Главная » Светодиоды » Отверстие в бетоне большой диаметр. Как выполняется сверление отверстий в бетоне? Этапы сверления бетона

Отверстие в бетоне большой диаметр. Как выполняется сверление отверстий в бетоне? Этапы сверления бетона

Бетонные конструкции, стены и потолки – не редкость в наших домах и квартирах. В многоэтажном строительстве их вообще применять с особой частотой, поскольку дома с бетонными стенами выходят наиболее надежными. Надежность бетона обуславливается хорошей прочностью такого материала, что достигается путем применения правильных компонентов бетонной смеси и качественно проделанной работе по ее возведению.

И вот мы гордимся нашими прочными стенами. Но обычно возникает необходимость просверлить отверстие в этой самой стене. Причем это может понадобится довольно часто, например:

при отделке стен и потолков;
в ходе установки кондиционеров;
при монтаже сантехники;
при встраивании мебели;
при работах с электропроводкой, ее монтаже;
необходимость отверстия для крепления под картинку или другие предметы интерьера.

Как видите, причин просверлить стену достаточно много. Главное не только хорошо выполнить работу, но и облегчить себе жизнь используя нужный хороший инструмент. Какой можно выбрать, чтобы сверлить бетон?

Казалось бы, что здесь такого: просто бери себе дрель обычную и сверли. Но нет, на самом деле в процессе выполнения данной задачи может возникать множество трудностей. Во-первых, бетонные стены очень прочные и их тяжело взять, а во-вторых, их структура неоднородна, и вы с легкостью рискуете попасть на щебенку или же кусок арматуры. Застрять с обычной бетонной стеной можно надолго и так ничего не просверлить в итоге.

Чем просверлить отверстие?

Ответ на этот вопрос не будет чересчур сложным. Дело в том, что сверление стены из бетона, как уже говорилось выше – процесс крайне затруднительный. Для решения данного вопроса стоит применять один из двух типов инструментов: либо перфоратор, либо же дрель.

Оба будут хороши в определенных условиях. Объясню почему. Лучше всего, конечно, использовать перфоратор: он предназначается именно для бетонных стен и обычной практикой является использование именно его. Ведь перфоратор с легкостью пробивает как каменные, так и бетонные поверхности. Еще одно его преимущество – это возможность просверлить дырки большого диаметра, что не может осуществить дрель.

Но, если перед вами стена из пенобетона, или же необходимо просверлить несколько маленьких отверстий – вполне подойдет и дрель. В данном случае перфоратор может расколоть поверхность стены, что не очень удачно. Но, как уже говорилось, на большие дыры не рассчитывайте, только диаметром не более 12-15 см. Кроме того, сверление бетонной стены имеет свои нюансы, которые мы рассмотрим ниже.

Как просверлить бетонную стену обычной дрелью?

Поговорим немного о сверлении обычной дрелью. Итак, начнем с того, что обычная здесь вряд ли подойдет. Т.е. теоретически это, конечно, возможно. Но на практике – крайне затруднительно. Обязательно в данном случае использование специального победитового сверла для работы по бетону с наконечником, покрытым составом из твердых сплавов.

Лучшим способом будет использование специальной ударной дрели. Чем она отличается от обычной? Тем, что у такой дрели движения сверла осуществляются за счет специальных храповиков с зубьями, взаимодействующих между собой. Такую дрель не сложно использовать, чтобы провести высококачественную работу. Для этого достаточно просто перевести дрель из обычного режима, вращательного, в режим ударного вращения.

Но неважно каким типом дрели вы пользуетесь, сколько актуально применение специализированных насадок. Насадки (коронки) продаются в двух конфигурациях: для ударного или безударного сверления.

Классификация насадок такая:

Коронки зубчатые для сверления с функцией удара. Бетонную стену можно просверлить такими коронками с режущей кромкой из отдельно впаянных зубцов из прочных сплавов. Для быстрозажимных патронов дрели имеются у таких сверил хвостики SDS. Прочность их настолько высока, что есть возможность порезать металл, вот только режим удара способствует их разрушению, создавая недопустимые нагрузки. Именно поэтому такие сверла используют с целью просверлить отверстие между арматурой ж/б плиты или кирпичных стен.

Алмазная коронка для сверления безударного. Это более современные насадки, которые упрощают задачу в несколько раз лучше обычных. Абразивная кромка с вырезами на них создана путем алмазного напыления или напыления корундового песка. Как известно, алмаз отличается своей небывалой прочностью. Именно поэтому он с легкостью справляется с арматурой бетонной стены. Такой насадкой можно сделать дыру хоть в 1,5 метра глубиной и более чем полуметра диаметром. Такой тип насадок применяется уже профессионалами, а вот насадки с диаметром до 100 мм вполне могут быть использованы в бытовых условиях.

Коронки стандарта КС. Коронки с алмазными кристаллами, встроенными на режущей кромке. Можно их использовать для плит, скальных грунтов, монолитных бетонных конструкций из высокопрочных марок. Он легко могут заменить зубчатые коронки из твердых сплавов.

Отталкиваясь от ваших условий можно смело выбрать необходимое сверло для дрели и просверлить дыру. Но есть еще и ряд рекомендаций по работе с обычной дрелью, которая не оснащена ударной функцией.

Для этого вы начинаете сверлить стену, но периодически прерываетесь. В бетонную поверхность нужно руками вгонять сверло заостренное и разрушать бетон металлическими пробойниками. Берем сверло наше или долото, другие приспособления соответствующего и нужного нам диаметра металлические и ударяем по ним молотком/кувалдой. Периодически проворачивайте пробойник. Потом снова берите дрель.

Учтите, что при просверливании дыры в бетонной стене обычной дрелью инструмент вы рискуете сломать. Обязательно маломощной дрели нужно давать отдых. Сверла также имеют свойства нагреваться, поэтому нужно их охлаждать водой. При этом перерыв делайте каждые 10-15 минут работы оставляя столько же времени на передышку инструменту.

Как просверлить отверстие в бетоне без ударного сверла, смотрите в видео:

Сверлить в бетоне очень непросто, это вам подтвердит каждый, кому приходилось сталкиваться с подобной проблемой. Чтобы достойно преодолеть сопротивление стойкого материала, нужно знать некоторые особенности бетонного сверления плюс уметь применять знания на практике. Итак, давайте выясним как без проблем выйти из положения.

Каким сверлом сверлить бетон

Для того сверления стены из бетона мастера применяют сверла с победитовым наконечником.

Простое сверло с такой задачей не справится. Если требуется проделать маленькое отверстие (менее 13 мм в диаметре), то в ход идет дрель, а в остальных случаях – перфоратор. Он значительно производительнее дрели благодаря наличию в нем устройства с ударной функцией и более высокой скорости сверления. Когда же перфоратора нет под рукой, то подойдет и обычная дрель со сверлом из твердого сплава с ассиметричной заточкой.

Перед началом работы необходимо наметить место сверления керном. Также желательно минимизировать распространение пыли по помещению с помощью насаживания на патрон перфоратора нехитрого приспособления – колпака из консервной банки. Большая часть пыли осядет в нем. Чтобы пластмассовый дюбель зашел в проделанное отверстие до конца, специалисты рекомендуют делать углубление на сантиметр длиннее размера самого крепежного элемента.

В процессе вращения в бетоне сверло из-за трения нагревается, что приводит к снижению его рабочих свойств, поэтому сверло периодически смачивают в машинном масле или обычной воде.

Для качественного высверливания предпочтительнее выбирать инструмент, оснащенный строительным уровнем. Если такой штуковины в перфораторе не предусмотрено – не беда, подойдет и обыкновенный небольшой уровень, закрепленный на корпусе изолентой.

Бывает, что требуется просверлить бетон насквозь, а сверло под рукой слишком короткое. Тогда с внутренней стороны просверливается глухое отверстие на всю длину имеющегося сверла, и в получившееся гнездо помещают магнит. С обратной стороны другим магнитом определяют местонахождение первого, и просверливают в намеченной точке.

Если высверливанию мешает металлическая арматура, то меняют сверло по бетону на то, что предназначено для работы с металлом. После чего продолжают с прежним сверлом.

Перед сверлением бетонной стены следует убедиться, что внедрение в материал не повредит никаким коммуникациям.

Использование перфоратора для выполнения отверстий уже считается устаревшим. Однако при малых объемах работ он незаменим ввиду своей ценовой доступности. С его помощью выполняется бурение ударным или обычным способом. Но у этого метода есть существенный недостаток: в процессе работы вибрации, неизбежно возникающие «долбежом» инструмента, приводят к нежелательным дефектам в отделке. А если к тому же перфоратор очень мощный, то последствия действий для конструкции просто непредсказуемы. Для уменьшения вибраций разработаны новые модификации современных перфораторов.

Сейчас чаще применяются оборудование алмазного бурения, особенно в крупном строительстве – отверстия в бетоне получаются ровненькие, четкие, при этом бурильная машина практически не создает шума и почти не образует пыли и мусора. Безударный способ не делает сколов, также удается избежать образования трещин в бетоне. А главный плюс алмазного бурения – помимо быстрого просверливания бетона оно с легкостью справляться с арматурой.

Для получения отверстий в тонких бетонных перегородках используют пробойник: его изготавливают из сверла на 8 миллиметров, конец которого затачивается под «хвост ласточки». Сверло нужно проворачивать и бить по нему молотком.

При сверлении в потолочном перекрытии, чтобы крошки бетона не засыпали глаза, на инструмент рекомендуется нацепить защитную воронку.

Для закрепления в бетоне шурупа забивают в отверстие кусок капрона. Затем слегка расплавляют его раскаленным металлом (гвоздем), после чего вкручивают шуруп. Капрон застывает и прочно удерживает крепление.

Заменителем дюбеля может стать кусочек медной или алюминиевой трубки. Его обжимают до необходимых размеров, вставляют в отверстие и вворачивают.

Многие люди проживают в домах с , и когда возникает необходимость сделать в них отверстие, они встречаются с серьезными трудностями.

Не стоит отчаиваться и расстраиваться, если вам сразу не удалось повесить полку, светильник или шкафчик, прочтите наши рекомендации и все получится.

Есть несколько вариантов, при помощи которых можно самостоятельно просверлить бетонную стену.

Бетонные конструкции отличаются высокой прочностью, поэтому самостоятельно их сверлить достаточно сложно.

Это связно с тем, что для создания бетонных изделий используется щебень и когда во время выполнения сверления, вы на него попадаете, процесс сильно затрудняется.

Необходимость сверления бетонной стены возникает достаточно часто, это необходимо для монтажа полок, шкафчиков, кондиционера, крепление светильника, при или во время для крепления маяков.

Для решения этой задачи есть несколько способов:

при помощи перфоратора или мощной ударной дрели;
обычной электродрелью или шуруповертом;
алмазным бурением.

Для проведения указанной работы не подойдет обычное сверло, необходимо приобретать инструменты, напаянные победитовым сплавом.

Следует помнить, что для стен из сравнительно мягких материалов, использовать победитовые сверла нельзя, так как отверстия получатся неровными, и стена будет разрушаться. Работать с металлом таким инструментом также нельзя.

Для создания отверстий большого диаметра или , применяются кольцевые сверла с алмазным напылением. Для применения такого инструмента необходимо использовать специальные установки, они позволяют делать отверстия диаметром до 250 мм.

Так как стоимость такого оборудования высокая, то проще нанять специалистов или можно его взять в аренду.

Чем лучше сверлить

Как уже было сказано, просверлить бетонную стену можно несколькими способами, рассмотрим каждый из них более подробно.

Перфоратором

При использовании перфоратора или ударной дрели, их надо переключить в ударный режим, вставляется рабочий инструмент с победитовым наконечником и он должен быть направлен перпендикулярно поверхности стены.

Если сверление отверстий выполняется долго, то периодически надо смачивать сверло , чтобы оно сильно не перегревалось.

После того как вы просверлили на необходимую глубину, вытягивать рабочий инструмент назад надо не выключая перфоратора . Для проведения очистки готового отверстия от пыли, необходимо несколько раз заглубить и вытащить сверло.

Обычной дрелью или шуруповертом

Если у вас нет описанных выше инструментов, то выполнить эту работу можно и при помощи обычной электродрели или мощного шуруповерта.

Для выполнения сверления, вам понадобится больше времени, чем при использовании перфоратора, но зато вы можете все сделать своими руками.

В этом случае, кроме дрели и сверла, вам понадобится еще и пробойник . Сначала в месте сверления при помощи пробойника и молотка делают небольшое углубление.

После этого вставляют в него рабочий инструмент и начинают сверлить. Если сверло остановилось, снова разбивают твердые участки пробойником и продолжают работать.

Хотя обычная электродрель или шуруповерт не подходят для работы с бетоном, но если у вас нет перфоратора, то сделать несколько небольших отверстий вы можете и этими инструментами, но надо использовать копьевидное сверло с твердосплавным наконечником, обычно его используют для кафеля.

Алмазное сверление

Это наиболее эффективный способ, при помощи которого можно просто и быстро сделать в бетонной стене дырку необходимого диаметра.

Для выполнения указанных работ потребуется специальное оборудование, состоящее их таких элементов:

электродвигатель;
стойка, которая надежно закрепляется на основании;
сверло-коронка.

Во время работы охлаждать сверло не надо, так на него подается вода, которая не только охлаждает инструмент, но и не дает возможность образовываться пыли.

Если работают специалисты, то вместе с указанным оборудованием они используют пылесос, при помощи которого убирают пыль и воду.

Так как цена такого оборудования очень большая , то покупать его для бытового использования нецелесообразно. При необходимости сделать отверстие большого диаметра, для этого всегда можно пригласить специалистов.

Чтобы вы смогли правильно просверлить бетонную стену, надо иметь необходимое оборудование, все работы выполнять аккуратно и придерживаться следующих рекомендаций:

без перфоратора работу можно выполнить ударной дрелью или сверлить шуруповертом;
не покупайте дешевые сверла, так как у них очень быстро отпадает победитовый наконечник, и они выходят из строя;
вместо пробойника, можно использовать победитовый инструмент, одним вы будете разбивать щебень, а вторым, вставленным в обычную электродрель, сверлить;
для работы с бетоном у перфоратора должен быть патрон SDS-plus;
учитывайте размещение арматуры, чтобы определить, где она находится, можно пользоваться металлоискателем, если арматура оголилась, ее необходимо , для предотвращения ржавения;
для работы с бетоном можно использовать универсальные сверла с алмазным напылением, но вставлять их необходимо только в обычную дрель, или надо отключать ударный режим.

Вывод

Во время выполнения указанных работ, надо придерживаться разработанных технологий и правил безопасности, тогда вы сможете не только сделать отверстие самостоятельно без привлечения дорогостоящих специалистов, но и избежать травм.

Полезное видео:

Как шуруповертом просверлить бетон и кирпич, видео:

Вконтакте

Потребность в закладке отверстий в бетонных стенах и перекрытиях возникает при прокладке коммуникаций, противопожарных и инженерных систем (канализации, вентиляции, газо- и водоснабжения), установке перил, монтаже анкеров и аналогичных ситуациях, требующих частичного или полностью сквозного бурения конструкций. Процесс их подготовки относится к трудоемким и грязным, достигаемый эффект и затраты на сверление во многом зависят от правильности выбора рабочего инструмента. При сомнении в своих силах или при необходимости заложения большого числа каналов это доверяют профессионалам.

Для создания отверстий применяется мощное оборудование: ударные и безударные дрели, перфоратор и бурильные установки с гидравлическим или электрическим приводом. Их насадками являются сверла, и круглые коронки с победитовым или алмазным напылением. Последние ценятся за минимальное образование пыли, возможность просверливания на глубину до 3 м при диаметре в пределах 1, высокую скорость работ и допуск их выполнения на криволинейных поверхностях.

Ударные перфораторы позволяют быстро заложить полость с сечением до 3 см (при максимуме в 5) в конструкциях без армирования. Рекомендуемая минимальная мощность в этом случае составляет 1 кВт, этого достаточно для бурения самых твердых марок. К минусам относят невозможность присоединения коронки с диаметром свыше 25 см и ограничения при работе с ЖБ. Прямое попадание буров на арматуру чревато остановкой или поломкой перфоратора, в итоге его применение допускается только при уверенности в отсутствии металла на пути насадки.

Дрели с мощностью от 250 Вт и выше используются при обработке газобетона и монолитов с помощью ударных спиральных сверл и коронок. При подборе насадок учитывается марка и вид бетона: для пористых материалов достаточно цангового патрона, для монолитов толщиной в пределах 30 см требуется двуручный инструмент с хвостовиком SDS+ с сечением в 10 мм, для бурения твердых композитов от М400 и выше – SDS Max не менее 18 мм. Сверление дрелью отверстий с большим диаметром и глубиной более 0,5 м затруднительно, задействуются мотобуры.

К специализированному и профессиональному оборудованию относят бурильные установки, в свою очередь разделяемые на модели пистолетного типа (для быстрого создания дыр с диаметром до 10 мм), одноручные машины для заложения сквозных и глухих полостей в пределах 15 и двуручные, подходящие для каналов большого размера. Последние представлены мотобурами с водным охлаждением с мощностью от 5-8 кВт, подключаемым к трехфазной сети или гидроприводу. Они позволяют без проблем просверлить отверстие глубиной до 1-1,5 м и диаметром от 250 мм.

Виды насадок для бурения

В качестве расходников используются:

1. Ударные спиральные сверла из твердых сплавов с частотой оборотов от 400 до 1200, применяемые при прокладке каналов от 4 до 13 мм, устанавливаемые на дрели при подготовке глухих отверстий под анкера.

2. Буры с калибром от 6 до 76 мм и длиной в пределах 1 м. Частота их оборотов зависит от диаметра (чем он больше, тем медленнее вращается насадка) и варьируется от 60 до 400. Их преимущества: малое образование пыли и бесшумность, минус – невозможность просверливания арматуры.

3. Корончатые вращательные сверла, работающие при вращающемся бурении, оптимальные при необходимости . К признанным плюсам этих расходников относят высокую точность и получение аккуратных краев.

4. Корончатые буры с центрирующим сверлом и твердосплавными напайками, используемые в бытовых целях на конструкциях без армирования. Ресурс уступает разновидностям с алмазным напылением, но он позволяет заложить не менее 100 лунок с диаметром от 5 до 45 см. Преимущества: возможность незначительного ухода в сторону и работы с нажимом.

5. Сегментированные трубчатые буры с алмазными напайками, относящиеся к профессиональным расходникам и применяемые при обработке бетона с любой степенью армирования и твердостью.

6. Насадки для мотобура с калибром до 300 мм и длиной до 1500, выбираемые при бурении промышленных конструкций.

Твердосплавные коронки обходятся дешевле, но при малейшем сомнении в плотности или наличии метала в монолите выбираются расходники с напылением из синтетических алмазов. Максимальная производительность при их применении достигается при оказании значительных осевых усилий, работе с охлаждением водой и исключении перекосов в ходе бурения.

К однозначным преимуществам алмазной резки относят низкое пылеобразование, сохранение несущей способности стен из-за отсутствия вибрационных воздействий, получение аккуратных краев без сколов и трещин в пределах заданного размера вплоть до 1 мм, высокую скорость и бесшумность.

Технология сверления, риски и возможные ошибки

Работы начинаются с осмотра и оценки конструкций, выполнения точной разметки, исключающей или сводящей к минимуму риск попадания на арматуру (для этих целей стоит воспользоваться металлоискателем). При выборе правильного инструмента и расходника алмазная резка занимает считанные секунды, контроль за глубиной захода бура или коронки обязателен. С целью защиты людей и мебели рекомендуется оградить участки бурения на 2-2,5 м с обеих сторон стены. Игнорирование этого требования приводит к образованию сквозных полостей, нарушающих целостность в ненужных местах или опасности для окружающих. Вне зависимости от целевого назначения прокладываемого канала алмазное сверление не проводится на стыках и швах. Особого внимание также требуют участки возле газопроводов, вентиляционных проходов и электрических коммуникаций, следование строительным нормам на них обязательно.

Разметка осуществляется с помощью сверл со стандартной заточной, это помогает поддерживать перпендикулярное направление насадки. Пробить отверстие большого диаметра проще всего при задействовании коронки с центрирующей осью. Ударный режим у дрелей отключают для обеспечения выхода крошки бетона из каналов или делают возвратные движения на 2-3 см с работающим двигателем. При близости насадки к арматуре ее стоит заменить на специальные сверла по металлу, после прохождения опасного участка она возвращается на место. При необходимости выбивания особо твердых крупных фракций и отсутствии возможности воздействия алмазными коронками с сегментами используется ручной пробойник или перфораторные буры.

На всех этапах оператор надевает защитную одежду, перчатки и очки. Работа начинается с малых оборотов, с постепенным их наращиванием. Контроль за производительностью осуществляется непрерывно, при обнаружении признаков забивания насадки или замедлении скорости алмазного бурения процесс приостанавливают. Для возврата остроты сегментам коронку охлаждают в воде или прогоняют в сухом режиме через кирпич или аналогичный высокоабразивный композит. На последнюю операцию отводится не более 30 с, так как расходники с алмазным напылением в принципе не предназначены для обработки таких материалов.

Практически все профессиональные инструменты работают с водным охлаждением, ориентировочный расход воды составляет 3 л/с. Жидкости с открытых источников для алмазного бурения не подходят, оптимальные характеристики достигают при подаче в зону обычной водопроводной воды (или прошедшей очистку фильтрами). При отсутствии такой возможности стоит озаботиться о ее привозе. Это же относится к лесам, просверливание конструкций на высоте более 2 м без поддержки запрещено.

Стоимость профессиональных услуг

Ориентировочные расценки на алмазное сверление бетона и ж/б приведены в таблице:

Диаметр подготавливаемого отверстия, мм	Цена за 1 см прохода, рубли
Диаметр подготавливаемого отверстия, мм	Для бетона	Для ж/б
25-52	18	20
62-72	22	24
82-102	24	26
112-122	26	32
132-142	30	34
152-162	34	36
172-202	40	44
225-252	52	58
302-325	58	68
352	74	96
402	94	124
452	116	138
502	132	156

При пробивке отверстий с диаметром свыше 502 мм или закладке в монолитах ниш большого размера составляется отдельная смета. Приведенные расценки являются минимальными, итоговая стоимость работ зависит от ряда факторов:

При содержании арматуры в ж/б свыше 100 кг/м3 затраты увеличиваются на 20%, при работе с высокоплотными марками бетона – на 50.
При превышении глубины сверления более 50 см приведенные расценки умножаются на поправочный коэффициент, возрастающий с шагом в 0,5 м.
При ведении работ в зимнее или ночное время величина сметы возрастает на 10-20%.
При бурении на высоте величина поправочного коэффициента зависит от наличия или отсутствия на площадке лесов и варьируется от 1,1 до 1,7. То же для труднодоступных участков – 1,15.
При необходимости сверления отверстий в потолке или под углом приведенная в таблице цена умножается на 4,1.
При отсутствии на площадке воды или ведении работ на удаленном объекте оговаривается фиксированная минимальная цена (от 2000 рублей в смену и выше для каждого работника).

Указанные коэффициенты обязательно учитываются при составлении сметы, окончательная величина указывается после осмотра объекта и оценки состояния конструкций. Дополнительно отслеживаются такие факторы как ограничения в сроках, требования безопасности, затраты на подготовку бетонных поверхностей и участков бурения, потребность в уборке шлама или строительного мусора.

Статьи

Кто проживает в домах с бетонными перегородками, тому хорошо известна ситуация, когда необходимо подвесить какой-либо предмет на стену. В такой момент возникает вполне резонный вопрос: как сверлить бетон? Каждый домашний мастер, кто хоть раз сталкивался с данной проблемой, наверняка ее решил для себя. Но скольких усилий это стоило? Сначала некоторые берутся проверять на выносливость дрель вкупе с собственными силами. И не получив должного результата, оставляют намерение проделать дырку в бетоне до следующего раза. В итоге инструмент приходится чинить, а полки так и продолжают пылиться в своем углу. Способы однако есть, просто необходимо их для себя выяснить и правильно воспользоваться в экстренном случае.

Конструкции из бетона очень прочны и сверлению поддаются с большим трудом. Нередко приходиться упираться сверлами в щебень, являющийся составной частью бетона.

Проделать отверстия в бетоне необходимо при:

расстановке мебели;
облицовочных работах;
дополнительном монтаже электроразводки;
подвешивании кондиционера;
установке сантехнических приборов.

Чем сверлить бетон? Решить вопрос сверления бетона возможно 2-мя путями:

дрелью ударной либо перфоратором с особым сверлом, называемым победитовым;
алмазным бурением.

Важно заметить, что стандартными сверлами проделать дырку в бетонной перегородке не представляется возможным. Потому для работы следует подготовить сверла с напаянными пластинами, представляющими собой высокопрочный победитовый сплав. Они отлично справятся и с кирпичом, и с бетоном. Не используют их только для работы с мягкими материалами, потому как победит их будет не резать, а только крошить.

Вернуться к оглавлению

Чем лучше пользоваться в домашних условиях?

В домашних условиях, когда требуется проделать на поверхности бетона 2-3 отверстия, вполне подойдет и простая дрель без режима “удар”. Для чего по мере погружения сверла с победитом в стеновой материал бетон подбивают прочным штырем из металла (пробойником), соответствующим по размерам диаметру углубления.

В особенности пробойник применяют, когда инструмент начинает «стопорить» в стене. Тогда стальной штырь устанавливают в углубление и выполняют удары по нему молотком либо кувалдой, стремясь раздробить чересчур плотные места и углубить отверстие дальше. Прут при этом несколько проворачивают. После чего в процесс снова пускают обычную дрель.

Манипуляции, описанные выше, воспроизводят вновь и вновь, пока не получится достичь требуемой глубины. Этот способ не отличается скоростью, хотя для выполнения пары отверстий вполне подойдет.

Еще один способ – в бетоне посредством универсальных сверл с алмазным напылением. Их работа отмечается высокой эффективностью на металле, бетоне и щебне. Их приставляют только на стандартную электродрель и иной инструмент без функции вибрации.

При работе дрелью следует соблюдать крайнюю осторожность, иначе она моментально выйдет из строя. Совет от профессионалов здесь будет таков: для исключения перегревания сверла его необходимо периодически смачивать холодной водой.

Вернуться к оглавлению

Что делать, когда объем работ большой?

Для просверливания большого количества отверстий будет нужен уже перфоратор либо дрель с режимом “удара”, а также сверла с победитами на конце.

У ударной дрели движение вращения сочетается с возвратно-поступательным, что позволяет ей просто управляться с легким бетоном. Для сверления же несущих перегородок из бетона лучшим помощником выступит перфоратор, поскольку его главное предназначение – пробивка исключительно бетонных поверхностей.

Между дрелью и перфоратором существуют отличия: