Утепление дома ппу. Эффективное утепление зданий пенополиуретаном напыляемым: Видео-инструкции от мастеров своего дела. Технология утепления балконов и лоджий

Одним из самых противоречивых строительных материалов на современном рынке является пенополиуретан. В простонародье его иногда называют «поролон». ППУ широко используют в качестве утеплителя. Однако пенополиуретан вызывает массу неоднозначных отзывов: одни считают его универсальным, почти без недостатков, другие безжалостно критикуют.

Для того чтобы сформировать свое мнение об этом материале, необходимо систематизировать и обобщить всю информацию, которая о нем имеется.

Особенности материала

Материал является одним из видов пластмассы, если быть более точными – это пористый газонаполненный полимер. В его основе лежат полиуретановые компоненты полиол и диизоцианат.

Полиольный компонент придает полимерную базу, что обуславливает плотность, твердость, горючесть и прочие характеристики пенополиуретана. Изоционатный компонент отвечает за вспенивание.

Различные добавки призваны корректировать различные свойства. Например, антипирены ускоряют полимеризацию, снижают степень горючести материала.

Составляющие в отдельности представляют собой токсичные вещества, поэтому противники пенополиуретана в первую очередь обращают внимание на этот факт. Однако при смешивании ядовитые ингредиенты образуют абсолютно безвредную смесь, которая нейтральна и не вступает ни в какие химические реакции ни с какими элементами.

Процесс получения пенополиуретана связан с одновременным газообразованием. Поскольку преимущественно выделяется углекислый газ, который характеризуется низкой теплопроводностью, ППУ наделяется отличными теплоизоляционными качествами. Именно поэтому материал является отличным утеплителем.

Скорость протекания химической реакции и коэффициент смешивания компонентов определяют последующие характеристики полученного пенополиуретана:

• Гибкий пружинистый материал обладает эластичностью, но характеризуется низкой стойкостью к разрыву. Всем известный поролон из этой категории.
• Плотный и прочный вариант обладает твердостью, но хрупок при сгибании.
• Вспененный ППУ обладает большим диапазоном достоинств.

Как правило, ППУ получают из нефтепродуктов, но существует возможность его производства из компонентов растительного происхождения. Для этих целей замечательно подходят касторовое, соевое, рапсовое и подсолнечное масла. Поскольку получение полиолов из растительного сырья менее выгодно, такой способ выработки нецелесообразен и используется крайне редко.

Описание

Пенополиуретан бывает двух видов: вспененный и твердый. Этим объясняются различные характеристики, присущие им. Первый вариант удобен при нанесении и эргономичен, поскольку не оставляет швов после нанесения. Второй – призван создавать амортизирующие поверхности, служить теплоизолятором.

Теплопроводность

Теплопроводные свойства пенополиуретана напрямую зависят от его ячеистой структуры. Например, для жестких видов ППУ теплопроводность колеблется между 0,019 и 0,035 Вт/ (м·K).

Для сравнения можно привести пример показателя у газостекла 0,84 Вт/ (м·K) или минеральной ваты 0,045-0,056 Вт/ (м·K).

Шумопоглощение

Способность материалов поглощать шумы различной интенсивности зависит от таких факторов как пористость, толщина и демпфирующие свойства.

Из практики использования пенополиуретана сделан вывод, что его способность понижать уровень шума зависит от жесткости каркаса и частоты звуковых колебаний. Для шумопоглощения лучше всего использовать полуэластичный вид ППУ.

Химическая устойчивость

Пенополиуретан считается одним из видов материалов, который относительно устойчив к агрессивным химикатам. Степень стойкости у него больше, чем у пенолистирола.

Экспериментально подтверждено, что ППУ не боится бензина, спирта, разбавленных кислот и различного типа пластификаторов. Его невозможно разрушить действием едких паров при условии, что их концентрация находится в допустимых пределах. Концентрированная кислота может повредить поверхность пенополиуретана, но, как показывает практика, не всегда.

Благодаря такому свойству ППУ активно используется для защиты металлических поверхностей от ржавчины. Эффективность будет зависеть от марки пенополиуретана.

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения напрямую зависит от пористости материала, поэтому определяется плотностью утеплителя. Чем он плотнее, тем меньше воды вбирает в себя.

Пенополиуретан обладает низким впитывающим эффектом – 1-3% в сутки от первоначального объема.

Чтобы повысить водостойкость, производители вводят в состав ПП специальные вещества – гидрофобизаторы. Например, касторовое масло способно понизить этот порог в 4 раза.

Огнестойкость и горючесть

Одним из достоинств ППУ является его огнестойкость. Материал относится к классу самозатухающих, трудно сгораемых и трудно воспламеняющихся.

Если необходимо повысить степень стойкости, производители вводят специальные добавки в виде соединений фосфора или галогена.

Необычайно удобно и экономически оправдано использовать в производственных помещениях с высоким уровнем пожарной безопасности покрытие из двух слоев пенополиуретана. Поверх обычного слоя наносят огнестойкий. Его будет достаточно, чтобы удержать пламя.

Плотность

Такая характеристика, как плотность, важна для утеплителя, поскольку от нее зависят много разных факторов и функциональных свойств.

Для пенополиретана характерна плотность в диапазоне 30-80 кг/м³.

Сам показатель зависит от нескольких критериев, но можно выделить два наиболее важных:

• технология производства пенополиуретана;
• конкретная функциональная задача, которую будет выполнять ППУ.

При утеплении используются разные типы ППУ: жесткие, эластичные, более мягкие. Зная особенности каждого вида, можно сэкономить при строительстве, не потеряв функционал.

Жесткость

Жесткость не идентична плотности. Для мебельного поролона характерно деление на несколько марок в зависимости от жесткости.

• ST – самая низкая степень жесткости. Применяется для обивки мебельных подлокотников или спинок.
• EL – модифицированный материал. Пенополиуретан такой марки применяют для производства жестких матрацев, диванных сидений и прочей продукции, которая подразумевает динамические нагрузки.
• HR – марке характерна высокая степень упругости при изначально низкой жесткости. Материал более всего подходит для изготовления ортопедической продукции и качественной мебели.

Долговечность

Лабораторные и промышленные испытания подтвердили, что срок службы пенополиуретана не меньше 25 лет. Причем по истечении этого времени материал незначительно теряет свои эксплуатационные качества, позволяя использовать его и дальше.

Экобезопасность

При нанесении жидкого пенополиуретана необходимо помнить, что пары, выделяющиеся при химической реакции, противопоказаны для человека. Поэтому необходимо защищать органы дыхания с помощью респиратора. После затвердевания ППУ становится безопасным.

Во время возгорания пенополиуретан не горит, но при высоких температурах он способен выделять угарный газ, который опасен для здоровья.

Чем отличается от поролона?

Поролон – вид эластичного пенополиуретана.

Ячеистая пористая структура обеспечивает хорошую воздухо-, паро- и влагопроницаемость. Степень эластичности регулируется добавлением разного вида полиола при производстве.

При выборе товаров народного потребления необходимо помнить, что «поролон» – это торговое название ППУ , которое было зарегистрировано в советский период скандинавской фирмой с одноименным названием.

Поролон в основном используется в легкой и мебельной промышленности. Обивка мебели, наполнители для матрасов и подушек, мягкие игрушки, манекены – это список наиболее частого использования такого типа ППУ.

Материал характеризуется разной толщиной и, соответственно, разной жесткостью. В основном, выпускается в виде листов или блоков.

Разные типы поролона в мебельной промышленности комбинируются, что улучшает качество выпускаемой продукции.

Например, для диванного сидения используют более жесткий лист, чем для спинки.

Ортопедические изделия, как правило, не должны быть мягкими. Они предусмотрены для того, чтобы тело располагалось правильно и комфортно. С этой целью был разработан новый вид поролона с «эффектом памяти». Он способен возвращать свою первоначальную форму после деформации. Во время эксплуатации такой материал повторяет контуры тела лежащего на нем человека, что позволяет максимально комфортно отдохнуть.

Основные механические характеристики поролона, от которых зависит эксплуатационный срок мебельной продукции:

• жесткость;
• плотность;
• прочность;
• эластичность;
• размер ячеек;
• коэффициент опоры.

Например, коэффициент опоры и размер ячеек являются определяющими в высокоэластичных типах пенополиуретана.

Мебельный поролон подвергается существенным нагрузкам, поэтому добросовестные производители используют материал с наибольшей плотностью. Он с легкостью выдерживает долговременные динамические нагрузки и утяжеление в статике.

Виды

Специалисты выделяют три вида пенополиуретана:

Жесткий

Материал данного типа обладает высокой плотностью, твердостью и легкостью. Благодаря этим характеристикам его используют в качестве акустической или теплоизоляции. Жесткий ППУ выглядит как плиты. Одно из применений – сэндвич-панели.

Ретикулированный

Пенополиуретан, обладающий открытопористой структурой. Она обеспечивает вентилируемость и гигроскопичность. Поэтому панели из ретикулированного ППУ чаще всего применяются для теплоизоляции фасадов и крыш. Главное преимущество материала – низкий показатель сопротивления и высокая пылеемкость. Это наделяет его способностью фильтрации и регенерации. Большой популярностью в связи с этим пользуется очистка различных жидкостей и газов, поскольку ретикулированный ППУ фильтрует воздух с большой концентрацией крупной пыли. Одной из областей применения является система «климат-контроль».

Эластичный

Указанный вариант ППУ похож на поролон. Он призван создавать амортизирующие поверхности, поэтому применяется в мебельной промышленности. В связи с экологической и химической безвредностью его используют в области медицины.

Новейшие разработки позволили получить различные подвиды эластичных ППУ:

• Искусственный латекс по своим свойствам близок к натуральной губке. Ему присущи эластичность, способность возвращать форму, повышенная износостойкость, вентилируемость. Высокоэластичные характеристики были по достоинству оценены производителями ортопедической продукции.
• ППУ с эффектом памяти. Материал обладает высокой степенью упругости, благодаря чему после деформации быстро восстанавливает первоначальную форму.

Интегральный

Вид характеризуется монолитностью и плотной консистенцией. Чаще всего его применяют при производстве автомобилей.

Вспененный

Компоненты ППУ находятся в баллонах в жидком состоянии. Смешиваются они во время работы при нанесении пены на поверхность.

Такой тип пенополиуреана подразделяется на два подвида:

1. ППУ с закрытой ячеистой структурой. При работе с большими масштабами профессионалы используют двухкомпонентные составы. Части смешиваются во время монтажа, что вызывает химическую реакцию с выделением углекислого газа. Он и придает пене жесткую структуру, поры которой представляют собой изолированные друг от друга воздушные пузыри.
2. ППУ с открытыми ячейками. Для работы на ограниченных участках, а также в быту, рекомендуют использовать однокомпонентные составы. Чаще всего они носят название «монтажная пена». В данном случае все компоненты состава уже смешаны и находятся под давлением внутри баллона. Для протекания реакции необходим контакт с кислородом и водой, что обеспечивается при открытии клапана и выходе смеси наружу. Воздух и водяные пары, а также увлажненная поверхность позволяют получить пористую структуру ППУ, ячейки которой будут открытыми.

Второй вариант не может конкурировать с первым, поскольку проигрывает в прочности. Для пенообразования в монтажных пенах используют фреон, который со временем улетучивается и замещается воздухом, что понижает коэффициент теплопроводности. Поэтому для утепления зданий ППУ с открытой ячеистой структурой не годится, но для звукоизоляции и поглощения шумов вполне подойдет.

Сферы применения

Пенополиуретан благодаря многообразию форм, видов, характеристик, имеет широкую область применения.

Строительство

Одно из самых первостепенных направлений применения – строительство.

Низкая теплопроводность материала повышает его конкурентоспособность среди других утеплителей.

Низкая паропроницаемость и гидроизоляционные свойства жестких блоков пенополиуретана позволяют использовать их практически при любых строительных работах:

• теплоизоляция наружных стен дома, балкона, чердака, кровли;
• акустическая изоляция изнутри и снаружи зданий и сооружений (ангаров, цехов, складов);
• гидрозащита и утепление фундаментов.

Самовспенивающиеся варианты ППУ, обладающие высокой степенью сцепления с поверхностью, дают возможность использовать материал на любых поверхностях, в любых условиях.

Строительно-монтажные работы производятся быстрее и качественнее. Появилась возможность устранять мелкие дефекты стен, щели между рамами при установке окон и дверей.

Магистральные трубопроводы также утепляют пенополиуретаном. Для утепления, как правило, используют три способа:

• Заливка. Между основной трубой и обшивкой из полиэтилена заливается пенополиуретановая смесь, что позволяет оптимизировать производство, поскольку снижается количество операций, увеличивается прочность конструкции, достигается высокая степень температурной стойкости. Этот способ изоляции значительно снижает потери тепла. Магистральные нефте- и газопроводы чаще изолируют именно так.
• Напыление. Метод используется для труб большого диаметра. Как и в первом случае, способ обеспечивает бесшовное нанесение утеплителя. Можно отметить как преимущество то, что напыление можно производить на месте. Температурный диапазон изолирующего слоя – от минус 80 до плюс 130 градусов.
• Скорлупы ППУ. Для изоляции наружных труб создают скорлупы из пенополиуретана длиной около метра и толщиной до 10 см.

В составе современных сэндвич-панелей, использующихся для промышленного и гражданского строительства, также присутствует ППУ. Этот строительный материал представляет собой многослойные конструкции, состоящие из двух покровных слоев и утеплителя.

При использовании пенополиуретана в качестве теплоизолирующего слоя толщиной 3,5 см достигается эффект, аналогичный применению панели с минеральной ватой толщиной 12,5 см. Можно еще сравнить такую панель с кирпичной стеной толщиной 96 см. Главные преимущества сэнвич-панелей – легкость, прочность, долговечность, высокая степень теплоизоляции, низкий коэффициент влагопоглощения, высокая скорость строительства, отсутствие строительного мусора.

Архитектурные декоративные элементы в последнее время также изготавливают из пенополиуретана. К ним относятся барельефы и статуи, лепнина и багеты, карнизы, колонны, балюстрады и многое другое.

Автомобильная промышленность

Интегральный пенополиуретан используется при производстве автокресел в качестве наполнителей, а также как шумоизоляция самого салона.

Все мягкие панели внутри машины также выполнены с использованием ППУ: подлокотники, рукоятки, подголовники, рулевое колесо и даже бамперы.

Ретикулированный поролон используется при создании системы «климат-контроль».

Мебельная промышленность

Производители мебельной продукции применяют ППУ в качестве наполнителя или прокладочного материала. Без его участия не обходится формовка подушек, матрацев, различных валиков. Поскольку плотность варьируется, можно добиться разной степени упругости и обеспечить любой рельеф.

При улучшении некоторых свойств можно получить новый вид ППУ. Так был получен, например, вязкоэластичный материал, обладающий эффектом памяти. Его используют для ортопедических подушек и матрацев, которые подстраиваются под строение тела спящего на них человека, что улучшает качество сна и отдыха.

Эластичный вариант ППУ хорошо держит форму и выдерживает значительный вес, поэтому мебель на его основе прослужит достаточно долго. Кроме того, в нем не скапливается пыль и он воздухопроницаем, что особенно актуально для аллергиков. Производители предупреждают, что если на мебели прыгать, как часто делают дети, то эластичность снизится гораздо быстрее.

Легкая промышленность

Производство обуви и различных элементов одежды часто использует мягкие пластмассы в виде пенополиуретана. Например, супинаторы для каблуков, различные рельефы. Пенополиуретановая подошва служит долго и не имеет нареканий.

Поролон является самым распространенным наполнителем мягких игрушек и манекенов.

Для быта из пенополиуретана выпускаются различные губки для мытья посуды, валики для окрашивания, мочалки, «ершики». В этом случае используется ППУ особого назначения, поскольку необходимо, чтобы он при эксплуатации не крошился, выдерживал постоянный контакт с водой и бытовой химией. Производители для этих целей добавляют специальные наполнители, улучшающие качественные характеристики.

Ретикулированный пенополиуретан является материалом для производства воздушных фильтров в любых системах очистки воздуха: бытовых и промышленных кондиционерах, пылесосах. Фильтрация воды в аквариуме, нефтепродуктов и разного типа масел, горюче-смазочных веществ при производстве и перевозке – вот тот немалый перечень его применения.

Бережная транспортировка хрупких товаров не обходится без упаковки из пенополиуретана.

Химическая промышленность

Без ППУ не обходится изоляция низкотемпературных трубопроводов.

Пенополиуретан широко применяется как хладоизолятор в любой технике.

Медицина

Вязкоэластичные марки поролона используют в области медицины для изготовления различных накладок при ожоговых и других поражениях кожи, что позволяет меньше тревожить травмированные участки.

Также широко используется материал для изготовления контурных ортопедических подкладок и держателей: валики, царги или цилиндры.

Обзор производителей

Пенополиуретановая теплоизоляция становится популярной в последнее время. Поэтому на рынке появляются новые производители данной продукции, а также фирмы-подрядчики, предоставляющие услуги по его укладке.

Добропорядочные поставщики ППУ выпускают компоненты под своими торговыми марками. Остальные, как правило, являются перепродавцами, закупая составляющие у известных брендов. Некоторые фирмы пользуются услугами местных нефтеперерабатывающих заводов.

Используя отзывы потребителей, можно выделить несколько надежных производителей пенополиуретана:

• Basf – немецкий химический концерн, имеющий свои филиалы в 160 странах мира. Бренд выпускает продукцию широкого ассортимента. Более 7 тысяч наименований, 60% из которых реализуется на европейском рынке, порядка 22% продаж приходится на Соединенные штаты Америки, остальное распределяется между рынками Южной Америки, Азии, Африки и Тихоокеанской зоны. В России компания имеет несколько дочерних компаний, в том числе ООО «БАсф Строительные Системы», ООО «БАсф Восток», «Винтерсхалл Руссланд». Одним из известных совместных предприятий, выпускающих пенополиуретановую продукцию, является фирма «Эластокам». Компания выпускает системы из полиуретана, доступные потребителям любого уровня, для разных областей применения.

• Synthesia Internacional S. L. U. – испанское химическое предприятие, основанное в 1964 году. Основное направление с 1966 года – выпуск сложных полиэфиров, а также полиуретановых систем для разных промышленных отраслей, например, тепловых и акустических. С 1970 года в ассортименте впервые появился пенополиуретан для сэндвич-панелей, строительства и холодильных систем. На сегодняшний день компания выпускает продукцию для разных сегментов рынка. Наиболее известным дистрибьютором продукции в России является ООО «Глобал Терм». Указанная фирма обеспечивает прямые поставки, осуществляет некоторый запас продукции на складе в Москве, гарантирует гибкую систему оплаты и консультации технических специалистов.

• Sipur (Польша) – один из крупнейших производителей напыляемого пенополиуретанового утеплителя. Теплоизолирующая продукция характеризуется низкой теплопроводностью, что позволяет наносить утеплитель более тонким слоем (толщина напыления до 6 см). Компания гарантирует срок службы ППУ порядка 50 лет. Благодаря закрытоячеистой структуре теплоизоляция не только сохраняет тепло, но также позволяет укрепить конструкции и защитить их от влаги. Плотность утеплителя – 18-22 кг/м3, степень воздухопроницаемости – около 0,0045 кг/ (м2*час), температурный диапазон для эксплуатации – от -70 до +100 градусов. Современный инновационный материал запатентован, разрабатывался специально для рынка СНГ, поэтому совместил разумные цены и высокие качественные характеристики.

• Icynene (Канада). Бренд выпускает энергоэффективный утеплитель из пенополиуретана для частного и промышленного строительства. Более 300 стран подтвердили сертификатами качество производимого материала. Гарантируемый срок – 25 лет. Компания появилась на рынке полимерной изоляции с 1986 года.
• Wanhua (Китай). Фирма начала производство в 1998 году и на сегодняшний день достигла мирового признания. В ассортименте компании имеется несколько качественных видов ППУ, ароматические полиамины, полиизоцианат (MDI). Последний выпускается на двух заводах с общей мощностью до 500 тысяч тонн в год.

Плюсы и минусы

Теплоизоляционная область строительства развивается в последнее время быстрыми темпами. Инновационные технологии и новейшее оборудование позволили достичь определенных высот в области изоляционных отделочных материалов. Традиционная изоляция не может обеспечить такого большого эксплуатационного срока без потери защитных свойств, тогда как новые утеплители создают комфорт, дают возможность экономить на отоплении, исключают сквозняки, повышаю шумо- и влагоизоляцию. Чтобы грамотно использовать материал, необходимо знать и учитывать все его плюсы и минусы.

Достоинства и недостатки разных видов ППУ отличаются существенно.

Поролон

Всем известный поролон, который стал широко применяться с шестидесятых годов XX века, ценится за мягкость, пружинистость, возможность менять форму, его можно резать, склеивать, шить. Материал использовали в мебельной промышленности, при производстве детских игрушек, в качестве упаковки, в быту и так далее.

Наиболее весомыми являются следующие плюсы:

• Высокий коэффициент износостойкости.
• Гипоаллергенность. Материал безопасен для производства товаров для детей.
• Не подвержен образованию вредоносных микроорганизмов.
• Эластичность.
• Разнообразие моделей. В зависимости от жесткости, цвета, толщины можно использовать ППУ в разных областях.
• Срок эксплуатации – от 5 до 15 лет в зависимости от плотности и выполняемых функций.

Однако при всех достоинствах поролона отмечают и значительные недостатки:

• В его состав входит токсичное соединение толуол диизоцианат.
• Поролон гигроскопичен. Впитывает запахи и долго их удерживает.
• Обладает ограниченным температурным диапазоном.
• Низкий срок эксплуатации по сравнению с жесткими типами ППУ.
• Пожароопасен. Материал легко воспламеняется, поэтому по ГОСТу относится к группе легковоспламеняющихся, сильногорючих и токсичных при горении веществ с высокой степенью дымообразования.

Производители пытались ввести в состав поролона антипирены, которые позволили бы увеличить его огнестойкость.

Однако это привело к ухудшению физико-механических свойств, а также вызвало значительный рост стоимости.

Самовспенивающиеся составы

Перечислим наиболее известные достоинства пенополиуретана, которые делают его популярным:

• Ячеистая структура ППУ обеспечивает эффективную степень теплопроводности.
• Возможность напыления позволяет избежать швов и стыков, повышает эффективность утеплителя.
• Разнообразие видов пенополиуретана облегчает работу с поверхностями любых форм.
• Низкая степень гигроскопичности позволяет не только обеспечить теплоизоляцию, но и гидроизолировать сооружения.
• Высокая паропроницаемость.
• Пенополиуретан после напыления имеет нейтральный запах.

• Высокий коэффициент адгезии. Данное свойство иногда может рассматриваться как недостаток, поскольку снять ППУ, напыленный на поверхность, можно только механическим путем. Никаких специальных растворителей для этих целей нет.
• Небольшой вес. Материал не утяжеляет поверхности.
• ППУ позволяет укрепить стены при нанесении.
• Большой температурный диапазон.
• Долговечность. Гарантийный срок, как правило, составляет около 20-25 лет. Однако производители уверяют, что даже по прошествии двадцати лет качественные характеристики ухудшаются незначительно.
• Низкий временной интервал для обработки поверхностей пенополиуретаном.
• Пожаробезопасный. Материал не горит, он самозатухающийся.

Среди недостатков можно выделить следующие факторы:

• Высокая стоимость. Разница, например, с минеральной ватой, – в 2-3 раза. Однако следует отметить, что срок службы при этом значительно выше.
• Если ППУ наносится напылением, то качество зависит от мастерства специалиста.
• Высокотехнологичное оборудование для распыления пенополиуретана дорогостоящее, поэтому по карману не всем, а только специализированным фирмам.
• При возгорании ППУ тлеет и выделяет едкий дым. Вред для здоровья приносит именно он.
• Материал боится ультрафиолетового излучения, поэтому под действием солнечных лучей темнеет, приобретает неприглядный вид. Для защиты ППУ лучше применять финишную отделку. Кроме того, солнце вызывает сплавление верхнего слоя, но при наличии достаточной толщины он защитит нижние от разрушения.

Как утеплить самостоятельно?

Можно разделить процесс утепления стен на два вида: внутренне и наружное.

Внутреннее

Из названия следует, что работы производятся внутри помещений. Чаще всего утепляют углы, лоджии или балконы.

Пенополиуретан позволяет обрабатывать даже такие проблемные зоны, как ванная комната и кухня.

Материал обладает хорошими влагостойкими свойствами. Чтобы исключить гигроскопичность, поверх ППУ обязательно укладывают пароизоляцию с фольгированным слоем, который должен быть расположен внутрь помещения.

При утеплении лоджий или мансард пенополиуретан поможет избежать тепловых потерь и сэкономить затраты на отопление.

Технология утепления балконов и лоджий

Для того чтобы утеплить небольшой балкон или лоджию, не понадобиться много времени затрат. Обычно для этих целей требуется стандартный набор инструментов и материалов:

• профиль из алюминия для обрешетки (из любого строительного супермаркета);
• саморезы с дюбелями;
• дрель;
• компоненты ППУ (лучше приобрести готовый набор);
• пистолет-распределитель – если покупать готовый набор, то оборудование уже в нем есть;
• средства индивидуальной защиты – перчатки, очки, респиратор;
• строительный уровень.

На подготовительном этапе очищают стены и потолок от старого покрытия, отслоившейся штукатурки и прочего мусора. При наличии глубоких щелей в стыках между стенами или в углах лучше заполнить их кусками пенопласта и зашпаклевать. Мелкие дефекты устранять не требуется, поскольку с этой задачей справится пена.

Второй этап заключается в установке обрешетки. Для этого профили крепят вдоль стен через одинаковые промежутки, скрепляя их перпендикулярными перемычками. Специалисты советуют обрешечивать все проемы, оконные и дверные, по всему периметру. Далее следует укрыть все стеклопакеты, дверные полотна и коммуникации полиэтиленом, чтобы не испортить во время нанесения утеплителя.

Третий этап – напыление. Согласно инструкции к компонентам утеплителя, осуществляется сбор пистолета, подающих шлангов, насадок. Баллоны хорошенько встряхиваются перед использованием. В первую очередь необходимо запенить щели в стыках между потолком и стенами, углы и обрабатывают проемы. Для этих целей служит более узкая насадка. Далее лучше применять более широкий распылитель, чтобы равномерно наносить пенополиуретан на поверхности потолка и стен. В местах, имеющих незначительные дефекты или неровности, утеплитель наносят более толстым слоем, чтобы выровнять. После окончания работы излишки пенополиуретана нужно снять с обрешетки.

Финальный этап – отделка. К обрешетке крепится гипсокартон, если в будущем планируется покрасить стены, покрыть их штукатуркой или наклеить обои. Часто практикуется отделка с использованием пластиковых или деревянных панелей.

Необходимо помнить, что в случае оштукатуривания необходимо укрепить армирующую стекловолоконную сетку перед нанесением финишного слоя.

Подвал

Сырые подвальные помещения особенно остро нуждаются в утеплении и гидроизоляции. Этапы работ:

1. Процедура изоляции поверхности от излишка влаги. Для начала пол застилают рубероидом. Следует помнить, что листы укладываются внахлест, на стены заводится по 20 сантиметров. Чтобы обеспечить качественную герметичность, рубероид по периметру промазывают мастикой, также лучше поступить и со стыками. В случае малой влажности в подвале стены также обрабатывают мастикой на высоту 10-15 см от пола. Деформации защитного покрытия поможет избежать стяжка.
2. Нанесение пенополиуретанового утеплителя начинают от угла к выходу. Лучше сделать 3-4 слоя, четко отслеживая уровень по всей площади пола.
3. Поверх ППУ равномерно наносят бетонную стяжку. Правилом выравнивают толщину. Минимально допустимая толщина – 5 см.
4. Финишная отделка. После высыхания стяжки, не менее двух-трех суток, пол покрывают плиткой, панелями, линолеумом или любым другим материалом.

Чердаки и мансардные помещения

Работа с пенополиуретановой теплоизоляцией на чердаке зависит от способа последующей отделки.

• Если чердачное помещение после утепления планируется обшить евровагонкой или гипсокартоном, то пену следует наносить между стропилами. При этом не нужно покрывать балки перекрытий гидроизоляцией, антисептиком или грунтовкой.
• Если финишная отделка подразумевает декоративную штукатурку, то наносить ППУ нужно на все поверхности, в том числе на балки.

Начинать работу нужно со стыков и швов между стенами и кровлей. Важно отслеживать равномерность слоя изоляции. Удобно, что к отделке можно приступать через малое количество времени, поскольку утеплитель застывает почти мгновенно.

Наружное

Наружное утепление фасада здания позволяет не только сохранить тепло, но и избежать сырости, появления плесени, других вредных микроорганизмов.

Для наружных работ чаще всего используются самовспенивающиеся модификации пенополиуретана. Они наносятся равномерно, без швов, заполняя все дефекты и неровности стен. Кроме того, материал обладает отличной адгезией, подходит для утепления как деревянного дома, так и сооружений из бетона и кирпича. ППУ быстро затвердевает.

В связи с боязнью солнечного света его необходимо покрыть финишным декоративно-защитным слоем.

Существует два способа утепления кровли или стен пенополиуретаном в зависимости от применяемого вида утеплителя:

1. С использованием ППУ эластичной структуры. Пластичный материал имеет пористую структуру и отличается малой плотностью. В связи с этим такой утеплитель дает возможность утепления крыши с одновременной шумоизоляцией.
2. С использованием жесткого ППУ. Материал наиболее распространен в строительстве, поскольку имеет большую плотность.

Основные этапы нанесения полиуретана при утеплении малоэтажного дома своими руками:

1. Очистка основания и устранение на нем крупных дефектов. На данном этапе необходимо очистить стены, необходимые участки пола или потолка от пыли, старого покрытия и различной грязи. Процедура позволит улучшить сцепление ППУ с поверхностью. При этом специалисты обращают внимание, что выравнивать основания не обязательно.
2. Нанесение пенополиуретанового слоя с помощью специального оборудования. Напыление производят на очищенные основания. Толщина пенополиуретанового слоя будет зависеть от нескольких факторов. На выровненные поверхности материала уйдет меньше. Также повлияет тип самих утепляемых перекрытий. Предварительно сделанный расчет по теплопотерям поможет избежать лишних затрат, обеспечив необходимую защиту.
3. Армирование специальной стяжкой. В качестве арматуры используют, как правило, стекловолоконную сетку с небольшими отверстиями. Профессионалы советуют не укладывать армирующий слой меньше 6 см.
4. Отделка. Для работы по защите пенополиуретанового утеплителя можно использовать любые материалы: кирпич, штукатурку, искусственный или натуральный камень, краску для фасадов, сайдинг и другие.

Крупные фирмы, работающие на строительстве крупногабаритных зданий и сооружений, чаще применяют жесткий тип пенополиуретана. Это снижает временные и финансовые затраты.

Кроме того, утепление ангара, склада или высотного здания экономически выгодно покрывать именно таким пенополиуретаном, поскольку он долговечнее, быстрее наносится, не требует дополнительных затрат на выравнивание стен.

Наносить ППУ можно двумя методами:

1. Напыление. Процесс происходит с помощью специального оборудования в виде пистолета, в который подаются два компонента и вода. Происходит химическая реакция, в результате получается ППУ, ровным слоем ложащийся на открытую поверхность.
2. Заливка. В этом случае компоненты смешиваются заранее и полученная смесь заливается в отверстие. Способ подходит для закрытых и труднодоступных мест, сложных архитектурных форм (ниш, арок, различных выступов, углов, колонн), старых зданий.

• При самостоятельном утеплении фасадов зданий необходимо учитывать, что после нанесения пенополиуретана на поверхность, он в течение короткого промежутка времени увеличивается в объеме. Поэтому лучше заранее предусмотреть количество наносимого материала, чтобы при расширении не разорвать заполняемые им трещины еще больше.
• ППУ затвердевает очень быстро и обладает сверхсцеплением с любыми типами поверхностей. Нет средств, которые позволили бы его смыть. В связи с этим нужно учитывать, что время на выполнение самой и работы и устранение неточностей крайне мало.
• Для заполнения полостей, например, между облицовочной кирпичной стенкой и пеноблоком, лучше использовать специальные смеси для заливки. Они не расширяются так быстро, как пена, поэтому распирание конструкции не произойдет. Однако следует учитывать, что стоимость такой системы значительно выше.

• Часто для вспенивания пенополиуретана используют воду, поэтому специалисты не советуют наносить такой утеплитель на оцинкованные поверхности. Это ухудшит свойства металла. Также для оцинковки не подходят закрытоячеистые модификации ППУ. Поскольку металл обладает достаточной прочностью, в дополнительном укреплении он не нуждается.
• Обязательно при наружной обработке покрывать ППУ сверху каким-либо отделочным материалом, поскольку пенополиуретан боится ультрафиолетового излучения.
• Перед началом утепления лучше предварительно произвести расчет для определения количества ППУ. В первую очередь рассчитывается толщина наносимого слоя. Например, для крыши площадью 45 кв. м лучшим вариантом будет размер от 6 до 10 см. При увеличении площади до 50 кв. м и более диапазон снизится до уровня в 3-7 см. При расчете теплосберегающего эффекта учитывают также количество оконных и дверных проемов, материал стен, наличие энергосберегающих материалов, климат региона.

• Перед тем как утеплить стену изнутри, необходимо оценить ее коэффициент теплосопротивления. Если поверхность теплая, то пенополиуретановую изоляцию лучше наносить снаружи. В этом случае теплосопротивляемость стены и ППУ складываются, а значит, достигается нужный эффект. Если сделать наоборот, то внешняя поверхность будет промерзать, что отрицательно скажется на общем тепловом сопротивлении.
• Для самостоятельного использования лучше приобретать одноразовые комплекты для нанесения ППУ. В них предусмотрено все: распылитель, шланги, приспособления для крепления, инструменты, запасные части, даже средства индивидуальной защиты (очки, перчатки и респиратор).

• Не стоит переживать, что деревянные стойки, например, кровельные балки, под паронепроницаемой оболочкой из пенополиуретана испортятся. Коэффициенты паропроницаемости у древесины и ППУ приблизительно одинаковые, что исключает возникновение подобных проблем.
• Обрабатывать кровлю изнутри открытоячеистым ППУ не рекомендуется. Конечно, как теплоизоляция он лучше других минеральных утеплителей, но так как пароизоляция у него хуже, потребуются дополнительные затраты на вентиляцию и изолирующий слой. Поэтому такой вариант считается экономически не оправданным.
• Пенополиуретан не способен справляться с огнем, хоть и является пожаробезопасным. Поэтому если существует постоянное воздействие высоких температур на утепляемые поверхности, то от ППУ лучше отказаться. При горении он тлеет и выделяет едкий дым, который вреден для здоровья.

Выбор подрядчика

Утепление зданий и сооружений требует особой практики, сложного оборудования и качественных компонентоы смеси. Поэтому при наличии финансовых возможностей лучше воспользоваться услугами специализированных фирм. Чтобы не попасть впросак, профессионалы советуют придерживаться следующих правил при их выборе:

• Нанимать лучше проверенные компании, имеющие рекомендации.
• Компоненты пенополиуретанового утеплителя должны иметь сертификаты качества.

• Перед началом работ лучше самим удостовериться, что срок хранения составляющих не истек.
• Оборудование для распыления и подачи ППУ также должно иметь документы. Как правило, подрядчики, давно работающие в области строительства с крупными объектами, пользуются аппаратами высокого давления известных мировых брендов, которые зарекомендовали себя в этой области. Например, Graco или Gama.

Плунжерные насосы обеспечивают равномерное нанесение пенополиуретана.

Утепление строительных конструкций представляется важным фактором для организации комфортного помещения. Распространенным способом утепления представляется нанесение пенополиуретана.

Что представляет собой пенополиуретан

Пенополиуретан

Широкое применение пенополиуретана в наших широтах началось сравнительно недавно. Но сам материал видели все. Обычный поролон представляется отдельным видом пенополиуретана. Поролон применяют для формировки структуры губок или наполнителя в мягких игрушках.

В целях утепления применяют другие составы, но основной принцип материала сохраняется. Характеристикой всего пенополиуретана представляется повышенное содержание газа в структуре. Воздух может занимать до 90% всего объема материала.

Конкретные свойства материала зависят от состава и применяемых компонентов. Есть техническая способность получения эластичной структуры или жесткого и прочного материала. Второй тип характерен для утепления зданий.

Во время работы можно использовать как готовые детали, так и материал в жидком виде. Жидкие составы удобнее и намного эффективнее, так как позволяют заполнить мельчайшие щели. После нанесения такой состав быстро насыщается воздухом и застывает, становясь устойчивым к различным воздействиям.

Важно! Если планируется объемная работа, то лучше всего использовать состав из двух основных компонентов: полиола и полиизоцианата. После смешивания этих веществ и добавления воды происходит химическая реакция с выделением углекислого газа. Газ наполняет структуру материала, делая его более прочным и придавая отличные теплоизоляционные свойства.

Стоит отметить, что теплопроводность углекислого газа ниже, чем воздуха. Это позволяет сохранять температуру в доме на более длительный период. Помимо такого подхода, можно дополнительно встретить наполнение структуры фреонами. Это тоже эффективный подход.

Если же необходимо утепление небольшого участка конструкции, то логичнее использовать обыкновенную монтажную пену. Этот однокомпонентный состав прост в нанесении и обеспечивает высокий уровень термоизоляции напылением пенополиуретана.

Монтажная пена

Такие вещества в готовом виде находятся в баллонах. И для завершения формирования структуры необходим простой контакт с воздухом и влагой. В качестве влаги применяется та вода, которая уже содержится в воздухе, а также продукты увлажнения поверхностей перед обработкой.

Фреон постепенно исчезает, уступая место воздуху. Монтажная пена позволяет хорошо изолировать помещения, однако она обладает куда меньшей прочностью, чем полноценный закрыто-ячеистый состав. Да и характеристики теплопроводности у нее куда ниже. Однако по звукоизоляции пена более эффективна.

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Нанесение пены

Существует две наиболее распространенные методики нанесения пенополиуретана на утепляемые поверхности. Первая заключается в напылении, а вторая в заливке.

Чтобы осуществить напыление, мастеру необходимо будет воспользоваться оборудованием. Из емкостей с составами при помощи особых конструкций вещества подаются на компрессор. Тот, в свою очередь, занимается транспортировкой веществ по шлангам и направлению их в распылитель.

Напыление

Непосредственное смешивание двух основных компонентов реализуется прямо в распылителе. Это помогает на более длительное время сохранить эффективность и прочность состава. Затем под действием давления смесь наносится на поверхность. Таким образом, конечное формирование утеплителя происходит прямо на месте. Это же касается насыщения пор углекислым газом.

Такой способ распыления позволяет составу очень глубоко проникать в обрабатываемую поверхность и составлять с ней единое целое. И в данном случае не имеет особого значения вид обрабатываемой поверхности.

Во время нанесения методом напыления пенополиуретана необходимо очень четко контролировать все характеристики материала. Это касается не только компонентного состава, но и давления, а также температуры нанесения вещества. Все это можно регулировать посредством использования аппаратуры. Таким образом, будет создана та смесь, которая необходима для конкретной работы.

Простота технологии утепления пенополиуретаном не должна вводить в заблуждение. На самом деле процесс утепления включает в себя массу тонкостей. Без которых работа не принесет необходимого результата. Мало просто приобрести распыляющее оборудование, чтобы стать мастером по утеплению. Лучше всего, если подобную работу будет выполнять специалист. Ведь утепление – сложная процедура, для которой необходимо предварительно долго учиться, а также периодически подтверждать свои знания на аттестации.

Важно! При выборе мастера лучше обратить внимание на крупные строительные организации. Сотрудники в таких фирмах чаще всего обладают квалификацией и в случае необходимости легко смогут подтвердить ее на бумаге.

Дополнительно стоит уделить внимание и применяемому оборудованию. Чем выше будет его качество, тем выше вероятность получения долговечного утепления. Сейчас самое продвинутое оборудование выпускает компания GRACO. У этого бренда можно найти инструменты для осуществления работ разной сложности и при различных условиях. А среди составов для утепления самыми продвинутыми долгое время остаются составы ВАSF. Компания предлагает потребителям выбор компонентов, которые различаются по своим тепловым и прочностным параметрам.

Еще одним вариантом нанесения пенополиуретана является заливка в подготовленные выемки. Такой подход гарантирует не менее качественный результат, но требует другой подготовки к работе. Тут дополнительно применяется подача вещества под давлением. Но это давление значительно ниже, чем у распылителя.

Заливка

Применяемые вещества смешиваются непосредственно перед нанесением, а затем уже подаются на выход. Иногда для осуществления подобной технологии могут использоваться те же самые инструменты, что и при напылении. Однако необходимо будет должным образом настроить параметры нанесения вещества, снизив давление и позволив жидкости перемещаться по направляющим. Но лучше всего использовать специализированное оборудование, рассчитанное на работу с жидкостями. Устройства оснащаются системой поддержания материала в переходном состоянии, которая помогает не торопясь нанести смесь с должным вниманием.

Использование метода нанесения жидкого материала требует от конструкции наличия выемок и отверстий. В такие отверстия впоследствии и вставляются трубки подачи материала. Метод сложен в реализации и требует наличие у мастера опыта. Необходимо отлично разбираться в характеристиках теплоизоляционных смесей, а также уметь добиться параметров путем смешивания разных компонентов.

Необходимо предугадывать возможное расширение материала и учитывать множество внешних факторов. Начинающему мастеру такая задача может оказаться попросту не по силам. При том, что полный контроль во время работ затруднен, остается лишь уповать на опыт специалиста.

В случае необходимости утепления внешних стен применяется смесь пенополиуретана с закрытыми ячейками. Если же теплоизоляционные качества не так важны, как шумоизоляция, пригодятся более дешевые аналоги с открытой структурой.

Условия нанесения и подготовка поверхностей

Подготовка поверхностей

Пенополиуретан отличается от других подобных материалов повышенной адгезией с любыми поверхностями. Однако, это не значит, что предварительной подготовкой можно пренебречь. Необходимо заранее удалить все элементы, которые могут испортить структуру теплоизоляционного материала. К таким элементам относятся старые настенные покрытия, такие как краска, обои и т. д.

Отдельно стоит обработать все жирные пятна. Повышенное содержание жира может негативно сказаться на качестве адгезии и впоследствии привести к нарушению целостности изоляции.

Во время работы необходимо оставить нетронутыми те участки, на которых не должно быть пены. Для этого их накрывают пленкой, которая надежно крепится на скотч или другими приспособлениями. Никаких щелей быть не должно. После завершения работы удалить пену с лишних участков будет непросто.

Во время утепления кровли необходимо предусмотреть предварительную подготовку в виде обрешетки или временного каркаса. На эти элементы и будет наноситься пена.

Утепление наружных стен своими руками проводится при наличии финишной отделки. Дополнительно необходимо предусмотреть планки, к которым будут крепиться наружные элементы.

Важно! Для увеличения качества результата поверхность должна быть сухая, а температура проведения работ не должна опускаться ниже 10 градусов.

Процесс напыления

Процесс напыления

Процесс напыления начинается с выезда на дом бригады, с которой было заключено соглашение. С собой они привезут все необходимое оборудование, так что ничего заранее готовить не придется.

Стоит отметить, что для работы оборудования понадобится сеть 380 В. Для достижения такого значения используют генератор. 220 В может хватить только для аппаратов низкого давления, которые не смогут обеспечить достаточный уровень теплоизоляции.

Чаще всего, в самом помещении находятся только работники и сами распылители. При помощи шлангов необходимые смеси подаются в пистолеты снаружи. Во время утепление ангара или дома пенополиуретаном, необходимо обеспечить себя всеми средствами защиты: респиратором, перчатками и очками. Ни в коем случае нельзя оставлять открытыми кожные покровы. Иначе есть риск попадания на них пены, которую потом чрезвычайно сложно удалить.

При утеплении склада или другого здания пенополиуретаном, нанесение начинают снизу, постепенно продвигаясь наверх. Необходимо соблюдать равномерность нанесения, а также достижение необходимой толщины. Лучше нанести чуть больше материала, так как потом лишние части легко удалить.

Параметры напыляемого утепления

Параметры утеплителя

Во время утепления зданий рекомендуется проводить нанесение пены с наружной стороны. Иначе высок риск промерзания и нарушения целостности стены. При этом необходима обязательная финишная отделка стен, чтобы ничего не мешало нанесению материала.

Утепление кровли можно проводить и изнутри. Материалы крыш обычно рассчитаны на постоянное промерзание, так что никаких проблем в связи с этим не предвидится. Пена наносится прямо на внутреннюю часть кровли или каркас.

Утепление пенополиуретаном требует большой толщины слоя для высокой эффективности. По стандартным характеристикам требуется не менее 3 см. Однако, чаще всего, делают 5 см. Это связано с расположением точки росы в стене дома. Подход позволяет избежать скопления излишней влаги, которая может привести к нарушению целостности стены.

Преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пенополиуретан представляет собой популярный материал для работ снаружи. В помещениях стараются такое утепление не использовать, так как материал токсичен и требует длительного времени на проветривание. Вещество отлично ложится на любые поверхности, даже если их не обработать предварительно. Но для повышения качества утепления, обработкой все же лучше не пренебрегать.

Преимущества

Утепление пенополиуретаном имеет свои плюсы и минусы. К преимуществам можно отнести:

• Во время нанесения можно сколько угодно наращивать толщину прослойки. Это обусловлено тем, что материал отлично ложится сам на себя. При этом необходимо добиться полного затвердевания первого слоя.
• Утеплять можно любую поверхность. Нет никаких ограничений на форму и сложность стены. Дополнительно можно наносить материал на потолок и пол. Вещество очень качественно ложится на поверхность, заполняя даже мельчайшие промежутки.
• Прочность. После окончательного затвердевания вещество обладает достаточной прочностью, чтобы выдержать перемещение человека. Это чрезвычайно важно при утеплении кровли.
• Слабая чувствительность к перепадам температур. Низкая или высокая температура никак не влияет на объем материала. Это качество позволяет использовать наполнитель в местах с нестабильной температурой.
• При работе можно точно рассчитать, сколько понадобится материала для утепления тех или других поверхностей. Это преимущество позволяет качественно планировать бюджет ремонта.

Пенополиуретан считается универсальным материалом для утепления. Он неприхотлив и имеет неплохую долговечность. Но обилие преимуществ не обошлось и без некоторых недостатков.

Недостатки

К недостаткам относят:

• Вещество очень чувствительно к солнечным лучам. При длительном воздействии материал начинает разрушаться. Поэтому необходимо покрытие утеплителя защитными поверхностями.
• При возникновении повреждений расходы по ремонту могут быть сопоставимы с расходами на нанесение нового слоя.
• Высокая стоимость работ и материалов. Сэкономить можно в том случае, если планируется утеплять большой объем помещений.
• Между утеплителем и декоративной отделкой будет невозможно организовать вентиляцию. Это может значительно усложнить процесс строительства.
• Выделяемый во время работ газ вреден для здоровья.

Цены на напыляемый утеплитель

Стоимость материалов

Цены на применяемые во время утепления материалы высоки. Такой утеплитель дороже своих аналогов. Если привести в качестве примера систему компонентов для напыления материала, цена упаковки в 100 кг составляет от 20 до 100 тысяч рублей в зависимости от производителя и типа пенополиуретана.

Однако выгодность подобного решения очевидна. Ведь в процессе утепления не будет необходимости использовать дополнительные элементы, а долговечность покрытия находится на очень высоком уровне. Но и не стоит забывать о той экономии, которая будет осуществляться во время эксплуатации. Затраты на обогрев помещения значительно снизятся.

В ПЕНОПОЛИУРЕТАНЕ ШОПИНГА НЕ БЫВАЕТ!!!

Мы одна из немногих компаний в России которые имеют статус сертифицированного подрядчика ППУ И ПМ, в системе СДС «ППУ и ПМ» «Производство напыляемого и заливного пенополиуретана, полиизоцианурата и напыляемой полимочевины в России»

Данный ПРАЙС 2020 года применяемого закрыто ячеистого пенополиуретана ППУ в строительстве плотностью 45-60 кг/м3 на фреоновой основе.

Важно знать: Что при утеплении ограждающих конструкций пенополиуретаном ППУ менее 40 кг/м3 свободного вспенивания производство работ ограничено и требует большего слоя утеплителя и дополнительных мероприятий по паропроницаемости и т.д. По данным компании BASF ППУ плотностью р =30 кг/м³ (свободного вспенивания) относятся к открытоячеистым и не могут иметь λ< 0,035 Вт/

ППУ плотностями р =6 - 35 кг/м³ (закрытых пор до 85%) не применяются в строительстве для теплоизоляции ограждающих конструкций по своим физико-механическим свойствам, которые не соответствуют требованиям СТО 00044807-001-2006, СП 50.13330.2012.

Как производитель сырья (компонентов) для производства жесткого пенополиуретана, так и подрядчик обязаны надлежащим образом информировать своего клиента (заказчика) о типе продукта и его пригодности для различных конструктивных решений.

• Если вы приведете пример хоть одного нормативного (действующего) документа, где написано, что легкий ППУ применяется в теплоизоляции ограждающих конструкций — Я лично приеду к вам и произведу теплоизоляцию напылением пенополиуретана - БЕСПЛАТНО .

Дорогие наши Клиенты, Коллеги, Партнеры!

Мы не производим утепление материалами (сырьем) производитель компонентов ППУ: Химтраст, Экотермикс, Изопол, Пеноглас и тем более на водной основе.На этом обсуждение данных "теплоизоляционных материалов " закончено.

Только мы можем знать о материалах все, а вы понаслышке. Мы предлагаем вам лучшее что есть на рынке напыляемого утеплителя. Вы платите не за слой ППУ, а за коэффициент теплопроводности, паропроницаемости, жароустойчивости,морозоустойчивости и самое главное за долговечность пенополиуретана .

Дешёвый пенополиуретан изменяет своему предназначению быть идеальным утеплителем

Гарантия на производство работ (напыляемой) теплоизоляции ППУ 7 лет ! Поистине, очень большой недостаток! учитывая срок службы пенополиуретана, составляет от 30 до 50 лет, а мы (вот ведь какие зловредные!) даём всего семь!

Скидки и дисконты не предусмотрены при утеплении.Мы уважаем свой труд и ценим своих клиентов.У нас не розничная торговля или реализация "просроченного товара " Мы не относимся к тем компаниям где, "Нашли дешевле " Мы сделаем ещё дешевле!" Только при объемах и идеальных условиях производства работ стоимость утепления оговаривается индивидуально. Скидки и бонусы у наших "конкурентов " + Если цены смешные,то и качество - обхохочешься...

Жар - птицы стаями не летают!!!

По напылению пенополиуретана нам NET "конкурентов"

Если вы взяли эти советы себе на заметку? Тогда ознакомьтесь со стоимостью производства работ методом напыления и заливки жесткого пенополиуретана ППУ содержащих закрытых ячеек (пор) более 90%

Обращайтесь к профессионалам, дилетанты стоят дороже!!!

Цена утепления напылением жестким пенополиуретаном - 1 м 3

Цена за напыление ППУ - 1 м 2 слой утеплителя Пенополиуретана 50мм + 10 мм

Цена за напыление ППУ - 1 м 2 слой утеплителя Пенополиуретана 100мм + 10 мм

Тип ППУ	Объём заказа, руб/м 2
	до 300	от 300 до 1000	от 1000 до 3000	от 3000 и выше
	2500	2450	2400	договорная
	2400	2350	2300	договорная

• Цена за один метр кв при утеплении методом напыления пенополиуретана ППУ.
• Стоймость напыляемой пены (закрытая ячейка) плотность в ядре 45-60 кг на м3 с 2015 года .

Утепление скатной крыши изнутри частного дома между балками слоем жестким ППУ Basf Эластокам, Россия Утепление мансардной крыши из металлочерепицы ППУ - 3017/Н2 45/50 м3	80 мм - 2400 руб. 60 мм - 1200 руб.
Утепление межэтажных деревянных, железобетонных плит перекрытий жесткой пеной Утепление плоской кровли по железобетонному основанию ППУ - 3017/Н2 50/ м3 Утепление потолка из профлиста, бетонного потолка из плит. PenoPlain 45S Ultra 50/ м3 высотой до трех метров	50 мм -1080 руб. 60 мм - 1280 руб. 50 мм - 1050 руб.
Утепление пола с помощью пены. Теплоизоляция бетонного, деревянного пола в деревянном доме,квартире в гараже. Утепление пола на первом этаже в квартире со стороны подвала система PenoPlain 45S Ultra 50/ м3 Утепление пола со стороны подвала (подпола), улице: Если высота около одного метра	50 мм - 1000 руб. 50 мм - 1200 руб.
Утепление стен деревянного дома из бруса снаружи под отделку.	70 мм - 1380 руб.
Утепление стен дома из пеноблоков снаружи. Напыляемая полиуретановая пена плотность 48 кг/м3 Primefoam 3308 Теплоизоляция кирпичных стен пенополиуретаном. Внутреннее утепление стен дома из пенобетона или газобетона 3017/Н2 45/50 м3	70 мм - 1450 руб. 50 мм - 1150 руб.
Утепление стен фундамента дома снаружи и цоколя при плотности 50-55 кг/м3 PenoPlain 50S Ultra	50 мм -1000 руб.
Утепление стен изнутри подвала в частном доме Уремикс-401, Россия	60 мм -1330 руб.
Утепление стен изнутри в каркасном доме жестким ППУ Хантсман - НМГ (HUNTSMAN)	100 мм - 2550 руб.

Почему именно столько?

Да, наши расценки не самые низкие по рынку. И мы объясним, почему это так, а не иначе. Разумные цены лучше мнимых скидок!

Сейчас в сфере напыления пенополиутерана идёт большая конкуренция, и каждая компания стремится тем или иным образом выделиться, найти свою нишу на рынке. Многие из них избрали довольно простой, но не совсем честный по отношению к клиенту способ - демпинг. Чтобы понять, почему этот путь не совсем честен, давайте рассмотрим, из каких элементов складывается окончательная цена на услуги по напылению пенополиуретана .

• Пенообразующие материалы.
• Прочие расходные материалы.
• Зарплата работников.
• Налоги.
• Затраты на рекламу и прочие способы привлечения клиентов.
• Непредвиденные расходы.
• Чистая прибыль компании.

Для удобства представим их процентное соотношение в виде диаграммы.

А теперь давайте посмотрим, за счёт чего компания может снизить цены.

Что же нам остаётся?

• Пенообразующие материалы.
• Прочие расходные материалы.
• Затраты на содержание, ремонт и обновление оборудования.
• Зарплата работников.
• Обеспечение бытовых условий и проживания работников.

Каждому понятно, что снижение расходов по любой из этих статей - это прямой или косвенный удар по конечному качеству продукции .

Снижение расходов на оборудование - то же самое.

А вот вопрос снижения зарплаты работников требует кое-каких разъяснений .

Дело в том, что люди строительных профессий отлично знают себе цену. Никакой работник не будет трудиться за зарплату, которая не соответствует уровню его квалификации. Квалифицированные специалисты, особенно специалисты по напылению пенополиуретана , сейчас крайне востребованы. Поэтому снижение заработной платы неминуемо повлечёт за собой снижение квалификации персонала. А чем чревато выполнение работ по напылению пенополиуретана неквалифицированным оператором установки ППУ мы скажем чуть ниже.

Все вышеизложенное также касается обеспечения проживания, бытовых условий и организации рабочего места (прочие расходные материалы: одежда, средства гигиены и др.). Нормальные специалисты не будут работать в компании, которая экономит на обеспечении своих работников необходимыми вещами.

Таким образом, снижение финансирования по любой из данных статей, приводит к тому, что качество покрытия страдаетиз-за плохого сырья, недостаточно хорошего оборудования или из-за низкой квалификации работников. А если компания демпингует по полной, то имеют место быть все эти факторы в одном флаконе.

Пенополиуретан является оптимальным вариантом утеплителя для любых конструкций (как каркасных, так и кирпичных, блочных, панельных, деревянных), не испытывающих серьезных механических нагрузок.

Данным материалом можно утеплять внутренние стены и поверхность снаружи фасадов дома. При теплоизоляции фасадов деревянного, кирпичного, либо газобетонного дома, снаружи пенополиуретанового утеплителя создается каркас для обшивки, на которой закрепляются фасадные панели, либо аналогичные им облицовочные материалы – вагонка, сайдинг, декоративный бетон.

Пенополирутан обладает хорошей адгезией (сцеплением с покрытием), что позволяет выполнять утепление любых наклонных поверхностей. Это обуславливает популярность пенополиуретановой теплоизоляции крыши дома, при обустройстве мансардного этажа из чердака.

1.3 Теплоизоляция труб

В теплоизоляции труб, вентиляционных шахт и элементов производственных линий ППУ является одним из основных материалов. Пенополиуретановая теплоизоляция может применяться для труб, температура рабочей среды в которых составляет от -180 до +120 градусов.

Единственный нюанс — диаметр труб должен быть большим: сложновато использовать ППУ для слишком тонких отрезков труб.

1.4 Ремонтные работы и строительство каркасных домов

Благодаря жидкой форме материала, данным утеплителем может быть заполнена любая полость. ППУ пена – единственный утеплитель, которым можно утеплитель внутреннее пространство полых стен из бетона, либо кирпича, не нарушая целостность конструкции дома.

Пенополиуретан является основным теплоизоляционным материалом, использующимся в процессе строительства деревянного каркасного дома. Стены каркасного дома представляют собою опалубку из дерева, заполненную утеплителем – такая технология позволяет в кратчайшие сроки построить уютный теплый дом.

2 Технические характеристики ППУ

Как уже было сказано, по эффективности теплоизоляции, утепление пенополиуретаном с не имеет аналогов среди широко распространенных утеплителей.

Выделяют два вида ППУ утеплителей – с закрытой и открытой ячеистой структурой. Количество закрытых ячеек в закрытоячеистом ППУ составляет 92%, в ППУ с открытыми ячейками – 50%. Данные материалы разнятся не только по плотности и прочностным характеристикам, но и в плане технических свойств.

Рассмотрим основные технические характеристики ППУ утеплителей с закрытыми ячейками:

• Коэффициент теплопроводности – 0,019 – 0,025 Вт/мк;
• Коэффициент паропроницаемости – 0,04 мг/мчПа;
• Плотность – от 18 до 300 кг/м³, в зависимости от технологии нанесения;
• Влагопоглощение от объема при полном погружении в воду на 24 часа – 1%;
• Класс горючести – Г2 (трудно горючие материалы);
• Температурный режим от -180 до +130 градусов.

Напыляемая открытоячеистая ППУ пена обладает следующими техническими характеристиками:

• Коэффициент теплопроводности – 0,025 – 0,03 Вт/мк;
• Коэффициент паропроницаемости – 0,08 мг/мчПа;
• Плотность – от 8 до 20 кг/м³;
• Влагопоглощение от объема при полном погружении в воду на 24 часа – 15% как у .

Класс горючести и температурный режим открытого ППУ аналогичен закрытоячеистому утеплителю.

Как вы видите, фактически по всем техническим характеристикам ППУ с закрытыми ячейками лучше, чем открытоячеистый ППУ. Ввиду этого, открытый ППУ в теплоизоляционных целях используется крайне редко.

Единственным преимуществом материала с открытыми ячейками являются высокие шумоподавляющие свойства, благодаря которым такой ППУ пользуется популярностью в звукоизоляции жилых и производственных помещений.

2.1 Преимущества и недостатки

Как свидетельствуют отзывы, напыляемая теплоизоляция обладает лишь одним существенным недостатком – высокой стоимостью, который ограничивает рост популярности данного материала в частном утеплении.

Среди неоспоримых преимуществ пенополиуретановой теплоизоляции, оправдывающих высокие затраты на утепления деревянного, либо кирпичного дома, можно выделить следующие факторы:

1. Эффективность – по данному параметру утепление ППУ существенно лучше, чем теплоизоляция любым другим материалом;
2. Минимальный вес – масса одного кубометра ППУ пены составляет порядка 50 кг, такой утеплитель не оказывает на несущую конструкцию кровли деревянного дома серьезной нагрузки, что позволяет использовать его для утепления старых домов;
3. Надежность сцепления с поверхностью – адгезия ППУ со стенами деревянного дома составляет 1.5 кг/см², с бетонными стенами – 2.5 кг/см². Этот показатель свидетельствует о том, что скорее разрушиться каркас, который удерживает минвату, чем от стены отвалится пенополиуретановое утепление;
4. Простота монтажа как в случае с – напыляемая технология гораздо проще и быстрее, чем приклеивание, либо монтаж утеплителя в несущий каркас;
5. Влаго- и паронепроницаемость – после засыхания пенополиуретановая пена образует монолитный материал, который не имеет ни стыков, ни микротрещин, такой утеплитель не пропускает пар и не впитывает влагу даже при долговременном погружении в жидкость;
6. Универсальность – с помощью ППУ можно выполнить утепление поверхностей любой формы — труб, фасадов, стен деревянного каркасного дома;
7. Долговечность – пенополиуретан является химически устойчивым материалом, он прочен, и не боится грызунов и микроорганизмов, что обуславливает свыше 30-ти летний ресурс службы такой теплоизоляции.

3 Сравнение полиуретанового утеплителя и полистирола

Самым близким аналогом ППУ пены в плане технических характеристик, среди широко распространенных утеплителей, является пенополистирол.

Пенополистирол – это плитный утеплитель, изготавливаемый методом вспенивания, и последующей экструзии гранул полистирола. Пенополистирол обладает целым рядом преимуществ, благодаря которым использование данного утеплителя более предпочтительно, чем использование остальной плитной теплоизоляции.

• Пенополистирол эффективен – теплопроводность материала составляет 0,028 Вт/мк;
• Пенополистирол довольно прост в монтаже – он монтируется на поверхность фасадов и стен с помощью клеевого состава;
• Пенополистирол не впитывает влагу (0,02% от объема), и является паронепроницаемым материалом;

В сравнении с напыляемым ППУ, пенополистирол несколько ограничен по функциональности, так как ним можно утеплить только ровные поверхности. Пенополистирол не используется для обустройства теплоизоляции снаружи труб, вентиляционных каналов, внутреннего утепления стен деревянного каркасного дома, и поверхностей со сложной геометрией.

Однако пенополистирол обладает одним ключевым преимуществом — утепление пенополиуретаном своими руками осуществить невозможно ввиду того, что для производства ППУ пены, на рабочем месте необходимо специальное оборудование, в то время как пенополистирол без проблем можно приобрести и смонтировать самостоятельно.

Безусловно, можно использовать небольшие баллоны с ППУ, однако для утепления больших поверхностей – фасадов, стен деревянного дома, снаружи фундамента, и т.д. Делать это нерентабельно, ввиду увеличения стоимости утепления одного квадратного метра.

Если вы хотите выполнить утепление пенополиуретаном, то придется нанимать бригаду, которая сделает все быстро и качественно. Актуальная цена ППУ теплоизоляции фасадов составляет 1500—1700 рублей за квадратный метр утепляемой поверхности, c учетом стоимости материала.

Добросовестный хозяин собственного дома вопросы утепления своего жилья всегда относит к первостепенным. И это – абсолютно правильная позиция. Грамотно спланированная и качественно сделанная термоизоляция выполняет сразу несколько важнейших функций. Она существенно снижает теплопотери здания, что дает возможность с минимальными затратами на энергоносители создав в жилом доме эффективную систему отопления. Термоизоляция хорошо помогает в летние знойные дни – в доме не будет жарко, и установки кондиционирования не станут работать с излишней нагрузкой. И, наконец, – это залог их длительной эксплуатации, снижение уровня деструктивных внешних воздействий на стройматериалы стен, перекрытий, фундаментов.

Однако, необходимо помнить и о том, что неправильно выполненная термоизоляция вполне способна причинить серьезный вред зданию. Выбор утеплительных материалов – чрезвычайно важный вопрос, так как далеко не все из них допустимы в тех или иных случаях. Одним из наиболее перспективных современных термоизоляторов считается пенополиуретан. Однако. И вокруг этого материала не утихают жаркие споры – кто-то считает его материалом практически без недостатков, а есть и те, кто подвергает его безжалостной критике. Давайте попробуем разобраться в этом вопросе – утепление пенополиуретаном плюсы и минусы, несколько обобщив и систематизировав информацию с многочисленных строительных сайтов и форумов.

Что представляет собой пенополиуретан

В практике частного домостроения пенополиуретан в наших краях стал широко применяться не так давно. Однако, наверняка, всем это материал знаком еще с раннего детства: поролон – а это тоже одна из разновидностей пенополиуретана, шел на изготовление губок для принятия гигиенических процедур, использовали его и как набивку для мягких игрушек или детской мебели.

Всем знакомый поролон — это тоже одна из разновидностей пенополиуретана

Безусловно, для утепления строительных конструкций используются иные виды полиуретана, но базовый химический состав и принцип получения материала остаются теми же. Характерная особенность всех пенополиуретанов – высокая газонаполненность, достигающая 90% от общего объема застывшей массы.

Итак, пенополиуретан относится к пористым газонаполненным полимерам на основе полиуретановых составляющих. В зависимости от конкретно применяемых компонентов, на входе может получаться эластичная упругая структура (тот же поролон) или же жёсткая, такая, которая в основном и находит применение в термоизоляционных мероприятиях.

При утеплении тех или иных строительных конструкций могут применяться готовые термоизоляционные пенополиуретановые детали, например, панели, блоки, полуцилиндры (скорлупы для труб) и т.п. Однако максимальную востребованность имеют составы, которые наносятся на утепляемые поверхности (или заливаются в полости) в жидком виде, но обладают способностями самовспениваться и быстро полимеризовываться и застывать. Таким образом, по сути, приготовление нужного состава происходит непосредственно на месте проведения утеплительных работ.

• При масштабных работах применяются двухкомпонентные составы. Как правило, современная технология предполагает использования в качестве компонента «А» полиола, а в качестве «Б» — полиизоционата.

Бочки с компонентами «А» и «Б»

Смешение этих составляющих с участием незначительного количества воды приводит к реакции синтеза полимера с активным выделением газа (в данном случае – углекислого), который и создаёт вспененную, пористую жесткую структуру. Такие пенополиуретаны обладают закрытой ячеистой структурой – подавляющее большинство воздушных пузырьков полностью изолированы от соседних.

Теплопроводность углекислого газа, заполняющего ячейки, при всех остальных равных условиях, существенно ниже, примерно на треть, нежели у воздуха (0,016 Вт/м×°С против 0,026 Вт/м×°С), что является еще одним существенным плюсом для пенополиуретана с закрытыми ячейками, именно как эффективного утеплителя.

В некоторых профессиональных высококачественных системах в качестве вспенивателя применяются фреоны.

• На бытовом уровне, а также для проведения ограниченных по площади и объемам операций (заполнение щелей, небольших проемов, проведение ремонтных работ и т.п.) чаще используются однокомпонентные пенополиуретановые составы, больше известные всем под наименованием монтажных пен.

По сути, компоненты уже предварительно смешаны, и требуемый для полимеризации состав находится в баллонах под давлением. Но для окончательной реакции, вспенивания и отвердевания требуется контакт с кислородом воздуха и водой (увлажнение поверхности и содержащийся в воздухе водяной пар). В итоге получается пористая вспененная структура, ячейки которой открыты.

Структура затвердевшей монтажной пены — не столь плотная и однородная

Газ, участвующий в принудительном пенообразовании – фреон, постепенно улетучивается и заменяется обычным воздухом, и конкурировать по степени теплопроводности такой пенополиуретан с закрыто-ячеистым – не может. Проигрывает он и в прочности, устойчивости к внешним воздействиям. Поэтому всерьез рассматривать такие составы в качестве основных для не стоит – у них есть своя, и очень востребованная, сфера применения. Единственный критерий, по которому выигрывает такая структура с открытыми ячейками – это шумопоглощение и звукоизоляция.

Для сравнения, в таблице ниже приведены основные физические и эксплуатационные параметры пенополиуретанов обоих типов:

Основные параметры материалов	Сравнительные характеристики
	Пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой (двухкомпонентный напыляемый)	Пенополиуретан с открытой структурой (монтажная пена)
Коэффициент теплопроводности, Вт/м ×°С	0,019 ÷ 0,035	0,025 ÷ 0,045
Количество закрытых ячеек	Более 90%	Менее 50%
Расширение (подъем пены) по сравнению с первоначальным объемом	1: 40	1: 70 ÷ 90
Плотность, кг/м ³	20 ÷ 200	8 ÷ 18
Паропроницаемость	0,02 ÷ 0,05	0,07 ÷ 0,15
Влагопоглощение	1 ÷ 3%	10 ÷ 60%
Гидроизоляционные свойства	да	нет
Свойства звукопоглощения	хорошее	высокое

Как наносят пенополиуретан на утепляемые конструкции

Так как тема статьи напрямую связана именно с термоизоляционными мероприятиями, в дальнейшем будем рассматривать преимущественно двухкомпонентный пенополиуретан, обладающий закрытой ячеистой структурой, оставив в стороне монтажные пены.

Цены на напыляемый утеплитель

напыляемый утеплитель

Создание утепленных конструкций или же придание элементам здания термоизоляционных качеств может проводиться с использованием двух различающихся технологий – напылением или заполнением полостей (заливкой).

• Для напыления используются специальные технологические установки. Компоновка комплексов может быть различной, но в любом случае процесс сводится к тому, что компоненты «А» и «Б» забираются из штатных емкостей или встроенных резервуаров, предварительно наполненных перед началом работ. Далее, под действием создаваемого компрессором давления, компоненты, транзитом через управляющую станцию, поступают на пистолет-распылитель.

Смешение компонентов происходит уже на конечном этапе – в смесительной камере пистолета, а затем под высоким давлением через сопло жидкая смесь попадает на утепляемую поверхность. По сути, основная реакция синтеза полимера, с выделением тепла и большого количества углекислого газа, приводящему к обильному вспениванию, происходит уже на обработанной поверхности.

И сам состав образующегося пенополиуретана, и нанесение его под высоким давлением способствуют великолепной адгезии утеплителя практически к любой поверхности – это отличительная особенность и одно из ключевых преимуществ этого материала.

Видео: утепление стен напылением пенополиуретана

Управляющие органы технологической установки позволяют точно регулировать процентное соотношение компонентов в смеси – от этого во многом зависят эксплуатационные качества получаемого покрытия. Регулировке поддаются давление на выходе, максимальный расход материала на сопле пистолета.

При всей кажущейся простоте технологии, она имеет массы тонкостей, которые знают только опытные специалисты. Самостоятельно провести напыление, даже если удастся взять в аренду комплект оборудования – задача трудновыполнимая, если, конечно, в приоритете стоит качество получаемого утепления и рациональное расходование материалов. Кстати, весьма многие современные так называемые «мастера», предлагающие свои услуги в данной сфере, также часто грешат низким профессионализмом. Приобрести собственный аппарат для напыления пенополиуретана – вовсе не означает сразу стать квалифицированным специалистом, в прямой аналогии с тем, например, что покупка автомобиля никак не может тут же сделать нового хозяина опытным водителем. Кстати, в Европе оператор установки по напылению ППУ относится к категории высококвалифицированных работников, обучение этой специальности занимает даже не один год, а в ходе работы не реже, чем раз в 6 месяцев, считается обязательным прохождение контрольной аттестации. Так что, выбирая подрядчика на утепление собственного дома, требуется немалая осмотрительность – лучше отдать свое предпочтение проверенной фирме, которая гарантирует качество, пусть даже услуги будут чуть дороже, чем у неизвестного частника.

Лидером в производстве оборудования для напыления ППУ является американская компания GRACO, выпускающая целую линейку специальных установок «REACTOR» различной производительности. А в сфере производства высококачественных компонентных составов для получения пенополиуретанов максимальных оценок заслуживает продукция концерна «ВАSF». Это также можно принимать в расчет при выборе производителя работ, ознакомившись е его техническим оснащением.

• Второй вариант утепления строительный конструкций пенополиуретаном – это заливка смеси в специально оставленные для этого полости. Яркий пример – , построенные по «сэндвич»-технологии.

Подобные работы также требуют знания определённых нюансов и высокой опытности специалиста. Компоненты подаются также под давлением, но оно существенно ниже, чем при напылении на стену. Смешение производится в специальной камере пистолета, откуда смесь уже поступает на выход, в трубу подачи. Оборудование может использоваться такое же, как при напылении, только с определенной перенастройкой параметров. Однако для качественного исполнения работ существуют и специальные заливные установки, в которых предусмотрено использование специальных компонентов с опциями своеобразного «отложенного старта» пенообразования, так, чтобы оставалось достаточно времени на внесение смеси в полость (форму) до начала активного изменения структуры состава.

В заполняемой пеной конструкции заранее оставляются или же проделываются отверстия для ввода в полость трубки подачи, а также для осуществления визуального контроля уровня заполнения. Квалификация мастера здесь имеет огромное значение – требуется хорошо разбираться в характеристиках приготавливаемой смеси: ее предполагаемом объемном расширении, времени полного набора объема и начала отвердевания. Оператор должен тонко выдерживать баланс между неполным или неплотным заполнением полости и возможными разрывами или деформацией утепляемой конструкции. Полноценный визуальный контроль в таких ситуациях, как правило, невозможен, и допущенные огрехи потом можно выявить только в процессе эксплуатации здания или с помощью специального оборудования – тепловизора.

Для утепления внешних ограждающих конструкций применяется исключительно пенополиуретан с закрытой ячеистой структурой. Для создания звукоизоляционных барьеров во внутренних стенах или перекрытиях допустимо, с точки зрения экономичности, использовать более дешевый ППУ с открытой ячейкой.

Видео: наглядный пример заполнения пенополиуретаном полости строительной конструкции

Действительные и надуманные преимущества и недостатки пенополиуретанового утепления

Пришла пора поговорить о достоинствах и недостатках пенополиуретана, используемого для термоизоляции строительных конструкций. Для начала, приведем таблицу с основными характеристиками закрытоячеистого материала, заявляемыми производителями, а затем разберем основные параметры подробнее.

Основные характеристики пенополиуретана	Показатели
Предел прочности на сжатие (Н/мм ²)	0.18
Предел прочность на изгиб (Н/мм²)	0.59
Водопоглощение (% объема)	макс. 1 ÷ 3
Теплопроводность (Вт/м ×° К)	0,019÷0,035
Содержание закрытых ячеек (%)	до 96
Вспениватель	СО₂
Класс воспламеняемости	B2
Класс огнестойкости	Г2
Температура нанесения, не менее	+10 °С
Температура применения	от -150 ° С до +220 ° С
Область применения	Термо-и гидроизоляция жилых и промышленных зданий, емкостей, автомобилей, плавсредств, вагонов
Эффективный срок службы	30 ÷ 50 лет
Влага, агрессивные среды	Устойчив
Экологическая чистота	После полной полимеризации - безопасен. Разрешен к применению в жилых зданиях. Используется при производстве холодильников для пищевых продуктов
Время потери текучести (секунд)	25 ÷ 75
Паропроницаемость (мг/м×ч×Па)	0,05 ÷ 0,07
Ячеичность	закрытая
Плотность (кг/м ³)	40 ÷ 120

Низкий коэффициент теплопроводности?

Пенополиуретан справедливо относят к одному из самых надежных термоизоляторов. Правда, приписывают, порой, ему совершенно «сказочные» свойства, вплоть до рекордно низкого коэффициента теплопроводности в 0,017 Вт/м×°С.

Про 0,017 не стоит даже и говорить – это просто нереально. Но вот показатель в 0.20 встречается в публикациях достаточно часто. Так ли это на самом деле?

Говорить о столь высоких показателях термического сопротивления можно только при абсолютно точном соблюдении всех требований технологии и применении самых высококачественных материалов и оборудования. Одним словом –такой уровень достижим, скорее, теоретически. Подобных результатов можно достичь только при использовании напыляемой системы с закрытыми ячейками, в которой пенообразователем выступает фреон r141b , который в большинстве европейских стран уже попросту запрещен к производству и применению. Плотность создаваемого пенополиуретанового покрытия не должна превышать 30 кг/м³, чего достичь в обычных условиях – чрезвычайно сложно.

Коэффициент теплопроводности 0,022 Вт/м×°С – уже более реалистичный показатель, но и для такого уровня термоизоляции необходимо соблюсти в точности технологию напыления, с плотностью наносимого покрытия не более 36 кг/м³, и с применением все того же фреона r141b , о запрете которого уже упоминалось выше.

Таким образом, например, в Европе, столь низкие показатели теплопроводности даже не принимаются в расчет – там считается высококачественным термоизоляционное покрытие с коэффициентом порядка 0,028 Вт/м×°С. А на деле можно ориентироваться примерно так:

• Если применяются системы с закрытой ячеистой структурой и пенообразователем на базе смеси фреонов типа Solkane® 365/227, при безусловном соблюдении всех требований технологии нанесения, то реально выйти на показатель, близкий к 0,026 Вт/м×°С. Увы, в наших условиях подобные системы практически не применяются из-за высокой стоимости.
• Если применяются системы, в которых в качестве вспенивающего компонента используется вода (наиболее типичный случай), то в лучшем случае коэффициент будет 0,030 Вт/м×°С.
• Если используется аппаратура низкого давления, то заливаемый в полости пенополиуретан в идеале будет иметь коэффициент 0,032 Вт/м×°С.
• При напылении, из соображений экономии, пенополиуретанового покрытия с открытой ячеистой структурой, то нижний предел – это 0,037 Вт/м×°С. Это, опять же, в теории, так как пористая структура такого ППУ довольно обильно впитывает влагу, и показатели теплопроводности в действительности могут быть и еще ниже.

Можно еще чуть-чуть огорчить читателя – нередко совокупность всех обстоятельств (использование не совсем качественных материалов или напылительного оборудования, нарушение технологических правил и т.п.) приводит к тому, что в реальности коэффициент вырастает до 0,040 и даже более Вт/м×°С. Это, в частности, относится к разрекламированному «мягкому» пенополиуретану с открытой ячеистой структурой.

Есть еще один нюанс. Со временем даже в закрытой ячеистой структуре пенополиуретана происходит диффузия фреона или углекислого газа с их выветриванием и постепенным замещением обычным воздухом. Стало быть, термоизоляционные качества могут снизиться.

В целом, даже 0.030 и даже 0.036 – это вполне достойный показатель для качественного термоизоляционного материала. Но вот рассчитывать на совершенно фантастические 0,020 или 0,022 все же не стоит.

Отличная адгезия с любыми поверхностями?

Это качество пенополиуретана принято считать одним из важнейших его достоинств. Во многом с этим можно согласиться, но все же – с оговорками. Не любой пенополиуретан имеет столь выдающиеся особенности, и не ко всем материалам он «клеится» одинаково.

Простой пример – никогда не будет обеспечена нормальная адгезия с полиэтиленом. Не исключены серьезные проблемы, если пенополиуретан наносится на абсолютно не подготовленное основание, например, с оставшейся побелкой или тонкой отслаивающейся штукатуркой, не прошедшее очистку от пыли и грязи и обезжиривание.

Качественным профессиональным ППУ-системам противопоказан контакт с влажной поверхностью, тогда как открыто-ячеистые составы, типа монтажной пены, наоборот, даже требуют определенного увлажнения.

Говорить о том, что у ППУ заведомо выше адгезия, чем у любых других составов тоже нелепо – есть грунты, лаки и краски, прекрасно ложащиеся на оцинкованный металл, а в случае с напылением пенополиуретана здесь также могут случиться казусы. Например, системы с использованием воды в качестве пенообразователя, на оцинковку наносить не следует – хорошей адгезии достигнуто не будет.

Еще одно замечание по этому поводу – говорить о высокой адгезии можно лишь в том случае, если речь идет о ППУ с закрытой ячейкой. Известны случаи, когда нанесенный слой из открыто-ячеистого пенополиуретана просто облетал даже под действием своего не самого большого веса.

Единственное, с чем в рассматриваемом аспекте можно полностью согласиться – адгезионные качества пенополиуретана таковы, что монтаж утеплительного слоя однозначно не потребует дополнительных материалов и креплений. Это преимущество – бесспорное. А оценивать степень адгезии – все же удел специалистов-технологов.

Процесс нанесения пенополиуретановой термоизоляции — быстр и прост?

Такое утверждение можно назвать спорным. Если точнее, то лучше его разделить на два понятия – тогда проще будет все «расставить на места».

По скорости нанесения пенополиуретана напылением процесс, действительно, является лидером. Безусловно, есть определенная зависимость от особенностей конструкции здания, этажности, конфигурации стен и т.п. Но если сравнивать с любым другим утеплительным материалом, то конкурентов по темпам термоизоляции поверхности просто нет.

Насчет простоты – картина несколько другая. Про квалификацию мастеров и качество применяемого оборудования и используемых материалов уже говорилось – простотой здесь и «не пахнет». Другое дело, что технология напыления позволяет с лёгкостью наносить пенополиуретан на самые сложные формы и в самые труднодоступные места. При этом процесс практически безотходный (при высокой квалификации оператора), покрытие получается равномерным и бесшовным, что значительно упрощает последующие операции, и без «мостиков холода» — эффективность термоизоляции от этого резко возрастает.

Кстати, одним из выраженных общепризнанных недостатков пенополиуретанового утепления является именно сложность выполнения подобных работ собственными силами.

Очень высокий срок эксплуатации пенополиуретанового утепления?

Опять же, подобное утверждение нельзя назвать безапелляционным.

Первое – говорить о длительном сроке службы можно исключительно при использовании пенополиуретана с закрыто-ячеистой структурой. Те недорогие покрытия с открытой ячейкой, которые будут нанесены с внешней стороны и станут доступными самому обычному влажностному атмосферному воздействию (даже не принимая в расчет вероятность прямого попадания на них осадков), вряд ли прослужат долго. Они по степени впитываемости влаги ничуть не лучше той же минеральной ваты, и рассуждать о десятилетиях эксплуатации по меньшей мере – наивно.

Самый страшный противник пенополиуретана — ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра

Второе – даже если используется качественный закрыто-ячеистый пенополиуретан, то сокращению эксплуатационного срока всегда способствует ультрафиолетовая составляющая солнечного спектра. Материал подвергается деструктуризации, становится хрупким, ломким, начинает поддаваться абразивному истиранию и выветриванию. Даже самые качественные ППУ-системы могут терять до 1 мм толщины в год из-за воздействия солнечных лучей. Это – одно из негативных качеств пенополиуретана, и его обязательно учитывают при планировании термоизоляционных работ.

Третье – не слишком высокая долговечность материала может быть вызвана неправильным процентным соотношением компонентов, нарушением технологии напыления (этим, зачастую, грешат многие «конторы», работающие в данной сфере, применяя, к примеру, оборудование низкого давления для нанесения на стены внешнего слоя). А это – опять акцент на правильном выборе подрядчика.

Но в целом, если все необходимые условия соблюдены, то можно смело говорить о том, что пенополиуретан действительно из все утеплителей стен является чемпионом. Свидетельство тому – демонтируемые старые дома в Северной Европе, прослужившие 50 и более лет – пенополиуретановые термоизоляционные прослойки остались целыми и сохранили свои основные качества.

Биологическая стойкость – на ППУ не появляется плесень, его не грызут мыши?

Опять нужно внести ясность в понятия.

• Начнем с плесени и прочей микрофлоры. Колонии образуются там, где создаются для этого благоприятные условия. Это – повышенная влажность и определенный температурный режим. Таким образом, если по стечению обстоятельств нужный «микроклимат» создан, то плесень вполне может появиться на поверхности материала (если речь идет о закрытой ячеистой структуре), иди даже в его толще (при открытых ячейках). Это, например, может быть закрытое и плохо проветриваемое помещение.

Вместе с тем, при качественном утеплении закрыто-ячеистым пенополиуретаном вероятность появления условий для развития микроорганизмов – не столь высоки. Недостаточности термоизоляционных качеств, заканчивающаяся постоянных скоплением конденсата, ждать при использовании даже не столь толстого слоя ППУ – не приходится, а закрытая ячейка не накапливает влагу из воздуха. Но невысокая вероятность появления «гнезд» плесени или грибка вовсе не связана с какими-либо особыми антисептическими качествами материала – все вытекает из его основных теплотехнических характеристик. Ну а сам пенополиуретан питательной средой для микрофлоры, безусловно, не является.

• Следующий вопрос – . Ее можно разделить на два аспекта.

Утверждать, что пенополиуретан становится для них преградой – это совершенно голословно. Да, этот полимер абсолютно не переваривается их пищеварительной системой, но и какой-либо отравой не является. Просто так, конечно, мышь или крыса грызть пенополиуретан не станет – он не представляет для них никакой пищевой ценности. Но вот если грызунам требуется проделать проход с улицы в жильё или к хранилищу пищи, то слой ППУ из никак остановить не сможет.

Другое дело – в закрыто-ячеистом пенополиуретане (как, впрочем, и в экструдированном пенополистироле) мыши или крысы никогда не организуют своего гнезда. В минеральной вате или обычном пенопласте грызуне селятся охотно – там легко создаются необходимые для жизни и размножения условия. А любая полость в ППУ или ЭППС являет собой непроницаемую для воздуха и влаги камеру, в которой невозможен нормальный теплообмен и длительное пребывание.

Вывод – преградой пенополиуретан для мышей или крыс не станет, но и средой обитания не будет тоже. Повторимся – это относится к ППУ с закрытой ячейкой. В открыто-ячеистой структуре ничего не помешает мышам устроить свой теплый и уютный «дворец».

Пенополиуретан – абсолютно экологичный материал?

Это утверждение весьма близко к действительности. Если «оглянуться по сторонам», то нельзя не увидеть, что пенополиуретан используется в повседневной практике практически повсеместно, в том числе и в условиях постоянного контакта с человеческим телом, с продуктами питания, с медицинским оборудованием и т.п. Это ли не показатель экологичности?

Но здесь следует чрезвычайно важная оговорка – это все будет справедливым, если при напылении (заливке) использовались только высококачественные компоненты, применялось профессиональное оборудование, а сами работы проводились действительно квалифицированным мастером. Дело в том, что исходные компоненты являются токсичными и относятся ко II и III группе опасности, которые после смешивания, реакции и полимеризации превращаются в совершенно безопасный пенополиуретан. Однако, низкое качество исходных составов, неправильные пропорции подачи в смеситель, иные нарушения технологии способны сместить требуемый баланс, остаются непрореагировавшие компоненты, и получаемое напыление может «заполучить» весьма токсичные свойства в ту или иную сторону. Встречающиеся в сети негативные отзывы о пенополиуретане, что от него исходит резкий запах, вызывающий недомогание – со 100% вероятностью вызваны именно такими обстоятельствами.

Другое дело, что сам процесс напыления требует чрезвычайно ответственных мер безопасности. Работы должны проводиться в специальном снаряжении, с обязательной защитой всех открытых участков кожи и слизистых оболочек. Особое внимание – обеспечение защиты органов дыхания. По существующим технологическим требованиям для этого должны использоваться полностью закрытые маски с принудительной подачей чистого воздуха для дыхания. Кстати – это еще один критерий добросовестности и квалифицированности мастеров. Если замечено, что работники выполняют напыление в обычной одежде, а из всех средств защиты применяют только марлевую повязку – это точно «шабашники». Если их руководитель не заботиться о здоровье своих работников, вряд ли у него будет «болеть голова» и за качество выполняемого утепления.

Очень часто самыми экологичными материалами преподносят натуральные утеплители – типа мха, опилок, льняной пакли, соломы и т.п. Здесь вроде бы все правильно, если не учитывать одного момента. А конкретно – такие материалы становятся богатой питательной средой для микроорганизмов и насекомых, активно впитывают из окружающего воздуха самые различные вещества, которые вполне могут представлять опасность для здоровья человека. Качественный пенополиуретан с закрытой ячейкой таких недостатков лишен.

Можно сразу отметить и химическую стойкость пенополиуретана к подавляющему количеству используемых в повседневной жизни веществ. Он не боится растворов кислот и щелочей (кроме высококонцентрированных). В отличие, скажем, даже от экструдированного пенополистирола, его можно декорировать любыми штукатурными составами и красками на любой основе.

Использование пенополиуретана позволяет отказаться от паро- и гидроизоляции?

Это преимущество справедливо только для закрыто-ячеистого ППУ. Действительно, и в кровельном, и в стеновом «пироге» (при внешнем напылении материала на стены) потребности в использовании гидропароизоляционной внутренней и ветрозащитной водонепроницаемой мембран нет. А это, надо сказать – весьма значительное упрощение всего общего процесса работ и существенный эффект экономии.

Однако, следует иметь в виду, что это – не всегда идет во благо. В интернете, например, постоянно ведутся жаркие споры в вопросах паропроницаемости материалов. По «классической» схеме она должна нарастать по направлению изнутри помещений в сторону улицы – так обеспечивается свободный отвод водяных паров и снижение вероятности образования конденсата в толще стеновой конструкции. Использование же пенополиуретана может нарушить эту закономерность. Чтобы утепляемое снаружи помещение оставалось в рамках нормального температурно-влажностного баланса, придётся особое внимание уделить вопросам вентиляции, или же предусматривать внутреннюю отделку, которая исключила бы проникновения паров через стены изнутри.

Утепление пенополиуретаном деревянного сруба — весьма сомнительное мероприятие

Не особо приветствуется напыление ППУ на натуральный деревянный сруб, особенно недавно возведенный, бревна в котором еще не успели освободиться от избыточной влажности. Если посмотреть на таблицу паропроницаемости, то показатель у напыляемого пенополиуретана и хвойной древесины поперек волокон – примерно одинаков, порядка 0,05 мг/м×ч×Па. Пенополиуретановая «шуба» при определенных условиях может «законсервировать» влагу в древесине, а это опасно возникновением гнилостных процессов. А вот для древесных композитов (фанеры, ОСП, ДСП) пенополиуретан безопасен – его паропроницаемость даже выше, чем у них.

А вот пенополиуретан с открытой ячеистой структурой – ничем практически в этом плане не отличается от иных . При его использовании применение гидро- и ветрозащиты станет обязательным условием.

Материал отличается пожарной безопасностью?

Надо сразу сказать, что создать совершенно негорючий пенополиуретан технологам на настоящий момент пока не удалось. С полимерами это вообще чрезвычайно сложный вопрос просто в силу их молекулярного строения и компонентного состава. Другое дело – насколько он горюч и в какой степени опасен при возникновении пожара.

Если хозяин дома выбирает недорогой материал какого-нибудь восточного производителя, то это скорее всего пенополиуретан класса Г-4. А нужно отметить, что к этому классу относится вообще все, что горит. В таких составах совершенно не применяется антипиреновых добавок, либо их концентрация пугающе мала. Про подобный материал можно сказать однозначно – он «вполне прилично» горит, и потушить его становится весьма непростой задачей. И он не просто горит, но еще и становится распространителем пламени. К сожалению, современная история полна случаев, когда, к примеру, от сварочных работ загоралось пенополиуретановое напыление и выгорало полностью, что вело к деформации и разрушению даже прочных стеновых конструкций. Таким образом, приобретая непонятный материал неизвестного производителя хозяин в какой-то мере «закладывает мину» под собственное жилище.

Так как класс «НГ» пока что – недостижимый горизонт, технологи стараются минимизировать горючесть пенополиуретана введением специальных добавок. Большинство качественных составов уже можно отнести к категории Г-3 – материал самостоятельно не возгорится, без воздействия на него открытого пламени. При исчезновении источника огня пенополиуретан затухает, коксуется, не давая пламени распространяться далее. В отличие от – он на плавится и не течет. Возможно тление скоксовавшегося материала, но и в этих условиях продукты сгорания не столь токсичны, как при горении пенопласта, хотя также представляют весьма грозную опасность для здоровья и жизни человека.

Существуют и более пожаростойкие разновидности пенополиуретана, которые относят к категории Г-2 и даже Г-1. Однако, широкого распространения они пока не получили. Утеплительные качества у них пониже, а стоимость примерно в 3 – 4 раза выше, чем у популярных систем класса Г-3.

По большому счету, степень пожарной безопасности всего здания лишь в незначительной степени зависит именно от типа утеплителя – обычно этот показатель зиждется на правильном строении стеновых и кровельных конструкций. И качественный пенополиуретан даже класса Г-3 здесь может сыграть, скорее, положительную роль.

Последствия пожара — пенополиуретан не дал распространиться огню

Например, на представленной фотографии показаны последствия пожара, произошедшего в расположенном выше помещении. Напыленный пенополиуретан на потолке выгорел и скоксовался, но не передал пламени ниже. На границе потолка со стеной и на верхней части стены материал только лишь тронут температурным разложением, а ниже – вообще остался в целости. Кроме, собственно, слабой горючести, этому способствовала и крайне низкая теплопроводность материала – он не способствует распространению высокой температуры, необходимой для возникновения пламени.

Итак, в публикации достаточно объективно, с точки зрения автора, были рассмотрены основные свойства пенополиуретана, применяемого в качестве утеплителя. Ознакомившись с достоинствами и недостатками этого материала, изучив возможность приглашения действительно квалифицированных специалистов с качественными компонентными системами и классным оборудованием, просчитав примерно «бухгалтерию» предстоящих работ, можно будет принимать решение. Если доводы кажутся неубедительными – полное право выбрать любой из других утеплителей, подходящих для данной конструкции.

Разнообразие утеплительных материалов

Правильно подобрать вам поможет сравнительный анализ, приведенный в специальной статье нашего портала.

Калькулятор расчёта толщины утеплительного слоя

И еще одно подспорье читателю — быстро оценить и сравнить эффективность утеплителей и достаточно точно просчитать требуемую толщину термоизоляционной прослойки на стене поможет специальный калькулятор, размещенный ниже.

Для пользования им необходимо предварительно найти значение требуемого сопротивления теплопередаче, рассчитанное для конкретного региона. Оно указано на карте-схеме, размещенной ниже. В расчет берутся фиолетовые цифры – для стен и ограждающих конструкций.

После этого останется внести запрашиваемые значения и указать планируемые или существующие параметры стеновой конструкции (если внешняя отделка сделана по принципу вентилируемого фасада — она в расчет не принимается). Все остальные расчеты программа выполнит сама.