня также пользуется спросом. Для обустройства временных построек, технических помещений горбыль вполне применим.

Также сегодня стало довольно популярным выполнять декоративную отделку при помощи этой разновидности пиломатериала. Горбыль обработан механически только с односкатной стороны, поэтому перед монтажными работами его в обязательном порядке пропитывают особым антисептиком. Иначе через пару лет горбыль превратится в труху. Относительно низкая стоимость делает его востребованным. Появляются новые сферы, в которых применяется этот материал.

Размеры

Виды пиломатериалов и их применение определяют размеры. У каждого типа обработки есть свои четко установленные границы формы. Габариты порой определяют даже название изделия. Доской является обрезная продукция, ширина которой больше двойной толщины.

Если же это соотношение не выполняется, изделие называют бруском. У него ширина меньше, чем двойная толщина. А брусья вообще имеют минимально установленные габариты. Их толщина и ширина должны превышать 100 мм.

Обычная составляет 6 м. Параметры ширины и толщины стандартно бывают 100 на 100 мм, 100 на 150 мм или 150 на 150 мм. Если проект требует применения материала с еще большими габаритами, изделие выполняют под заказ. Но стоимость будет значительно выше стандартной. Поэтому при разработке проекта инженер обязательно учитывает эти размеры.

Доска также выпускается в соответствии со стандартами. Ее толщина бывает 25, 40, 50 мм. Длина обычно равна 4, 5 или 6 м, а ширина - 100 или 150 мм. Брусок же обычно изготавливают со стандартными габаритами 40 на 40 или 50 на 50 мм. Длина заготовки может быть 3, 4, 5 или 6 м.

Для обустройства напольного покрытия сегодня выпускают определенную разновидность досок. Они имеют ширину от 85 до 140 мм. В зависимости от уровня нагрузки ее толщина бывает от 27 до 45 мм. Стандартные габариты обязательно учитывают в процессе проектирования.

Рассмотрев основные виды пиломатериалов, их свойства, область применения, каждый может подобрать лучший тип изделия для своих условий. Многообразие форм, размеров и материалов позволяют применять их практически в любой сфере деятельности человека.

В свою оче-редь от ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов за-ви-сит проч-ность и дол-го-веч-ность бу-ду-щей конс-трук-ции. По-это-му очень важ-но вов-ре-мя за-ме-тить и от-бра-ко-вать не-ка-чес-твен-ный ма-те-ри-ал.

Пиломатериалы должны изготоваться из хвойной древесины сосны, ели, пихты, лиственницы и кедра.

Об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал - это пи-ло-ма-те-ри-ал име-ющий пря-мо-уголь-ное се-че-ние с воз-мож-ным до-пус-ком об-зо-ла (об-зол - де-фект при рас-пи-лов-ки дре-ви-си-ны, сох-ра-ня-ющий-ся по кром-ке дос-ки, нап-ри-мер, ко-ра де-ре-ва), ес-ли он не пре-вы-ша-ет за-дан-но-го нор-ма-ти-ва-ми зна-че-ния.

Так-же су-щес-тву-ет груп-па не-об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов , у ко-то-рых кром-ки мо-гут быть не-опи-ле-ны, ли-бо опи-ле-ны час-тич-но. Час-то по-па-дет-ся об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал с пло-хо опи-лен-ны-ми кром-ка-ми, это го-во-рит о том, что пред-при-ятие го-то-вя-щее об-рез-ной пи-ло-ма-те-ри-ал пы-та-ет-ся по-лу-чить до-пол-ни-тель-ную при-быль за счет эко-но-мии дре-ви-си-ны, пы-та-ясь из не-об-ра-бо-тан-но-го ма-те-ри-ала на-ре-зать как мож-но боль-ше про-дук-ции.

Нуж-но по-ни-мать, что та-кой пи-ло-ма-те-ри-ал об-ла-да-ет не очень хо-ро-ши-ми по-ка-за-те-ля-ми и луч-ше его ис-поль-зо-вать в ка-чес-тве рас-ход-но-го ма-те-ри-ала в стро-итель-стве объ-ек-та. Для внут-рен-ней и внеш-ней от-де-ли, пи-ло-ма-те-ри-алы дол-жны выг-ля-деть иде-аль-но.

Классификация пиломатериалов

Ос-нов-ные ви-ды пи-ло-ма-те-ри-алов:

1. Пи-ло-воч-ник (круг-ляк) - круг-лый лес, брев-на.

2. Ла-фет - брев-но, прой-ден-ное один раз на пи-ло-ра-ме и име-ющее с двух сто-рон плос-кос-ти. «По-пут-ным» про-дук-том по-лу-че-ния ла-фе-тов яв-ля-ет-ся:

• гор-быль
• не-об-рез-ная дос-ка

3. Об-рез-ной ма-те-ри-ал (ког-да все че-ты-ре сто-ро-ны про-пи-ле-ны). По-лу-ча-ет-ся пу-тем рас-пи-лов-ки ла-фе-та. Де-лит-ся на:

• брус,
• об-рез-ную дос-ку
• мел-кий бру-сок

4. Стро-га-ный по-го-наж . Мо-жет быть су-хой и ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти. К не-му от-но-сит-ся:

• дос-ка по-ла,
• об-ши-воч-ная дос-ка (ва-гон-ка и ев-ро-ва-гон-ка),
• фаль-цов-ка,
• мел-кие по-го-наж-ные из-де-лия (плин-тус, на-лич-ник, шта-пик и т.д.).

5. Кле-еные из-де-лия . К ним от-но-сит-ся кле-еный брус и т.д.

Пи-ло-ма-те-ри-алы яв-ля-ют-ся весь-ма до-ро-гос-то-ящим про-дук-том де-ре-во-об-ра-бот-ки, так как вы-ход про-дук-ции сос-тав-ля-ет лишь 65%, а ос-таль-ные 35% - от-хо-ды в ви-де гор-бы-ля (14%), опи-лок (12%), об-рез-ков, ме-ло-чи (9%).

Ка-чес-тво ма-тери-ала

От ско-рос-ти рас-пи-ли-ва-ния пи-ло-ма-те-ри-алов и от нас-трой-ки обо-ру-до-ва-ния за-ви-сит раз-брос раз-ме-ров пар-тии пи-ло-ма-те-ри-алов , как по тол-щи-не, так и по дли-не. Раз-брос в раз-ме-рах ска-зы-ва-ет-ся на слож-нос-ти под-гон-ки до-сок друг к дру-гу, в ре-зуль-та-те че-го по-яв-ля-ют-ся за-зо-ры и не-со-от-ветс-твия в дли-не.

Су-щес-тву-ют стан-дар-ты, ха-рак-те-ри-зу-ющие ка-чес-тво пи-ло-ма-те-ри-ала, его размерность. Сюда относятся ГОСТы, например, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78, и большое множество других.

Сорт пи-ло-ма-те-ри-ала оп-ре-де-ля-ет ко-ли-чес-тво суч-ков на еди-ни-цу дли-ны, а так-же их ко-ли-чес-тво. При вы-бо-ре ма-те-ри-ала для не-су-щих конс-трук-ции, нап-ри-мер, ме-жэ-таж-ной бал-ки сорт пи-ло-ма-те-ри-ала яв-ля-ет-ся бо-лее важ-ным по-ка-за-те-лем, не-же-ли ее внеш-ний вид.

По ка-чес-тву дре-ве-си-ны и об-ра-бот-ки дос-ки и брус-ки раз-де-ля-ют на пять сор-тов (от-бор-ный 1, 2, 3, 5-й), а брусья - на че-ты-ре сор-та (1, 2, 3, 4-й) и дол-жны со-от-ветс-тво-вать определенным тре-бо-ва-ни-ям.

Пи-ло-ма-те-ри-алы от-бор-но-го, 1, 2, 3-го сор-тов из-го-тов-ля-ют су-хи-ми (с влаж-ностью не бо-лее 22%) и сы-ры-ми ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ны-ми. В пе-ри-од с 1 мая по 1 ок-тяб-ря из-го-тов-ле-ние сы-рых ан-ти-сеп-ти-ро-ван-ных и сы-рых пи-ло-ма-те-ри-алов до-пус-ка-ет-ся по сог-ла-со-ва-нию с пот-ре-би-те-лем (за-каз-чи-ком). Влаж-ность пи-ло-ма-те-ри-алов 4-го сор-та не нор-ми-ру-ет-ся.

О цен-ка ка-чес-тва пи-ло-ма-те-ри-алов , за ис-клю-че-ни-ем па-луб-ных, дол-жна про-из-во-дить-ся по плас-ти или кром-ке, худ-шей для дан-ной дос-ки, а брус-ков и брусь-ев квад-рат-но-го се-че-ния - по худ-шей сто-ро-не.

Па-ра-метр ше-ро-хо-ва-тос-ти по-вер-хнос-ти пи-ло-ма-те-ри-алов не дол-жен при-вы-шать 1250 мкм для от-бор-но-го, 1,2, и 3-го сор-тов, а для 4-го сор-та - 1600 мкм.

Пороки древесины в пиломатериалах

Нор-мы ог-ра-ни-че-ния по-ро-ков

По-роки дре-веси-ны по ГОСТ 2140-81
	от-борно-го		1-го		2-го		3-го		4-го
1. Суч-ки 1.1. Срос-ши-еся здо-ровые, а в брусь-ях и час-тично срос-ши-еся и нес-росши-еся здо-ровые:	До-пус-ка-ют-ся раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее:
	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.
плас-те-вые и реб-ро-вые тол-щи-ной 40 мм и бо-лее	1/5 1/3 1/4, но не бо-лее 15 мм	2 1	1/4 1/2 1/3	3 2	1/3 2/3 1/2	4 2	1/2 Во всю кром-ку То же	4 2	До-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ют-ся До-пус-ка-ют-ся
При-меча-ние . В брусь-ях ко-личес-тво суч-ков не нор-ми-ру-ет-ся.
1.2. Час-тично срос-ши-еся	До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле срос-шихся здо-ровых суч-ков раз-ме-ром в до-лях ши-рины сто-роны и в ко-личес-тве на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны на каж-дой из сто-рон, не бо-лее:
	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.	Раз-мер	Кол-во, шт.
плас-те-вые и реб-ро-вые кро-моч-ные: на пи-лома-тери-алах тол-щи-ной до 40 мм тол-щи-ной 40 мм и бо-лее	1/8 1/4 10 мм	2 1	1/5 1/3 1/4	2 1	1/4 1/2 1/3	3 2	1/3 Во всю кром-ку 2/3	3 2	1/2 Во всю кром-ку То же	4 2
1.3. Заг-нившие гни-лые и та-бач-ные	Не до-пус-ка-ют-ся		До-пус-ка-ют-ся в об-щем чис-ле час-тично срос-шихся и нес-росших-ся здо-ровых суч-ков тех же раз-ме-ров и не бо-лее по-лови-ны их ко-личес-тва Дре-веси-на, ок-ру-жа-ющая та-бач-ные суч-ки, не дол-жна иметь приз-на-ков гни-ли.
	В пи-лома-тери-алах для не-сущих конс-трук-ций сум-ма раз-ме-ров всех суч-ков, рас-по-ложен-ных на учас-тке дли-ной 200 мм, не дол-жна пре-вышать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков.

При-ме-ча-ния:

1. Суч-ки раз-ме-ром ме-нее по-ло-ви-ны мак-си-маль-но до-пус-ка-емых не учи-ты-ва-ют-ся.

2. В пи-ло-ма-те-ри-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее (за ис-клю-че-ни-ем от-бор-но-го сор-та), до-пус-ка-ют-ся про-дол-го-ва-тые и сшив-ные суч-ки раз-ме-ром по ма-лой оси до 6 мм и глу-би-ной за-ле-га-ния до 3 мм без ог-ра-ни-че-ния раз-ме-ра по боль-шой оси.

3. Па-сы-нок до-пус-ка-ет-ся по нор-мам нес-рос-ших-ся суч-ков. В отор-ном сор-те не до-пус-ка-ет-ся.

4. Раз-мер суч-ка оп-ре-де-ля-ют рас-сто-яни-ем меж-ду ка-са-тель-ны-ми к кон-ту-ру суч-ка, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала. За раз-мер про-дол-го-ва-то-го и сшив-но-го суч-ка на плас-тях пи-ло-ма-те-ри-алов и на всех сто-ро-нах брус-ков и брусь-ев при-ни-ма-ют по-ло-ви-ну рас-сто-яния меж-ду ка-са-тель-ны-ми, про-ве-ден-ны-ми па-рал-лель-но про-доль-ной оси пи-ло-ма-те-ри-ала:

5. В пи-ло-ма-те-ри-алах дли-ной бо-лее 3 м до-пус-ка-ет-ся на-ли-чие од-но-го суч-ка раз-ме-ром, пре-дус-мот-рен-ным в нор-мах смеж-но-го бо-лее низ-ко-го сор-та.

6. На учас-тке пи-ло-ма-те-ри-алов дли-ной, рав-ной его ши-ри-не, на-иболь-шая сум-ма раз-ме-ров суч-ков, ле-жа-щих на пря-мой ли-нии, пе-ре-се-ка-ющей суч-ки в лю-бом нап-рав-ле-нии, не дол-жна пре-вы-шать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-емых суч-ков.

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны по ГОСТ 2140-81	Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
	от-борно-го	1-го	2-го	3-го	4-го
2. Тре-щины 2.1. Плас-те-вые и кро-моч-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец	До-пус-ка-ют-ся дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее				До-пус-ка-ют-ся при ус-ло-вии сох-ра-нения це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала
	Нег-лу-бокие		Нег-лу-бокие и глу-бокие
	1/6 1/10	1/4 1/6	1/3 Глу-бокие	1/2
2.2. Плас-те-вые сквоз-ные, в том чис-ле вы-ходя-щие на то-рец	До-пус-ка-ют-ся дли-ной в мм, не бо-лее:			До-пус-ка-ют-ся об-щей дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее:
	100	150	200
2.3. Тор-цо-вые (кро-ме тре-щин усуш-ки)	Не до-пус-ка-ют-ся	До-пус-ка-ют-ся на од-ном тор-це дли-ной в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала, не бо-лее:			До-пус-ка-ют-ся при ус-ло-вии сох-ра-нения це-лос-тнос-ти пи-лома-тери-ала
		1/4	1/3

При-ме-ча-ние . До-пус-ка-емые раз-ме-ры тре-щин ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью дре-ве-си-ны не бо-лее 22%, при боль-шей влаж-нос-ти эти раз-ме-ры тре-щин умень-ша-ют-ся вдвое.

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны по ГОСТ 2140-81	Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
	от-борно-го	1-го	2-го	3-го	4-го
3. По-роки стро-ения дре-веси-ны 3.1. Нак-лон во-локон	До-пус-ка-ет-ся не бо-лее 5 %	До-пус-ка-ет-ся
3.2. Крень	Не до-пус-ка-ет-ся	До-пус-ка-ет-ся не бо-лее 20% пло-щади плас-ти ма-тери-ала	До-пус-ка-ет-ся
3.3. Кар-машки	До-пус-ка-ют-ся од-носто-рон-ние на лю-бом од-но-мет-ро-вом учас-тке дли-ны в ко-личес-тве 1 шт. дли-ной не бо-лее 50 мм	До-пус-ка-ют-ся на лю-бом од-но-мет-ро-вом учат-ске дли-ны пи-лома-тери-ала в шт., не бо-лее		До-пус-ка-ют-ся
		2	4
3.4. Сер-дце-вина и двой-ная сер-дце-вина	Не до-пус-ка-ет-ся	До-пус-ка-ет-ся без от-лупны и ра-ди-аль-ных тре-щин толь-ко в пи-лома-тери-алах тол-щи-ной 40 мм и бо-лее	До-пус-ка-ет-ся
3.5. Про-рость	Не до-пус-ка-ет-ся	До-пус-ка-ет-ся од-носто-рон-няя ши-риной в до-лях со-от-ветс-тву-ющей сто-роны пи-лома-тери-ала, не бо-лее:			До-пус-ка-ет-ся
		1/10	1/5	1/4
		и дли-ной в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее:
		1/30	1/10	1/10
3.6. Рак	Не до-пус-ка-ет-ся		До-пус-ка-ет-ся про-тяже-ни-ем в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала до		До-пус-ка-ет-ся
			1/5 но не бо-лее 1 м	1/3

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны по ГОСТ 2140-81	Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
	от-борно-го	1-го	2-го	3-го	4-го
4. Гриб-ные по-раже-ния 4.1. Гриб-ные яд-ро-вые пят-на (по-лосы)	Не до-пус-ка-ют-ся	До-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее:		До-пус-ка-ют-ся
		10	20
4.2. За-болон-ные гриб-ные ок-раски и пле-сень	Не до-пус-ка-ют-ся	До-пус-ка-ют-ся по-вер-хностные в ви-де пя-тен и по-лос. Глу-бокие до-пус-ка-ют-ся об-щей пло-щадью в % от пло-щади пи-лома-тери-ала, не бо-лее:			До-пус-ка-ют-ся
		10	20	50
4.3. Гни-ли	Не до-пус-ка-ют-ся		Не до-пус-ка-ют-ся		До-пус-ка-ет-ся толь-ко пес-трая си-товая яд-ро-вая гниль в ви-де пя-тен и по-лос об-щей пло-щадью не бо-лее 10% пло-щади пи-лома-тери-ала
5. Би-оло-гичес-кие пов-режде-ния 5.1. Чер-во-точи-на	До-пус-ка-ет-ся нег-лу-бокая на об-золь-ных час-тях пи-лома-тери-ала		До-пус-ка-ет-ся на лю-бом од-но-мет-ро-вос учат-ске дли-ны пи-лома-тери-ала в шт., не бо-лее:
			2	3	6

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны по ГОСТ 2140-81	Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
	от-борно-го	1-го	2-го	3-го	4-го
6. Ино-род-ные вклю-чения, ме-хани-чес-кие пов-режде-ния и по-роки об-ра-бот-ки 6.1. Ино-род-ные вклю-чения (про-воло-ка, гвоз-ди, ме-тал-ли-чес-кие ос-колки и др.)	Не до-пус-ка-ют-ся
6.2. Об-зол (в об-резных пи-лома-тери-алах)	Ос-трый не до-пус-ка-ет-ся				До-пус-ка-ет-ся ту-пой и ос-трый при ус-ло-вии, что плас-ти про-пиле-ны не ме-нее, чем на 1/2 ши-рины, а кром-ки не ме-нее, чем на 3/4 дли-ны пи-лома-тери-ала
	Ту-пой до-пус-ка-ет-ся на плас-тях и кром-ках раз-ме-ром в до-лях ши-рины со-от-ветс-тву-ющих сто-рон пи-лома-тери-ала без ог-ра-ниче-ния по дли-не, не бо-лее:
	1/6	1/6	1/6	1/3
	До-пус-ка-ет-ся на от-дель-ных учас-тках кро-мок раз-ме-ром в до-лях ши-рины кром-ки, не бо-лее:
	1/3	1/3	1/3	2/3
	и про-тяжен-ностью в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала, не бо-лее:
	1/6	1/6	1/6	1/4

При-ме-ча-ния:

1. Ко-ра на об-зо-лах эк-спор-тных пи-ло-ма-те-ри-алов не до-пус-ка-ет-ся

2. Об-рез-ные пи-ло-ма-те-ри-алы , со-от-ветс-тву-ющие по всем по-ка-за-те-лям тре-бо-ва-ни-ям оп-ре-де-лен-но-го сор-та, но с об-зо-лом, пре-вы-ша-ющим ус-та-нов-лен-ную нор-му для это-го сор-та, до-пус-ка-ет-ся пе-ре-во-дить в не-об-рез-ные с сох-ра-не-ни-ем сор-тнос-ти.

Про-дол-же-ние

По-роки дре-веси-ны по ГОСТ 2140-81	Нор-мы ог-ра-ниче-ния по-роков в пи-лома-тери-алах для сор-тов
	от-борно-го	1-го	2-го	3-го	4-го
6.3. Скос про-пила	В пи-лома-тери-алах один то-рец (в эк-спортных пи-лома-тери-алах оба тор-ца) дол-жен быть опи-лен пер-пенди-куляр-но к про-доль-ной оси пи-лома-тери-ала. От-кло-нение от пер-пенди-куляр-ности тор-ца к плас-ти и кром-ке до-пус-ка-ет-ся до 5% ши-рины и тол-щи-ны пи-лома-тери-ала со-от-ветс-твен-но.
6.4. Рис-ки, вол-нистость, вы-рыв	До-пус-ка-ет-ся в пре-делах от-кло-нений от но-миналь-ных раз-ме-ров, ус-та-нов-ленных в ГОСТ 24454-80			До-пус-ка-ют-ся глу-биной не бо-лее 3 мм	До-пус-ка-ют-ся
7. По-короб-леннос-ти 7.1. По-короб-ленность, про-доль-ная по плас-ти и кром-ке, кры-лова-тость	До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях дли-ны пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее:				До-пус-ка-ют-ся
	0,2	0,2	0,2	0,4
При-меча-ние. В не-об-резных пи-лома-тери-алах про-доль-ная по-короб-ленность по кром-ке не нор-ми-ру-ет-ся
7.3. По-короб-ленность по-переч-ная	До-пус-ка-ет-ся стре-ла про-гиба в до-лях ши-рины пи-лома-тери-ала в %, не бо-лее:				До-пус-ка-ет-ся
	1	1	1	2

При-ме-ча-ния:

1. Нор-мы по-ко-роб-лен-нос-ти ус-та-нов-ле-ны для пи-ло-ма-те-ри-алов с влаж-ностью не бо-лее 22%. При боль-шей влаж-нос-ти эти нор-мы умень-ша-ют-ся вдвое.

2. По-ро-ки дре-ве-си-ны, не упо-мя-ну-тые в нас-то-ящем стан-дар-те, до-пус-ка-ют-ся.

Об-ра-тите вни-мание на качество пиломатериалов

При-об-ре-та-емые пи-ло-ма-те-ри-алы , с ко-то-ры-ми вы со-би-ра-етесь ра-бо-тать, дол-жны быть не толь-ко проч-ны-ми, и "здо-ро-вы-ми" - од-но-ро-ны-ми по цве-ту, без сле-дов по-ра-же-ния дре-вес-ны-ми вре-ди-те-ля-ми. Не нуж-но ис-поль-зо-вать для ра-бот дре-ви-си-ну, по-ра-жен-ную гриб-ком. Его лег-ко оп-ре-де-лить по из-ме-не-нию цве-та дре-ви-си-ны и по рас-щеп-ле-нию во-ло-кон в мес-те по-ра-же-ния. Цвет по-ра-жен-ных пи-ло-ма-те-ри-алов мо-жет варь-иро-вать-ся от кре-мо-во-го и бу-ро-го до си-не-ва-то-го и зе-ле-но-ва-то-го.

Пле-сень по-ра-жа-ет дре-ве-си-ну толь-ко сна-ру-жи, по-это-му дре-ве-си-ну еще мож-но спас-ти, ес-ли сво-ев-ре-мен-но очис-тить ее от пле-се-ни ру-бан-ком и хо-ро-шо про-су-шить. Гниль, осо-бен-но яд-ро-вая по-ра-жа-ет дре-ви-си-ну из-нут-ри, раз-ру-ша-ет ее струк-тру и де-ла-ет ее неп-ри-год-ной к ис-поль-зо-ва-нию.

При-об-ре-тая пи-ло-ма-те-ри-алы ес-тес-твен-ной влаж-нос-ти, будь-те го-то-вы к пред-сто-ящим слож-нос-тям: пос-ле мон-та-жа ма-те-ри-ал нач-нет под-сы-хать, ме-нять фор-му (ко-ро-бить-ся), умень-шать-ся, трес-касть-ся.

Ес-ли вы хо-ти-те из-бе-жать вы-ше-пе-ре-чис-лен-ных проб-лем, на-до выб-рать од-но из сле-ду-ющих ре-ше-ний: ку-пить уже вы-су-шен-ный по ГОС-Ту на спе-ци-аль-ном обо-ру-до-ва-нии пи-ло-ма-те-ри-ал ли-бо про-су-шить уже куп-лен-ный. Мож-но про-су-шить пи-ло-ма-те-ри-ал в ес-тес-твен-ных ус-ло-ви-ях. Для это-го пи-ло-ма-те-ри-ал ук-ла-ды-ва-ет-ся под от-кры-тым с бо-ков на-ве-сом на сквоз-ня-ке, в за-те-нен-ном мес-те. Каж-дый слой пи-ло-ма-те-ри-ала, уло-жен-ный для ес-тес-твен-ной суш-ки, прок-ла-ды-ва-ет-ся по-пе-реч-ны-ми уз-ки-ми брус-ка-ми.

В про-цес-се ес-тес-твен-ной суш-ки не-об-хо-ди-мо сле-дить, что-бы пи-ло-ма-те-ри-ал не зап-лес-не-вел под про-ло-жен-ны-ми брус-ка-ми. В та-ком ви-де он дол-жен су-шить-ся при-мер-но 20-30 дней

Для то-го что-бы пра-виль-но выб-рать пос-тав-щи-ков об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов тща-тель-но изу-чи-те су-щес-тву-ющие стан-дар-ты и вы-бе-ри-те на-ибо-лее под-хо-дя-щий для вас класс, как по ка-чес-тву, так и по це-не. В не-ко-то-рых слу-ча-ях, воз-мож-но, вам бу-дет вы-год-нее пе-рей-ти на дру-гую по-ро-ду дре-ве-си-ны, а не ис-кать оп-ре-де-лен-ную по-ро-ду с бо-лее вы-со-ким клас-сом ка-чес-тва.

Поп-ро-буй-те оце-нить, во сколь-ко вам обой-дут-ся проб-ле-мы с ка-чес-твом об-рез-ных пи-ло-ма-те-ри-алов. Об-зво-ни-те раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Иног-да вы-год-но за-ку-пать раз-лич-ные эле-мен-ты конс-трук-ции у раз-лич-ных пос-тав-щи-ков. Ес-ли вы точ-но оп-ре-де-ли-те па-ра-мет-ры не-об-хо-ди-мо-го вам об-рез-но-го пи-ло-ма-те-ри-ала, тог-да вы смо-же-те най-ти то-вар от-лич-но-го ка-чес-тва, при-чем по на-ибо-лее низ-ким це-нам!