Печи для сервера на жидком топливе. Чудо-печь на солярке. Отопительные приборы с несколькими камерами

Неотапливаемые помещения зимой обогревают с помощью различных способов, одним из которых является обогрев чудо-печкой, представленной в продаже в широком ассортименте.

Магазинный вариант такой печи не только поднимает температуру в помещении, но и позволяет подогреть жидкость на специальной решетке.

Описание отопительного прибора

Печка в процессе работы использует жидкий вид топлива, это может быть солярка, керосин. Из топливного бака солярка поступает в фитильное отделение под собственной силой тяжести или самотеком. Регулируют такую подачу специальным устройством. После нагрева солярка выделяет летучие вещества, которые поступают в камеру сгорания и при горении выделяют дополнительное тепло. В магазинных вариантах конструкторы предусмотрели компактное распределение паров, что ведет к равномерному горению.

В конструкции предусмотрен съёмный топливный бак с клапаном и винтом для регулировки . Установлен блок с расположенным вентилем, решетка съемная, есть отражатель и горелкой. Отражатель обработан красителем на порошковой основе, с его помощью увеличивается обогрев.

Активно используется частниками в нежилых помещениях, например, гаражах, подвалах, теплицах, палатках. Отлично дополняют отдых туристов и рыбаков, но в жилых помещениях применяется редко, если там нет альтернативных вариантов подогрева, и отсутствует электричество.

Положительные и отрицательные стороны

К плюсам относят:

Недостатки проявляются в недочетах:

• не работает на неочищенном масле;
• в непроветриваемых комнатах не применяется из-за неприятного запаха от сгорания;
• малоинертный агрегат.

Требования безопасности

Для нормальной эксплуатации без непредвиденных ситуаций соблюдают определенные меры:

Две разновидности покупных печек

Чудо-печка

Оригинальное наименование придумали продавцы и производители для привлечения покупателей. Чудесного в таком агрегате мало, так как он является наследником всем знакомого керогаза . Мини-агрегат радует пользователем низким потреблением солярки. Небольшие размеры печки и ее вес (не больше 10 кг), простота конструкции и легкость в эксплуатации сделали модели такого типа популярными. Горелка печи выполнена в форме фитиля, нижняя часть которого погружена в емкость с жидким топливом.

При открывании вентиля подается солярка или керосин в рабочий бачок, фитиль, намотанный на цилиндр, впитывает топливо. Зажигается огонь вручную, выжидается некоторое время для прогревания и установки в рабочем режиме. Мощность увеличивается или уменьшается вентилем, с его помощью выключается агрегат.

Горение фитиля прекращается примерно через 7−10 минут, когда на нем сгорит все топливо. Производители постарались создаться максимальный комфорт, установив решетку для подогрева емкости с водой. Если обогреватель на солярке используется регулярно, то постоянно чистят горелку и заменяют фитили, которые относят к расходным материалам и стоимость их невысока.

Тепловые дизельные пушки

Для быстрого нагрева и прогрева помещений, площадь пола которых превышает 20 м², приобретают в торговой сети тепловые пушки, с топливом в виде солярки. Воздух нагревается быстрее из-за прогона его вентилятором в области нагревания. Горелка представляет собой аналогичный предыдущему случаю фитиль или факел. Вентилятор расположен сзади горелки, он нагнетает поток воздуха.

В передней части для безопасности ставится отражатель, топливо подается насосом из бака, рассоложенного на подвижном основании. Воздушные пушки делят на два вида:

• прямого нагрева;
• непрямого нагревания.

Их разница заключается в организации отвода продуктов горения. В первом случае дым идет в помещение и выводится с естественной вентиляцией, второй вариант предусматривает устройство простого дымохода их труб. Второй вариант дороже, но его использование менее безопасно для здоровья человека.

Конструкция печей представлена в общем виде, производители предлагают удобные новшества в зависимости от различных дополнительных приспособлений модельного ряда. Корпус агрегатов производится из огнеупорной нержавейки, все модели легко транспортируются в нужное место.

Стоимость моделей

Агрегаты такой технологии выпускают в бюджетном варианте, поэтому стоимость бывает невысокой для чудо-печки на солярке. Цена на различные варианты печей имеет ценовой разброс от 1 тыс. 750 рублей до 5 тыс. рублей. На формирование цены оказывает влияние мощность агрегата, размеры, тип отвода газов, производитель. Фитили стоят по 10 рублей за одну штуку.

Изготовление печи на солярке своими руками

Обычно конструкция представляет собой соединенные между собой два бачка с помощью дырчатой трубы. Нижняя емкость предназначена для первичного горения и испарение топлива, а в верхнем баке пары догорают. Отверстия в соединительной трубе обеспечивают поступление свежего воздуха. Естественная подача кислорода обусловлена силой дымоходной тяги.

Подробно о принципе работы

Вначале в резервуар наливается масло, которое поджигают самодельным факелом. После разогрева масла с его поверхности испаряется часть вещества и попадает в верхний резервуар, где догорает и происходит выброс дополнительного тепла. Для горения в нижнем резервуаре требуется кислород , который попадает внутрь через дроссельную заслонку, с ее помощью регулируют мощность печки, не нарушая при этом самого процесса горения.

Газы от сгорания перемещаются по трубе с отверстиями, попадают во вторую камеру, оттуда продукты сгорания выбрасываются в дымоход и выходят из конструкции наружу. Для горения в верхнем резервуаре кислород подается через отверстия в трубе и вместе с газом поступает вверх. Верхний бачок в некоторых случаях выполняется в виде неполной перегородки в месте соединения выхода из камеры и горизонтального дымохода, но такой скачок температур необходим, иначе горячие пары без отдачи полезного тепла просто уйдут наружный воздух.

Популярность такого самодельной дизельной печки для гаража возникает из-за простой конструкции, которая легко делается собственноручно. В изготовлении применяется практически любой металл из подсобного хозяйства. Греет печь хорошо, недостатком является неприятный запах, поэтому жилые комнаты обогревать таким способом нельзя, можно отравиться окислами азота.

Техника безопасности

Самодельные печи на масле имеют повышенную пожарную опасность. Каждый хозяин, решившийся на установку такой конструкции, принимает на себя всю ответственность в случае возгорания. Пожар возникает, если в топливо попадает влага (вода), из-за этого в трубе с отверстиями появляются небольшие взрывы-хлопки, которые могут достигать определенной силы. Из-за этого через отверстия выплескиваются раскаленные масляные брызги, воспламеняя окружающие предметы и материалы.

Эксплуатация печи на солярке и масле на частном подворье сводит на нет все положения по страховке от пожара, взрыва и отравления летучими газами, а владелец автоматически признается виновным в любых последствиях после происшествия.

О вреде паров солярки и масла нужно упомянуть подробнее . Запах от них исходит неприятный, но это их легкая сторона, гораздо сложнее бороться с их канцерогенностью и токсичностью, вернее, невозможно. Для жилых помещений конструкция полностью непригодна, а в местах содержания животных разрешается эксплуатация обогревателей на жидком топливе только промышленного производства с сопроводительными документами. При этом принимаются в расчет условия содержания скота или птицы и на печь выдаются документы сертификации агрегата для работы именно в подобных условиях.

При изготовлении дизельной печки изучают принцип работы и конструкцию изготавливают, опираясь на рекомендации специалистов. Солярка относится к летучим веществам, и пользоваться безнапорной горелкой с регулировкой поступления кислорода дросселем в случае использования солярки нельзя. В этом случае регулировка недостаточна, а в бачке происходит вскипание топлива по всей массе, и все заканчивается взрывом.

Особенности эксплуатации

При эксплуатации дизельных печей на жидком топливе нужно знать следующие положения:

В магазине приобрели печь на солярке для использования зимой в летней кухне. Мы там находимся только днем, готовим пищу. Готовим, на электроплитке, а для отопления применяем обогреватель на солярке. Запах есть при розжиге, затем он как-то исчезает. Из удобств можно отметить специальную решетку для подогрева, на которой приготовленное блюдо остается горячим и его не нужно дополнительно разогревать перед подачей.

Лариса Петровна, г. Нижневартовск

Аналогичный агрегат изготовил своими руками с помощью рабочих. Я частный предприниматель, зимой работники ремонтируют запчасти в ангаре, стенки которого выполнены из листов ОСБ. Используем печку, в которую заправляем отработанное масло (благо, его неимоверное количество сливаем из привезенных на ремонт автомобильных запчастей). Ну, что сказать? Делать другие обогреватели невыгодно из-за дармового масла, поэтому пришли к такому решению.

В помещении ангара стоит нормальная температура для работы, около 15˚С, все продукты горения отводятся с помощью трубы, есть варианты проветривания с помощью открывающихся оконных створок. Трубу приходится чистить каждую неделю, она съемная, поэтому легко обслуживается. Запах, конечно, есть, но как без него, тем более что работа только 8 часов в сутки. Стыки стен не герметизированы, приток свежего воздуха идет через щели. Пока это единственный возможный вариант и нареканий нет ни от работников, а мне не тянет карман. Для изготовления использовали толстую нержавейку, диаметр трубы 200 мм, отверстия диаметром 15 мм.

Иван Петрович Лысенко

Использую покупную печку чудо на даче, купил со встроенным вентилятором. Применяю ее в гараже для обслуживания машины. На даче часто не бываю, поэтому использую для быстрого разогрева при посещении, печка нагревается достаточно быстро и теплый воздух сразу перемешается в нужном направлении (обычно на меня). Можно и запчасти поменять в машине, посмотреть электрику. В отличие от неотапливаемого гаража просто рай. Хотя пытался замерить температуру воздуха после часа горения, показывает 13˚С, как бы холодно, но для работы нормально, всё время в движении.

Дровченяк Анатолий Игоревич, г. Белгород

Рынок топливного оборудования бытового и/или производственно-коммерческого назначения, в работе которого применяется жидкое топливо, на текущий момент формируют воздухонагреватели прямого нагрева, водогрейные котлы и печи на жидком топливе различной конструкции и целевого использования. Здесь следует отметить, что, несмотря на явные преимущества воздухонагревателей и водогрейных котлов, как по эффективности сжигания топлива, так и по удобству эксплуатации, печи на жидком топливе продолжает выпускать ряд отечественных и зарубежных заводов, а некоторые конструкции печей на жидком топливе изготавливаются по типовым чертежам/эскизам в полигонных условиях и они с переменным успехом используются россиянами для отопления, иногда приготовления пищи в гаражах, на дачах и т.п.

В целом все бытовые, или предлагаемые для отопления небольших предприятий печи на жидком топливе можно условно разделить на 4 типа: компактные и мобильные отопительно-варочные печи на жидком топливе, часто позиционируемые в Сети, как «чудо-печи», иногда «солярогаз».

• «чудо» печи на жидком топливе не имеют отношения к газу;
• исходя из соображений целесообразности устанавливаемые в печи горелки жидкотопливные испарительного типа с различным типом фитилей или без них не должны работать на солярке, а только на керосине или печном дистиллятном топливе с температурой вспышки около 40 градусов (температура вспышки солярки 60-70 градусов в зависимости от вязкости), что обеспечит более полное сгорание;
• компактность и небольшой расход топлива в «чудо» печах нивелируется низкой теплоотдачей и неполным сгоранием топлива с большим содержанием в дымогарных газах метана и окиси углерода, из-за чего сами производители не рекомендуют использовать эти печи на жидком топливе в закрытых помещениях. В то же время отопление помещения с открытой форточкой/окном и дверью для эффективного удаления продуктов сгорания дает тот же результат, что и использование обычного костра из дров;

• модернизированные кладочные печи на жидком топливе. Это могут быть, как каменки для бань и саун, так и традиционные отопительно-варочные печи с разветвленным дымогарным каналом («русские» печи). В каменки для бань/саун обычно интегрируются самодельные испарительные горелки жидкотопливные типа чаши с верхней подачей топлива через специальный капельник.

Рис. Печи на жидком топливе для бань и саун, где:
1, 2, 3 - топливный бак, запорный вентиль и фильтр соответственно;
4 - наружная стена парной;
5 и 6 – трубы для слива и подачи топлива;
7 – дверка топочной камеры;
8 – испарительная горелка;
9 – окошко для контроля над горением;
10 – капельник;
11 – топочная камера;
12 – засыпка из камней для прогрева подаваемого в топку воздуха;
13 – дымогарная труба;
14 – сливной бак.

В «русские» печи, как правило, вставляют вместо колосников сплошной лист металла, в который врезаны газификационные горелки жидкотопливные.

В камерах газификационных горелок топливо нагревается, испаряется и, увеличиваясь в объеме, выбрасывается под давлением через сопло, инжектируя через специальные отверстия воздух для горения, что позволяет обойтись без вентилятора или компрессора;

• отопительные печи на жидком топливе с увеличенным расходом и мощностью заводского производства.

В эти печи устанавливаются испарительные горелки жидкотопливные с верхней подачей топлива через специальный капельник, как с ручной, так и автоматической регулировкой расхода;

• популярные в гаражах и небольших мастерских самодельные печи на жидком топливе прямого нагрева с газификационными горелками и дымоходом.

Выгодно отличаются от компактных печей на жидком топливе наличием дымогарной трубы и эффективным теплообменом, происходящим в основном за счет излучения разогретого до высоких температур металла.

Общие недостатки печей на жидком топливе:

ни газификационные, ни испарительные горелки жидкотопливные не обеспечивают распыление топлива до фракций мелких размеров, что провоцирует расщепление углеводородов топлива, как на легкие, так и тяжелые углеводородные комплексы, трудносгораемые и загрязняющие топочную камеру и дымогарный канал (если он есть);

практически во всех печах на жидком топливе нет возможности дозированной подачи воздуха для горения, что приводит к неполному сгоранию топлива с выбросом окиси углерода и метана в помещение или атмосферу и, как следствие, неэффективной работе печи на жидком топливе;

все печи на жидком топливе прямого теплообмена, причем в отличие от воздухонагревателей в них не интегрированы вентиляторы, что снижает КПД до уровня 30-40%;

в газификационных или испарительных горелках жидкотопливных, устанавливаемых в печи, топливо стихийно подогревается за счет горения факела и/или излучения стенок топочной камеры, что затрудняет регулировку при использовании топлив разной вязкости и с различной температурой вспышки.

Воздухонагреватели на жидком топливе.

Воздухонагреватели вытесняют с рынка отопительного оборудования печи на жидком топливе, поскольку:

• оборудуются мультитопливными или целевыми монотопливными горелками житдкотопливными со специальной камерой преднагрева, компрессором и форсуночным блоком, что гарантирует оптимальную температуру и мелкодисперсное распыление топлива при дозированной подаче воздуха для горения. Воздухонагреватели на жидком топливе известных производителей с мультитопливными или монотопливными горелками обеспечивают максимально полное сгорание топливной смеси и отвод дымогарных газов;
• комплектуются топливными баками с топливными насосами и фильтрами заводского изготовления;

• имеют двух-трехходовые дымогарные каналы, обтекаемые принудительно подаваемым вентиляторами воздухом, что значительно повышает эффективность работы и теплообмена;

• принудительная и направленная подача теплого воздуха значительно ускоряет нагрев помещения;
• могут быть полностью автоматизированы с включением/отключением от температурных датчиков;
• абсолютно безопасны в эксплуатации при выполнении требований сопроводительных инструкций и правил пожарной безопасности;
• достаточно компактны, но отапливают помещения больших объемов.

Компания «БиКомс Холдинг» предлагает своим соотечественникам – физическим и юридическим лицам РФ воздухонагреватели на отработанных маслах прямого теплообмена, обеспечивающие полное сгорание топливной смеси и максимально эффективное использование тепла сгоревших газов. А также водогрейные котлы на отработке, ориентированные на обогрев частных домов и производственно-коммерческих помещений разной кубатуры. Воздухонагреватели и котлы на отработанном масле на текущий момент остаются наиболее экономичным видом отопления после систем с котлами на магистральном природном газе.

Желание сократить стоимость отопления жилых или подсобных помещений вынуждает их владельцев искать наименее затратные варианты. При этом каждый рачительный хозяин стремится использовать самое доступное и дешёвое топливо, добиваясь максимальной теплоотдачи при его сжигании. Именно поэтому ухудшение ситуации на рынке энергоресурсов привело к появлению многих интересных и производительных отопительных приборов, доступных для повторения в домашних условиях. Одной из таких установок является печь, использующая жидкое топливо. Главное её достоинство заключается в том, что для отопления не придётся использовать дорогостоящее дизельное горючее - самодельный агрегат отлично работает на использованном моторном масле, которое можно за копейки купить в ближайшем автосервисе. Всплеск интереса к самодельным конструкциям печей обычно возрастает с наступлением холодов. Мы же рекомендуем не дожидаться морозов и заняться изготовлением печи своими руками, работающей на отработке, прямо сейчас.

Особенности устройства и использования печей на жидком топливе. Достоинства и недостатки агрегатов

Печь на отработке представляет собой компактный и простой в изготовлении отопительный прибор

Слитое моторное масло представляет собой многокомпонентное вещество, загрязнённое продуктами сгорания автомобильного топлива. Надо сказать, что отработка горит очень плохо, а вот летучие компоненты, которые выделяются при её нагревании, воспламеняются легко и во время окисления кислородом воздуха выделяют тепло в большом количестве. Надо сказать, что особенности сжигания использованных машинных масел в большинстве случаев и предопределяют существующие виды отопительных агрегатов:

• печи с капельной подачей жидкого топлива;
• модели, использующие наддув и распыление горючего;
• двухкамерные агрегаты пиролизного типа.

Кроме того, различают печи с воздушными и водяными теплообменниками, что позволяет устанавливать оборудование этого типа как в технических, так и в жилых помещениях. Сфера применения буржуек, использующих в качестве топлива отработанное машинное или автомобильное масло, чрезвычайно широка:

• мастерские и гаражи;
• теплицы;
• овощехранилища;
• производственные помещения и склады;
• хозяйственные постройки;
• жилые здания (при условии размещения отопительного оборудования в пристройке).

Наличие бесплатного топлива предопределяет популярность печей на отработанном моторном масле у владельцев автомастерских и станций техобслуживания

Разумеется, монтаж подобных печей целесообразнее всего выполнять в автосервисах и на предприятиях с собственным автопарком, что позволит не только утилизировать небезопасную горючую жидкость, но и сэкономить на отоплении.

Котлы и печи с капельной подачей горючего масла

Модели с открытым сжиганием и капельной подачей представляют собой наиболее простые и доступные для изготовления в домашних условиях конструкции. Кроме того, такой способ доставки жидкого топлива в рабочую зону даёт возможность перевести на отработку любую твердотопливную печь или котёл.

Конструктивно установка с капельной подачей состоит из ёмкости для масла, шланга для транспортировки горючего, запирающе-регулирующей арматуры, испарителя и сопла. Работает такая печь просто. Перед розжигом открывают подачу масла, которое самотёком поступает из бачка и капает на поверхность испарителя. Топливо поджигают при помощи ветоши, смоченной в керосине или соляре. Выход на рабочий режим происходит только после того, как рабочая чаша прогреется до 350–400 °С. В этом случае поступающая жидкость мгновенно переходит в газовую фазу и сгорает с высокой температурой. Чтобы увеличить производительность печей, их оборудуют канальными вентиляторами. Обеспечить полноту сгорания отработки удаётся за счёт дожига продуктов сгорания в высокотемпературной зоне с дополнительной подачей воздуха.

Схема работы печей с капельной подачей жидкого топлива

К преимуществам открытого способа сжигания относится простота конструкции и возможность адаптации под уже установленное отопительное оборудование. Что касается недостатков, то они достаточно весомы:

• низкий КПД установок;
• затруднение с использованием в условиях низких температур, связанное с ухудшением текучести топлива;
• высокое содержание вредных веществ в дымовых газах;
• сложность в настройке точной подачи топлива;
• быстрое образование нагара на дымоходе.

Несмотря на минусы, отдельные конструкции печей с капельной подачей пользуются устойчивой популярностью у домашних умельцев, особенно если речь идёт о переделке твердотопливных котлов на работу с жидким топливом. Одну из таких установок, которую называют печью с пламенной чашей, вы можете видеть на схеме.

Обогревающие агрегаты с горелками

Применение форсунок для сжигания машинного масла даёт возможность поднять КПД агрегатов, а соответственно и их тепловую мощность. Принцип действия приборов заимствован у паяльных ламп и керогазов, которые широко использовались в 50–70 годах прошлого века для приготовления пищи. Он заключается в разогревании жидкого топлива до температуры испарения и его сжигания в отдельной камере с принудительной или атмосферной подачей воздуха. При этом для нагрева следующей порции горючего используется часть тепла, выделяемого при горении масла, дизтоплива или керосина.

Поскольку отработка из автосервиса чаще всего достаётся в виде смеси масел с различной вязкостью, то перед подачей к форсунке её следует подогреть и отфильтровать. Схемы заводской и самодельной конструкций с использованием обоих видов подачи воздуха представлены ниже.

Схема горелки, пригодной для изготовления своими руками

Интересной конструкцией обладает горелка Бабингтона, не требующая предварительной подготовки масла. В ней отработка тонким слоем стекает по округлой чаше. По центру сферы выполнено точечное отверстие, к которому под давлением подаётся воздух. Принцип действия заключается в том, что воздушный поток захватывает с поверхности мельчайшие частицы масла. Дисперсия, которая образовывается на выходе, легко воспламеняется и горит с температурой более 1000 °С.

Принцип действия горелки Бабингтона

Отметим, что в наиболее совершенных горелках предусмотрено многоступенчатое сжигание топлива, которое включает фазы распада, сгорания и дожига продуктов химических реакций непосредственно в факеле.

К преимуществам печей с горелками относятся:

• КПД более 90%, недостижимый для других агрегатов на отработке;
• высокотемпературное пламя позволяет повысить мощность отопительных установок;
• сжигание отработки при 1000 °С и больше даёт возможность получить выхлоп с минимальным содержанием вредных примесей;
• универсальность - горелку можно установить на отопительный агрегат любого типа.

В минусы распыляющих устройств можно записать:

• усложнённую конструкцию;
• необходимость в использовании нагнетательного оборудования;
• высокие требования к чистоте топлива, которые вынуждают предварительно фильтровать слитое моторное масло;
• потребность в устройстве подогрева жидкого топлива.

Заметим, что большинство отмеченных недостатков касаются наиболее высокотехнологичных горелок. К простым самодельным устройствам предъявляются более низкие требования, однако, при этом проявляются другие недостатки - появление запаха несгоревшего топлива, его разбрызгивание во время розжига, снижение производительности и т. д.

Отопительные приборы с несколькими камерами

В двухобъёмных конструкциях процессы испарения и сжигания отработки происходят в разных камерах. Благодаря этому удаётся достичь высокой температуры и полноты сгорания горючего. Кроме того, характерной особенностью печей этого типа является очень чистый выхлоп - в дымовых газах практически отсутствуют вредные химические соединения.

Конструктивно агрегат состоит из двух вертикально установленных ёмкостей, соединённых между собой при помощи перфорированной трубы увеличенного диаметра (инжектора). Нижняя камера оборудована отверстием для заливки масла. Благодаря установленной заслонке поворотного типа этот проём служит ещё и дозатором поступающего в камеру сгорания первичного воздуха.

Двухобъёмный отопительный прибор состоит всего из нескольких деталей

Несмотря на простую конструкцию, эффективность сжигания отработанного масла находится на уровне лучших образцов промышленного изготовления. Поскольку это заложено самим принципом действия печи, рассмотрим особенности её работы более подробно.

Залитое в нижнюю камеру масло поджигается при помощи промасленной тряпки. После того, как загорится поверхностный слой отработки, приток воздуха уменьшают, получая устойчивое горение. Испаряющиеся с поверхности летучие углеводороды сгорают в вертикальной камере с высокой температурой, что обусловлено притоком воздуха через перфорацию инжектора. Скорость горения в верхней камере снижают принудительным способом, что необходимо для более полного окисления продуктов реакции азотными соединениями. В этой зоне происходит так называемый дожиг выделяющихся газов, благодаря которому они распадаются на безопасные соединения. Врезанный в верхний модуль дымоход обеспечивает необходимую тягу и отводит остаточные газы наружу.

Поскольку теплообменником двухобъёмной печи является верхняя камера, её нередко оборудуют кожухом для принудительной конвекции или рубашкой для подачи жидкого теплоносителя.

Надо сказать, что определяясь с конструкцией для изготовления печки в гараж, мастерскую или теплицу, чаще всего останавливаются на двухобъёмном агрегате. Он имеет достоинства всех печей, описанных выше, и практически лишён недостатков, особенно если речь идёт об использовании отопительного прибора в нежилых помещениях. Что касается изготовления котла для обеспечения теплом загородного дома, то лучше использовать один из приборов, построенных по схеме с пламенной чашей.

Схема буржуйки с пламенной чашей

Изготовление двухобъёмной буржуйки на отработке

Печь, предлагаемая нами к изготовлению, состоит из двух круглых модулей диаметром 350–400 мм, которые соединяются между собой при помощи отрезка металлической трубы диаметром не менее 4 дюймов и длиной 400–450 мм. Боковая поверхность вертикальной камеры покрыта перфорацией в виде отверстий диаметром 8–10 мм, выполненных в шахматном порядке. Внутреннее пространство верхнего модуля разделяет перегородка, в которую ударяются горящие газы, благодаря чему происходит их активное перемешивание и падение скорости горения, необходимое для завершения процессов пиролиза. Дымоход врезают в пространство верхней ёмкости, которое находится за перегородкой. Его высота должна составлять не менее 4 м, причём в месте присоединения должна использоваться толстотелая стальная труба, иначе дымовой канал может прогореть. На высоте 1 м от поверхности печи допускается наращивание дымохода оцинкованной, жестяной или керамической трубой.

Конструкция жидкотопливного агрегата

Установленный на выходе из верхнего модуля горизонтальный участок дымохода будет служить дополнительным теплообменником, поэтому при возможности его делают размером 0.5–0.8 м. Уходящие газы имеют достаточно высокую теплоёмкость, которая будет отбираться конвекцией, а не уходить в атмосферу.

Фотогалерея: чертежи и схемы

Представленные схемы и чертежи описанной конструкции помогут разобраться в особенностях изготовления и позволят определить объём работ и количество материала. Заметим, что точно копировать все размеры нет нужды - достаточно придерживаться основных пропорций и точно соблюдать взаимное расположение деталей.

Схема двухобъёмной печи с основными размерами деталей и узлов Чертёж печи, предназначенной для работы на моторном масле Чертёж печи, предназначенной для работы на моторном масле Чертёж печи, предназначенной для работы на моторном масле

Что понадобится для изготовления печи, работающей на жидком топливе

Как всегда, приступая к работе, требуется подготовить необходимые для постройки печи материалы. Имея под рукой полный комплект заготовок, не придётся тратить время на поиски нужной детали. Это даст возможность построить двухобъёмный отопительный прибор всего за один день. Вот, что для этого понадобится:

• листовая сталь толщиной 6 мм;
• металлический лист толщиной 4 мм;
• труба стальная толстотелая (толщина стенки не менее 4мм) – 1.5 м;
• оцинкованная труба для дымохода - 4 м;
• уголки стальные (полка 40–50 мм) или труба профильная 40×20 мм длиной 8–1 м.

Также надо заблаговременно подготовить слесарные инструменты. Когда всё необходимое будет под рукой, работа идёт значительно быстрее. Представляем список самого необходимого:

• дрель электрическая;
• свёрла для работы по металлу Ø6 мм и Ø9 мм;
• угловая шлифмашина (проще говоря «болгарка»);
• отрезные диски по металлу;
• обдирочный круг;
• сварочный аппарат;
• электроды Ø3–4 мм;
• автоген.

Заметим, что сварочные швы агрегата должны обеспечивать его полную герметичность - это необходимое условие безопасности конструкции. Если вы не уверены в себе, как в сварщике, то лучше доверьте эту часть работы профессионалу.

Что надо сделать перед началом сборки печи. Выбор места установки

На подготовительном этапе приступают к раскрою деталей печи согласно предварительно подготовленному чертежу. Делать это лучше всего на аппаратах лазерной или плазменной резки, которые можно найти на металлообрабатывающих предприятиях. Если такой возможности нет, то можно обойтись и простым газовым резаком. Учтите, что заготовки цилиндрических модулей вырезают из металлопроката толщиной 4мм, тогда как детали днища и верха должны быть изготовлены из более толстой стали толщиной 6 мм.

В случае крайней необходимости можно воспользоваться и угловой шлифмашиной, только при этом потребуется долго обрабатывать кромки деталей при помощи зачистного диска или наждачного круга.

Выбирая площадку для установки печи, необходимо руководствоваться не только вопросами практичности, но и нормами техники безопасности. Следует не забывать, что стенки конвекционного прибора во время работы накаляются докрасна, поэтому место для его установки должно удовлетворять нескольким требованиям:

• вокруг печи необходимо обеспечить не менее 0.5 м свободного пространства;
• помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;
• место установки агрегата должно находиться вдали от зон с интенсивным движением воздушных масс (ветер, сквозняк, работающий вентилятор и т. д.);
• над отопительным прибором не должны размещаться полки и ниши;
• нахождение рядом с буржуйкой легковоспламеняющихся предметов и горюче-смазочных материалов исключается.

Кроме того, печь на отработке устанавливают таким образом, чтобы не был затруднён монтаж дымовой трубы, а сам дымоход обеспечивал безопасную эксплуатацию обогревающего оборудования.

Пошаговая инструкция по сборке печи для отопления

1. Подготовленные металлические полосы толщиной 4 мм, из которых будут выполнены боковые стенки модулей и дистанционная проставка нижней ёмкости, сгибают в кольца. Конечно, лучше для этого использовать профессиональный листогибочный станок, но можно воспользоваться и подходящим шаблоном. После этого полосы проваривают в месте стыка сплошным швом. Для изготовления печи на отработке диаметром 30 мм удобно использовать бытовой газовый баллон, отрезав от него два сектора высотой 80–100 мм.

   

   Подготовленные к сборке детали

2. К нижнему модулю, выполняющему роль камеры сгорания и масляного резервуара, приваривают днище.

   

   При монтаже днища сплошным швом проходят как внешнюю, так и внутреннюю часть ёмкости

3. Аналогичным образом изготавливают верхнюю ёмкость, используя для боковой стенки металлическую полосу с проёмом под дымоход.

   

   Сборка верхнего модуля

4. Кроме того, внутрь модуля устанавливают металлическую перегородку шириной 70 мм. Разделив круг на три равные части, её монтируют на границе той трети, что находится со стороны дымохода.

   

   Монтаж перегородки

5. В проём дымового канала вваривают патрубок длиной 130 мм, отрезанный от стальной трубы диаметром 100 мм. Для того чтобы в него вошёл дымоход, отрезок трубы предварительно разрезают поперёк, а место реза расширяют на 3–4 мм. В образовавшуюся щель устанавливают кусок стальной проволоки, после чего соединение проваривают снаружи сплошным швом.
   

   Дымоход, состоящий из нескольких частей, намного легче устанавливать. Кроме того, его рано или поздно придётся чистить. Вот тут и пригодятся все достоинства конструкции разборного типа.

6. От стального уголка или профильной трубы отрезают четыре заготовки длиной 20–25 см. Их приваривают к нижней плоскости резервуара для масла. Они нужны в качестве ножек, необходимых для безопасной установки отопительного прибора.
7. После этого внутрь нижнего модуля устанавливают дистанционную проставку, которая будет удерживать крышку с заправочным отверстием. Главное, при этом обеспечить плотное прилегание всех деталей топливной ёмкости. Конечно, её можно сделать и полностью сварной, однако, рано или поздно нижний модуль придётся чистить от сажи, а делать это, разобрав буржуйку на части, будет намного проще.
8. Изготавливают трубу инжектора, для чего при помощи электродрели в ней сверлят 6 рядов отверстий, сдвигая каждый из них относительно предыдущего, чтобы получить шахматный порядок перфорации.
9. На отверстие для заливки масла устанавливают сдвижную заслонку, которая работает так же, как и дверной глазок с поворачивающейся шторкой.
10. Верхний модуль печи сваривают с крышкой масляного бака посредством установленной между ними перфорированной трубы. При этом важно ориентировать детали не в зеркальном отображении, а со сдвигом верхней ёмкости на 180°.

    

    От точности сборки зависит правильная работа печи

    Установку трубы-горелки проводят на ровной горизонтальной поверхности, при использовании уровня. Помните: даже небольшое отклонение от вертикального положения приведёт к тому, что часть газов начнёт уходить наружу, печь будет коптить и не сможет выйти на оптимальный режим работы.

11. Из стальной трубы сваривают горизонтальное плечо и вертикальное колено, которые присоединяют к выходному патрубку. После установки агрегата на место монтируют дымоход, высотой не менее 4 м.

    

    Вид готового изделия. При желании конструкцию можно доработать дополнительной ёмкостью для отработки в качестве сообщающегося сосуда

Для проверки работоспособности печи в нижнюю ёмкость наливают 0.5–1 л отработанного масла, поджигают горючее и проводят испытания на работоспособность и герметичность установки.

Модернизация жидкотопливных отопительных приборов

Описанная выше конструкция двухобъёмной печи хороша для использования в гаражах, теплицах, мастерских и постройках хозяйственно-бытового назначения, но отнюдь не в домах и на дачах. Для того чтобы агрегат соответствовал требованиям удобства и безопасности, предъявляемым к обогревающему оборудованию жилых помещений, его необходимо доработать. Изменение конструкции прежде всего необходимо для установки печи в пристройке. Чаще всего модернизация касается перевода отопительного прибора из разряда конвекционных в класс водонагревательных. Для этого верхний модуль печи оборудуют внешней водяной рубашкой или встроенным теплообменником, по которому пропускают теплоноситель из отопительной системы загородного дома или дачи. Конечно, лучше предусмотреть возможность подключения водяного контура ещё на стадии проектирования, но можно и доработать уже существующую конструкцию. Всё, что для этого понадобится - та же листовая сталь и стальные трубы диаметром 3/4˝-1˝. Эффективность нагрева жидкого теплового агента увеличится, если внешним кожухом оснастить не только верхний теплообменник печи, но и горизонтальный участок дымохода. Разумеется, перед этим следует обеспечить его полную герметичность.

Доработка отопительного агрегата для подачи тепла в несколько помещений требует установки мощного канального вентилятора

Доработанные таким образом печи запрещается эксплуатировать без включённого вентилятора или циркуляционного насоса. Несоблюдение этого требования может привести к закипанию теплоносителя, разгерметизации или короблению внешнего кожуха.

Особенности розжига и обслуживания печей. Правила безопасной эксплуатации

Перед розжигом печи осматривают нижнюю ёмкость на предмет наличия в ней воды. При необходимости влагу удаляют, после чего через заправочный проём в модуль заливают 1–2 литра отработанного моторного масла. Поджигают горючее через это же отверстие с помощью фитиля из стальной проволоки и промасленной ветоши. После того, как масло разгорится (обычно на это уходит от трёх до пяти минут), отверстие подачи воздуха прикрывают, оставив зазор шириной 1–2 см. Оптимальной регулировкой считается состояние агрегата на грани вскипания жидкого топлива. В этом случае наблюдается интенсивное испарение горючего вещества, благодаря чему печь работает на максимальной мощности.

Периодически днище масляной ёмкости, трубу-горелку и дымоход очищают от продуктов сгорания, для чего используют длинную кочергу и различные скребки. Верхнюю часть конструкции для удаления сажи просто обстукивают. Обслуживание агрегата проводят после полного выгорания топлива из нижней ёмкости.

Следует помнить, что масляная печь, как и другое отопительное оборудование с открытым пламенем, является пожароопасной конструкцией. Во время эксплуатации жидкотопливной буржуйки следует придерживаться правил безопасной эксплуатации:

1. Подготовка печи к работе обязательно должна включать в себя проверку наличия тяги. Для этого к одному из отверстий горелки подносят зажжённую спичку. Если её пламя отклоняется внутрь, то можно приступать к розжигу. В противном случае потребуется прочистить каналы агрегата и дымоход, чтобы обеспечить нормальное разрежение воздуха.
2. Запрещается взбалтывать отработку перед заправкой. Вода или тосол, которые попадают в масло, приводят к разбрызгиванию топлива через инжекционные отверстия горелки.
3. Уровень горючего должен составлять не более ¾ высоты первичной камеры. Заправлять печь лучше предварительно. Это позволит маслу отстояться.
4. Использовать бензин, растворители и другие легковоспламеняющиеся жидкости для розжига запрещено. Лучше воспользоваться дизтопливом или керосином, которыми смачивают бумагу или ветошь.
5. Случайно пролитое рядом с отопительным прибором масло необходимо сразу же удалить с пола.
6. Строго запрещено использовать воду для уменьшения нагрева или прекращения горения масла.

Не следует забывать и о средствах пожаротушения. Рядом с печью обязательно должен находиться огнетушитель и ёмкость с песком.

Видео: печка на отработке своими руками в гараж

Буржуйку, работающую на слитом моторном масле, называют чудо-печкой не случайно. Энергия, которую получают с её помощью, обходится в копейки, причём сам агрегат не требует особого обслуживания и ухода. Построенный своими руками отопительный прибор будет радовать комфортным теплом не один год. Важно только соблюдать точность и аккуратность при его изготовлении, а в процессе использования придерживаться правил безопасной эксплуатации.

Благодаря разносторонним увлечениям пишу на разные темы, но самые любимые - техника, технологии и строительство. Возможно потому, что знаю множество нюансов в этих областях не только теоретически, вследствие учебы в техническом университете и аспирантуре, но и с практической стороны, так как стараюсь все делать своими руками.

Многие люди часто задаются вопросом: как недорого обогреть небольшой частный домик, гараж или дачу? На рынке в наше время достаточно вариантов обогрева дома, начиная от и заканчивая современными навороченными отопительными котлами. Но они, как правило, всегда требуют наличие водяной отопительной системы и дымохода, или хотя бы просто дымохода.

Разберем один из самых простых и экономичных вариантов обогрева жилья или других небольших помещений на примере чудо-печи на дизельном топливе или солярке, отзывы по эксплуатации на которую очень хорошие, при невысокой цене, а также не требующую вывода дымохода.

Чудо печь на солярке (дизельном топливе) — это, по сути, тот же керогаз, только доработанный и имеющий современный внешний вид. Свое название оправдывает благодаря своим небольшим размерам, простоте конструкции и эксплуатации, в отличие от, например, самодельной , имеющей достаточно сложную конфигурацию.

Чудо-печка — это отопительный прибор, предназначен для отопления или обогрева дачного домика, производственных помещений, ларьков. Прибор является универсальным, его можно также использовать для приготовления пищи или для кипячения воды.

В качестве топлива, кроме солярки можно заливать и керосин. Благодаря своему небольшому весу и компактным размерам, часто применяется на рыбалке, охоте или в туристических походах.

Чудо печь на дизельном топливе марки Aeroheat

Наиболее распространенная на рынке чудо-печь на дизельном топливе — это солярогаз ПО «Саво» производства г. Пенза. Важно отметить, что, несмотря на свое название, такая печь не работает на газе. Для этого существуют специальные .

Солярогазы различают по :

— тепловой мощности;

— материалу, из которого выполена горелка или колба;

— форме и габаритам.

Тепловая мощность чудо-печей

Модели солярогазов бывают мощностью 1,8 кВт и 2,5 кВт. Есть, правда, чудо печь под названием «Дуэт» мощностью 5 кВт, но состоящая из двух дизельных горелок мощностью 2,5 кВт каждая. Здесь также, как и у любого отопительного прибора действует правило 1 кВт на 10 квадратных метров отапливаемой площади.

Что это значит? Например, у вас есть дачный домик площадью около 20 метров, в этом случае, надо купить солярогаз ПО-2,5. Такая модель способна обогреть домик до 25 кв. метров. Для помещения 10-15 метров будет достаточно печки мощностью 1,8 кВт, т.е. модель ПО-1,8 или ПО-1,8 Мини для этого вполне подойдет.

Горелка для чудо-печи

Горелка или колба чудо-печей является основным элементом в конструкции. Ведь именно она вырабатывает, так необходимое нам тепло.

Корпус горелки может быть выполнена из двух видов материала:

— металл;

— стекло.

Стеклянная горелка эффективней металлической, но она более хрупкая и немного дороже. Если чудо печь будет использоваться только для обогрева, тогда лучше купить со стеклянной горелкой. Если же вы будете на ней еще и готовить, тогда с металлической.

Если в процессе приготовления пищи, на стеклянную поверхность горелки случайно попадет вода, то она может попросту лопнуть. Поэтому при выборе солярогаза заранее просчитываете, где и как вы ее будете использовать.

Солярогаз ПО-1,8 «Саво» Мини

Расход топлива (солярки) чудо-печи связан с мощностью горелки и составляет:

— у моделей с горелкой мощностью 1,8 кВт — 160 мл/час;

— у моделей с горелкой мощностью 2,5 кВт — 180 мл/час.

Цена на чудо-печи

Этот тип отопительного аппарата является бюджетным и имеет, как правило, невысокую стоимость. Цена на чудо печь варьируется в пределах от 1800 до 5000 рублей, в зависимости от ее мощности, количества горелок, размеров и производителя. Фитили для этой печи являются расходным материалом и стоят около 10 рублей за штуку.

Принцип работы чудо-печи на дизельном топливе

Принцип работы печки очень прост. Солярка из сосуда (бачка) самотеком подается в резервуар, где установлены, намотаны по кругу, специальные фитили или ленты. По мере подачи топлива, фитили пропитываются соляркой.

После поджигания фитилей, горелка начинает вырабатывать тепло. С помощью отражающего экрана из нержавейки достигается максимальная эффективность . Регулировка мощности горелки происходит путем ручной подачи топлива из бачка при помощи вентиля.

Теперь давайте подробно разберем, как правильно пользоваться чудо-печкой и сам принцип ее работы, на примере дизельного автономного обогревателя модели «Aeroheat» ha s2600 boxer, со стеклянной колбой и мощностью горелки 2,6 кВт.

Выполняем следующий порядок действий:

— установите горизонтально чудо-печь на негорючую поверхность
— проверьте наличие фитилей в резервуаре

— снимите бачок, выкрутите клапан и через воронку залейте топливо
— закрутите клапан и установите бак в первоначальное положение

— переместите рычаг в положение вкл. (у солярогазов «Саво» просто откройте вентиль)
— подождите минуту, чтобы пропитались фитили
— при помощи рычажка приподнимите колбу и подожгите фитили

— убедитесь, что колба надежно установлена
— установите необходимый режим работы при помощи рычага
— если вы хотите выключить чудо печь, переместите рычаг в положение выкл.

Смотрим видео про чудо-печь

Нередко для автолюбителя бывает проблемной ситуация с правильной утилизацией отработанного моторного масла, солярки и прочих горючих элементов с агрегатов и узлов автомобиля. Так почему же не использовать отработку для отопления собственного гаража, тем более её можно заполучить даром, и загрязнения для окружающей среды минимальны. Остаётся только сделать печь, потребляющую такой вид топлива, своими руками. Среди автовладельцев такой вид гаражных печек довольно хорошо изветен и широко используется.

Печи на жидком топливе

Использование таких печей характерно для гаражей, подсобок, дачных домиков и других помещений, в большинстве своём технического и хозяйственного характера, не требующих какой-то особенной чистоты и эстетики.

Достоинства и недостатки

В целом печи работающие на жидком топливе великолепно исполняют своё предназначение, но так же как у печей других типов имеют место свои особенности, включая достоинства и недостатки.

Плюсы

• Простая и дешёвая в изготовлении конструкция.
• Печи хорошо прогревают небольшие помещения такие как гаражи, подсобки и небольшие дачные домики.
• Печь изготовленная по правилам не коптит и почти не даёт гари.
• Компактная и мобильная ввиду отсутствия монтажных работ.
• Пожаробезопасная при соблюдении соответствующих правил безопасности. Масло очень трудно разжечь, легко воспламеняются только пары.

Минусы

• Отработанное моторное масло нужно использовать только фильтрованное, без посторонних примесей, так как может возникнуть взрывопасная ситуация.
• Присутствие запаха масла.
• Характерное гудение печи.

Виды

Топливом для печей, потребляющих жидкое топливо, служит солярка или отработанное моторное масло. Печи использующие солярку, производятся в основном промышленным способом, хотя встречаются довольно неплохие самодельные образцы, тогда как работающие на отработке, изготавливаются кустарно в обычных гаражных условиях. Для самостоятельного изготовления лучше всего подойдёт печь использующая отработку, ввиду простоты изготовления конструкции и дешевизны материалов, так как в качестве материалов для печи могут выступать отрезки труб различных диаметров либо листы металла в случае с прямоугольными бачками. Также возможно применение отслуживших свой век пропановых баллонов.

Печи промышленного и кустарного изготовления

Конструкция печи

Конструкция представляет собой два бачка соединённых между собой трубой с перфорацией. У верхнего бачка имеется смещение относительно вертикальной оси нижнего. Лучше всего применять цилиндрическую форму используемых бачков, но на практике очень часто используются прямоугольные бачки и производительность от этого нисколько не страдает. Для придания рабочего вертикального положения на полу помещения конструкцией предусмотрены ножки. Схематическое устройство печи на рисунке ниже:

Устройство печи на отработке

Система сгорания топлива в печке, работает на принципе пиролиза - сжигания паров топлива. Так как точка возгорания моторного масла сравнительно велика, то для его полноценного сжигания требуется его нагрев с образованием паров, которые впоследствии сгорают в печи. Для достижения этого результата, в нижний бачок через заправочное отверстие заливается отфильтрованная отработка, заполняя его наполовину и разжигается. Для быстрого розжига масла следует воспользоваться доливанием в заправочное отверстие нескольких грамм бензина или растворителя.

В процессе горения бензина, масло нагревается и начинает испарятся с поверхности, затем пары воспламеняются в камере дожига, и температура печи переходит в рабочий режим пиролизного горения. В топливном бачке, одновременно служащим топкой, происходит непосредственное сжигание масла. Воздух необходимый для первичного горения забирается через заправочное отверстие. Для регулировки процесса горения предусмотрена воздушная заслонка. При полностью открытой заслонке расход масла составит около 2 л. в час, тогда как в режиме медленного горения для поддержания рабочей температуры около 0,5–0.7 л. в час.

Самостоятельно сделанная печь на отработке оборудуется вертикальной перфорированной трубой для поступления воздуха который необходим для процесса пиролизного горения. Попавшие в трубу пары масла вперемешку с поступающим воздухом сгорают в ней, а также частично в верхнем баке. Далее продукты горения обходят перегородку и выводятся через дымоход из помещения.

Подготовка чертежа и расчёт параметров

Будем ориентироваться на готовый чертёж печи из отрезков труб, так как этот материал наиболее доступен. Первым делом стоит изучить готовый чертёж и рассчитать количество материала нужного для изготовления маслянной печки. Если нет в наличии точных диаметров что указаны в чертеже это не критично, главное примерное соотношение размеров. Чертёж советую распечатать чтобы всегда был под рукой в процессе сборки печи.

Чертёж печи на отработке

Материалы

В качестве материала для цилиндров в этом примере использован отслуживший свой век пропановый баллон, но вполне сгодятся отрезки металлических труб других диаметров.

• Отрезки пропанового баллона (трубы) согласно чертежу.
• Труба для камеры дожига. Размеры на чертеже.
• Листовая сталь.
• Трубки для ножек диаметром 20 мм или уголок.

Инструменты

Для выполнения работ потребуются следующие инструменты:

• Сварочный аппарат маска и электроды, пропановый резак (если имеется в наличии).
• Болгарка с отрезным и зачистным кругами.
• Дрель и сверло диаметром 9 мм.
• Молоток, рулетка, карандаш или маркер.
• Защита для глаз и рук.

Выбираем место установки

Место установки следует выбирать исходя из месторасположения окон, дверей и печь располагать в противоположном от них углу. Ещё стоит обратить внимание на удобство вывода дымохода наружу. В совокупности эти параметры подбора места для печи играют главную роль. На стенах рекомендуется сделать отражатели из листовой жести или оцинкованной стали для улучшения отдачи тепла в помещение и обеспечения пожарной безопасности. Не стоит забывать и про пожарную безопасность. При установке печи в помещении с деревянным полом следует постелить лист жести на место установки. Для бетонного пола также стоит сделать такую подстилку, так как заправляя масло в бачок высока вероятность его пролить, а на бетонном полу такие следы уже не вывести. Вот в этом случае нас и выручает лист жести, ведь с него не составит труда смахнуть пролившуюся отработку ненужной тряпкой.

Устройство теплового экрана на стенах

Изготовление печи на отработанном масле своими руками

Сварку элементов между собой следует производить так - сначала проходим всю длину стыка точечными прихватками с шагом 3–4 см, затем только провариваем стык полностью. Обязательно следим за качественной проваркой шва, иначе масло будет просачиваться даже в микроскопическую трещинку.

1. Отрезаем куски труб согласно размерам из чертежа.
2. Резаком вырезаем круги из кусков листового металла по размерам чертежа. В случае неимения пропанового резака можно прожигать металл электородами. А также можно это сделать и болгаркой, но это довольно долго и небезопасно, так что лучше воспользоваться одним из двух других вариантов.
   

   Заготовки для печки

3. После вырезания днища для масляного бачка, отрезаем одинаковые куски трубок для ножек и привариваем к нему, это упростит последующую сборку печи. На основание ножек можно приварить квадратные куски стали 5*5 см для лучшей устойчивости.
   

   Приваривание ножек

4. Привариваем отрезок трубы к днищу для формирования бачка для топлива. Варим сначала прихватами через каждые 3–4 см и затем провариваем стык полностью.
   

   Бачок для топлива

Бачок делается разборным и состоит из двух частей для удобства очистки от нагара. Далее собираем крышку бачка из отрезка трубы и вырезанного круга металла с двумя отверстиями под заправочное отверстие и дожигатель. Внешний диаметр отрезка трубы для крышки должен быть немного меньше внутреннего диаметра бачка, благодаря этому крышка будет свободно его закрывать.



Крышка для бачка

5. Следющий шаг - приваривание к крышке пиролизного дожигателя с предварительно просверлёными отверстиями в корпусе по схеме в чертеже.
   

   Приваривание дожигателя

6. Привариваем основание и стенку верхней части печи. Здесь повторяем действия описанные в пункте 4.
   

   Приваривание верхней части печи

7. Следующий этап - перегородка. По сути, это просто полоска листовой стали 33*7 см и толщиной 4 мм, но в зависимости от ваших конкретных размеров её размер тоже может меняться. Она приваривается ближе к дымоходному отверстию печки.
   

   Приваривание перегородки

Привариваем крышку положив её на верхнюю часть печи.



Крышка на верхней части

Осталось приварить патрубок для вывода дымохода. На его роль отлично подойдёт отрезок трубы диаметром 10–12 см. и длиной 13 см. В завершении всей конструкции нужно приварить стальной пруток между верхним и нижним баками, таким образом, обеспечивается дополнительная жёсткость конструкции. После выполнения всех сварочных работ, сварные швы нужно зачистить болгаркой с зачистным диском, от заусенец и острых краёв, дабы не пораниться при дальнейшей эксплуатации печи. Верхнюю часть также можно сделать разборной изготовив её по аналогии с бачком для масла.

По окончании сборки обязательно нужно проверить все сварные швы на герметичность с помощью мыльного раствора и подачи сжатого воздуха в полости печки.

По аналогии можно изготовить печь из листовой стали с той лишь разницей, что немного увеличится количество деталей и сварных операций, Поэтому описывать отдельно её не имеет практического смысла. Ниже представлен чертёж для печи из листовой стали:

Чертёж второго варианта печи

Хорошее видео по изготовлению и установке печки на отработке из листового металла

Особенности эксплуатации печки на отработке

Розжиг печи

До розжига печи её сначала нужно заправить отработкой не менее чем в полбака и сверху долить несколько грамм бензина или растворителя. Обычно нагревание до рабочей температуры занимает не более пяти минут. На куске длинной проволоки надо намотать кусок бумаги сделав своеобразный фитиль, поджечь его, и через отверстие для заправки отработки аккуратно поджечь бензин. Бензин разогревает масло до температуры испарения горючих веществ где дальше происходит их воспламенение. В перфорированной трубе образуется устойчивое горение паров масла. Интенсивность горения регулируется прикрытием или открытием заправочного отверстия, откуда непосредственно происходит поддув воздуха.

Видеоинструкция по использованию

Безопасность

Какой бы надёжной ни казалась ваша печь, не стоит забывать и всегда нужно соблюдать, элементарные правила пожарной безопасности:

• Не оставляйте горящий очаг надолго без присмотра.
• Не устанавливайте печь рядом с легковоспламеняемыми предметами и материалами.
• Не располагайте никаких предметов на дистанции ближе чем 0,5 метра от печи.
• Регулярно проверяйте дымоход на предмет прохудившихся мест.
• В качестве топлива используйте только предварительно отфильтрованную отработку без малейшего присутствия воды.

Чистка и ремонт

Регулярной чистке в нашем случае будет подвергаться только нижний бак, так как там происходит осаждение несгоревших компонентов и копоти. Для очистки бака достаточно снять с него верхнюю часть и доступ открыт. Стенки лучше всего очищать жёстким металлическим предметом наподобие шпателя или же щёткой по металлу. После очистки стенки можно промыть небольшим количеством бензина и после этого высушить. Ставим всю конструкцию на своё место и можно снова пользоваться печью.

Печь на жидком топливе, в частности на отработанном моторном масле, в изготовлении не сложнее обычной дровяной буржуйки, а в чём-то даже и проще её. Любой человек владеющий навыками сварки и работавший с металлом, в состоянии её собрать у себя в гараже, можно сказать, на коленке. В холодное время года такая печка всегда будет палочкой выручалочкой в гараже или на даче.

Меня зовут Арсений. Я строитель с 20 летним стажем. (2 голоса, среднее: 4.5 из 5)