Главная » LED лампы » Буржуйка из двух газовых баллонов своими руками. Реактивная печь из газового баллона. Какой баллон взять для печки

Буржуйка из двух газовых баллонов своими руками. Реактивная печь из газового баллона. Какой баллон взять для печки

Для обогрева дачи, гаража вполне возможно сделать печь из обычного газового баллона.

Преимущества газового баллона, как материала изготовления, заключаются в следующем:

оптимальная форма, обеспечивающая высокий КПД;
качественный и прочный материал, рассчитанный на высокое давление и температуру;
низкая цена.

Самая подходящая форма для печной топки – это сфера. Камеру такой формы легко чистить, а равномерное распределение тепла повышает КПД всего устройства. С учетом того, что в топливной камере должно быть минимум два противоположных отверстия: для закладки топлива и вывода тепла, то оптимальная форма топки в виде сферы несколько вытягивается и превращается в цилиндр с округлыми торцами.

Именно такую форму имеет обычный газовый баллон, широко используемый в быту. Из-за того, что отработанные изделия сделаны из прочной и качественной стали, они часто используются в хозяйстве в виде основы для разнообразных приспособлений и устройств. Из них изготавливают самодельные мангалы, коптильни, ручные катки, кормушки и поилки для скота и даже самодельные компрессоры и бойлеры.

Самодельные топки из газобаллонов также находятся в этом списке примеров появления «второй жизни» у израсходованного изделия. Баллон может оказаться в хозяйстве после его применения по прямому назначению, а можно и приобрести пустую емкость, цена на них довольна демократична.

Разновидности печей

Виды печей, которые можно сделать из пустого газового баллона определяются его формой. Таким образом, баллон подходит в качестве корпуса для следующих отопительных приспособлений:

. Основными плюсами печки-буржуйки являются малогабаритность, мобильность и безопасность, определяемая простотой конструкции. Она идеально подходит для помещений, в которых ещё не проведены отопительные коммуникации и есть возможность вывести дымоход печки на улицу. Буржуйка быстро разжигается и нагревается, а небольшая форма позволяет использовать её во многих ситуациях. К сожалению, конструкция буржуйки такова, что при частом и длительном использовании корпус печки прогорает, каким бы толстым он ни был, поэтому часто эксплуатировать буржуйку не рекомендуется;
. Несколько сложнее в изготовлении, чем буржуйка. В качестве горючего в такой печке используется отработанное масло, которое очень дешево. И, так как сама идея получения печки из газобаллона вызвана желанием сберечь финансовые средства путем альтернативного применения отработанного материала, такая печка позволит не только сэкономить на материале оболочки, но и постоянно экономить на топливе. Так как сгорает не только масло, но и его пары, отходов от использования печи практически нет. Однако, из-за высокой пожароопасности и токсичности самого горючего такая печь не подходит для использования в жилых помещениях;
Печь-ракета. По сравнению с другими кустарными изделиями крупнее и сложнее в изготовлении. К плюсам можно отнести непрерывность и длительность горения в ней топлива. Не страдает от долгих перерывов в холодное время. К минусам можно отнести некоторые неудобства при регулировании подачи воздуха и сложность контроля теплоотдачи при полном разогреве печи. Недостатком можно считать и определенную сложность изготовления такого устройства, по сравнению с другими самодельными печками здесь потребуется больше материалов и трудозатрат;
. Очень простая в исполнении, в её классической конструкции отсутствуют какие-либо дверцы. Определенным минусом является то, что до начала эксплуатации сложно определить оптимальную величину зазоров, через которые кислород вовлекается в процесс горения, при использовании отдельных видов топлива пиролизные газы не успевают прогорать и печка может начать сильно дымить. Также у такого рода печей, как правило, невысокая начальная теплоотдача, которая частично компенсируется длительностью обогрева после одной закладки.

Отработанные изделия сделаны из прочной и качественной стали, они часто используются в хозяйстве в виде основы для разнообразных приспособлений и устройств

Этап подготовки

Для использования в качестве корпуса для печи баллон должен подходить по следующему ряду параметров:

Баллон обязательно должен быть цельнометаллическим , композитные материалы не подходят – они не жаростойки и достаточно взрывоопасны;
Объем газобаллона должен быть не меньше 12 литров. Печки из баллонов меньшего объема не экономичны по причине низкого соотношения объема и площади поверхности. Топливо в такой печи не будет полностью сгорать из-за высокой потери тепла. Баллоны объемом от 12 до 27 литров подходят для изготовления небольших печей для отопления маленьких помещений от случая к случаю. Самый подходящий объем газобаллона – 50 литров. Печи такого размера подходят для длительной эксплуатации, в них эффективно используется любое топливо;

Промышленные пневмобаллоны (распространенный размер 40 литров, размеры поменьше используются под гелий) не подходят для их переделки в какие-либо отопительные устройства с помощью бытовых подручных средств. У них очень толстые стенки, а сами они тяжелы и громоздки, их форма не подходит для применения в качестве топки – они слишком вытянуты в длину.

Изготовление печи

Чтобы сделать печь из газового баллона его придется резать и для этого изделие сначала нужно подготовить:

Даже при наличии уверенности в том, что баллон пуст , следует перед началом каких-либо действий полностью открыть вентиль или клапан;
После выхода остатков газа через вентиль, его нужно демонтировать. Делать это следует только с помощью ручных приспособлений, спиливать вентиль с помощью резаков или шлифовальных машин небезопасно – остатки газа могут детонировать. Удалить вентиль, можно просто сбив его кувалдой или отпилив ручной ножовкой. Безопаснее всего выкрутить вентиль, но это не всегда выполнимо в бытовых условиях;
В отверстие, образовавшиеся после демонтажа вентиля заливается вода, для того чтобы своим объемом вытеснить наружу остатки газа. Это действие не очень удобно, из тяжелого баллона потом требуется слить воду. Поэтому перед заполнением емкости водой стоит предусмотреть возможность комфортного удаления воды с рабочего места. Можно просто ополоснуть газобаллон водой изнутри, но это не всегда обеспечивает полное избавление от оставшегося газа. Были случаи, когда даже после неоднократного промывания водой остатки горючего газа воспламенялись при резке металла;
Для удобства работы с баллоном, чтобы он не катался, рекомендуется предусмотреть подпорки, позволяющие удерживать его в горизонтальном состоянии. Или он просто вкапывается в землю на определенную глубину, что фиксирует его в вертикальном положении.

Дальнейшие манипуляции с будущей топкой зависят от конструкции печи.

Буржуйка из баллона

Для печки-буржуйки можно использовать изделия сравнительно небольшого объема:

Места для разреза предварительно размечаются с помощью маркера. Нужно определить место для закладки топлива, отверстия для воздуховода и дымохода;
В боковине баллона прорезается отверстие, подходящее по размеру для закладки дров в будущем. Вырезанную часть можно использовать в качестве дверцы, предварительно отшлифовав её грани;
Из стальных уголков изготавливается рамка для крепления дверцы печки. Эта рамка приваривается к стенке газобаллона;
Дверца прикручивается к рамке при помощи болтов , для плотного прилегания дверцы рекомендуется использовать шарниры;
Рядом с дверцей следует приварить или прикрутить болтами приспособление для закрывания дверцы (защелки);
На дно топки приваривается чугунная решетка (колосник) для поддержания твердого топлива. Для удержания самой решетки, изнутри можно приварить стальные уголки;
Ниже дна топки в корпусе вырезается отверстие для воздуховода и удаления золы из печки;
Из листовой стали требуется изготовить коробку без одной стенки и верхней части. Эта коробка приваривается к отверстию воздуховода, с её помощью будет удаляться зола;
К приваренной коробке приделывается заслонка с возможностью регулирования подачи воздуха;
Сбоку от дверцы или на стороне ей противоположной вырезается отверстие под дымоход. Труба для дымохода должна быть изогнутой, коленчатого типа, чтобы тепло не уходило слишком быстро;
Труба приделывается к своему отверстию в баллоне или к предварительно приваренному к горловине стальному кольцу;
К днищу газобаллона привариваются ножки.

Труба для дымохода должна быть изогнутой, коленчатого типа, чтобы тепло не уходило слишком быстро

Печь бубафоня

Печка с названием бубафоня относится к печам длительного горения, которое обеспечивается путем давления своеобразного поршня на твердое топливо, из-за чего повышается КПД печи. При таком способе сжигания происходит образование и сгорание пиролизных газов, которые дополнительно нагревают печь.

Сделать печь-бубафоню не сложнее чем печку-буржуйку:

С баллона емкостью 50 литров срезается верхняя часть (верхушка). К крышке привариваются фиксаторы, которые должны удерживать её на корпусе;
Чтобы сделать поршень, нужен металлический диск диаметром чуть поменьше, чем диаметр внутренней окружности баллона. Требуется добиться того, чтобы поршень мог свободно двигаться внутри корпуса, а размер бокового промежутка был достаточен для выхода теплых газов;
Для обеспечения подачи кислорода в нижний отсек печи понадобится труба , диаметр которой должен быть достаточным для прохождения потока воздуха поддерживающего процесс горения. Высота трубы должна быть больше высоты корпуса на 8-12 см;
В центре диска поршня должно быть отверстие , диаметр которого равен диаметру трубы;
К внутренней стороне поршневого диска привариваются стальные отрезки, сходящиеся в центре и расходящиеся к его краю (как лепестки цветка). Это не позволит диску вплотную прилегать к топливу и перекрывать тем самым подачу кислорода;
Длинная труба вставляется в отверстие диска и герметично приваривается. Для того чтобы диск не деформировался под воздействием высоких температур, рекомендуется сделать ребра жесткости на внешней стороне диска;
В центре ранее отрезанной крышки баллона нужно проделать отверстие диаметром, чуть большим, чем у используемой поршневой трубы. Это делается для того чтобы оставался зазор между крышкой и трубой, позволяющий затягивать больше кислорода для полного сгорания пиролизных газов;
В самом корпусе баллона проделывается отверстие чуть ниже крышки для последующего прикрепления дымохода. Диаметр трубы для дымоотвода должен быть не менее 10 см. Дымоход должен иметь хотя бы одно колено, его длина должна быть не менее 2 метров, чем длиннее дымоход, тем лучше тяга.

Высота трубы должна быть больше высоты корпуса на 8-12 см

Печь-ракета

Так называемая печь-ракета представляет вершину иерархии отопительных приспособлений, изготавливаемых из пустых газобаллонов. Её название отражает не только характерный звук при не совсем правильной работе печи, но и эффективность, достигаемая с помощью максимально полного использования сжигаемого топлива.

Высокий КПД обеспечивается путем сжигания и самого топлива и пиролизных газов, выделяемых при горении. Топливный материал загружается в расположенную под углом топку и сгорает, постепенно опускаясь вниз. Топка соединена с корпусом. Через поддувало кислород попадает в область горения в корпусе печи, обеспечивая процесс дополнительного сгорания пиролизных газов.

Печь-ракета состоит из двух основных частей: корпуса, выполненного из баллона и загрузочной коробки, куда происходит закладка топлива. Для изготовления, кроме всего прочего, понадобится сварочный аппарат и, соответственно, навыки работы с ним, так как процесс изготовления печи полностью сварочный.

Изготовление корпуса:

Верхушка срезается так, чтобы получилось отверстие диаметром около 250 мм;
Полученное отверстие закрывается металлическим диском толщиной до 5 мм;
Верхняя часть баллона срезается на уровне 5-6 см ниже предыдущего разреза, в итоге получаем крышку.
К получившейся крышке приваривается полоска листовой стали шириной примерно 6 см , так чтобы получилась своеобразная прямая «юбка»;
По окружности этой юбки просверливаются отверстия на одинаковом расстоянии друг от друга. В них потом будут вкручиваться болты;
На крышку приклеивается изолирующая герметизирующая прокладка , например, из качественного асбестового шнура, при этом следует избегать полной пропитки этой прокладки клеем, чтобы она не потеряла эластичность;
После этого крышка с прокладкой одевается на баллон , придавливается грузом и в корпусе баллона, через ранее сделанные отверстия в юбке, насквозь просверливаются отверстия;
Нижняя часть баллона отрезается на высоте 8 см от земли , снизу баллона вырезается отверстие для размещения в корпусе внутренней части жаровой трубы.

Основные элементы топки изготавливаются из трубы с квадратным сечением 15х15 см:

камера для забора воздуха и чистки печи от золы (поддувало),
топочная камера,
жаровая труба.

Эти элементы свариваются между собой, чтобы часть, в которую будет загружаться топливо располагалась по отношению к корпусу под острым углом до 60°. Поддувало и дымоход располагаются примерно на одной линии внизу конструкции, при этом жаровая труба вставляется в отверстие, проделанное в нижней части корпуса.

К внешней части поддувала приделывается дверца с защелкой для возможности регулирования подачи воздуха . Для верхней части топочной камеры также изготавливается крышка, достаточно плотно прилегающая к стенкам загрузочного отверстия.

В центр корпуса вертикально помещаются одна в другую две круглые трубы, диаметром от 7 до 10 см и от 15 до 20 см соответственно. В трубу меньшего диаметра вваривается жаровая труба. Пространство между вертикальными трубами засыпается негорючим наполнителем, обладающим способностью удерживать тепло (керамзит, вермикулит).

Поддувало и дымоход располагаются примерно на одной линии внизу конструкции, при этом жаровая труба вставляется в отверстие, проделанное в нижней части корпуса

Правила эксплуатации

Большинство печей из отработанных газовых баллонов не подходят для постоянного использования в жилых помещениях. Уровень их безопасности не очень соответствует противопожарным требованиям.

При размещении таких устройств важно стараться ставить их на ровную поверхность, чтобы предотвратить вероятность падения. Если печка помещается на поверхность, которая может загореться, то её следует ставить на минеральный картон или лист кровельной жести.

При использовании изделий в закрытом помещении требуется учитывать, что из-за того, что корпус топки изготовлен из металла, в помещении довольно быстро “выгорает” воздух. Поэтому жизненно важно обеспечить регулярное и достаточное проветривание помещений.

Если есть возможность выбрать, какой пневмобаллон будет переделываться в печку , то рекомендуется выбрать изделие не с клапаном, а с вентилем, который потом можно использовать в качестве регулятора подачи воздуха и контролировать таким образом мощность печи.
Для удобства последующей чистки дымохода печи , его рекомендуется делать составным, а для лучшего контроля состояния дымохода, к нему можно присоединять «ревизию» – компонент дымоходной системы, позволяющий оперативно удалять конденсат.

Если требуется обеспечить доступный по материальным тратам и простой по выполнению качественный обогрев гаража или небольшого дачного домика, стоит выбрать отопление на обычных дровах. Для этой цели обычно применяется буржуйка длительного горения, которая, по сути, представляет собой простую, но, в процессе выполнения своими руками, немного доработанную по конструкции печь из металла.

Именно, благодаря некоторым усовершенствованиям, буржуйка позволяет максимально эффективно сжигать распространенное твердое топливо. В данной статье можно узнать, как изготовить печь своими руками, используя чертежи, как правильно произвести ее установку и осуществить подключение дымохода. Предлагаем фото и видео инструкции.

Посредством печи из металла или буржуйки вполне можно произвести обогрев любого складского и производственного помещения. Данная печка может быть вполне собрана своими руками. В процессе изготовления обычно используются разные емкости из металла, среди которых газовый баллон является самым популярным.

Выполненная из баллона буржуйка длительного горения в состоянии прослужить огромное количество времени, при этом общий процесс ее выполнения не занимает много времени. Если следовать представленной вниманию инструкции, можно будет быстро и относительно легко решить проблемы, связанные с отоплением загородного дома, гаража, небольшого склада и сарая, а также иного помещения категории производственного и хозяйственного.

рассмотрим плюсы и минусы изготовленной своими руками печи длительного горения, работающей на дровах.
С простой конструкцией коптильни для холодного копчения в домашних условиях можно познакомиться
Узнать о технологии изготовления генератора дыма для холодного копчения:

Основной принцип производимой работы

Буржуйка длительного горения, выполненная своими руками, как и все работающие на дровах устройства, состоит из таких элементов, как

1.Поддувало – это специальный канал, который обычно размещен в самой нижней части печного корпуса. Именно по этому каналу обычно подается воздух, являющийся основным катализатором для горения топлива. Данный элемент обычно оснащается дверкой, которая используется для эффективной регулировки интенсивности процесса горения. Она просто время от времени перекрывает или полностью открывает канал. Одновременно с этим, внутреннее пространство такого поддувала может быть использовано в качестве особой емкости, предназначенной для сбора пепла.

2.Топка , то есть камера сгорания используемого топлива, расположенная строго над поддувалом. Данный элемент является частью канала, через который подается воздух. Он отделяется специальными прутьями, которые известны, как колосники. Топка обязательно должна иметь свою отдельную дверцу, которая требуется для проведения загрузки топлива.

Процесс розжига, как правило, осуществляется строго при открытой дверце топочной части и при полностью закрытой дверце присутствующего поддувала. Все несгоревшие части топлива обычно проваливаются сквозь колосники в монтированное поддувало. Также они могут вылетать через вытяжной специальный канал.

3. Дымоход – это вытяжной канал, используемый для вывода из печи продуктов горения. В теле дымохода монтируется вьюшка, то есть специальный клиновидный затвор. Он предназначен изначально для полного закрытия всего канала вытяжки. Посредством неё можно серьезно замедлить общий процесс эффективного сгорания топлива, одновременно с этим увеличивая параметры КПД.

Выполненные своими руками печи, изготовленные из газового баллона, обычно предполагают размещение в корпусе емкости из металла таких двух конструкционных элементов, как топка и качественное поддувало.
Дымоход у данной печи может быть монтирован отдельно.

Поддувало поставляет воздух в топочную часть;
В топке обычно осуществляется горение угля или дров;
Такая часть печи, как дымоход, отводит газ и все не сгоревшие элементы, то есть сажу;
Процесс регулирования горения производится посредством дроссельной заслонки. Она, в свою очередь, вставляется в короткий по размерам штуцер и специальную клиновидную вьюшку, предварительно вмонтированных в тело дымохода;
Загрузка топлива производится в специальную дверцу, врезанную в тело баллона.

По сути, все относительно просто и ясно. Останется просто разобраться, как грамотно поместить в баллоне топочную часть и поддувало. Важно понять, как подсоединить к нему специальный канал дымохода. Все это можно узнать, изучив представленную ниже информацию.

Технология выполнения печи из газового обычного баллона

В первую очередь необходимо уточнить, что своими руками выполненная буржуйка длительного горения, конструируется из специальной 50-литровой емкости. Она изначально рассчитана на то, чтобы хранить смеси на пропане. Данные емкости обычно применяются в быту, чтобы питать автономные газовые плитки, а также в сфере промышленности, в частности, для эффективного хранения горючего, используемого для обычного газового резака.

Процесс тщательной подготовки емкости

Из баллона полностью удаляется газ, для чего потребуется просто открыть вентиль и дождаться такого звука, как идеально различимое шипение. Данный процесс осуществляется строго на улице;
После этого рекомендуется полностью избавиться от запаха одоранта или меркаптановой отдушки. Именно она обычно добавляется в емкость, чтобы понять, если ли протечка газа. Чтобы полностью избавиться от него, достаточно просто промыть баллон специальным раствором отбеливателя, который содержит кислоту. Присутствующие осадки можно эффективно смыть 10%-ой смесью кальцинированной соды. По окончании промывания можно использовать емкость для выполнения печи длительного горения.

Осуществляется выбор конструкции печи

Стоит знать, что может быть вертикальной и горизонтальной. Говоря иными словами, баллон может стоять в своем обычном положении, то есть вверх вентилем и при этом опираясь на специальную подставку в виде кольца. Также основа может просто лежать вентилем в сторону, при этом она опирается на приваренные к основе ножки.

Горизонтальная буржуйка обычно конструируется намного быстрее, но недостаток заключается в том, что устройство занимает достаточно много свободной территории. Вертикальная же печь без проблем может быть размещена в каком угодно углу и тяга станет намного лучше.

Особенности выполнения буржуйки горизонтальной

С корпуса газового баллона, примерно на уровне плечиков, необходимо срезать верх одновременно с отверстием, которое предназначено под вентиль.
К баллону привариваются четыре опоры, то есть ножки, которые переводят заготовку именно в горизонтальное состояние.
В самой верхней части такой емкости, рядом с закрытым торцом, вырезается круглое отверстие. Это будет основа для дымохода. Потом над самым отверстием наваривается специальный кольцевой воротник из 5-сантиметровой полосы из стали, предварительно согнутый.
Во внутреннюю часть газового баллона, как показывают чертежи, монтируются специальные поперечно расположенные колосники. Чтобы их было удобно монтировать, в баллоне стоит прожечь специальные небольшие отверстия.
Можно пойти по выполнению альтернативного варианта. В данной ситуации печь, выполненная своими руками, комплектуется изнутри двумя специальными полками, направленными из уголков. Именно на них потом будет уложена колосниковая решетка. С точки зрения полной замены всех прогоревших колосников, именно этот вариант смотрится намного более предпочтительно описанной выше врезки.
После этого в передней части баллона следует приварить стальные элементы, где присутствует вырезанное отверстие. Оно предназначено для дверцы, туда вварен специальный штуцер со специальными шаровыми вентилями. Именно он используется в качестве поддувала. На установленные петли крепится дверца и обязательно закрывается на защелку. При выполнении альтернативного варианта печи, на корпус приваривается пояс в форме кольца. В качестве эффективного поддувала многие применяют отверстие под вентиль.

Установка данной печи из газового баллона может быть осуществлена только на специальный стальной лист, габариты которого составляют 100 на 150 см. Перед входом в топку остается небольшой участок, длина которой составляет 50 см примерно.

На фото подробный чертёж, как сделать буржуйку для дачи:

Процесс сборки вертикальной печи

Присутствующее отверстие под вентиль, расположенный в торцевой части, следует немного увеличить, примерно до 10 см. Одновременно с этим по кольцу стоит наварить выполненную из металла пластину, то есть воротник, показатели толщины которого составляют 5 см. Подобный элемент будет играть роль патрубка, предназначенного для дымохода;
Примерно в отступе 5-10 см от самого дна вырезается небольшое отверстие, оно будет играть роль дверцы для установленного поддувала.
Чуть выше выполняется отверстие под небольшую дверцу топки. Параметры данных отверстий могут быть совершенно произвольными, но показатели дверцы, играющей роль поддувала никак не меньше общей площади системы дымохода;
Между такими элементами, как топка и поддувало, осуществляется приваривание полок для того, чтобы потом разместить колосники прутков и решетки;
Дверцы можно закрепить на специальных петлях, также они могут быть оборудованы специальными защелками.

Данный вариант печи устанавливается на листе стали, габариты которого составляют 60-70 на 100 см. Монтаж производится строго с учетом необходимости установки особого «ломаного» дымохода. Данная конструкция значительно затрудняет сброс большого объема тепла по специальному отводному воздуховоду.

Как грамотно изготовить дымоход?

Чтобы обеспечить максимальную устойчивость в работе печной конструкции из баллона, в обязательном порядке необходимо устроить качественную тягу.

Для достижения данной цели, срез трубы дымохода печи должен быть установлен на определенной высоте. Это немного выше над краем монтированной решетки колосника. В процессе бокового подключения газового дымохода необходимо следить за тем, чтобы параметры длины установленного строго горизонтально участка равнялись примерно 400 мм. В самом низу вертикально расположенной части стоит организовать качественный отвод накопившейся влаги, что показывают чертежи.

Проводится монтаж расположенного горизонтально участка под небольшим наклоном в 35 градусов. Сразу после этого канал поворачивается вверх и выводится наружу. На элемент дымохода производится установка выполненной или приобретенный теплообменник особой самоварной категории;
Труба, которая выходит из печи под специальным наклоном и потом проходит сквозь помещения, сумеет перенести теплый воздух. Благодаря этому, общие показатели КПД становятся выше, одновременно с этим расход топлива серьезно уменьшается.

, предоставит возможность установить на даче или в гараже примерно 2 или 3 радиатора и при этом обеспечить их теплом. Подобное устройство отличается простотой в процессе изготовления, то есть на участке дымохода выполняется специальная водяная рубашка, имеющая два качественных патрубка.

Процесс циркуляции, присутствующий в водяном контуре, который смонтирован на корпусе дымохода печи из баллона, придется наладить в принудительном плане. Для этой цели идеально подойдет циркуляционный бытовой насос.

Подводя итоги

Для эффективного отопления таких строений, как гаражи, загородные дачи и теплицы, сложно подобрать более лучший вариант, чем самодельные печи, работающие на дровах. При сравнении с электричеством, процесс полного сжигания дров является самым дешевым, причем даже с одновременным учетом невысоких параметров КПД отопительных систем. При этом общие показатели эффективности печи можно серьезно увеличить при грамотной организации отвода продуктов сгорания и качественном отборе тепла.

В данном видео рассмотрена технология изготовления мобильной буржуйки

Последовательность действий при разборе газового баллона показана в следующем видео

Различные варианты печек-буржуек представлены в этом коротком видео:

Для небольших по площади помещений хозяйственного или производственного назначения целесообразнее использовать буржуйку в качестве обогрева, чем оборудовать такие помещения стационарной системой отопления с дорогостоящими коммуникациями и котлом. Буржуйка из газового баллона, изготовленная своими руками, удерживает пальму первенства по популярности среди подобных агрегатов, особенно в гаражах автолюбителей.

Буржуйка из газового баллона: достоинства и недостатки

Изготовленная из газового (основным образом из пропанового) баллона буржуйка имеет два принципиально разных типа: вертикальный и горизонтальный. Хотя процесс изготовления не ограничивает фантазию конструктора. Не исключены варианты комбинированного типа.

Примеры самоделок на фото

Горизонтальное исполнение Вертикальное исполнение Комбинированное исполнение

В такой буржуйке используют твёрдые виды топлива: дрова, уголь, топливные брикеты.

К достоинствам такой печки можно отнести следующее:

хорошая теплопроводность из-за толщины металла стенки баллона (4 мм);
оптимальное соотношение размер/эффективность;
при вертикальном исполнении занимает очень мало места в помещении;
простота изготовления и доступность необходимых материалов;
возможность оборудования такой печки листом металла для разогрева и приготовления пищи.

Недостатки такой буржуйки:

использование только твёрдого топлива;
при вертикальном исполнении необходимо подгонять дрова под оптимальный размер;

Как видим, достоинств у такой печки однозначно больше.

Конструкция печки и её принцип действия

Как и у любой твердотопливной печи, у буржуйки из газового баллона два основных конструктивных отсека: топка и зольник (поддувало).

В топке проходит рабочий процесс - горение топлива. Зольник находится под топкой, непосредственно связан с ней через колосник и служит для удаления нелетучих продуктов горения из топки.

В процессе горения образуются продукты горения. Летучие устраняются через дымоход под действием естественной тяги, а сыпучие через отверстия в колосниковой решётке в зольник. Последующее удаление сыпучих продуктов горения из зольника выполняется вручную с помощью кочерги или лопатки.

А также зольник служит для подачи воздуха в камеру сгорания (топку). Поэтому его следует своевременно очищать. Без нормальной подачи воздуха существенно снижается эффективность горения топлива.

В помещение тепло от буржуйки поступает непосредственно от горячих стенок топки.

Для изготовления оптимально эффективной буржуйки подойдёт цельнометаллический баллон объёмом 50 литров.

50-литровый газовый баллон имеет стандартные размеры: диаметр 300 мм и высоту 850 мм. Толщина стенки металла составляет 4 мм, что оптимально для процессов горения твёрдого топлива.

Найти такой баллон, обычно, не составляет труда. Они часто используются в хозяйстве и промышленности.

Для оборудования такой печи дымоходом используют трубу диаметром 100–125 мм и толщиной не менее 3 мм для изготовления патрубка дымохода. Сам дымоход следует располагать вертикально, но допускается и отклонение от оси (уклон не более 30 градусов). Уклон делают для большей эффективности теплоотдачи от трубы дымохода. Хотя расположение трубы напрямую зависит от местных условий установки буржуйки.

Для удобства эксплуатации отсеки топки и зольника оборудуются дверцами с запирающим механизмом. При закрытых дверцах улучшается процесс горения и снижается риск выпадения пожароопасных частиц в помещение. А также регулируя зазор дверцей зольника, можно регулировать интенсивность подачи воздуха в топку.

Дверцы делаются произвольной формы. Главное, учитывать стандартный размер дров и удобство их загрузки.

Немаловажной деталью буржуйки является колосниковая решётка. Колосник служит для поддержки топлива (дров) и одновременно помогает отделить сыпучие продукты горения. На колоснике проходит процесс горения. Поэтому металл, из которого изготовлен колосник, должен быть достаточно прочным и устойчивым к высоким температурам. Изготавливать колосник лучше из прутов арматуры диаметром не менее 12 мм. Такие пруты нарезаются по размерам внутренней части баллона (ширина) и собираются в решётку с шириной зазора 10–15 мм. Соединяются пруты путём сварки.

Ориентировочная сборочная схема твердотопливной буржуйки горизонтального исполнения применима к газовому баллону.

Необходимые материалы и инструменты

Естественно, что для изготовления такой буржуйки понадобится газовый (пропановый) баллон. А также понадобится металлическая труба для изготовления дымоходного патрубка, прут арматуры для колосника, уголок или швеллер для изготовления ножек, металлические петли для дверец топки и зольника, а также листовой металл толщиной не менее 3 мм для изготовления зольника, вынесенного за корпус баллона (вынос необязателен, но предпочтителен).

И также понадобятся расходные материалы: отрезные и заточные (достаточно одного заточного) круги для болгарки, электроды 3 мм (одна упаковка). Если предусмотрена покраска изделия жаростойкой краской, то понадобится щётка по металлу для подготовки поверхностей печи.

Необходимый инструмент:

слесарный инструмент (рожковый ключ для отвинчивания вентеля баллона, молоток, зубило, напильник, струбцина и другое);
болгарка для разрезания отверстий в баллоне и других работ;
сварочный аппарат;
мерительный инструмент (линейка, рулетка, угольник, уровень);

Использовать болгарку следует очень осторожно. Обязательно пользуйтесь защитными очками. Ни в коем случае не снимайте с болгарки защитный кожух. Соблюдайте требования безопасной работы, указанные в руководстве по эксплуатации.

Подготовительные работы перед сборкой печи

Подготовительные работы включают в себя очень важный этап - удаление остатков газа из баллона. Этот этап следует рассмотреть подробно, так как без его правильного выполнения дальнейшая работа крайне опасна.

Прежде всего необходимо открутить вентиль баллона для удаления газа, находящегося под остаточным давлением в баллоне. Вентиль полностью демонтируется из корпуса. После удаления газа баллон переворачивают для удаления конденсата.

Перевернув баллон, устраняем влагу естественным способом. Лучше собирать конденсат в разовую ненужную ёмкость. Конденсат зачастую имеет специфический неприятный запах. Поэтому лучше сразу выбросить ёмкость с собранным конденсатом.

Далее баллон снова переворачивают - устанавливают в вертикальное положение. Для полной очистки от остатков газа в него нужно набрать воды. Вода, набранная до краёв баллона, полностью вытеснит из него остатки газа. После этого баллон опорожняют от воды и он считается пригодным к резанию.

Для большей наглядности приведено видео подготовки баллона к резке.

Видеоролик взят с интернет-ресурса Youtube. Используется исключительно в ознакомительных целях и не является рекламой.

Подготовка газового баллона к безопасной обработке электроинструментом: видео

Подготовка инструмента (электроинструмента) включает в себя его осмотр на наличие повреждений, установления степени его пригодности к безопасной работе.

Изготовление печи буржуйки из газового (пропанового) баллона своими руками

После подготовки инструмента и материалов можно приступать к изготовлению печи.

Изготовление буржуйки вертикального типа включает следующие этапы:

На подготовленном баллоне выполняется разметка будущих отверстий камер топки и зольника. Расстояние между этими вырезами должно составлять 80–100 мм;
Размечаем баллон

С помощью болгарки прорезаются отверстия по разметке. Вырезанные сегменты не нужно выбрасывать, из них будут сделаны дверцы.

Сделайте распилы, но не выбрасывайте оставшиеся после работы детали

Вырезанные сегменты крепятся к баллону на петли с помощью сварки. Внутрь баллона вваривается колосниковая решётка из прута арматуры.

Вариант крепления дверцы буржуйки

Завершающий этап. В верхнюю часть баллона вваривают дымоходный патрубок. К этому патрубку присоединяют трубу дымохода в месте установки печи.

Готовое изделие необходимо проверить на корректное функционирование!

Особенности эксплуатации, чистка и ремонт

Для увеличения эффективности работы буржуйки существует несколько рекомендаций:

Буржуйку следует устанавливать на высоте не менее 20 см от пола. Так лучше распределяется тепло, исходящее от буржуйки.
Скорость прогорания топлива можно регулировать путём установки заслонки в трубе дымохода. Заслонкой регулируется воздушный поток, создающий естественную тягу в топке.
Для улучшения теплоотдачи по корпусу буржуйки можно наварить пластины из листового металла. Так создаётся подобие радиатора. Пластины навариваются на расстоянии 4–7 мм друг от друга.
Для придания буржуйке эстетического вида, её можно покрасить жаростойкой краской.
Устанавливать буржуйку необходимо на негорючее основание (лист металла, бетонный блок). Это необходимо для снижения риска пожара от просыпавшихся тлеющих частиц.

Существует совет по улучшению процесса обогрева помещения путём направления на буржуйку вентилятора. Таким образом увеличивается циркуляция воздуха, а значит и скорость обогрева помещения.

Отсек зольника следует своевременно очищать от золы и твёрдых частиц. Удаляются отходы вручную, поэтому следует быть осторожным.

А также необходимо чистить дымоход от продуктов горения. Это можно делать один раз в год, перед началом отопительного сезона. Для более качественной работы дымохода его можно утеплить.

Основным ремонтным процессом для буржуйки является сварка металла. Прогоревшие места топки завариваются с помощью подготовленных металлических накладок.

Необходимо следить за герметичностью сварочных швов дымоходного патрубка и самого дымохода. Неплотности могут привести к снижению тяги, а также к попаданию в помещение вредных продуктов горения.

Изготовление буржуйки из газового баллона - работа, которая под силу каждому. Простота конструкции и эксплуатации делают такую буржуйку незаменимым помощником в холодное время года.

Прошли те времена, когда печь буржуйка использовалась для отопления жилых помещений и дач. Сегодня такими приборами обогреваются разве что гаражи и подсобные помещения.

Оптимальный вариант для изготовления своими руками

Основным недостатком классической буржуйки является ее низкая экономичность, которая выражается в значительном потреблении топлива и быстром остывании после его перегорания. Поэтому в настоящее время применяются ее переделанные варианты. Один из самых популярных способов, как сделать печь из газового баллона – использовать для этого старый газовый баллон. Его размеры бывают разными: миниатюрные модели на 5 литров в этом случае вряд ли подойдут, так как печка будет обладать ограниченными нагревающими способностями.

Что касается баллонов на 12 и 27 литра, то мощности изготовленного из них обогревателя хватает на обслуживание помещений малой площади. Такие приборы в состоянии выдать не более 2-7 кВт тепла: их иногда применяют в качестве походных печек. Чтобы изготовить стационарную буржуйку из газового баллона для гаража или дачи – рекомендуется использовать емкости на 50 литров, высотой 85 и диаметром 30 см. Толщины стенок здесь вполне достаточно, чтобы загружать любое топливо. При этом вес баллона позволяет работать с ним в одиночку.

Также существует вариант с промышленными газовыми резервуарами на 40 литров: при приблизительно одинаковом объеме они обладают меньшим диаметром (25 см), большей высотой и более толстыми стенками. Оперировать баллоном из-под фреона намного сложнее – он и длиннее, и тяжелее бытовой 50-литровой емкости. При наличии соответствующего оборудования его можно укоротить до 70 см: изготовленная таким образом буржуйка будет иметь более толстые стенки. Как результат, на ее разогрев будет уходить больше времени и топлива, однако и остывать печка будет куда дольше.

Изготовление дверец для буржуйки из газового баллона

Существует несколько вариантов обустройства дверец для печи из газового баллона:

Готовые изделия литого типа . В продаже имеются готовые модульные конструкции, состоящие из поддувальной и поточной дверцы. Чтобы встроить такой модуль в самодельную печку, в корпусе баллона необходимо вырезать соответствующую по размерам нишу, оснастив ее рамой из сваренных уголков. Литая конструкция крепится на каркас болтами. Герметизация выреза под дверцу осуществляется при помощи небольшого бортика (металлической полосы шириной 10-20 мм), навариваемого на всю протяженность корпуса.
Самодельная конструкция . Для экономии средств вместо покупной дверцы иногда используют самодельную конструкцию, изготовленную из вырезанного куска стенки. В этом случае потребуется также наличие петлей. Простейший вариант – купить готовые навесы, и приварить их на поверхность печи из газового баллона своими руками. Народные умельцы изготавливают самодельные петли, используя для этого звенья толстой цепи.

Приступая к работе по изготовлению печки из газового баллона своими руками, важно позаботиться о технике безопасности. Внутри старого изделия может оставаться горючее вещество в жидком или газообразном состоянии: поэтому перед тем, как резать или варить металлическую емкость, снимают редуктор и полностью стравливают остатки газа. Для верности рекомендуется заполнить внутренность баллона водой, и дать ему выстояться на протяжении месяца.

Нужен ли колосник для печи

Наиболее простые чертежи печи из газового баллона своими руками не содержат в себе колосника. В первую очередь это характерно для небольших вертикальных буржуек, внутри которых слишком мало места для дополнительных отделений. Такой вариант печки состоит из корпуса на ножках, одной дверцы и верхнего патрубка для коммутации дымохода. Чтобы повысить уровень теплоотдачи прибора, его стенки с наружной стороны дополнительно оснащаются наваренными стальными полосами. Верхняя часть, кроме дымохода, имеет еще один вырез: если установить на нем крышку, получится удобная плитка для готовки пищи и нагревания воды.

В тех случаях, когда наличие колосника необходимо, горизонтально расположенный баллон внизу дополняется поддоном для накопления золы. Вертикальные модели печки из газового баллона длительного горения более удобны для установки колосника, так как места в них намного больше. Для этого в самой емкости размещается сетка из толстых арматурных прутков: готовые чугунные изделия нужных размеров практически не встречаются. Недостатками подобных конструкций является их быстрое перегорание и сложность ремонта: для этого необходимо старую арматуру вырезать, а новую приварить. Более удобный вариант - приварить внутри печи из пропанового баллона фрагменты толстого уголка или арматуры в качестве подставки: на нее впоследствии монтируется отдельно сваренный колосник.

Способы улучшения теплоотдачи печки из пропанового баллона

Как уже говорилось выше, главным недостатком печи для гаража из газового баллона является ее слабая тепловая эффективность, т.к. значительная часть полученного при горении тепла попросту уходит наружу через дымоход вместе с газами.

Улучшить теплоотдачу самодельной печки можно несколькими способами:

Применить дожиг дымовых газов . В этом случае конструкция буржуйки будет напоминать печь «бубафоня» или «слобожанка». Это даст возможность на порядок увеличить КПД прибора.
Удлинить дымоходную трубу. При этом часть тепла, выходящего наружу, остается внутри помещения. Для этого трубе сообщается ломанная конфигурация, без горизонтальных участков и отрицательных углов.
Использовать дымовой патрубок . На горизонтально расположенный корпус печки из газового баллона на дровах наваривается еще один баллон в вертикальном положении: он будет выполнять роль дымового патрубка. Улучшение теплоотдачи печки здесь достигается благодаря увеличению площади обогревающей поверхности. Условием для того, чтобы избежать попадания дыма в помещение, является наличие хорошей тяги.
Обустройство каменки . Такой прием широко применяется в банях, где для дополнительного аккумулирования тепла используется бут. Металлический дымоход оснащается сеткой, в которую и засыпаются камни для отбирания тепла у трубы и передачи его в помещение. При этом на разогрев камней уйдет некоторое время: до этого воздух будет нагреваться с некоторым замедлением. Зато в дальнейшем поверхность трубы не будет обжигать, а нагретые камни будут равномерно обогревать окружающее пространство. Даже после перегорания дров накопленное тепло будет еще некоторое время поддерживать комфортную температуру в помещении.

Подбирая камни для засыпки, рекомендуется отдавать предпочтение круглым речным образцам: желательно, чтобы они имели однородную окраску без всяких вкраплений. Камни другого типа могут быть даже опасными, разрываясь при нагревании, или выделяя вредные для здоровья вещества.

Варианты увеличения скорости нагревания помещения

Для того, чтобы быстрее поднять температуру в комнате, где установлена печка из баллона пропана, можно применить следующие приспособления:

Обычный вентилятор . Его монтируют таким образом, чтобы нагнетаемый воздух обдувал корпус и печную трубу. Народные умельцы нередко идут дальше, оснащая верхнюю часть корпуса баллона сквозными трубами, вваривая их в предварительно оформленные отверстия. На одной из сторон импровизированных каналов устанавливается вентилятор термостойкого типа, способный поддерживать несколько скоростных режимов: это дает возможность регулировать температуру выходящего из труб воздуха.
Вентиляционные отверстия в корпусе . В этом случае дополнительная активизация воздушных потоков осуществляется без применения вентилятора. Чтобы этого добиться, печь из газового баллона на дровах дополнительно «одевают» в специальный корпус, в поверхности которого имеется серия отверстий в верхней и нижней области. Через нижние зазоры происходит засасывание холодного воздуха, который обычно скапливается в районе пола. Обдувая раскаленный корпус, воздушные потоки постепенно нагреваются и выходят через верхние щели в окружающее пространство. Примерно такой же принцип работы применяется в печах «Булерьян» и обогревателях для саун.

Из газового баллона может изготовить простейший котел водяного отопления. Для этого вокруг готовой пиролизной печи из газового баллона обустраивается водяная рубашка: из нее нагретый теплоноситель по трубам подается внутрь батарей. Подобная система обязательно должна иметь расширительный бачок, установленный выше буржуйки и радиаторов. Благодаря ему компенсируются скачки внутреннего давления в отопительном контуре из-за расширения нагревающейся воды. Так как речь идет о примитивном котле без всякой регулировки, случаи закипания воды внутри системы будут происходить довольно часто. Объем расширительной емкости – не менее 10% от общего литража.

Изготовление печи буржуйки из газового баллона своими руками является не очень сложной процедурой. Во время эксплуатации готового прибора следует учитывать тот факт, что температура его корпуса может достигать значительных показателей: это накладывает дополнительные требования к пожарной безопасности обогреваемого помещения.

Оптимизация расходов на отопление загородного дома является весьма актуальной задачей для его владельца: что использовать в качестве топлива, какой тепловой агрегат является лучшим. Весьма популярны самодельные печи из газовых баллонов, позволяющие использовать очень дешёвое, порой просто бросовое топливо. В таком случае расходы на отопление минимальны.

Изготовление теплового агрегата своими руками из баллона

Рачительный хозяин тщательно утепляет свой дом, стремясь сократить расходы на его отопление. Кроме того, существует ряд объектов, которые нужно обогревать периодически: мастерские, гаражи, хозяйственные постройки. Необходимо регулярно отапливать теплицы или зимние сады.

Поэтому домашние мастера постоянно разрабатывают и внедряют дополнительные тепловые агрегаты самых различных конструкций. Наиболее популярными являются изделия из газовых баллонов. Поводом к тому служит удобная форма и практически идеальные пропорции и характеристики материала.

Коэффициент полезного действия печей из баллонов достигает 85–90%, что является очень высоким показателем в сравнении с самодельными печами других форм. Округлая форма идеально подходит для интенсивного пиролиза топлива и позволяет устраивать отверстия для выхода дыма и подачи кислорода в зону горения с наименьшими затратами.

Простая и эффективная печь из газового баллона прослужит долго

Что представляет собой печь из баллона

Классическим представителем тепловых агрегатов из старого баллона является всем известная «буржуйка». Такое название она получила за свою необычайную прожорливость, потребляя большое количество топлива. Но её основное преимущество состоит в быстром розжиге и нагреве. Это особенно важно в экстремальных ситуациях, когда по каким-либо причинам останавливается работа основного отопления.

В конструкции такой печи баллоны могут находиться как в вертикальном, так и в горизонтальном положении. Теплоотдача происходит через поверхность печи и её можно значительно увеличить, наварив на поверхность металлические рёбра. Кроме того, можно утилизировать тепло дымовых газов, пропуская их через трубу, врезанную в ёмкость с водой. Воду, нагретую таким способом, используют в контуре отопления или применяют в хозяйстве через бойлер косвенного нагрева.

Особое место в отопительных приборах из баллонов занимают пиролизные печи. Пиролиз - это термическое разложение топлива, происходящее с минимальным доступом кислорода. При температуре более 300 градусов топливо в печи не просто сгорает в процессе окисления, а разлагается на газовые фракции, дающие при воспламенении более высокие температуры.

Фотогалерея: виды печей с корпусом из баллона

Какие баллоны можно использовать

Для изготовления корпуса печи пригоден не всякий газовый баллон. Например, не рекомендуется применять баллоны из композитных материалов. Несмотря на свою прочность, композит плохо переносит высокие температуры.

Ёмкость в 5 литров не может служить корпусом печи в связи с малыми размерами, но из неё с успехом делают ёмкости для жидкого топлива.

Можно использовать баллоны объёмом 12 и 27 литров. Из них получаются прекрасные тепловые агрегаты мощностью 2–3 киловатта и 5–7 киловатт соответственно.

Чаще всего корпусы печей изготавливают из баллонов ёмкостью 50 литров. Его размеры - диаметр 30 сантиметров и высота 85 - оптимальны для устройства теплового агрегата. Печь такого объёма способна качественно обогревать небольшой загородный дом.

Баллон из-под пропана объёмом 50 литров лучше всего подойдёт для корпуса самодельной печи

Кислородные баллоны для печей используются редко. Соотношение размеров не совсем удобно для устройства топки, а значительная высота делает такой агрегат неустойчивым.

Виды печей длительного горения из газового баллона

Существует множество вариантов изготовления печей из баллонов. Каждый домашний мастер вносит в них свои изменения, соответствующие возможностям и пониманию процесса. При этом наибольшей популярностью пользуются пиролизные печи длительного горения. В таких конструкциях время сгорания топочного материала варьируется от 12 часов до суток и более, что позволяет значительно сократить расход топлива.

Печи с конической укладкой топлива

Популярным видом пиролизных печей является конструкция с конической укладкой топлива. В такой печи по оси топки от колосниковой решётки устанавливается штырь. На него при загрузке надевается деревянный или жестяной конус основанием кверху. Заполнение топки производится сверху опилками, стружками или щепой. При этом топочный материал нужно хорошо утрамбовывать, чтобы закладка была максимально плотной.

Когда топливо загружено, конус нужно вытащить, а крышку закрыть. Розжиг топлива производится через поддувало небольшим количеством щепок или таблеткой сухого горючего. Как только топливо хорошо разгорится, дверку поддувала нужно прикрыть, ограничивая поступление воздуха в топку. Дальше топливо просто тлеет, но этого достаточно для достижения температуры пиролиза. Дым отводится через патрубок в верхней части корпуса. При такой конструкции также используются «самоварные» водогрейные баки для системы радиаторного отопления или нагрева воды в бойлере косвенного нагрева. В качестве ёмкости для нагрева удобно использовать газовый или кислородный баллон, пропуская трубу дымохода по оси сосуда. В верхней части вваривается штуцер для горячей воды, в нижней - для обратки. Циркуляция происходит естественным образом без применения насоса, что делает систему отопления энергетически независимой.

Время горения одной закладки составляет 12–16 часов.

Опилки должны быть утрамбованы максимально плотно

Пиролизные печи на жидком топливе

Для этих тепловых агрегатов применяются такие виды топлива, как дизель, солярка или отработанное масло. Применение других энергоносителей считается экзотикой из-за высокой стоимости.

Рассмотрим вариант использования в качестве топлива отработанного масла. Для изготовления простейшей печи необходимо:

В верхней части баллона установить трубу диаметром порядка 100 миллиметров.
В стенках трубы нужно просверлить около 30 отверстий диаметром 10 миллиметров.
На дно баллона поместить ёмкость чашеобразной формы диаметром 120–140 миллиметров с бортиками высотой 25–30 миллиметров.
К ёмкости через стенку баллона подводится трубка диаметром 10 миллиметров с маслом и регулятором подачи топлива.
Отвод продуктов сгорания производится через боковой патрубок в верхней части корпуса.

Розжиг холодной печи производится в следующем порядке:

Открыть краник на топливном баке и налить в чашу отработанного масла примерно до середины стенок.
Поверх масла нужно налить до 50 грамм бензина. Имея меньшую плотность, он останется на поверхности.
Зажечь бензин. При повышении температуры масло закипает и начинает выделять пары, которые также воспламеняются. Потоком воздуха пламя затягивает в перфорированную трубу.
При дальнейшем повышении температуры происходит пиролиз топлива, интенсивность горения возрастает. Дымовые газы при этом удаляются через верхнюю камеру по боковому патрубку. Температура в камере сгорания такова, что труба разогревается докрасна, а от неё быстро разогревается корпус печи.
При этих обстоятельствах желательно частично охладить печные газы в дымоходе, используя ёмкость для нагрева воды самоварного типа.

При всех положительных качествах такого теплового агрегата, включая простоту конструкции и дешевизну топлива, имеется существенный недостаток. В помещении, где работает такая печь, постоянно присутствует запах сжигаемых нефтепродуктов. Поэтому конструкцию нужно выносить за пределы жилого или производственного помещения.

Старый баллон и отработанное масло эффективно обогреют дом

Видео: печь на отработанном масле из газового баллона

Печи длительного горения на твёрдом топливе

В твердотопливных приборах для получения тепла используются следующие виды топлива:

дрова;
отходы деревообрабатывающего производства в виде опилок, стружек, обрезков, щепы;
торф;
каменный уголь.

Известны случаи использования для отопления отработавших шин после их измельчения.

Одной из самых популярных конструкций такого типа по праву считается самодельная печь со смешным названием «бубафоня». Её можно изготовить с минимальными затратами труда и материалов. Основой для изготовления является корпус из газового баллона ёмкостью 50 литров.

Топливом для такого агрегата может служить технологическая щепа, измельчённые остатки веток и сучьев, опилки и стружки. Требование к нему единственное - влажность не должна превышать 12%, что соответствует нормам для топлива дровяных печей. Длительность горения одной закладки составляет от 14 до 24 часов в зависимости от плотности её укладки. Топливо разжигается после установки груза и крышки. Рёбра на грузе образуют каналы для воздуха, позволяя топливу гореть и разлагаться на пиролизные газы. Газы поступают в верхнюю камеру, где сгорают при высокой температуре.

По мере сгорания топлива поршень опускается вниз

Пиролизная печь медленного горения «бубафоня»

Невозможно описать или просто перечислить все конструкции печей, которые можно изготовить из баллонов, но целесообразно подробно рассмотреть конструкцию «бубафоня». Такая модель может быть изготовлена в домашних условиях своими руками.

Безопасность

Прежде чем описать конструкцию печи и технологию её изготовления, обратим внимание на вопросы безопасности. Речь пойдёт о подготовке самого баллона к обработке. Несмотря на плотную структуру, внутренняя поверхность металла испещрена сетью микроскопических трещин. При длительной эксплуатации ёмкости по прямому назначению внутри этих дефектов скапливается немалое количество газового конденсата и его осадков. Такая субстанция может быть взрывоопасной и ни в коем случае не является полезной для здоровья. Перед началом работы с баллоном нужно заполнить его водой и дать отстояться 2–3 суток. Операцию лучше производить вдали от дома. Когда будет производиться слив жидкости, станут понятными причины такой рекомендации - она обладает крайне неприятным и сильным запахом.

Видео: как безопасно разобрать газовый баллон

Инструменты и материалы для изготовления печи «бубафоня»

Чтобы сделать такой тепловой агрегат своими руками, понадобятся:

Таблица: потребные материалы и инструменты

Наименование	Назначение	Примечания
Баллон для корпуса печи	Изготовление основного изделия	б/у
Пруток стальной диаметром 10 мм	Изготовление ручек на крышку и корпус печи	Из отходов
Уголки 45х45, любой профиль, обрезки труб	Для опорных ножек	Из отходов
Болгарка	Нарезка заготовок деталей, разделка баллона при изготовлении корпуса
Лист стальной толщиной 6–10 миллиметров	Изготовление блина
Полоса стальная 40х4 миллиметра	Изготовление опорных рёбер
Цемент, песок, гравий и шамотный кирпич	Изготовление опорного основания печи
Прутки арматурные	Армирование фундамента
Мастерок, лопата, ёмкость для затворения раствора	Заливка фундамента
Аппарат сварочный для работы с чёрными металлами и электроды к нему	Выполнение сварных соединений при сборке печи	Возможна аренда
Электродрель не менее 0,7 кВт, набор свёрл по металлу	Сверление отверстий
Измерительный инструмент	Проведение измерений и разметка
Уголок слесарный	Позиционирование деталей при сборке, контроль качества
Кернер	Разметка отверстий
Напильники плоский и полукруглый	Удаление острых кромок и заусенцев, подгонка размеров
Маркер чёрный	Производство разметки
Средства индивидуальной защиты	Очки, маска сварщика, щиток лицевой, рукавицы, перчатки, специальная обувь, ветошь.

Кроме перечисленного выше, понадобятся некоторые инструменты из стандартного слесарного набора: молоток, плоскогубцы и прочее.

Порядок изготовления печи «бубафоня»

Преимущество такой модели состоит в том, что корпус из баллона подвергается наименьшему вмешательству. Порядок изготовления печи «бубафоня» следующий:

Отделить головную купольную часть баллона с помощью болгарки.
Выполнить в ней отверстие по оси диаметром порядка 80 миллиметров. Поскольку впоследствии купольная часть будет использоваться как крышка, к ней нужно приварить две ручки из прутка. Крышку придётся снимать при каждой загрузке топлива.
Срезанная верхушка баллона - деталь для изготовления крышки
В днище баллона сделать отверстие приблизительно такого же диаметра. Его назначение - периодическая очистка от остатков горения. Это отверстие должно закрываться надёжной заслонкой.
Приблизительно в 5 сантиметрах от верхней кромки корпуса нужно сделать отверстие под патрубок дымохода. Обычно это труба диаметром до 15 сантиметров со стенкой не менее 4 миллиметров.
На расстоянии приблизительно 10–12 сантиметров от дна баллона просверлить три отверстия диаметром 10 миллиметров. Они располагаются по окружности под углом 120 градусов по отношению друг к другу. В отверстия вставляются прутки диаметром 9,0–9,5 миллиметров таким образом, чтобы они выступали внутрь на 20–25 миллиметров. Снаружи прутки нужно приварить к корпусу.
Вырезать из листа толщиной четыре миллиметра круг диаметром на два миллиметра меньше внутреннего размера корпуса. В нём просверлить 20–25 отверстий диаметром 10 миллиметров. Эта деталь будет играть роль колосниковой решётки.
Установить деталь на выступы штырей.
Далее нужно изготовить поршень, который также будет исполнять функцию груза. Поршень состоит из нескольких простых деталей. Первая - труба диаметром порядка 80 миллиметров со стенкой до четырёх миллиметров. Допускается использование электросварной прямошовной трубы. Вторая деталь - блин, в центре которого нужно вырезать отверстие, равное диаметру трубы. Труба приваривается к блину под прямым углом соосно.
Рёбра на блине обеспечивают поступление воздуха для пиролиза топлива
К нижней поверхности кольца привариваются рёбра из полосы шириной порядка 40 миллиметров или уголка соответствующего размера. Они располагаются от центра к краю блина. Количество рёбер - 4–6 штук.
На верхнем конце трубы нужно установить заслонку, чтобы иметь возможность полностью перекрывать отверстие в трубе.
Отвод для дымовых газов и заслонка для перекрытия подачи воздуха

Порядок укладки топлива и розжига печи

Последовательность действий при этом следующая:

Подготовка топлива состоит в измельчении крупных фрагментов до состояния технологической щепы (5х20 мм) и смешивании её с опилками и стружками.
Засыпать топливо в топку; при этом необходимо утрамбовывать его, добиваясь наибольшей плотности массы.
Поверхность топливной закладки слегка смочить жидкостью для розжига.
Установить поршень в корпус печи блином вниз, полностью открыть заслонку на трубе.
Закрыть крышку.
Для розжига топлива взять небольшую ветошь, смоченную в жидкости для розжига, и опустить её в трубу. Если просто бросить туда спичку, она потухнет по пути.

Фотогалерея: как разжечь печь «бубафоня»

При воспламенении топлива происходит нагрев печи. Воздух для горения будет поступать по трубе сверху вниз. Когда температура достигает 300 градусов, начинается процесс разложения топлива. Пиролизные газы проникают в верхнее отделение и воспламеняются там. С этого момента можно полностью закрывать заслонку на трубе.

Процесс сгорания происходит следующим образом:

Воздух в топку после перекрытия заслонки поступает через щелевой зазор между трубой и краями отверстия в крышке. Горение пиролизных газов создаёт достаточную температуру для разложения следующих слоёв топлива.
Рёбра на нижней части блина не позволяют ему опуститься на слой топлива и перекрыть горение. По полостям между ними газы попадают в верхнюю камеру.
Таким образом происходит послойное расходование горючего материала с образованием большого количества тепла.

Горение одной закладки продолжается до суток и более.

Подобные печи не менее успешно справляются с такими видами топлива, как торф или пеллеты.

Утилизация тепла происходит путём нагрева корпуса печи. Однако она не может быть полной. Желательно использовать и самоварный способ отбора энергии для обогрева через радиаторную систему отопления.

Видео: обзор печи «бубафоня»: устройство, растопка, достоинства и недостатки

Расчёт основных параметров печи «бубафоня»

Эффективная работа печи такой конструкции напрямую зависит от совокупности многих показателей и их оптимального взаимодействия.

Толщина стенки печи

По опыту эксплуатации печей длительного горения оптимальной толщиной стенки признаётся 4–5 миллиметров. Это как раз такой параметр, который имеет пятидесятилитровый баллон. Если стенка будет тоньше, нарушается теплообмен и корпус прогорает довольно быстро.

Расчёт параметров блина

Зазор между блином и внутренней стенкой баллона определяется соотношением s = 0,5D. То есть при диаметре 300 мм эта величина составит 300 х 0,05 = 15 миллиметров. Нужно заметить, что соблюдение этого параметра весьма важно. При большем зазоре топливо у стенок будет сгорать медленнее, в результате чего блин может провалиться в закладку и горение прекратится.

Как установлено на практике, высота прижимных рёбер составляет 40 миллиметров.

Толщина блина

Этот параметр находится в обратно пропорциональной зависимости от диаметра корпуса. То есть, чем больше диаметр, тем тоньше должна быть деталь. В интернете имеются таблицы такой зависимости, для нашего случая этот параметр составляет 6–10 миллиметров. Точных данных и методов расчёта не приводится, но вполне достаточно придерживаться опубликованных рекомендаций.

Размер сечения дымохода

Минимально допустимое сечение дымохода определяется величиной выделения энергии за час работы печи, что определяется соотношением S = 1,75E (кВт/час). Здесь Е = mq, где m - масса топлива в загрузке, q - удельная энергия топлива, сгорающего на протяжении часа, табличное значение. Необходимая информация приведена в таблице.

Таблица: данные для расчёта сечения дымовой трубы

Произведя необходимые подсчёты, получаем минимально необходимый диаметр дымохода для печи «бубафоня» 150 миллиметров.

Размер трубы воздухозаборника

Подготовка к сборке, выбор места установки

Перед началом работ по сборке печи необходимо подготовить место её установки. После заливки фундамента потребуется время для затвердения бетона. В этот период можно не торопясь изготовить саму печь. Фундаментом можно пользоваться не ранее, чем через 7 дней после заливки. Поверх бетонного основания нужно выложить площадку из огнеупорного кирпича.

Качественный фундамент необходим для безопасной работы печи

Выбирая место для установки печи, нужно учитывать следующие обстоятельства:

расстояние до ближайших стенок из горючего материала должно быть более одного метра; если такого места не находится, стены нужно дополнительно защитить от нагрева асбестовым листом толщиной 8–10 миллиметров; поверх него установить лист из оцинкованного металла толщиной 0,5–0,7 миллиметра;
дымовая труба в вертикальной части не должна попадать на несущую балку;
если применяется наружный дымоход с выводом через стену, длина горизонтальной части не должна быть более одного метра; в противном случае нужно выполнять дымоход с уклоном 45 градусов.

Подготовку деталей и сборку печи лучше производить в помещении, например, в гараже. Это избавит соседей от лишнего шума при работе болгаркой и от сверкания дуги электросварки. Помещение нужно оборудовать вытяжной вентиляцией. Если сварка производится под открытым небом, место выполнения работ нужно оградить защитными экранами.

Модернизация печи

Улучшение параметров работы печи связано с повышением её теплоотдачи. Для этого используют дополнительные теплообменные поверхности на корпусе печи. Такие детали могут быть изготовлены из различных металлических профилей, включая полосы, уголки, профильные трубы. Выбор материала зависит от того, что имеется в наличии из остатков.

Дополнительные теплообменники из металлического профиля повышают КПД устройства

Дополнительные греющие поверхности могут быть установлены не только по наружной поверхности, но и внутри топки, что позволяет интенсивно нагревать воздух в помещении. Негативным результатом такого решения будет перегорание кислорода в условиях высоких температур.

Особенности эксплуатации пиролизной печи

Главным отличием пиролизных печей является возможность использования самого разнообразного топлива. В твердотопливных печах допускается сжигание не только традиционных горючих веществ, но и резины, пластика и других материалов, которыми топить обычные печи категорически не рекомендуется.

Эта особенность связана с полным разложением топлива и вторичным сжиганием получившихся газов в отдельной камере. После этого в дымовых выбросах остаются только углекислый газ и водяной пар. Никаких вредных выбросов в атмосферу при пиролизе не происходит.

Но при использовании такого топлива на этапе розжига в помещении остаётся устойчивый запах горелой резины. Поэтому такие тепловые агрегаты нужно устанавливать вне жилых помещений.

Обслуживание пиролизных печей

Пиролизные печи требуют гораздо меньше внимания по сравнению с обычными устройствами. Это связано с тем, что в дымовых газах практически отсутствуют твёрдые частицы, образующие сажу. Наличие водяных паров в выхлопе предопределяет образование конденсата на стенках дымохода. Поэтому необходимо установить сборник конденсата с краником для слива, который нужно использовать регулярно по мере накопления.

Такое утверждение справедливо для идеально сбалансированных печей, где происходит полное разложение топлива. Но прорыв обычных печных газов исключать нельзя, поэтому необходим регулярный осмотр внутренней поверхности дымохода. При необходимости его нужно прочищать. Осмотр производится не реже двух раз в год.

На печах длительного горения в обязательном порядке применяется утеплённая труба из нержавеющей стали.

Печи на отработанном масле нужно прочищать регулярно по мере образования нагара и шлаковых отложений в топливной чаше. В первой камере сгорания топлива происходит обычное горение с выделением твёрдых частиц. Конструкция печи позволяет визуально контролировать состояние этого узла.

При самостоятельном изготовлении печи для отопления мелочей не бывает. Каждое обстоятельство должно быть тщательно взвешенным и продуманным. В противном случае все усилия будут напрасными. Успехов вам!