Мозаичные полы из мраморной крошки. Мраморно — мозаичные полы: характеристики, технология изготовления Мозаичная смесь для заливки пола

Мозаичные полы из мраморной крошки или тераццо создают на основе дробленого мрамора разных цветов.

Такой пол чаще всего можно видеть в торговых залах, офисных помещениях, учебных заведениях, медицинских учреждениях.

Они пользуются огромной популярностью благодаря высокой степени прочности, выносливости, устойчивости к различного рода механическим повреждениям, истиранию и воздействию чистящих средств, в состав которых входят химические вещества. Кроме того, отличительной чертой полов из мраморной крошки является экологичность и высокий уровень гигиеничности.

Технологический процесс

Мрамор – это натуральный природный камень, при разрушении которого получается крошка в виде кристаллов разной формы и размера. После технической сортировки ее разделяют на фракции примерно одного размера.

Благодаря качествам, данным природой, мрамор славится не только прочностью. Полученная после его переработки крошка не воспламеняется, отличается пожаробезопасностью, легко формируется в отдельные плитки и используется для создания мозаичных полов.

Данный вид покрытия прочен и красив

После добавления уплотнителей и других составляющих получаются изделия, которые с успехом используют для сооружения качественных, прочных, надежных полов, украшенных рисунком или узором.

Мозаичный пол из мраморной крошки создаются из белых, серых и цветных камней. В свою очередь цветовая гамма третьей группы камней довольно широка и разнообразна.

Частицы мрамора, необходимые для создания интересной и яркой мозаики, имеют розовый и красный, зеленый и синий, коричневый и сиреневый цвет.

Технология полов из мраморной крошки довольно проста, но требует строгого соблюдения последовательности выполнения работ:

• подготовка основания;
• монтаж разделительных полос;
• приготовление раствора;
• заливка смеси.

Завершающий этап – тщательная шлифовка финишного покрытия, которую выполняют не ранее чем через неделю после заливки.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Разделительные жилы позволят создавать узоры

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

• очистить плиту от всевозможных загрязнений;
• заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
• заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Если обработка поверхности основания пола проводилась с применением электрощетки, придется пылесосом собрать всю пыль, чтобы обеспечить высокую степень адгезии раствора.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

В некоторых случаях приходится делать дополнительную выравнивающую стяжку, которая необходима при наличии значительных перепадов на поверхности основания пола.

Приготовление раствора и заливка мозаичного пола

Весь процесс создания пола из мраморной крошки делят на два этапа. В первую очередь готовят и заливают подготовительный слой, для создания которого потребуется приготовить довольно жидкую цементно-песчаную смесь и разлить ее тонким слоем по всей поверхности пола, смоченного водой. Подробнее о том, как монтируются полы из крошки мрамора смотрите в этом видео:

Для удобства и надежности распределяют раствор маклавицей или веником (зависит от величины карты).

Более густой цементный раствор осторожно раскладывают по картам, разравнивая его деревянной малкой (гладилкой). Поверхность должна получиться ровной и гладкой, а толщина этого слоя составит 20 см.

Теперь приступают к подготовке второй партии раствора. Мраморную крошку нельзя добавлять в состав в сухом виде. Имеющаяся на ее поверхности пыль в дальнейшем станет причиной выпадения мелких фракций и образования пустот на поверхности пола, поэтому все составляющие тщательно промывают чистой (без ила и грязи) водой.

Для прочного покрытия используйте цемент марки М500

Количество составляющих, необходимых для приготовления раствора, зависит от требующейся прочности покрытия.

Для достижения максимального уровня потребуется цемент марки М500 и чистый просеянный песок, взятые в равных частях, а также мраморная крошка, количество которой вдвое превышает количество цемента.

На каждый использованный килограмм цемента потребуется 0,5 литра воды, чтобы раствор получился нужной консистенции.

На качество раствора влияет введение в его состав красителя и разбеливателя, поэтому необходимо внимательно следить за тем, чтобы количество красителя составляло не более 15% от общего количества цемента.

Раскладывать смесь по картам следует после схватывания первого слоя, но до его полного застывания. В соответствии с проектом в карты выкладывают состав с добавление крошки нужного цвета. Подробнее о монтаже смотрите в том видео:

Осторожно, но тщательно трамбуют, следя за тем, чтобы не был нарушен установленный уровень. После заполнения всех участков мозаики поверхность оставляют неприкосновенной на неделю.

Финишная обработка поверхности

Заключительный этап выполнения работ по созданию мозаичных полов из мраморной крошки – шлифовка. Перед ее началом с поверхности пола удаляют верхний слой застывшего цемента, используя для данной операции абразивные материалы с крупной крошкой. О том, как шлифовать такое покрытие, смотрите в этом видео:

Зачастую пол посыпают кварцевым песком, увлажняют и проводят оттирку. Такая обработка поможет выявить небольшие пустоты, которые необходимо сразу заполнить цементным раствором и затереть с помощью бруска, сделанного из мрамора.

Добиться получения ровной поверхности без выпуклостей и впадин поможет шлифовальная машина, оснащенная камнем с мелкой абразивной крошкой. Удалив загрязнения и пыль, камень на шлифмашине заменяют войлочным кругом и приступают к полировке готовой поверхности.

Натуральный мрамор – природная горная порода, которая имеет высокую плотность, красивую зернисто-кристаллическую структуру, низкое водопоглощение, устойчивость против воздействия агрессивных условий, а так же, хорошо поддается механической обработке.

Благодаря этим своим качествам, мрамор получил большое распространение при проведении строительных работ, как высококачественный, долговечный, экологически чистый строительный материал. Обладая высокими эстетическими свойствами, и способностью глубоко передавать природную фактуру камня, он широко используется в качестве натурального декоративного отделочного материала.

Мраморная крошка в изготовлении напольных покрытий

Одним из широко распространенных способов практического применения этого природного камня, является изготовление полов из мраморной крошки, которые состоят из цементно-песчаного раствора, а в качестве заполнителя содержат измельченную мраморную породу мелкой фракции.

После изготовления и окончательной обработки, такие полы обладают очень высокими эксплуатационными и эстетическими качествами. Добавление в устройство мозаичных полов мраморной крошки, способствует их высокой износоустойчивости и долговечности.

Благодаря чему, на протяжении многих лет, бетонный пол с мраморной крошкой применяется в качестве напольного покрытия в помещениях, рассчитанных на массовое скопление большого количества людей, например на вокзалах, в аэропортах, концертных залах, и т.д.

Еще одним из неоспоримых положительных качеств такого пола является его цена. Поскольку для его изготовления используются мраморная крошка для пола, получаемая из некондиционных отходов производства натурального мрамора, которые подвергаются дроблению и сортировке по фракциям, стоимость такого пола значительно ниже, чем цена покрытия, из монолитных мраморных плит.

На фото показаны фрагменты мраморного покрытия. http://mozaika61.narod.ru/bet_moz/bet-moz-shlifovannye-4.jpg

Технологические особенности изготовления мозаичных полов

В настоящее время, благодаря большому ассортименту мраморной крошки различных размеров и цветов, такая технология широко используется, как крупными строительными компаниями, так и частными застройщиками, для укладки мозаичных полов, оборудования тротуаров и садовых дорожек, создания элементов ландшафтного дизайна.

Разобравшись со всеми положительными качествами использования этой несложной, и в то же время, позволяющей реализовать всю свою фантазию, технологией, наверняка, многим владельцам загородных участков будет интересно узнать о ней более подробно.

В этой статье, читателю предлагается поэтапная инструкция, в которой будет описана технология изготовления полов из мраморной крошки, а также полезные советы и рекомендации, которых следует придерживаться.

Подготовительные работы

Как и любое мероприятие, технология мозаичных полов из мраморной крошки, требует определенной подготовки, с которой и нужно начинать работу:

1. Подготовка поверхности, которая заключается в выравнивании пола, и очистке всей его площади от остатков строительного мусор а. После этого, при помощи ручного, или электрического инструмента, нужно придать всей поверхности шероховатую структуру. Если пол был покрашен, обязательно необходимо полностью удалить всю старую краску. Затем, с помощью пылесоса, тщательно убрать всю пыль с поверхности пола. (См. также статью .)

1. Определение нулевой точки, необходимо для того, чтобы новое покрытие мозаичного пола имело строго горизонтальную поверхность, во всех направлениях . Для этого определяется самая высокая точка чернового пола, от нее на высоте 40-45 мм. будет расположена нулевая отметка изготавливаемого нового пола. При помощи водяного уровня, эта отметка переносится на стены, равномерно располагая метки нулевой точки по всему периметру помещения.
2. Установка разделительных жилок, которые предусматривает технология устройства полов из мраморной крошки . Они предназначены для разделения всей площади помещения на отдельные участки, так называемые карты, в которые будет подаваться смесь цементно-песчаного раствора с мраморной крошкой. Жилки представляют собой полосы, толщиной, 4-5 мм, сделанные, как правило, из алюминия или латуни, реже из пластика или стекла.
   Для начала, нужно нанести на пол разметку карт помещения, согласно проекту. По этой разметке будут устанавливаться разделительные жилки.
   После этого, на уровне нулевой отметки туго натягивается строительный шнур, по которому, при помощи небольшого количества густого цементно-песчаного раствора, устанавливаются разделительные жилки, так, чтобы их верхняя плоскость находилась на уровне нулевой отметки будущего пола. Таким образом, их нужно расположить по всей площади помещения, согласно выполненной разметке.

Совет! Если пол в помещении имеет значительные перепады по высоте, рекомендуется, в качестве подготовительной операции, изготовить выравнивающую стяжку из бетонного раствора. Это позволит повысить качество конечного результата работы.

Заливка подготовительного слоя мозаичного пола

Технология полов из мраморной крошки, предполагает заливку пола двумя слоями раствора, которые, прочно сцепляясь друг с другом, после отверждения образуют цельное монолитное покрытие. Таким образом, весь процесс можно условно разделить на два этапа.

Первый этап содержит следующие технологические операции:

1. Приготовление обычного строительного цементно-песчаного раствора марки 150. Его консистенция должна быть не очень густой, для того, чтобы он равномерно заполнил все неровности и пустоты чернового пола.
2. Перед укладкой нижнего слоя раствора, поверхность чернового бетонного пола необходимо смочить очень жидким раствором цемента, разведенного водой, и равномерно распределить эту жидкость веником по всей площади помещения.
3. Раствор укладывается в карты, и разравнивается при помощи деревянной или пластиковой гладилки, до образования равномерного слоя, толщиной 20 мм. (См. также статью .)

Совет!
Мраморную крошку, перед добавлением в раствор, рекомендуется тщательно промыть водой.
В противном случае, сцепление камня с цементным раствором будет недостаточным, вследствие чего, возможно его выкрашивание с поверхности и образование пустот и раковин.

Нанесение верхнего слоя мозаичного пола

Ко второму этапу можно переходить сразу же после схватывания нижнего слоя до такого состояния, чтобы по нему можно было ходить, но не допуская окончательного его отверждения.

Чтобы правильно изготовить мозаичный пол из мраморной крошки, нужно придерживаться следующих рекомендаций:

1. Базовый состав раствора для верхнего слоя мозаичного покрытия, представляет собой смесь цемента М500, чистого песка, мраморной крошки, и воды в соотношении, которое указано в приведенной таблице.
2. Консистенция состава должна получиться достаточно густой, настолько, что бы смесь, сжатая в кулаке, не выдавливалась сквозь пальцы.
3. Для более равномерного распределения каменной крошки по всему объему раствора, нужно брать одинаковое количество крошки различной фракции. Например, половину порции, с размером зерна 5-10 мм, и половину, с размером зерна 10-15 мм.
4. Для равномерного износа напольного покрытия нужно выдержать правильное соотношение заполнителя и цементно-песчаной смеси. На 10 частей раствора должно приходиться 8 частей мраморной крошки по объему.
5. Для осветления, или придания заданного оттенка готовому полу, в раствор вносятся разбеливатели и пигментные красители. Разбеливатель представляет собой каменную муку тонкого помола из белых пород мрамора, или другого камня. Для придания покрытию нужного цвета, рекомендуется использовать красители на минеральной основе, например, охра, железный сурик, ультрамарин, окись хрома.

Массовое соотношение составных частей раствора.

После приготовления раствора для верхнего слоя, можно приступать к его закладке в карты. Эта операция заключается в равномерной укладке раствора, с последующим разравниванием его при помощи ударно поступательных движений гладилки. Уровень закладки определяется уровнем верхней плоскости разделительных жилок. После заполнения всех карт, покрытие нужно оставить в покое на 6-7 суток.

Обратите внимание!
Обязательно следует придерживаться следующего правила: массовая часть красителя в растворе не должна превышать 15% от массы цемента, а массовая часть разбеливателя должна быть не более 20% от массы цемента.

Финишная обработка поверхности

По истечении 6 суток с момента закладки раствора, можно приступать к дальнейшей обработке мозаичного пола. Сначала нужно выполнить оттирку поверхности крупнозернистым абразивным инструментом, для того, что бы удалить верхний слой застывшего цемента. Для облегчения этого процесса, рекомендуется смочить бетонный пол с мраморной крошкой водой, и присыпать слоем кварцевого песка. Если после оттирки на поверхности обнаружились выбоины или раковины, их заполняют цементным раствором и затирают мраморными брусками.

После этого можно начинать шлифовку покрытия при помощи специальной шлифовальной машины с мелкозернистым абразивным камнем. Этот процесс выполняется до достижения равномерного однородного покрытия, без выступов и выбоин.

Если к покрытию предъявляются повышенные эстетические требования, после шлифовки, поверхность подвергается полировке. Для этого тщательно убирают с пола весь мусор при помощи деревянных скребков и лопат, и удаляют всю пыль с помощью пылесоса. Затем рабочий орган шлифовальной машины оборудуют войлочным полировальным кругом, на который наносят специальную пасту, и приступают к полировке поверхности, равномерно обрабатывая всю площадь помещения.

Совет!
Для предотвращения растрескивания поверхности во время отверждения раствора, рекомендуется, после закладки раствора в карты, присыпать полы из мраморной крошки толстым слоем древесных опилок, которые, один раз в сутки нужно поливать водой.

Заключение

Из всего написанного, можно сделать вывод, что изготовить пол из мраморной крошки своими руками в загородном доме или на садовом участке, сможет практически любой хозяин. Этот процесс, хоть и трудоемкий, но его результат будет радовать Вас на протяжении долгих лет.

В представленном видео в этой статье можно также получить дополнительную информацию, касающуюся этого вопроса.

Мозаичные полы с первого взгляда поражают своим великолепием и изысканностью. Прочные и долговечные, они могут прослужить больше 100 лет даже в самых проходимых местах. Технология изготовления такого пола не столько сложна, сколько трудоемка. Она требует изрядного терпения и хорошего вкуса. В этой статье мы расскажем, как сделать простой мраморный мозаичный пол своими руками.

Основное отличие мозаичных полов терраццо от обычных бетонных в том, что они являются тонкослойными, но, несмотря на это, позволяют реализовать гораздо большее количество дизайнерских задумок. Это более декоративный вид напольного покрытия, которое отличается такой же устойчивостью и долговечностью, как и крепкий бетонный пол.

Понятие терраццо объединяет все виды наливных мозаичных полов. Они отличаются лишь от типа связующего вещества и материала наполнителя. Так, функцию мозаики может выполнять мрамор, песок, стекло, осколки керамической плитки, декоративные камни и другие натуральные экологически чистые материалы.

В этой статье мы рассмотрим создание мозаичного пола с мраморной крошкой, поскольку этот вариант наиболее популярен. По аналогичной схеме и технологии можно делать полы с другими наполнителями.

В зависимости от использования связующего материала различают несколько видов пола терраццо:

1. Толстый пол изготавливают на основе цемента.
2. Пол средней толщины делают из крошки и смеси цемента с полимерными добавками.
3. Тонкий пол включает лишь мозаичные элементы и добавку из полимерных компонентов.

Мраморный пол

Мозаичные полы сегодня делают в основном из мрамора из-за его отменных эксплуатационных качеств. Это натуральная горная порода с крайне высокой плотностью и характерной кристаллической структурой. Мрамор не впитывает воду, не реагирует на химические вещества и довольно легко поддается механической обработке. Именно эти качества необходимы для создания идеального пола, который прослужит не одно десятилетие.

Высокие эстетические характеристики, а также способность детально передавать природную фактуру, нашли широкое применение в строительстве, ландшафтном дизайне и дизайне интерьеров.

Но использовать целые мраморные плиты было бы не только расточительно, но и попросту невозможно – чистый мрамор встречается не так уж часто. Поэтому был придуман альтернативный и менее затратный способ использования природного материала – создание мраморной крошки. Она изготавливается из неликвидного товара и отходов производства мраморных изделий. При этом неважно, что идет в дробилку – ритуальные плиты или обычная необработанная порода – мраморные мозаичные полы получаются одинаково крепкими и долговечными.

Достоинство мраморного пола:

• прочность (может использоваться даже в местах большой проходимости);
• бетонный мозаичный пол устойчив к воздействию влаги (можно делать в ванной, бассейнах);
• износоустойчивость;
• экологичность;
• простой уход;
• долговечность;
• не дает искру при механических воздействиях (можно использовать в цехах и на предприятиях с повышенными требованиями пожаробезопасности);
• эстетичность (при соответствующих навыках можно создавать совершенно потрясающие полы с витиеватыми узорами, картинами и орнаментами).

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент мраморной крошки, которая отличается по размерам фракций, цвету и другим характеристикам. В основном она используется для обустройства пола в общественных заведениях и на улице, поскольку для дома мраморное покрытие будет слишком холодным.

Из недостатков мраморного мозаичного пола можно выделить не только холодность, но также подверженность выгоранию крошки под ультрафиолетом. Причем речь идет не только об окрашенных изделиях, но и обычном белом мраморе – со временем он начинает желтеть.

Поскольку сроки эксплуатации мраморного пола могут измеряться десятилетиями и даже столетиями, от него можно попросту устать. И вот если вы захотите сменить мрамор на паркет, с демонтажем покрытия возникнут серьезные проблемы – разбить крепкий мрамор очень сложно.

И последний щекотливый момент – высокая стоимость мозаичного пола из мрамора. Цена услуги зависит не только от используемого материала, но также от узора, который вы хотите реализовать. Как правило, выкладка узора оплачивается отдельно, и для этой работы нанимается дизайнер.

Сделать мозаичный пол из мраморной крошки не так уж сложно, но для этого необходимо четко соблюдать инструкции. Так, сначала требуется подготовить основание – черновой пол надо выровнять цементной армированной стяжкой. Затем – установить разделители, подготовить мраморную смесь, выполнить заливку и шлифовку. Рассмотрим более подробно каждый из этапов.

Подготовка основания

Чтобы подготовить основание для укладки мозаичного пола, необходимо удалить старое напольное покрытие, добравшись до чернового пола. Идеальной основой считается монолитная железобетонная плита или цементная стяжка.

Ход работы:

1. Если в черновом полу есть пустоты, выемки или трещины, их необходимо зашпаклевать или залить всю поверхность выравнивающей смесью.
2. Особое внимание уделите местам вхождения в пол труб (стояки в многоэтажном доме).
3. Обработайте основание жесткими щетками, чтобы повысить адгезивные способности пола.
4. Удалите весь мусор и обеспыльте поверхность.
5. Установите разделители. Заниматься этим лучше всего в ходе организации цементной стяжки, расставляя их в полутора метрах друг от друга. Самые лучшие разграничители получаются их квадратных труб со стороной 25 мм.
6. Если вы собираетесь создать сложный узорчатый рисунок, потребуется установка дополнительных разделителей для каждой вставки. Для этого используют тонкие латунные или алюминиевые пластины разных форм, реже – стеклянные (для раппортов или простых прямоугольных изображений).

Приготовление мраморной смеси

Для заливки мозаичного мраморного пола потребуется довольно большое количество крошки различных фракций. Разные размеры элементов позволяют создать более интересный и «живой» рисунок. Для напольного творчества обычно используют крошку 5, 10 и 15 мм в диаметре, подбирая равные пропорции материала.

Специфика подготовки рабочей смеси:

1. Смешайте «разнокалиберную» крошку в равных пропорциях.
2. Добавьте цемент (не ниже М400) в соотношении 1:3 или 1:4.
3. Если вы хотите сделать цветной пол, используйте специальные натуральные красители – мраморную муку, охру, железный сурик, хромовая окись и другие. Пигментов в смеси должно быть не больше 30% от общей массы.
4. Прежде чем добавить воду, хорошенько перемешайте все компоненты смеси, после чего порционно подливайте жидкость, пока не получится плотная и малоподвижная масса. Назвать точные пропорции и количество воды почти невозможно, потому что разные добавки имеют разную водопоглощаемость, поэтому ориентируйтесь по консистенции, постоянно перемешивая смесь.

Полезный совет: перед тем, как добавить мраморную крошку в раствор, ее следует хорошо промыть водой от пыли, чтобы обеспечить максимальное сцепление с цементом и исключить образование пустот внутри пола.

Заливка пола

Мраморный пол заливается двумя слоями, в результате чего образуется необычайно прочное покрытие.

Ход работы:

1. Подготовьте классический цементно-песчаный раствор М150. Он должен быть не слишком густой, чтобы заполнить все пустоты и выровнять дефекты пола.
2. Смочите основание жидким цементным раствором, сильно разведенным водой. Распределяйте состав по поверхности обычным веником или щеткой.
3. Уложите раствор в карты и разровняйте с помощью деревянной рейки или пластиковой гладилки, чтобы получился идеально ровный и равномерный слой толщиной около 2 см.
4. Когда нижний слой затвердеет настолько, чтобы по нему можно было спокойно ходить (необязательно дожидаться полного высыхания), можно приступать ко второму этапу работ – заливке мраморной смеси. Равномерно разложите раствор с мраморной крошкой в карты между разделителями и разровняйте его гладилкой, делая ударно-поступательные движения.
5. Когда вы заполнили все карты, оставьте поверхность высыхать на 6-7 дней.

Шлифовка поверхности

Чтобы напольное покрытие приобрело блеск и элегантность, за которое его и ценят, следует его зашлифовать. Когда мраморный пол высохнет, можно приступать к оттирке поверхности абразивными материалами. Для этого используется шлифмашинка с крупным абразивом, которая легко справляется с удалением верхнего слоя отвердевшего цемента.

Чтобы облегчить и ускорить процесс шлифовки, смочите поверхность водой и присыпьте ее слоем мелкого кварцевого песка. В случае обнаружения после шлифовки выбоин и пустот, их следует заполнить цементным раствором и тщательно затереть мраморными брусками.

Если речь идет о создании дорогостоящего пола со сложным рисунком, после обычной шлифовки его требуется отполировать. Удалите весь мельчайший мусор и пыль, наденьте на шлифмашинку насадку с войлочным кругом, нанесите на него специальную пасту и пройдитесь по всей поверхности.

Чтобы не дать полу растрескаться во время высыхания, следует после закладки присыпать цементно-мраморный раствор слоем древесных опилок, а затем сбрызгивать их водой по мере подсыхания (раз в сутки).

Мозаичный пол из плитки

Укладка мозаичных полов может осуществляться методом заливки, как описано выше, или путем раскладки каждого элемента или фрагментов. Собственно, так и создавалась настоящая мозаика испокон веков. Если вам нужно сделать надежный и влагостойки пол у себя дома, совсем не обязательно тратиться на массивное и холодное мраморное покрытие. Мозаичный пол из плитки можно запросто сделать своими руками, даже не имея профессиональных навыков.

Приятная новость еще и в том, что на этом мероприятии можно сильно сэкономить, используя не специальную мозаичную плитку, а обычный плиточный бой или вовсе осколки керамической посуды. Купить такой неликвидный материал можно в любом крупном строительном магазине или на рынке.

Виды плиточной мозаики

Для изготовления плиточной мозаики используется не только керамика или кафель. Существует поразительное разнообразие фактур, материалов, оттенков и цветов, среди которого можно найти изделие на самый притязательный вкус.

Мозаичная плитка бывает:

Технология укладки

Если речь идет об укладке специальной напольной плитки, в этом нет ничего сложного. В большинстве случаев изделия выпускаются в виде пластин из маленьких фрагментов, которые укладываются на цементный или клеевой раствор наподобие обычной плитки. Описывать этот процесс будет лишней тратой вашего времени, но вот что действительно интересно, так это создание мозаичного пола из битой керамической или кафельной плитки.

Каким образом из неликвидной отколотой плитки можно сделать красивый и долговечный пол? Если вы хотите максимально сэкономить деньги и время, можно купить плиточный бой одной цветовой гаммы и уложить кусочки по принципу пазла. Но если вы намерены создать самую настоящую узорную мозаику, надо знать несколько секретов.

Принцип укладки мозаичных полов довольно прост – на подготовленное основание наносятся основные контуры рисунка, размечаются цвета, после чего можно приклеивать плитку. Затем пространства между кусочками мозаики следует затереть специальным составом подходящего оттенка. Звучит элементарно, но различают два способа укладки плитки на пол.

Если вам надо покрыть небольшую площадь, скажем, в ванной или туалете, можно быстро «набросать» изображение карандашом или мелом и сразу приклеивать подходящие по форме кусочки битой плитки.

Но если речь идет о просторной комнате и сложном узоре на полу, придется как следует потрудиться. Чтобы выложить ровный и красивый рисунок как на эскизе, необходимо сначала собрать фрагменты мозаики, а потом приклеивать их к основанию.

Как это сделать:

1. Уложите эскиз в реальном масштабе на ровную поверхность.
2. Накройте эскиз прозрачной пленкой-самоклейкой липкой стороной вверх.
3. Закрепите края пленки скотчем, чтобы рисунок не «съехал» в процессе работы.
4. Отделите защитное покрытие от клейкой поверхности и выложите фрагмент рисунка по эскизу. Повторите процедуру для всех крупных или самых сложных фрагментов, которые вы бы не смогли выложить «на глаз».
5. Приклейте фрагменты к основанию, слегка утопив в клеевом составе.
6. Дождитесь полного высыхания клея и заполните швы между плитками затиркой при помощи резинового шпателя.

Полезная хитрость: если в вашем распоряжении имеется проектор, можно перенести рисунок на пол или стену и выложить его гораздо быстрее.

Совет: если вы укладываете мозаичную плитку на пол на кухне, лучше покрыть ее защитным затирочным лаком, чтобы случайно пролитый кофе или вино не оставляли о себе на память некрасивые пятна.

Напоследок предлагаем вам посмотреть, какие шедевры можно сделать из обычного плиточного боя:

В помещении зачастую имеет не очень привлекательный вид. Обычно он используется, как основа под следующее покрытие плиткой, ламинатом и другими, более уместными материалами. Тем не менее, существует такое понятие, как мозаичный бетонный пол. Он выглядит красиво, и в то же время является не менее прочным, чем всем нам привычный бетон. Таким образом, пол в офисе или другом помещении прослужит дольше, сберегая презентабельный вид.

Что это такое? Где используется?

Мозаичный бетон — не новый вид материала, уже очень давно его используют для покрытия полов. Сегодня он не теряет популярности, так как благодаря развитию технологий его прочность, живописные возможности и срок износоустойчивости постоянно улучшаются. Он представляет собой связующий декоративный материал, который укладывается по готовому бетонному основанию, и, одновременно, является завершающим покрытием (финишем). Благодаря своим свойствам преимущественно используется для заливки напольных покрытий.

Мозаичному бетону свойственно то, что, в отличие от мрамора, его поверхность — в крапинку. Такой материал выглядит красиво и стоит во много раз дешевле.

Существует несколько видов бетонных мозаичных полов:

• Цементный. Связующий материал – портландцемент. Технология укладки такого пола не отличается от заливания обычным бетоном. Толщина слоя — от 5 см. Иногда такие полы поддаются армированию. Наполнитель может составлять от 2 см. Раствор для таких напольных покрытий может делаться на растворобетонных узлах, отчего удешевляется весь процесс. Покрытие полиуретановой пропиткой чаще всего обязательно, это гарантия проявления рисунка и защиты. Также такие полы делают из , но такой способ дороже.
• Полимерцементный. Из названия понятно, что как связующий элемент в бетоне используют полимеры (эпоксидные полиуретановые). Заливка происходит как тонкая бетонная стяжка. Толщина – от 1,5 см. Раствор делается на стройке бетоносмесителем. Перед заливкой напольного покрытия основу грунтуют. Всегда используется финиш.
• Полимерный. Связующий элемент — как и у предыдущего вида. Технология укладывания — как у наливных покрытий, толщина — от 2 см. Цветная добавка – кварцевый песок (от 0,5 мм). Также применяют разные декоративные элементы, такие как блестки, монетки и т. д. Финиш обязателен.

Преимущества материала

Плюсы материала:

1. водостойкость. Материал практически не впитывает влагу (меньше 6%);
2. прочность. Правильная технология заливки обеспечивает сжатие не меньше 30 МПа;
3. износостойкость;
4. стойкость при смене температуры;
5. дешевизна мозаичного бетона по сравнению с гранитом и мрамором;
6. скорость. Заливка мозаичного бетона быстрее, чем укладка мозаичной плитки.

Как изготавливаются бетонные мозаичные полы?

Работы по изготовлению мозаичного пола проводятся при температуре выше 5°C . Укладка проводится после всех черновых внутренних работ (кровля, штукатурка).

Этапы изготовления мозаичного пола

1-ый этап — подготовка пола.

1 этап — подготовка

Для укладки мозаичного напольного покрытия лучшей основой выступают бетонные плиты или стяжка (цемент, песок). Неровности и дефекты покрытия удаляются. Проводятся все коммуникации и заделываются отверстия от их проведения. Поверхность стяжки очищается от любых загрязнений — сначала обычным способом, потом металлической или электрощеткой. Плоскость становится шероховатой, это способствует сцеплению. Готовим стяжку, делаем отметки на стенах. Заливаем стяжку, которая является основой пола. Чтоб ее приготовить, используют раствор из песка и цемента. Толщина слоя — 28-30 мм. Выжидаем до полного высыхания.

2 этап — монтаж разделительных конструкций

Расставляем маяки и разного рода рамки, выстраивая рисунок. Если пол однотонный – применяют направляющие рейки (расстояние 1-1,5 м), для укладывания цветных мозаичных полов необходимо установить разделительные жилки для разноцветных смесей. Для изготовления жилок применяют метал, стекло и т. д. Они клеятся к цементу, для этого используют рейку и уровень. Для устройства цветных полов могут использовать бетонно-мозаичную плитку. Для этого ее режут алмазными кругами.

Как приготовить раствор?

3 этап. Делаем раствор для мозаичного бетона. За основу берем цементно-песчаную смесь. Для этого подходит портландцемент 400 (белый или цветной). В бетон добавляются минеральные пигменты, которые не теряют цвет при воздействии света. Чтобы пол был серым или темным, берут серый портландцемент; чтобы напольное покрытие было светлым, необходимы отбеливающие добавки (до 40%). Такой примесью может быть каменная мука, для изготовления которой размалывают белый мрамор, но такой материал снижает устойчивость бетона. Более подходящим является белый портландцемент.

Для того чтоб используют цементы разных цветов. Также можно использовать щелостойкие пигменты. По технологии чтобы прочность бетона не терялась, они составляют до 15% раствора. Например, для получения красного раствора применяют мумию или железный сурик, зеленого – окись хрома, синего – ультрамарин и т. д. Также стоит учитывать, что для однотонности пола раствор необходимо готовить одной массой на комнату.

4 этап. В раствор добавляется каменная крошка без любых добавок. Размер фракций: 2,3–5 мм, 5-10 мм, 10-15 мм. Состав бетонного раствора: 1:1:1:1:0,5, где цемент и разные фракции крошки – 1, а 0,5 – вода. Дальше необходимо хорошо перемешать все составляющие при помощи смесителя. Состав хорошо подвижен 60-90 мин. Смесь размешивают вручную: сначала сухие компоненты, потом медленно доливают воду.

Мозаичный бетонный пол – это износостойкое высокодекоративное финишное покрытие, вместе с тем несущее функцию выравнивания. Суть технологии состоит в облицовке поверхности терраццевыми покрытиями, содержащими портландцемент, каменную крошку, песок, воду, свето-, щелочестойкие пигменты.

Мозаичный пол формирует слой толщиной 20-25 мм и более. Он может размещаться не только на бетонном, но и на цементно-песчаном основании. Наполнителем выступают мраморная крошка или иная горная порода с размером частиц не выше 15 мм или 0.6 от толщины покрытия. Количество наполнителя в составе раствора доходит до 75-85% от общего объема .

Мозаичный пол может быть сделан иным способом – посредством вдавливания мраморной крошки в свежезалитый цемент

В целом, структура конструкции такова:

• монолитный подстилающий (нижний) слой – это черновая бетонная стяжка, залитая на основе цементно-песчаного раствора. Укладка может вестись по ж/б плитам перекрытий, утрамбованному грунту. Толщина бетонной подготовки варьируется в пределах 20-25 мм, в случае применения системы теплый пол – от 40 мм и более;
• верхний слой (мозаичное покрытие) – формируется на основе бетонно-мозаичной смеси с различными типами связующих и наполнителей.

Технические характеристики указаны в таблице

Применяемый заполнитель	Добавки	Прочность на сжатие, МПа	Водопоглощение, %	Истираемость, г/кв.см	Морозостойкость, циклы	Снижение прочности при насыщении водой, коэффициент
Гравий и аналоги	С добавками	80	0.2-0.6	0.8-1	110	0.9-0.95
	Без добавок	50	1.5-2.5	1-1.5	60	0.8-0.9
Мрамор и аналоги	С добавками	60	0.4-1.5	0.9-1.5	40	0.85-0.9
	Без добавок	40	2-4	2-4	25	0.7-0.8

Сфера применения

Многоцветные или монохромные покрытия успешно эксплуатируются в зданиях общественного назначения, в торговых, офисных центрах, автосервисах, автомойках, в медицинских, образовательных учреждениях. В гражданском строительстве технология востребована при устройстве полов, ступеней.

Наиболее часто бетонные мозаичные полы встречаются в производственных помещениях, особенно при устройстве безыскровых, пожаробезопасных покрытий , так как наполнитель не дает искру при ударе металлическими предметами.

К преимуществам можно отнести:

• высокие декоративные свойства;
• возможность введения пигментов в момент приготовления, что окрашивает бетон на всю толщину;
• возможность выбора наполнителя – мрамор, гранит, речной камень, доломитовая крошка, цветной кварцевый песок;
• высокая водостойкость, гидрофобность – при использовании специальных добавок;
• стойкость к действию агрессивных веществ;
• износостойкость соответствующая износостойкости используемой горной породы;
• низкая себестоимость;
• экологичность.

Проблемы мозаичных полов следующие:

• без защиты в течение эксплуатации наблюдается постепенное разрушение поверхностного слоя;
• сложная двухступенчатая технология;
• требуется выдержка свежезалитых полов до достижения проектной прочности.

Типы бетонных мозаичных полов

Мозаичный бетон, бетонное мозаичное покрытие, тераццо, мозаичный бетонный пол подразделяются на несколько разновидностей, что зависит от типа связующего.

В качестве заполнителя используются горные породы, поддающиеся полировке, — известняк, мрамор, гранит, доломит, песок (отсев) той же породы

Основная классификация сводится к следующему:

• цементный – связующим выступает портландцемент марок М400, 500 (белый, цветной). Такие тераццо полы реализуются по технологии заливки традиционного бетонного раствора. Покрытия устраиваются толщиной от 50 мм и более. В условиях высоких нагрузок возможно армирование. В цементных системах размер применяемого наполнителя составляет до 20 мм и более. Раствор для бетонных полов данного типа часто производится на растворобетонных узлах, что положительно влияет на производительность работ и сокращает издержки на производство. После укладки поверхность требует шлифования, нанесения финишного покрытия, например, полиуретановой пропитки. Финишный слой работает на проявление рисунка пола, обеспечивает полное обеспыливание, простую уборку и защищает от агрессивных веществ;
• полимерцементный – связующим выступают портландцемент + полимерные добавки. Технология укладки идентична заливке тонкослойных стяжек. Толщина конструкции начинается от 15 мм. В данном случае необходимо учитывать размер наполнителя, так как он ограничен толщиной слоя. Размер частиц не должен превышать 10 мм. Полимерцементный раствор для мозаичного пола замешивается непосредственно на месте ведения работ, привлекая принудительные или инерционные бетоносмесители. Основа требует грунтования составами бетонконтакт, после чего поверхность защищают от оседания строительной пыли. В качестве финишной отделки могут применяться технологии полировки или наносятся полимерные пропитки, как в первом случае;
• полимербетонные, полимерные – связующим выступают полиуретановые или эпоксидные полимеры. Технология укладки идентична выполнению высоконаполненных или наливных полимерных систем. Толщина слоя может быть минимальной — 2 мм и более. Наполнителем выступает цветной кварцевый песок, сборные смеси песков разных цветов, фракции 0.5 мм и более. Тут могут быть задействованы такие декоративные элементы, как блестки, флоки, чипсы. Финишные слои практически всегда представлены прозрачными полимерными компаундами.

Материалы и инструменты

Для устройства мозаичных полов подбирают соответствующий заполнитель, например, мрамор мелкой/средней/крупной фракции, мраморный отсев, муку, молотый мрамор, щебень и т.д. Крупность материала выбирается с опорой на толщину полов, декоративность покрытия, ориентируясь на размер вскрытых зерен после шлифовки. Прочность и однородность достигается посредством использования песка .

Для улучшения декоративных характеристик применяют пигменты и дополнительные добавки. Основные требования к пигментам состоят в светоустойчивости, стойкости к действию щелочей. На практике применяются материалы неорганического происхождения, но они ухудшают эксплуатационные характеристики полов примерно на 5%.

Модифицирующие добавки необходимы для обеспечения определенных свойств. Например, для повышения водостойкости, гидрофобизации вводят органические добавки (латекс, ПВА), химические уплотнители (хлориды натрия, кальция), активные набухающие модификаторы (бетонитовые глины).

Для упрочнения применяют пластификаторы, сокращающие в/ц соотношение, стабилизаторы (казеин до 10%), синтетический латекс – до 20% от массы портландцемента, ПВА . Такие компоненты повышают прочность, износостойкость, ударопрочность полов.

Допустимо введение противоморозных добавок, снижающих температуру замерзания воды и сохраняющих эксплуатационные характеристики конструкции. Это может быть нитрит натрия + мочевина, поташ.

В качестве разделительных полос для составления рисунков и геометрических узоров применяются дюралевые, стеклянные, латунные, бронзовые, медные полосы .

Толщина материала разделительных полос должна составлять 3-12 мм

На объекте должны находиться исправное оборудование и инструмент:

• шлифовально-мозаичная машина;
• бетономешалка;
• промышленный пылесос;
• правило, уровень;
• виброрейка;
• болгарка;
• совковые лопаты, скребки;
• ведра, чистая тара;
• абразивные круги различной зернистости.

Технология устройства бетонных мозаичных полов

Мозаичные покрытия следует укладывать после завершения всех облицовочных и электромонтажных работ. Температура воздуха и основания не должна быть ниже +5 градусов. Этот режим поддерживается вплоть до достижения покрытия половины проектной прочности.

Технологический процесс формируется на основе указанных операций:

• подготовка основы к заливке. Проводится устройство свежей армированной стяжки либо шлифуется поверхностный слой старой. Работают до тех пор, пока не будет получена поверхность с высокой способностью к сцеплению;
• замешивание раствора посредством механического перемешивания, введение добавок;
• заливка полов по установленным маякам, выделение швов;
• выдержка конструкции для набора прочности;
• шлифовка, полировка при помощи напольных шлифовально-полировальных машин с алмазными, абразивными сегментами разной зернистости;
• очистка и финишное покрытие.

Подготовка

Конструкция может укладываться на основание, марочная прочность которого не ниже М200. Основой могут служить традиционные армированные бетонные стяжки или стяжки, выполненные с добавками для бетона. Если требуется, проводится демонтаж старых покрытий с применением отбойных молотков или бетоноломов.

Устройство подготовки под мозаичные полы:

• на очищенное отремонтированное основание укладываются маячные рейки. Монтаж ведется строго по уровню с шагом 3-4 м, что зависит от ширины используемого правила. Проводится фиксация раствором, если требуется положение корректируется. Верхние кромки реек должны размещаться ниже уровня чистового пола на 25 мм;
• после выверки маяков по горизонтали основание увлажняют, но без избыточного количества воды. Наносится грунт (цемент, вода 1:1);
• готовый раствор (не ниже М200) укладывается по полосам-захваткам через одну и разравнивается лопатой на толщину реек;
• стяжка выравнивается правилом вдоль реек;
• через 24 часа по готовым захваткам рейки демонтируются. Боковые грани протираются влажной ветошью, грунтуются цементным молоком;
• раствор укладывается в незаполненные полосы аналогичным образом.

Избежать устройства подготовки можно при удовлетворительном состоянии старой стяжки

При небольшом объеме работ бетонирование может быть проведено сразу по всей площади. При этом рейки извлекаются, швы заполняются использованным ранее раствором.

Чтобы защитить уложенный раствор от быстрой потери влаги на ранних этапах набора прочности реализуют следующее:

• старое основание перекрывают плотной п/э пленкой внахлест. Оптимальная толщина слоя – 150-200 мкм;
• либо предварительно подготовленное основание грунтуется материалом бетонконтакт. Нанесение продолжается до того момента, пока основание не перестанет впитывать воду. Готовый слой должен полностью высохнуть до укладки стяжки, на что требуется 4-8 часов;
• либо свежезалитое основание подлежит увлажнению, но без избыточного количества воды.

В двух последних случаях все трещины должны быть заделаны. По примыканиям к вертикальным конструкциям и вокруг колонн укладывается демпферная лента, например, Изолон и подобные. Толщина компенсационной прослойки – 10 мм . Выступ над уровнем заливки стяжки – 20-40 мм.

Если требуется разбивка орнамента и рисунка

Когда раствор подготовки просох, приступают к закреплению рисунка покрытия, монтажу рамок. Форма конструкции контролируется причальным шнуром, который натягивается по противоположным углам участка работ. Если форма правильная, диагонали шнура будут равны. Если нет, соответственно, не равны, что исправляется фризой (специальной полосой).

Принцип следующих действий:

• короткие стороны основания измеряются рулеткой. Середина фиксируется штырями. Между ними натягивают шнур, — он зафиксирует ось;
• мелом отмечают ширину фреза;
• направление внутренней стороны следует определить при помощи угольника относительно продольной оси;
• внутренние углы фриза фиксируются металлическими штырями. В результате получают правильную прямоугольную форму поля.

Далее на основу наносят рисунок, предусмотренный проектом, для чего используются цветные мелки. По разметке накладывают рамки для набивки бетонной смеси. Соответственно на границе фриза устанавливаются и фиксируются распорками рейки.

Согласно черте, обозначающей верхний уровень мозаичного пола, уровнем и рейкой контролируют размещение рамок для набивки раствора, верхняя кромка которых должна соответствовать уровню лицевого покрытия. В процессе выверки фризовые рейки и рамки осаживаются или приподнимаются. От смещения по горизонтали они удерживаются распорками.

Устройство мозаичного пола

После подготовки можно приступать к устройству мозаичного покрытия.

Установка направляющих

Монтаж направляющих подлежит проектированию. Для этого учитывают длину используемых виброреек. Так можно определить максимальную ширину захватки (полосы заливки бетона между направляющими). Следует принимать во внимание размещение компенсационных, усадочных, деформационных швов , вертикальных несущих конструкций (перегородок, колонн, стен).

Профиль устанавливается параллельно, перпендикулярно направлению максимальных температурных перепадов. Если возможно, направляющие устраиваются по карте существующих швов. Если такой возможности нет, их прорезают на всю глубину покрытия.

Размещение маяков по высоте и в плане фиксируется раствором. Точность монтажа контролируется уровнем

В качестве маяков можно использовать стальные трубы или деревянные рейки . Установка начинается от стены, на которой вынесена верхняя отметка покрытия.

Армирование

Если в раствор введены дополнительные добавки, можно обойтись без армирования. Но, если дополнительное усиление все-таки необходимо, армирующая сетка укладывается внахлест на одну ячейку с фиксацией проволокой. От сварки лучше отказаться .

Сетка всегда приподнимается над основой, чтобы она смогла оказаться в толще бетона. От сетки до основания соблюдают промежуток, равный 15-20% от общей толщины стяжки. Для этого применяют специальные фиксаторы стульчики со средним расходом 4-5 штук на квадратный метр.

Заливка и разравнивание бетонного раствора

При устройстве мозаичных полов очень важно правильно подобрать количество заполнителя. Иначе невозможно получить равномерный рисунок покрытия даже после глубокой шлифовки.

Стандартная рецептура бетона для мозаичного пола:

• каменная мука – 2 ч;
• портландцемент – 2 ч;
• вода – 1 ч;
• краситель – 1 ч;
• мраморная крошка – 1 ч.

Сначала в бетономешалке смешивают цемент и каменную муку, далее вводятся пигмент и промытая мраморная крошка . Замес сухих компонентов продолжается 2-3 минуты. Затем смесь затворяется водой, бетономешалку включают на 6-7 минут пока раствор не достигнет однородной консистенции, что определяется визуальным контролем. Жизнеспособность смеси не превышает полтора часа.

Если требуется уложить цветное покрытие, состав смеси подбирается так (заполнители, вяжущие указаны в частях по объему, пигменты – в % от массы цемента):

• под гранит – цемент М400 – 1 ч, гранитная каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+1ч, белая мраморная крошка ММ – 1 ч;
• пятнистый – цемент М400 (белый или серый) – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый компонент по 0.5 ч;
• желтый – портландцемент белый М400 – 1 ч, желтая каменная крошка средней и крупной фракции – 1ч+2 ч, сухая охра – 10%;
• розовый с красным – цемент белый М400 – 1 ч, розовая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – каждый по 1 ч, сурик железный – 8%;
• белый с черным – белый цемент М400 – 1.5 ч, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – 1.5 ч, 1ч, 1ч;
• белый с красным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 части, железный сурик – 8%;
• белый с черным – цемент М400 – 1 ч, белая каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 12.5%;
• черный – цемент М400, черная каменная крошка мелкой/средней/крупной фракции – все по 1 ч, пероксид марганца – 5%.

*крупная каменная крошка фракции 10-15 мм обозначается как МК, средняя фракция 5-10 мм — МС, мелкая 2.5-5 мм — ММ.

После замеса двигатель оборудования выключается, барабан переводится в наклонное положение. Раствор выгружается и доставляется к месту заливки

Поверхность подготовки увлажняется и грунтуется цементным молоком. Готовый раствор укладывают между направляющими, начиная от стены, противоположной выходу.

При больших объемах работ заливку мозаичной смеси ведут полосами, через одну . Смесь разравнивают лопатами, протягивают используя правило. Должна получиться поверхность с небольшим избытком по уровню.

Если подвижность бетона варьируется в пределах П3-П5, для уплотнения можно применить легкое оборудование. Это виброрейки с частотой вращения 3000 оборотов в минуту. Скорость движения инструмента – один метр в минуту.

После схватывания раствора направляющие демонтируют и заполняют оставшиеся полосы захваток . Принцип работ остается тем же. Перед укладкой смеси борта готовых бетонных полос увлажняют и грунтуют цементным молоком.

Если планируется устройство цветного покрытия, принцип работ будет несколько иным:

• набивка мозаичного многоцветного покрытия начинается с ранее намеченных полос фриза;
• раствор последовательно заливается в полосы фриза, согласно периметру стен;
• смесь разравнивается правилом, при этом следует отслеживать равномерное распределение заполнителя;
• слой уплотняется виброрейкой до выхода цементного молока, которое удаляется;
• далее приступают к работе со смесью другого цвета, согласно ранее нанесенной разметке и разделительным жилкам. Перед набивкой поверхность увлажняют, грунтуют цементным молоком. Укладка мозаичной смеси соответствует общим принципам;
• когда покрытие наберет первичную прочность (спустя 18-24 ч), осторожно молотком и скрапелем удаляют рамки и рейки. Образовавшиеся борозды обеспыливаются, очищаются, увлажняются, грунтуются, заполняются мозаичной смесью. Требуется виброуплотнение, заглаживание гладилкой.

Шлифование

После заливки и набора бетоном прочности проводится операция шлифования. Время выдержки готового слоя зависит от температурно-влажностных условий, типа используемого связующего.

Шлифовка реализуется в несколько этапов:

• обработка (обдирка) поверхности крупнозерновым абразивом. Работают до тех пор, пока на поверхности не появится срез наполнителя. Глубина шлифовки должна составлять 1/3 от фракции наполнителя;
• работа сегментами средней зернистости;
• чистовая проходка мелким зерном.

Финишное покрытие

Когда операция шлифования завершена, поверхность мозаичного пола можно покрыть прозрачным полиуретановым лаком. В качестве альтернативы используют технологию полированного бетона. Полировка реализуется специальным оборудованием и инструментом.

В зависимости от качества стяжки проводится 3-7 подходов полиуретановым лаком

Лаковые пленки твердеют во влажных условиях (за счет влаги воздуха и бетона) при t +10-20 градусов на протяжении 2-7 суток . Полиуретановые лаки, что выгодно отличает их от аналогов, можно наносить спустя 5-8 часов после завершения шлифовки. Это улучшает условия твердения бетона и уменьшает его усадку в 1.5-2 раза. Образуется водонепроницаемый слой, устойчивый к действию горячей воды, масел, бензина химикатов слабой концентрации.

Лак наносится вручную или окрасочными машинами высокого давления. До работ поверхность требуется обеспылить, используя промышленный пылесос. Далее следует протирка влажной ветошью и грунтование. Для приготовления грунта лак можно развести растворителем.

Натирка готового покрытия восковой мастикой

Натирку следует проводить после завершения шлифовки или полировки. Мастика готовится непосредственно на месте ведения работ. Воск, парафин натирают мелкой стружкой, соединяют с канифольным порошком и ставят на водяную баню. Когда образовалась однородная масса, при постоянном перемешивании вносится скипидар. Стандартная рецептура мастики: 10 ч – скипидар, 2 ч – стеарин, 1 ч – парафин, 1 ч – воск, 0.25 ч – канифоль .

Материал наносится на пол ровным слоем при помощи кисти. Работают параллельными полосами с перехлестом 20-30 мм.

Проводится полировка мозаично-шлифовальной машиной. В труднодоступных местах действуют брусками, обтянутыми войлоком.
В результате поверхность приобретает характерный блеск. Такую процедуру проводят, как правило, для полов торговых центров.

Устройство швов в бетонных полах

Все температурные и деформационные швы основания должны быть перенесены на поверхность новой стяжки. Их расположение достаточно отметить маркером на колоннах и стенах. Нарезку швов проводят до начала шлифовки бетона, так как возникающие вибрации могут вызвать растрескивание стяжки . Как правило, этот этап реализуется на 4-5 сутки после заливки. На максимальное расстояние между швами влияет марочная прочность бетона, наличие слоя армирования и прочие факторы.

Технология укладки мозаичных полов при помощи втапливания мраморной крошки

Этот метод работает на резкое сокращение трудозатрат. Если это промышленный пол, мраморная крошка втапливается в подстилающий слой бетона после вакуумирования. На различных общественных объектах в раствор вводятся суперпластификаторы, при шлифовании используются водные растворы ПАВ.

Достоинства способа таковы:

• отпадает необходимость в трудоемкой операции по устройству цементно-песчаной стяжки;
• втапливание заполнителя обеспечивает его правильное ориентирование в плоскости, поэтому насыщенность поверхности заполнителем достигает 70%. При шлифовании достаточно снять 2-3 мм слоя. Напомним, что

При традиционной технологии укладки мозаичных полов придется снимать не менее 5-7 мм.

Принцип работ:

• на свежезалитую, обработанную вакуум оборудованием поверхность наносят слой мраморной крошки, которая предварительно замачивается водой. Толщина – 15-20 мм. Равномерное распределение достигается при помощи специальных машин для укладки заполнителя. Ширина полос – до 1000 мм;
• материал вибровтапливается. Крошка погружается в свежий бетон при помощи виброплиты. Время обработки – 10-20 с. Об окончании операции говорит появление раствора на поверхности крошки. Оборудование перемещается по поверхности вручную, полосами 600 мм. Направление движения выбирается на себя, чтобы исключить повреждение участков с уже втопленной крошкой.
• заглаживание и выравнивание проводится при помощи дисковых затирочных машин, сразу после операции втапливания;
• шлифовка реализуется на 3-4 сутки, что зависит от условий твердения. Обработка ведется до тех пор, пока из цементного камня не будет исключено выкрашивание заполнителя.

Чтобы ускорить процесс шлифования, можно применять смачивающие жидкости . Если заполнителем является мрамор, это может быть водный раствор кальцинированной соды. В ходе обработки молекулы ПАВ внедряются вглубь мрамора по микрощелям, облегчая ход операции. Когда шлифовка завершена, жидкость вытесняется из конструкции силами внутреннего напряжения. Вместо ПАВ можно брать пластификаторы.

Как восстановить старый мозаичный пол

Технология реставрации мозаичных покрытий идентична восстановлению старых бетонных полов. Выбоины и трещины заполняются специальными ремонтными смесями. Далее следует операция шлифования, с применением мозаично-шлифовальных машин. Когда обработка закончена, реализуется обеспыливание промышленными пылесосами.

Если на основании скопилась грязь, ее удаляют водой с разведенным щелочным раствором рН10, промывают чистой водой. После очищения поверхность должна тщательно просохнуть, для чего требуется как минимум 24 часа. На просохший пол наносят любой упрочняющий силер.

Стоимость бетонного мозаичного пола

Стоимость устройства подобных покрытий зависит от применяемых материалов и объема работ.

В среднем, можно говорить о таких затратах:

• устройство подготовки, установка жилок, укладка мозаичной смеси, выравнивание, уплотнение – от 900 рублей за квадратный метр;
• шлифование и полировка – от 700 рублей за квадратный метр;
• нанесение полироли или мастики, располировка – от 50 рублей за квадратный метр;
• нанесение финишных слоев – от 50 рублей за квадратный метр.

Выводы

Бетонные мозаичные полы полностью оправдывают свое применение. Они обеспечивают высокие декоративные характеристики, отличный уровень износостойкости. Выгода технологии успешно подкрепляется низкой себестоимостью и хорошими экологическими параметрами.

Принципы устройства и преимущества мозаичных бетонных полов показаны в видео: