Карта контроля качества строительных работ. Операционный контроль. Карта операционного контроля кирпичной кладки столбов
Предельно допустимые отклонения контролируемых параметров
Таблица 9
| № | Контролируемый параметр | Предельные отклонения |
| 1 | Невязка в сумме измеренных горизонтальных углов хода при “n” измеренных углов | мм |
| 2 | Толщина снимаемого плодородного слоя | 10 % |
| 3 | Плотность естественного основания | – 4 % |
| 4 | Высотные отметки продольного профиля | 50 мм |
| 5 | Ширина земляного полотна (ось-бровка) | 10 мм |
| 6 | Поперечный уклон | 10 % |
| 7 | Крутизна откосов | 10 % |
| 8 | Плотность земляного полотна | – 4 % |
| 9 | Ровность поверхности земляного полотна | 50 мм |
| 10 | Толщина растительного грунта на откосах | 20 % |
Технико-экономические показатели и материально-технические ресурсы на 1 км земляного полотна.
Машины, инструмент, инвентарь
Таблица 10
Материалы: грунт- суглинок лёгкий- 16380 м 3
растительный грунт- 876 м 3
Технико-экономические показатели:
1. Производительность отряда - 1710 м 3 /см
2. Количество машин - 14 ед.
3. Количество работников - 19 чел
4. Машиноёмкость работ - 83,51 маш-см
5. Трудоемкость работ - 685,06 чел-час
6. Выработка на 1 работника - 90 м 3 /чел.
7. Фонд заработной платы - 757,6 руб
Регламент операционного контроля качества
Таблица 11
| Операции подлежащие контролю | Контролируемый параметр | Методы и средства контроля | Режим и объем контроля | Должность контроли-рующего лица | Должность лица, ответственного за контроль | Регистрирующий документ |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| Срезка растительного грунта | Толщина снимаемого слоя | Инструментальный (мерная линейка, шпилька), визуальный | Выборочный, 1 раз в смену | Лаборант | Мастер | |
| Подготовка грунтового основания | Плотность грунта. ровность поверхности | Инструментальный (плотномер), визуальный | Непрерывный, 2 (3) замера на 100м | Лаборант | Мастер | Журнал лабораторных испытаний, акт |
| Послойная отсыпка земляного полотна | Порядок отсыпки, однородность грунта, внешность грунта | Инструментальный (прибор Ковалева), визуальный | Непрерывный (выборочный), в течении смены (1 раз в неделю) | Мастер, лаборант | Мастер | Журнал производства работ и лабораторных испытаний |
| Послойное разравнивание грунта | Толщина слоя, ровность поверхности | Визуальный | Непрерывный, в течении смены | Мастер | Мастер | Журнал производства работ |
| Послойное уплотнение грунта | Плотность грунта | Инструментальный (плотномер) | Непрерывный, 3 замера на 200 м по каждому слою | Лаборант | Мастер | Журналы производства работ и лабораторных испытаний |
| Планировочные работы | Ширина, высотные отметки, поперечный уклон, крутизна откосов, ровность поверхности земляного полотна | Инструментальный (нивелир, визирка, мерная лента, универсальная трехметровая рейка) | Непрерывный, 1 замер на 100 м | Геодезист, лаборант | Мастер | Журнал производства работ |
| Укрепительные работы | Толщина растительного слоя | Визуально | Выборочный, 1 раз в смену | Лаборант | Мастер | Журнал производства работ, акт |
Заключение
Курсовой проект на тему «Разработка рабочей технологической карты на возведение земляного полотна», разработан на основании задания выданного кафедрой «Автомобильные дороги».
В данном проекте выбрана и разработана технология – насыпь из карьера. Протяженность участка технологии 687 м. Запроектирована рабочая технологическая карта, в которой рассчитана калькуляция трудозатрат; найден сменный объем работ V СМ =1710 м 3 /см и определен состав отряда. Отряд состоит из 14 машин и 19 рабочих. Составлена схема организации работ, в которой определена длина захватки 140 м. Также определены технико-экономические показатели. Общая трудоемкость составила – 685,06 чел./час, выработка на одного рабочего – 90 м 3 /чел. с общим фондом заработной платы – 757,6 руб.
Литература
1. ТСН 31-301-96 НН Строительная климатология для пунктов Нижегородской области. Н.Новгород, Администрация Нижегородской области, 1997г. и НАСА, 8с.
2. СНиП 2.01.01.-82 «Строительная климатология и геофизика» /Госстрой СССР.-М.: Стройиздат, 1983.-136с.
3. Типовые материалы для проектирования. Серия 503-0-48.87 «Земляное полотно автомобильных дорог общего пользования».- М.: Союздорпроект. 1987.
4. «Разработка рабочей технологической карты на возведение земляного полотна». Методические указания для слушателей МИПК и студентов специальности 291000- Автомобильные дороги и аэродромы по дисциплине «Технология строительства транспортных сооружений» Н.Новгород, издание МИПК. 1996.-11с. Костин В.И.
5. «Возведение земляного полотна» Методические указания для слушателей МИПК и студентов мпециальности 291000- Автомобильные дороги и аэродромы по дисциплине «Технология строительства транспортных сооружений» Часть 1. Н.Новгород, издание МИПК. 1997.-20с. Костин В.И.
6. «Технология и организация дорожных работ (пример проектирования)» Методические указания для слушателей МИПК и студентов специальности 291000 – Автомобильные дороги и аэродромы по дисциплине «Технология строительства транспортных сооружений» Часть 1. Н.Новгород, издание МИПК, Костин В.И., Мерсиков В.И., 2001.-34с.
7. СНиП 3.06.03-85 «Автомобильные дороги» /Госстрой СССР, 1986-88
8. ЕНиР Сборник Е2 «Земляные работы» Выпуск 1. 1990.134с.
Нижегородский государственный
архитектурно-строительный университет
Кафедра автомобильных дороги
Курсовой проект
Разработка рабочей технологической карты
на возведение земляного полотна
по дисциплине
«Технология и организация строительства автомобильных дорог»
291000 – Автомобильные дороги и аэродромы
Выполнил: студент гр. 583 Воробьёв А.В. Проверил: Заболухин М.В.
«Карта операционного контроля» разрабатывается предприятием, выполняющим изготовление, монтаж или ремонт оборудования (трубопроводов) либо специализированной проектно-технологической организацией и служит для фиксации результатов контроля работ преимущественно при подготовке и сборке деталей под сварку.
В «Карте...» должны находить отражение следующие сведения:
наименование предприятия и службы, выполняющей операционный контроль;
наименование оборудования (трубопровода) и обозначение чертежа или сварочного формуляра;
наличие маркировки и/или документации, подтверждающей приемку материала (полуфабриката) при входном контроле;
чистота и отсутствие повреждений на кромках и прилегающих к ним поверхностях деталей;
форма и размеры кромок, расточки (раздачи, калибровки) деталей труб;
наличие и вид специальных приемов подготовки и сборки деталей (наплавка на кромках и внутренних поверхностях, подгибка);
при условии подгибки указывается температура металла при выполнении этой технологической операции и угол подгибки, а при условии наплавки - ее размеры, способ сварки и примененные сварочные материалы с указанием номера партии (плавки) и стандарта, ТУ или паспорта;
соответствие требованиям ПТД материала, формы и размеров подкладных колец (расплавляемых вставок);
соответствие ПТД величин зазоров, смещения кромок (с наружной и внутренней сторон), перелома осей и плоскостей соединяемых деталей в собранном под сварку соединении;
наличие защитного покрытия на поверхностях деталей (в случаях, оговоренных ПТД) и ширина зоны его нанесения;
правильность сборки и крепления деталей, размеры собранного узла (последнее - в случаях, оговоренных ПТД);
дата контроля, фамилия, имя и отчество лица (лиц), выполнявшего операционный контроль и его (их) подписей;
заключение о подготовке деталей к сборке под сварку.
Заключение о качестве подготовки деталей и сборки соединения под сварку подписывается руководителем работ по подготовке и сборке и руководителем службы, выполнявшей контроль.
Программа подготовки специалистов к аттестации на право
выполнения работ и руководства работами по визуальному
и измерительному контролю
I ПРОГРАММА ТЕОРЕТИЧЕСКОГО ОБУЧЕНИЯ
А. Общетехнический курс
Тема 1 Конструкция и монтаж оборудования ТЭС и АЭС
1.1 Оборудование тепловых и атомных станций. Типы тепловых и атомных станций. Основные элементы ТЭС и их назначение. Физические основы атомной энергетики. Принципиальные технологические схемы атомных станций. Назначение и классификация трубопроводов и оборудования ТЭС и АЭС. Группы оборудования и трубопроводов АЭС; категории сварных соединений. Категории трубопроводов пара и горячей воды. Изготовление, укрупнение и монтаж трубопроводов, конструкций и технологического оборудования.
1.2 Материаловедение.
Общие сведения о металлах, сплавах и их свойствах. Разновидности сталей, их характеристики, понятие о микро- и макроструктуре, связь между структурой и свойствами стали. Технологические особенности различных марок сталей и области их применения. Стали и сплавы, применяемые для изготовления тепломеханического оборудования, трубопроводов и конструкций ТЭС и АЭС. Влияние физических и механических свойств стали (сплава) на выбор метода неразрушающего контроля. Основные понятия о разрушающих методах контроля металлов и сплавов; методы разрушающего контроля и области их применения.
1.3 Общие сведения о сварке и термообработке сварных соединений.
Способы сварки, применяемые при изготовлении, монтаже и ремонте оборудования и трубопроводов ТЭС и АЭС. Сварочные материалы и области их применения. Термическая обработка сварных соединений изделий и ее назначение. Влияние термической обработки на свойства сварных соединений. Сварные соединения. Виды сварных соединений трубопроводов; требования к конструкционным формам сварных соединений. Основные зоны сварного соединения: металл шва, зона сплавления, зона термического влияния и основной металл. Влияние конструкционных особенностей сварного соединения и металла изделия на выбор методов неразрушающего контроля.
1.4 Типы дефектов (несплошностей) сварных соединений и основного металла.
Понятие - несплошность (дефект). Классификация дефектов сварных соединений и основного металла изделий. Наружные (поверхностные) и внутренние дефекты. Плоскостные и объемные дефекты. Виды дефектов, причины их возникновения в сварных соединениях и основном металле изделий; характерные виды дефектов, присущих различным способам сварки. Меры предупреждения возникновения дефектов. Влияние дефектов на свойства и технологическую прочность основного металла и сварных соединений. Методы исправления дефектов. Методы контроля, объемы контроля и нормы оценки качества исправленных участков сварных соединений. Количество исправлений на одном и том же участке.
1.5 Технические требования к качеству сварных соединений и основного металла.
Общие требования к качеству сварного соединения и основного металла изделия. Входной контроль качества основных и сварочных металлов. Требования ПТД по контролю в процессе подготовки, сборки, сварки (наплавки), термической обработки и при исправлении дефектов. Технические требования к конструкционным формам и расположению сварных соединений на изделии. Приемочный контроль качества сварных соединений. Требования НТД к качеству сварных соединений изделий ТЭС и АЭС.
1.6 Основные методы контроля качества сварных соединений (наплавок) изделий.
Методы контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий неразрушающими (физическими) и разрушающими (лабораторными) методами контроля. Области их применения и физическая сущность. Визуальный и измерительный контроль сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий. Неразрушающие методы контроля: капиллярный, магнитопорошковый, ультразвуковой, радиографический и герметичности (газовые и жидкостные). Общие сведения о разрушающих методах контроля сварных соединений. Преимущества и недостатки неразрушающих методов контроля. Комплексное использование методов контроля сварных соединений (наплавок) и основного металла изделий.
Любые строительно-монтажные работы сопровождаются контролем качества выполняемых действий. Операционный контроль качества работ является частью деятельности надзорных органов, занимающихся регулированием в области создания новых объектов капитального строительства. Специалисты этих органов отслеживают все виды технических мероприятий на предмет соответствия действующему законодательству.
У контролирующих органов не будет претензий при строительно-монтажных работах:
- если строго выдерживать требования к строительству, установленные в правилах и нормах;
- выполнять все мероприятия в соответствии с госстандартами и документами органов государственного надзора;
- учитывать все требования проектной документации.
Объектами операционного контроля выступают используемые материалы. Кроме того, во время контроля проверяется состояние оборудования и техники, наличие необходимой строительно-монтажной документации и многое другое.
Операционный контроль выполняется на разных этапах строительства: на стадии выполнения земляных работ, на этапах обустройства фундамента, монтажных, столярных и отделочных действий.
Рассмотрим подробнее каждый из этих этапов.
Контроль земляных работ
Первоначальные строительные работы связаны с земельным участком, на котором возводится новый объект или выполняется реконструкция существующего. На этом этапе может выполняться засыпка, разработка выемок, обустройство траншей и насыпей.
При проведении контрольных мероприятий специалисты визуально проверяют метки на предмет отклонения земельных строительных формирований от проектных параметров. Кроме того, специалистами проверяется соответствие геометрических параметров и котлованов величинам, указанным в проектной документации. Параллельно специалистами надзорного органа выполняется проверка документов на предмет их соответствия общим нормативным требованиям.
Таким образом, схема операционного контроля на данном этапе направлена на проверку соблюдения правильности обустройства выбранной местности для последующих строительных работ.
Закладка фундамента
Одним из важнейших этапов строительно-монтажных работ является закладка фундамента, которая начинается сразу после завершения земляных работ.
От качества основы объекта капитального строительства в дальнейшем будет зависеть вся его целостность, надежность и долговечность.
Контрольные мероприятия на этом этапе направлены на проверку почвенного слоя, на котором будет производиться закладка фундамента. Специалисты проверяют состав грунта, который не должен содержать строительный мусор, частицы льда и снега, какие-либо другие гниющие элементы.
Вместе с этим специалисты надзорного органа определяют характеристики блоков и конструкций, которые планируется использовать при закладке основы строения. Контролируется и качество установки строительных элементов, правильность их расположения в конструкциях, удаленность друг от друга, плотность сведения и целостность. Любые нарушения, выявленные на данном этапе, если их не устранить, в дальнейшем могут привести к негативным последствиям и значительно сократить срок эксплуатации объекта.
Контроль монтажных работ
Контроль монтажных работ включает в себя большой объем деятельности. На этом этапе контролируется установка железобетонных колон, балочных элементов, плит перекрытий, шахт и панелей.
Весь надзорный процесс условно можно разделить на два этапа:
- внешняя и измерительная проверка используемых строительных материалов и конструкций (оценка соответствия балок, плит и прочих материалов требованиям проектной документации);
- контроль монтажных действий после их выполнения (проверка установки объектов на соответствие изначально определенному расположению).
На первом этапе выполняется осмотр поверхностей, проверяется наличие трещин, бетонных наплывов и других дефектов. На втором этапе оцениваются имеющиеся отклонения, надежность креплений. Результаты проведенных контрольных мероприятий являются основанием для составления акта скрытых недостатков.
Контроль столярных и отделочных работ
На следующих этапах контролируются столярные и отделочные работы. Как правило, столярные мероприятия включают в себя монтаж оконных и дверных блоков. Перед их установкой выполняется проверка характеристик используемого материала, в том числе, его соответствие заявленным требованиям. Оценивается внешний вид, точность параметров, после чего контролируются непосредственно монтажные действия, изоляция блочных конструкций, правильность их расположений.
После этого проверяются отделочные работы: качество материалов, их соответствие экологическим и проектным требованиям.
Завершение отделочных работ влечет за собой контроль эксплуатационных свойств отделки. На этом этапе выявляются возможные недостатки покрытий и даются рекомендации относительно их устранения.
Кровельные, изоляционные и завершающие мероприятия
Практически каждый проект предусматривает выполнение гидро-, шумо- и теплоизоляционных мероприятий. Они обязательны как для жилых зданий, так и для большинства производственных объектов, и призваны нейтрализовать негативные факторы, воздействующие на объект с внешней стороны.
Особое внимание при осуществлении контроля уделяется кровельным работам.
Проверяются как основные конструкции, так и качество кровельных материалов, их плотность и надежность.
Таким образом, операционный контроль качества включает в себя целый набор мер, которые должны реализовываться на каждом из этапов строительно-монтажных мероприятий. Контрольные мероприятия предусматривают высокую степень ответственности со стороны проверяющих структур, поскольку качество операционного контроля напрямую влияет на безопасность эксплуатации объекта строительства.
Контроль качества строительных работ должен быть на особом месте. Именно поэтому организация подобных мероприятий требует в первую очередь организацию трудового процесса на высоком уровне. При этом сюда входит не только непосредственное участие лиц при возведении объекта, но и логистика, определяющая способы, сроки и качество доставки необходимых материалов или готовых элементов на территорию строительства. Поэтому одновременно с проведением работ, связанных с созданием нового объекта, проводятся действия по согласованию и проверке качества уже пройденных этапов.
Операционный контроль качества строительно-монтажных работ является частью деятельности надзорных органов, которые призваны регулировать работу в сфере создания новых объектов капитального строительства. Они отслеживают все виды технических мероприятий на предмет соответствия нормативной базе РФ. Каждый тип деятельности на определенном этапе предусматривает особые правила и требования, которые должны соблюдаться.
Земляные работы и первая проверка
Первоначальные и основные работы, прежде всего, связаны с земельным участком, на котором предполагается проведение возведение нового объекта или реконструкция старых зданий. Руководство по контролю качества строительно-монтажных работ гласит, что при необходимости в первую очередь участок почвы должен быть проверен на соблюдение следующих условий:
- Необходимо ли дополнительно засыпать территорию для приведения ее в более ровную конфигурацию;
- Требуется ли создавать траншеи, насыпи или выемки для создания благоприятной среды при строительстве и в соответствии с требованиями операционного контроля
В ходе создания новых объектов капитального строительства нужно помнить, что для проверяющих организаций немаловажно закрепить каждый этап и каждое действие в письменном виде с обозначениями в техническом плане. Лучшим вариантом станет журнал, в котором будет собрана вся техническая документация и будет оценена система контроля качества.
Схема операционного контроля качества на данном этапе направлена на проверку соблюдения гражданами или юридическими лицами правильности расположения фундамента, правильность выбранной местности объему строительных работ. Сюда же входит определение пользование соответственно градостроительному плану земельного участка и пунктам, установленным в разрешении на строительство.
На данном этапе деятельности происходит правовая проверка имеющихся документов, а также визуализированный осмотр территории на соблюдение параметров разрешенного строительства и наличие отступов.
Закладка фундамента
Самый главный этап, поскольку именно он является определяющим для последующих действий. От качества основы объекта недвижимости будет зависеть целостность всего объекта, срок его службы и качество всей деятельности строительной организации в целом.
Организация контроля качества строительных работ в этом случае направлена на проверку почвенного слоя непосредственно в том месте, где будет установлен фундамент. Для этого дополнительно необходимо создать журнал качества строительно-монтажных работ, который будет основан на съемке, представленной геодезистом. Таким образом, не должно быть никакого строительного мусора или объектов, способных нарушить слой фундамента. Также все работы должны производиться при нормальных погодных условиях, без осадков, либо нарушения целостности почвы и ее нормального состояния.
Важно учитывать качество конструкций, которые выполнены либо из бетона или материалов железа, их удаленность друг от друга и способы установки. Любое нарушение схемы может привести к негативным последствиям, значительно сократить срок эксплуатации постройки.
Задачами операционного контроля качества строительных работ в момент непосредственной деятельности по возведению зданий или сооружений являются:
- Создание определенной схемы операционного контроля качества применяемых строительных материалов и смесей. Визуальный осмотр кирпичей, блоков, балочных элементов и плит перекрытий на внешнее состояние, исключение сколов, повреждений и иных недостатков, запрещающих использование подобных элементов при строительстве. Указание в журнале недочетов и меры, принятые к их замене;
- Учет схемы операционного контроля качества при окончании устройства основных конструкций. Таким образом, ведется журнал, в котором указывается порядок строительства и установки блоков и иных систем (плиты перекрытия, балочные элементы и колонны).
Подобные задачи всегда решаются в два этапа. Первоначально происходит осмотр, а затем проверка на соответствие проекту строительства. Весь спектр этих проверок заносится в журнал работ и затем может служить основанием для составления акта скрытых недостатков при осуществлении деятельности монтажных организаций. Важно помнить, что любые отклонения от нормативов на данном этапе скажется на качестве эксплуатации в дальнейшем. Именно поэтому организации в первую очередь должны думать о безопасности, которая будет гарантией качества их работы.
Определение кровельных и работ по изоляции
Начало ремонтно-монтажных работ происходит при установке систем изоляции от воды, шума и иных негативных факторов. Схема строительства не отличается от типа зданий. Поэтому даже нежилые помещения должны быть отделаны таким образом, чтобы правила, установленные службой технадзора, были соблюдены в полном объеме.
Если речь идет о реконструкции какого-либо объекта, необходимо учитывать в каком состоянии находятся на данный момент все системы этого сооружения. Поэтому в этом случае контроль сводится к проверке текущего состояния элементов гидро- и шумоизоляции, а затем вырабатывается план по укреплению или замене текущих систем.
Как видно из вышесказанного, операционный контроль складывается из многих систем, которые не могут действовать отдельно друг от друга. Необходима четко проработанная схема и максимальная ответственность за проделанную работу.
