Идея бизнеcа: как открыть производство профнастила. Производство профнастила: подготовительный этап. Планируемые показатели хозяйственной деятельности цеха

В условиях, когда западные поставщики и производители могут быть вытеснены с российского рынка, в перспективности бизнес-планов строительной тематики сомневаться не приходиться. Не исключением является и производство профнастила, именно о нём сегодня пойдёт речь в нашей новой публикации.

Бизнес-план производство профнастила


Применение профнастила в строительстве

Профнастил – это один из лучших стройматериалов, который используется в кровельных работах. Кроме этого из него делают заборы, ограждения и многое другое.

Этот стройматериал представлен профилированным оцинкованным металлическим листом. Для его профилирования используется специальное оборудование.

Основные преимущества профнастила:

Надежность, жесткость материала, которые обеспечивают продолжительный период его службы;

Доступность цены широкому кругу потребителей.

Указанные достоинства профнастила обуславливают его востребованность в частном и государственном строительстве. Поэтому закономерно заявить, что производство этого стройматериала однозначно будет прибыльным, высокорентабельным начинанием.

Оборудование для производства профнастила

Как и в прочих видах деятельности, связанных с производством стройматериалов, для открытия мини-цеха потребуется специальное оборудование – производственная линия, которая состоит из:

Разматывающего станка;

Гильотины;

Профилирующего станка;

Блока управления.

Такое оснащение мини-цеха позволит получать в месяц от 1,8 до 3 км материала.

Затраты, связанные с приобретением линии, составят 1-5 млн руб. На стоимость линии в первую очередь влияют производственная мощность объекта, ее технические возможности. Если не поскупиться и приобрести дорогостоящую линию, то станут доступными следующие операции: регулировка высоты профиля, угла изгиба, покрытие листов полимером, который исключает необходимость в дополнительной обработке, покраске листов.

Как заверяют специалисты, лучшим станет поставщик, который будет ближе всего находиться к производственному объекту. В этом случае затраты, связанные с транспортировкой, монтажом и техническим обслуживанием агрегатов будут заметно ниже, чем в случае, когда поставщик отдален от места реализации .

Производственное помещение

Выбор и оснащение помещения должны быть обдуманными. Прелесть такого бизнеса в том, что производственный объект (мини-цех) можно открыть, как в чертах населенного пункта, так и вне их.

Предпочтение надо отдать тому помещению, к которому изначально обеспечено удобными подъездными путями. Сократить первоначальные капиталовложения позволит наличие исправных коммунальных сетей, погрузочно-разгрузочной площадки. Минимальная площадь производственного объекта 50 м кв. Но при таком размере мини-цеха наладить по-настоящему прибыльное дело нереально. Практика малого бизнеса показала, что лучшим станет помещение с площадью 200-300 м кв.

Помещение можно приобрести в собственность, а можно и арендовать. В обоих случаях имеются свои плюсы и минусы. Например, приобретение объекта будет сопряжено с большими первоначальными инвестициями. Нередки случаи, когда арендодатели отказываются продлевать (заключать очередной) договор на аренду, что является причиной закрытия производства.

Совет : если вы желаете сократить будущие затраты, связанные с оплатой арендуемого помещения, то вам стоит обратить внимание на объект, который расположен за чертами города.

Мала вероятность того, что выбранное помещение не будет требовать ремонта. Поэтому надо ориентироваться на затраты для его проведения. В основном на ремонт, отделку помещения уходит более 500 тыс. руб.

Это интересно: читайте наши другие статьи - , ламп и .

Рабочий штат

В процессе планирования бизнеса стоит обдуманно подойти к формированию рабочего штата, так как заработная плата требует соответствующих ежемесячных расходов. Чтобы узнать об обоснованном размере рабочего штата необходимо в процессе составления списка вакансий руководствоваться запланированным режимом работы мини-цеха.

Если будет односменный режим работы, то достаточными для работы мини-цеха будут 5 сотрудников. Нет необходимости в обучении всех работников нюансам работы с оборудованием. Для успешного производства хватит одного подготовленного специалиста.

На один агрегат должно приходиться пару работников, один из которых будет контролировать блок управления, а второй – принимать и укладывать готовый материал.

Отметим, что для такого производства характерна сезонность. Наивысшим спросом профнастил пользуется с начала весеннего периода по середину осени. В данный период рациональным будет двухсменный режим работы. А для этого потребуются дополнительные работники (форма найма – на временной основе).

Сбыт и реклама продукции

Развитие любого производства невозможно без грамотно разработанной и проведенной рекламной компании. Она минимизирует (сводит на нет) вероятность приостановки производственного процесса.

Также для успешной и непрерывной работы мини-цеха обязательно наличие путей реализации продукции.

Такой вид стройматериала востребован среди общественных организаций, специализированных торговых объектов, дистрибьюторов и дилерами.

С целью расширения клиентской базы, поиска новых каналов сбыта, повышения узнаваемости марки надо на этапе планирования бизнеса наметить наиболее приемлемую по стоимости и эффективную рекламную стратегию.

Можно воспользоваться местными теле-, радиоканалами, периодическими печатными изданиями. Нелишними будут листовки, расклеенные объявления на остановочных пунктах, станциях метрополитена, у подъездов. В таком бизнесе неплохо заключить договора поставок с крупными торговыми объектами.

Финансовый бизнес-план

Финансовая сторона бизнеса обязательно излагается в бизнес-плане.

Расходы в данном виде предпринимательской деятельности связаны с:

Оснащением производственного объекта агрегатами – как минимум 1 млн. руб.;

Арендной платой – от 250 тыс. руб. в год;

Заработной платой – около 400 тыс. руб.;

То есть для реализации бизнес-плана, в основе которого лежит производство профнастила, потребуется потратить минимум 1,75 млн. руб.

Период окупаемости первоначальных инвестиций в первую очередь определяется:

Техническими возможностями производственной линии;

Конкурентоспособностью;

Спросом на стройматериал в месте реализации бизнес идеи.

В лучшем случае первоначальные капиталовложения будут оправданы по результатам 12 месяцев работы.

Если Вы собираетесь открыть крупное производство, там Вам не обойтись без аналитического исследования рынка профнастила в России. Обратите внимание, в 2013 году мы проводили , возможны его доработки под Ваш бизнес с приведением актуальных изменений для 2014 года.

С каждым днем строительная сфера в России расширяется, возводятся новые здания и сооружения, проводятся ремонтные работы. Поэтому стройматериалы сейчас востребованы, на их производстве зарабатываются большие деньги. Особое значение при возведении здания всегда придается крыше, которая защищает внутренние помещения от проникновения воды. Одним из лучших и одновременно доступных кровельных материалов считается профильный лист. Кроме того, профнастил используют для взведения временных ограждений на стройплощадках и ограждения дач. Представленный далее подробный бизнес-план по производству профнастила поможет начинающему или опытному предпринимателю наладить изготовление этого популярного стройматериала и получить прибыль.

Резюме проекта

Рентабельность бизнеса по изготовлению профильного настила очень высока, это дело прибыльное. Но потому и уровень конкуренции довольно высок, и его преодолеть будет непросто. Заводов, делающих металлопрокат, в России очень много, и крупных, и маленьких. Поэтому перед открытием своего цеха нужно проанализировать работу конкурентов и сделать оценку своего региона по такому направлению:

  • Узнать, есть ли поблизости крупные заводы. Если в радиусе двухсот метров таких предприятий нет и профнастил в город привозят издалека, то есть смысл браться за это дело.
  • Есть ли металлургические производства поблизости. Наличие предприятия, делающего заготовки недалеко от вашего города, позволит снизить расходы на сырье.
  • Если есть небольшие заводы-конкуренты, стоит изучить их ассортимент, цены и конкурентные преимущества. Своим клиентам нужно предлагать что-то особенное, чтобы они выбирали вас. Об этом нужно подумать еще на подготовительном этапе разработки плана.
  • Оценить экономический климат в своем городе. Нужно узнать, есть ли долгострои в городе и каковы перспективы строительной сферы в регионе.

Бизнес-план по производству профнастила с расчетами ставит перед собой следующие цели:

  • Открытие небольшого завода, изготавливающего профнастил хорошего качества.
  • Предложение заказчикам широкого ассортиментного ряда и увеличение его со временем.
  • Выход на соседние города и регионы.
  • Расширение бизнеса за счет увеличения объемов производства и открытия филиалов.

Выбор помещения

Чтобы создать производство, мы планируем подобрать помещение, площадь которого будет составлять 300 кв. м. Его мы арендуем за городом, в производственной зоне. Важный момент – это наличие удобных подъездных путей для транспорта. Под производственный цех понадобится 150 кв. м, под склад сырья – 50 кв. м и еще 100 кв. м – для складирования готового листа.

В здании должно быть несколько ворот, чтобы было удобно принимать сырье и вывозить готовый продукт. Требования к помещению таковы:

  • Подключена электросеть в 380 В.
  • Подключены отопление, канализация и водопровод.
  • Есть хорошая вентиляционная система.
  • Предусмотрено бетонное покрытие пола.
  • Есть возможность установить спецтехнику: монорельсы и кран-балку (в идеале, если помещение сдается прямо с ними).

Предпринимателю за месяц пользования таким помещением придется выложить 50 тысяч рублей в месяц. Но вначале, скорее всего, придется заплатить за 2 месяца вперед.

Каналы сбыта

Важно найти точки сбыта, чтобы потом не оказалось, что готовый профильный настил некуда сбывать. Мы планируем реализовывать листы следующими способами:

  • Оптовые и розничные продажи базам, строительным магазинам и гипермаркетам.
  • Продажа оптом крупным строительным организациям по аукционам и тендерам.
  • Предложение изготавливать лист нестандартных размеров под заказ.

Чем больше будет использовано направлений сбыта, тем лучше.

Регистрация

Выбираем форму ООО и регистрируемся в местном отделении налоговой службы. Систему налогообложения предстоит выбрать общую, поскольку на ней нет ограничений по размеру выручки и взаимодействие с контрагентами будет наладить проще. Для регистрации в налоговую инспекцию надо принести такие документы:

  • Устав ООО.
  • Протокол общего собрания учредителей или решение одного учредителя.
  • Заявление на регистрацию.
  • Документ о юридическом адресе организации.
  • Квитанция об оплате госпошлины.

Данный вид деятельности сертифицировать не нужно, но мы планируем получить документ соответствия ГОСТ 24045-2016, так как это повысит степень доверия к предприятию со стороны крупных покупателей, на которых мы будем ориентироваться.

При регистрации указываются коды ОКВЭД 24.33 «Производство профилей с помощью холодной штамповки или гибки» и 46.73.6 «Торговля оптовая прочими строительными материалами».

На получение всех документов потребуется порядка 250 тыс. рублей.

Покупка оборудования

Наибольшие вложения понадобятся на оборудование. Здесь нужно будет купить производственную линию, в которую входят несколько станков. На линии будет идти процесс профилирования стального материала. Устанавливается большой рулон, из которого выходит готовый материал. Причем длина выхода может быть любой, ее может задавать оператор. В стоимость линии нужно включать также работы по монтажу и пуску.

В линию входит следующее:

  • Барабан для размотки железного рулона.
  • Прокатный станок.
  • Гидравлический нож.
  • Стол, на который материал будет поступать.
  • Автоматика, отвечающая за управление линией.

Затраты на оборудование представим в таблице:

Общая сумма составит 6,5 млн рублей. Это основная статья расходов в этом бизнесе.

Персонал

Вначале на работу нужно будет принять 4 рабочих, которые будут поддерживать производственный процесс и обслуживать оборудование. Особых требований к квалификации и опыту работы людей здесь не предъявляется, потому что линия автоматизирована и управлять ею не сложно. Кроме того, потребуется вспомогательный персонал.

Давайте в табличном виде рассмотрим, какие конкретно специалисты нужны и какую заработную плату им нужно выплачивать ежемесячно.

Фонд заработной платы составит 173 тысячи рублей.

Работа будет происходить в одну смену, продолжительность которой – восемь часов. В субботу и воскресенье выходные. Таким образом, в месяц завод работать будет 24 дня. Чтобы перевести предприятие на работу по 12 часов без выходных, понадобятся 2 смены, а для круглосуточного производства – не менее трех. Также в будущем планируется установить еще одну линию для производства металлочерепицы.

Реклама и маркетинг

Основным каналом поиска клиентов будут активные продажи. Наращиванием основного пула клиентов в первые месяцы будет заниматься лично директор (учредитель) при помощи наемного менеджера по работе с клиентами. На плечах наемного сотрудника будут холодные звонки и подведение клиента к продаже, а руководитель будет закрывать сделки и вести переговоры на уровне высшего руководства компаний.

Для присутствия компании в интернете планируются следующие меры:

Таким образом, при запуске в рекламный бюджет следует запланировать 250-300 тыс. рублей и в первый год вкладывать порядка 35 тыс. рублей ежемесячно. Далее рекламные расходы будут диверсифицированы в зависимости от направления развития компании.

Финансовый план

Деньги на запуск

Расходы на бизнес предполагаются крупные, поэтому без инвестиций обойтись будет трудно. Посмотрим на таблицу расходов:

Итого, получается цифра в пределах 8 млн рублей, которая необходима, чтобы запустить подобный бизнес.

Ежемесячные вливания

Значит, каждый месяц расходы будут выливаться в сумму около 928 тыс. рублей.

Доход

Доходность зависит от того, насколько эффективно будет загружаться производственная линия. Чтобы предприятие работало в плюс, длительность простоя не должна превышать 30% общего времени. На первом этапе наше производство будет работать примерно на треть мощностей (8 часов в день), через год планируется выход на уровень 50% загрузки.

При начальном раскладе в месяц можно производить до 8 тыс. кв. м профнастила. При оптовой стоимости 250 руб./м, прогнозируемая сумма составит 1 500 000 рублей. За вычетом ежемесячных расходов и налогов останется прибыль в 350 тыс. руб. Рентабельность составит порядка 30%, а окупится бизнес примерно за 2 года. Не менее 80% от прибыли в первые годы будет направляться на развитие производства и покупку новых станков для производства других строительных материалов из металла.

В итоге

Представленный нами бизнес-план по производству профнастила с расчетами можно рассматривать как пример или использовать для реализации на практике. В будущем бизнес может приносить не менее 5-10 миллионов рублей чистой прибыли в месяц, давать работу десяткам людей и наполнять бюджет региона высокими налоговыми отчислениями. А это отличная возможность для развития экономики России в целом.

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.


Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

  • Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
    В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
    Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.
  • Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
    Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.
  • Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :

  • выбор поставщика сырья;
  • поиск и аренда помещения;
  • выбор и покупка оборудования;
  • регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
  • найм персонала;
  • маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :

  • Зона производства – от 120 м 2 .
  • Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
  • Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:

  • подключения к электросетям мощностью в 380 В;
  • кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
  • системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
  • необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

  • Основная производственная линия . Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
    Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
  • Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
  • Кран-балка — 200 000 р.
  • Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

  • Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
  • В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :

  • Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
  • Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
  • Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

  • Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.
  • Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.

В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

  • Государственная регистрация – 20 000 р.
  • Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
  • Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
  • Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

  • Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
  • Коммунальные расходы – 15 000 р.
  • Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
  • НДС – 80 000 р.
  • Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

  • Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
  • Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи 240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.

Если вы желаете организовать бизнес в сфере промышленного производства , возможно, вам подойдет идея открытия предприятия по выпуску профлиста - продукции широко спектра применения. Спрос на профнастил всегда остается высоким. Данный универсальный кровельный материал часто используют в промышленном строительстве, при ремонте старой кровли крыши, в индивидуальном жилищном строительстве, при возведении коммерческих строений (магазинов, СТО, киосков), при строительстве заборов и ограждений, при монтаже подвесных потолков.

Средняя оптовая стоимость профилированного листа размером 1,2 х 2м и толщиной 0,47мм составляет 500 рублей. Себестоимость изготовления равняется 50 - 60% от оптовой цены. Фактически, даже небольшое предприятие, выпускающее 500 погонных метров профлиста в день, обеспечивает ежемесячный оборот в 500 - 600 тыс. рублей, из которых прибыль, с учетом 100% реализации продукции,будет не менее 200 тыс. рублей. Рентабельность производства составляет не менее 30%, а окупаемость вложений может наступить уже через 1,5 года работы.

Варианты комплектации цеха

Существует несколько вариантов производства профнастила: на ручном станке и на прокатной автоматической линии. Ручной станок выигрывает у линии только в цене. Новенький станочек китайского производства можно взять за 120 - 150 тыс. рублей, линия же будет стоить не менее 1,5 миллионов. Ручной станок прост в эксплуатации, занимает очень мало места, легко перевозится на любую строительную площадку, не требует подключения к электроэнергии.

Но у ручного способа есть несколько недостатков. Первый, самый существенный, - качество работы. Не сможет человек делать изделие такого же качества, как автоматическое оборудование. Непременно будет много брака. Если даже к промышленному профнастилу (тому, что изготавливается на дорогих линиях) клиенты предъявляют жалобы на качество, то о ручном прокате даже говорить страшно.

Второй недостаток - объемы производства и цена. Крупные производства, которые располагают современным оборудованием, производят сотни тысяч погонных метров готовой продукции в месяц. За счет объема они позволяют себе играть с ценой, демпинговать и снимать с рынка мелких игроков. На ручном станке нельзя произвести большие объемы, и составлять какую-либо серьезную конкуренцию крупному производителю. Отсюда и третий минус - всецелая зависимость от рабочих кадров. А кадры могут быть разные. За невысокую зарплату (а высокую вы платить не сможете) будет работать и соответствующий контингент тружеников. И четвертый недостаток в том, ручной способ повышает себестоимость профнастила, так как значительная часть средств закладывается на оплату труда.

Новая автоматическая линия, будет стоить около 1,5 млн. рублей. В состав линии входит следующее оборудование: разматыватель рулона, отрезной станок для быстрой замены рулона, прокатный станок, гильотинные ножницы для резки, приемное устройство, система автоматического управления, передвижная подъемная телега. Производительность подобных линий - от 25 п. м. в минуту. В смену можно произвести до 12 тысяч погонных метров. Для сравнения, ручным способом для изготовления аналогичного количества профнастила потребуется 24 работника и 12 ручных станков.

Видео - ручной станок для производства профнастила

Видео - работа автоматической линии по производству профнастила

Что требуется для организации дела?

Необходимо найти просторное производственное помещение площадью от 200 кв. м. Для организации круглогодичного производства цех должен быть отапливаемым. Обязательно наличие электрических мощностей на 380 В, ровного бетонного пола. Если производство предполагает выпуск большого объема профлиста, то потребуется в помещении кран-балка и монорельс. Аренда готового помещения будет стоить от 500 руб. за квадратный метр в месяц.

Далее необходимо наладить поставки сырья. Профлист производят из оцинкованной рулонной стали (ГОСТ 14918-80), алюминиевой стали и полимерной рулонной стали с декоративным покрытием. Сырье закупается как у отечественных производителей, так и у поставщиков из Китая, Южной Кореи, Германии, Словакии и Украины. При выборе поставщика следует ориентироваться не только на цены, но и на удаленность оптового склада и сроков поставки.

Затем потребуется зарегистрировать бизнес. В качестве организационной формы подойдет обычное индивидуальное предпринимательство (для небольшого цеха). Если же открывается более серьезное предприятие, с несколькими учредителями, то придется регистрировать «ООО». В качестве системы налогообложения, в обоих случаях, наиболее выгодным будет УСН - упрощенная система налогообложения. При режиме УСН предприятие уплачивает налог либо 6% от выручки, либо 15% от прибыли организации (на свой выбор). Лицензированию данная деятельность не подлежит.

После регистрации бизнеса, аренды помещения и покупки оборудования, можно приступать к поиску работников предприятия. В зависимости от типа оборудования (ручного или автоматического) потребуется нанять операторов линии, бухгалтера, менеджеров по сбыту, начальника производственного отдела, грузчиков и заведующего складом.

Любой производственный бизнес начинается со сбыта. Линия стоит не так дорого, технология производства проста, бизнес регистрируется за неделю, т. е. открыть производство несложно. Но трудно продать готовую продукцию. Рынок профнастила достаточно насыщен, особенно в крупных городах. Поэтому, опытные бизнесмены советуют для начала попробовать себя в качестве дилера или торгового представителя какого-либо производства в своем городе.

Сейчас множество производителей демпингуют, сбивая цену до немыслимых пределов, что позволяет зарабатывать всем, начиная от перекупщиков и заканчивая офисными отделами с приличным штатом менеджеров.

Торговый бизнес позволит вам изучить рынок, понять, какие позиции профлиста пользуются большим спросом. При налаживании нормального сбыта, можно начинать производство, арендовать помещение и закупать дорогостоящие линии.

Преимущества станков

Оборудование для производства профнастила до 45 м/мин

2-х уровневая линия для произодства профнастил С8 и МП20

Автоматическая линия для производства профнастила с упаковщиком

Полнокомлектная линия для профнастила Н60

Сравнение производительности линий профнастила 17 и 25м/мин

Оборудование для производства профнастила Н114

Оборудование для производства профнастила Н75

Оборудование для изготовления гофрошифера

Организация бизнеса по производству профнастила и металлочерепицы является весьма актуальным направлением в наши дни. Количество возводимых зданий различного назначения неуклонно растет с каждым днем. Причем строятся здания супермаркетов, всевозможных ангаров, производственные цеха, крытые автостоянки - это неполный перечень объектов, у которых проект кровли предусматривает использование для нее профилированного настила, или сокращенно профнастила. Также этот материал используется в качестве временных ограждений для строительных площадок, может использоваться и для ограждения дачных строений. Ко всему сказанному можно добавить, что в качестве покрытия для кровли используется металлочерепица, ее применение больше подходит для частных домовладений, офисных зданий, различных торговых объектов и прочих зданий, как в городской, так и в сельской застройке. Как показывает практика последних лет, подобное производство имеет высокую рентабельность.

Вернуться к оглавлению

Технологический процесс

Процесс производства металлочерепицы определенным образом связан с производством профнастила. Метод получения профнастила основан на том, что стальная оцинкованная полоса прокатывается на профилегибочном стане и впоследствии режется на листы заданной длины. В результате на выходе имеются стальные листы, имеющие в своем профиле волны, что придает эстетичный вид и жесткость листам.

Производство металлочерепицы происходит примерно так же, профилируется полоса, а далее путем, холодного давления, штампуются поперечные ребра, что и придает листам вид классической черепицы.

План создания бизнеса имеет свои особенности.

Для рентабельности производства и выхода на требуемый уровень объема продаж готовой продукции необходимо получать профнастил или металлочерепицу высокого качества.

Это требование связано с оборудованием, на котором производят продукцию. Современные линии для производства профнастила или металлочерепицы включают целый комплекс технологического оборудования. Различные производители профилегибочных станов поставляют оборудование, казалось бы, одного типа, но, в итоге, правильный выбор линии коренным образом влияет на конечные потребительские свойства продукции. Автоматизация стана, точность исполнения бандажей для валков и их калибровка, привод стана - глобальные факторы для получения требуемой рынку продукции.

Металлочерепица, как правило, изготавливается из стальной полосы с полимерным покрытием, профнастил изготавливают из обычной оцинкованной полосы, иногда из полосы с полимерным покрытием. Закупая оборудование, следует взять во внимание этот фактор. Иными словами, бизнес-план должен учесть то, какой металл будет профилироваться.

Вернуться к оглавлению

Составление бизнес-плана по организации выпуска профнастила

Одним из ключевых направлений в организации выпуска продукции является грамотно составленный бизнес-план.

Для успешной работы линии профилегибочного оборудования потребуется помещение площадью около 250-300 кв.м. Профилегибочный стан включает в себя: разматыватель, задающий механизм, петлеобразователь, непосредственно профилегибочные клети, гильотинные ножницы. План производства предусматривает наличие крана грузоподъемностью 10-15 тонн и погрузчика.

В будущем цехе следует провести подготовительные работы, общий ремонт, фундамент под стан, также следует получить разрешение на использование трехфазной электрической сети.

Организация работы цеха планируется в одну смену, 8 часов. Количество смен - 24 в месяц. Для полноценного производства и обслуживания оборудования достаточно 5 человек: обслуживающий персонал - 4 человека и бухгалтер - 1 человек.

Усредненная мощностная характеристика производственной линии - 600 кв.м профнастила в день.

Приблизительные затраты на запуск производства

Планируемое производство - 600 кв.м профнастила в смену. Исходный материал - оцинкованная сталь с полимерным покрытием. Предполагаются оптовые продажи продукции по цене 230 руб/кв.м.

В итоге дневное производство: 600 кв.м;

Цена за кв.м: 245 руб.;

Цена за 600 кв.м, то есть за смену: 147 000 руб.;

Месячное производство: 3 528 000 руб.

Расходы, связанные с производством профнастила:

Итого: 380 000 р.

План расчета себестоимости

Как видно из расчета, приблизительная прибыль в месяц составит 437 000.

Это теоретический расчет и не включает непредвиденные расходы. Могут потребоваться особые разрешения, лабораторные экспертизы качества выпускаемого профнастила, проект и установка противопожарных систем безопасности.

Поделиться: