С чего сделать стеклянный стол своими руками. Ножки для стеклянного стола, оценка конструкций с полезными советами. Видео: Стеклянные светящиеся полки своими руками

В последнее время все большей популярностью пользуется мебель, изготовленная из стекла. И это неслучайно, ведь данный материал является экологически чистым и натуральным, позволяет придать легкость, изысканность помещению и зрительно расширить пространство. До недавнего времени стекло применялось при изготовлении мебели весьма редко, так как оно у многих людей ассоциировалось с хрупкостью. Однако современные технологии его производства обеспечивают отменную прочность изделиям, что дает возможность предметам интерьера и мебели из стекла выдерживать значительные нагрузки.

Первыми мебельными изделиями из стекла были небольшие столики. В наши дни стекло применяют для изготовления полок, журнальных, сервировочных и обеденных столиков, барных стоек, кухонных столешниц, этажерок, тумб, стоек для аппаратуры и т. и. Это стало возможным еще и за счет комбинирования стекла с различными материалами: деревом, пластиком, металлом. Единственным существенным недостатком стеклянной мебели является ее стоимость. Для изготовления качественного изделия порой требуется выполнить сложные высокотехнологичные операции. Кроме того, изделия из стекла обычно изготавливаются небольшим тиражом по эскизам дизайнера.

Это тоже оказывает существенное влияние на конечную стоимость. Но если вы готовы стать для своего изделия и дизайнером, и мастером, то его цена станет вполне приемлемой. При выборе стекла необходимо помнить, что его толщина напрямую зависит от функционального назначения будущего изделия. Так, для изготовления простейшей полочки вполне подойдет стекло толщиной 5 мм, а для столика - не менее 8 мм. Для справки: лист стекла толщиной 15 мм с размерами 1×1 м может выдерживать нагрузку до 100 кг.

Методы обработки стекла

Значительно расширить область применения стекла позволяют многочисленные виды обработки этого материала. В первую очередь - это резка

Основным залогом успеха такой операции, как резка стекла, является стол стекольщика, который не должен иметь прогибов и бугров. Иначе стекло просто может лопнуть, дать трещину. Резка стекла может производиться роликовым или алмазным стеклорезом, главное, чтобы инструмент, используемый при
этом, не был изношенным.

Основной признак правильной резки - это характерный шипяще-хрустящий звук. Стеклорез в действии не должен скрипеть, пищать, подпрыгивать на стекле. Линию разреза необходимо проводить одним движением, не останавливаясь и не возвращаясь назад. Если дважды провести стеклорезом по одной и той же линии, полученный край будет крошиться и скалываться.

Резак для стекла

После выполнения линии надреза стекло простукивают с обратной стороны специальным молоточком или ручкой самого стеклореза, а затем легким нажимом отламывают. Для удаления маленьких фрагментов стекла, остающихся на линии разлома, используют расположенные на ручке стеклореза прорези. После того как будет вырезан необходимый по размерам элемент, следует обработать его кромки. Это позволит придать кромке закругленный и безопасный вид. В домашних условиях это можно сделать наждачным бруском, периодически смачивая стекло водой. Направление движения бруска должно идти вдоль кромки стекла. В этом случае не будет сколов.

Для сверления отверстий в стекле понадобятся цилиндрическая коронка по стеклу с алмазным напылением, дрели и пластиковая бутылка с водой. Чтобы избежать перегрева стекла во время сверления, его поливают водой. Если стекло толстое, его просверливают только наполовину, затем переворачивают и просверливают деталь насквозь.

Поверхность стекла или зеркала может быть как глянцевой, так и матовой. Для матирования стекла используют специальную пасту (например, «GlassMat»). Кстати, нанося ее через трафарет, можно получить на заготовке рисунок или орнамент. Стекло, обработанное таким способом, имеет меньшую шероховатость поверхности, чем обработанное механическим способом, и своеобразную «шелковистую» поверхность.

При необходимости обычное стекло можно покрыть пленкой для тонировки автомобильных стекол. Так вы получите тонированное стекло, которое обойдется вам значительно дешевле, чем покупка готового стекла с заводским напылением.

Полки

Стеклянные полки идеальное решение для небольших помещений. Они помогают рационально использовать пространство комнаты, зрительно не уменьшая ее. Также стеклянные полки не создают теневых участков на стенах, благодаря чему в помещении сохраняется ощущение легкости и воздушности. Для изготовления полок из стекла вам понадобятся деревянный строганый брус сечением 20×80- 100 мм и стекло толщиной не менее 5 мм

  1. Из стекла вырежьте прямоугольные заготовки размером 200×800 мм. Их количество зависит от того, сколько секций будет иметь ваша полка. Обработайте края заготовок.
  2. Пропилите пропилы в каждой заготовке из бруса пазы около 50мм. Для этого брусья лучше сжать вместе и делать пропилы одновременно в обоих заготовках. Полки должны вставляться в эти пазы с легким усилием. Если пазы оказались слишком широкими, то на стекле можно закрепить полоски клеющей ленты. Края брусьев можно украсить на ваше усмотрение или просто отпилить под углом 45 градусов.
  3. Аккуратно прикрепите брусы к стене, контролируя при этом из расположение. Вставьте полки в пазы. Одну или несколько полок можно заменить на деревянные или выполненные из ламинированной ДСП — и тогда на них можно будет располагать более тяжелые предметы

Журнальный столик

Стеклянные журнальные столики как элемент интерьера легко вписываются в любую дизайнерскую композицию благодаря своим нестандартным особенностям. Так, например, стеклянной столешнице можно придать любую форму, а само стекло окрасить практически в любой цвет.

Стеклянный журнальный столик по высоте обычно не превышает тумбу. Его ножки изготавливаются из стальных хромированных труб или из дерева.

Для изготовления журнального столика со столешницей из стекла вам понадобятся хромированная труба диаметром 50 мм, фурнитура для труб, стекло толщиной не менее 6 мм.

  1. Перед тем как приступить к изготовлению стола , нарисуйте его эскиз . Для этого предварительно спланируйте , в какой части квартиры он будет разме щен и в каком стиле должен быть выполнен , чтобы соответствовать интерьеру помещения
  2. Из стекла вырежьте столешницу необходимой конфи гурации . Обработайте края заготовки
  3. Отпилите от трубы необходи мое количество заготовок для опор (ножек) . В зависимости от конструкции стола их может быть три или четыре.
  4. К столешнице с помощью специального клея (лучше использовать УФ — клей) при клейте верхние опоры. Соедините каждую опору с помощью резьбовой шпильки с втулкой упорной цилиндри ческой , установленной в верхнюю часть каждой опоры.
  5. В нижнюю часть опор вставьте втулки упорные цилинд рические. Вверните во втулки опоры плоские или колесные


Можно сделать несколько журнальных столиков разной высоты и объединить их. Оригинальность подобной конструкции заключается в том, что все содержимое нижней полки можно рассмотреть, не заглядывая под столешницу

Многоуровневый журнальный столик

Тумба под аппаратуру

Стеклянная тумба под аппаратуру не загромождает пространство и визуально делает его более свободным, а телевизор, DVD-meep или музыкальный
центр изящно смотрятся на ней. Несмотря на то что в магазинах имеется огромный выбор тумб, их стоимость весьма значительна. Кроме того, бывает трудно подобрать подходящий размер и дизайн, который будет соответствовать вашему интерьеру и аппаратуре. Решить эти проблемы можно, сделав стеклянную тумбу своими руками.

Для ее изготовления вам понадобятся хромированная труба диаметром 50 мм, фурнитура для труб, стекло толщиной 10 мм для верхней полки и не менее 5 мм для нижних.

  1. Вырежьте из стекла полки необходимого размера. Обработайте края заготовок
  2. Отрежьте от трубы детали опор: четыре длиной по 150 мм, четыре по 550 мм и четыре по 50 мм. Размеры даны ориентировочно и могут быть изменены в соответствии с вашим проектом.
  3. Верхнюю полку прикрепите к опорам с помощью клея, как это было описано ранее.
  4. Соберите тумбу «вверх ногами». Для этого положите верхнюю полку тумбы с приклеенными верхними опорами на ровную поверхность. В резьбовые отверстия верхних опор вкрутите резьбовые шпильки. Закрепите на шпильках детали опор длиной 150 мм.
  5. Среднюю и нижнюю закрепите с помощью узлов разрыва. Для этого по углам полок просверлите отверстия диаметром 10 мм.
    В нижнюю часть опор вставьте втулки упорные цилиндрические. Вверните во втулки опоры плоские так, как это было описано р
  6. нее. Держа тумбу за опоры, аккуратно переверните ее.

Стеклянная мебель в дизайне интерьера благодаря игре солнечных лучей способна оживить любую обстановку и создать ощущение невесомости, воздушности, необычайного комфорта и уюта. Тумбы, столы и журнальные столики, шкафы и прочие предметы, созданные целиком из стекла либо комбинированные стеклянными элементами, совершенно не загромождают пространство, а, наоборот, зрительно расширяют его, что играет немалую роль при обустройстве малогабаритных помещений. Благодаря прозрачности и четкости конструкций стекло можно назвать настоящей находкой, позволяющей дизайнерам воплощать в жизнь множество разнообразных идей и решений.

Видео: Стеклянные светящиеся полки своими руками

  • Преимущества и недостатки стеклянных столиков в интерьере
  • Стеклянный столик в стиле хай-тек своими руками
  • Стеклянный стол с коваными ножками

Стеклянные столики, дополненные, например, коваными ножками – очень изящные и изысканные элементы интерьера. Однако как сделать такой столик своими руками и вообще, возможно ли его сделать самостоятельно? Ответ: да, возможно. Следующие советы помогут вам изготовить этот предмет мебели своим руками. Впрочем, прежде чем браться за работу запомните, стекло – это довольно сложный материал. С ним нужно обращать предельно аккуратно. Вариант « и так сойдет» в случае стола из стекла не пройдет. Вам придется бросить все силы, чтобы сделать по-настоящему стоящую вещь для дизайна вашего интерьера.

Преимущества и недостатки стеклянных столиков в интерьере

Кроме того, что стекло – это «нежный материал», вам нужно знать и о других его преимуществах и недостатков, прежде чем браться за выполнения работы своими руками. Итак, давайте начнем с преимуществ, ведь они действительно ощутимые.

  1. Это очень стильный элемент интерьера. Он будет удачно смотреться практически в любом стиле интерьера, особенно, если сочетать стекло и кованые ножки.
  2. Практичность. Современные стеклянные столики рассчитаны на то, чтобы быть по-настоящему функциональными предметами мебели, а не просто служить в качестве декораций.
  3. Наконец, такие столики обладают высоким уровнем стойкости. Им не страшны ни высокие температуры, ни влажность. Так, в отличие от деревянного стола, стеклянный стол на кованых ножках может прекрасно ужиться на кухне. Кроме того, его можно мыть любыми бытовыми моющими средствами, что делает стол простым в уходе.

Главный недостаток стеклянного столика, изготовленного своими руками, в том, что он очень маркий. На нем будут постоянно оставаться отпечатки пальцев и прочие следы. Вот почему его придется мыть очень часто. Впрочем, данный недостаток решается заменой традиционного стекла на матовое нужной тонировки.

Кроме того, если вы решили сделать столик своими руками, не забывайте о дороговизне материалов. Особенно это актуально, если вы хотите сочетать стекло с коваными элементами.

Стеклянный столик в стиле хай-тек своими руками

Самый простой способ сделать стеклянный стол своими руками – это использование простых металлических трубок и стекла. Простота этого способа в том, что все, что вам нужно сделать – это склеить все элементы воедино. Вы можете купить готовый лист стекла или вырезать столешницу любой желаемой формы. Металлические трубки можно купить в строительном магазине.

Чтобы сделать данный предмет мебели в модном нынче стиле хай-тек, нужно, в первую очередь, выбрать правильный клей. Если вы будете использовать стандартный вариант с клеем для зеркал, то при высыхании он будет виден сквозь стеклянную поверхность. Соответственно, этот вариант нам не подходит. Да и сохнет данный вид клея очень долго, что недопустимо в нашем случае, когда нет других видов крепежа.

Вот почему вам следует отправиться на поиски специального клея. Он бывает двух видов: «стекло-металл» и «стекло-стекло». Выпускают такой клей как отечественные производители, так и зарубежные, особенно ценится польский и немецкий клей для стекла. Обратите внимание, клей для стекла сохнет только под воздействием специальной строительной ультрафиолетовой лампы (обычная медицинская УФ лампа не подойдет). Такую лампу можно взять напрокат в строительном магазине. Работать с ней предельно просто. Клей полностью полимеризуется под действием лучей за 30 секунд.

Стеклянный стол с коваными ножками

Сочетание стекла и изысканного кованого металла способно подарить любому интерьеру нотку изящного домашнего уюта. Дело в том, что ажурное плетение мощного металла прекрасно сочетается с тонким изяществом стекла. В данном случае лучше отказаться от матовых столешниц и выбирать вариант с прозрачным стеклом, ведь прекрасные кованые ножки должны оставаться на виду. Кроме того, чтобы столик с коваными ножками не потерялся в дизайне, его нужно дополнить стульями в том же стиле. Конечно же, стульям вовсе не обязательно быть полностью выполненными из ковки. Достаточно наличия пары кованых деталей.

Кроме красоты, такой столик обладает и практическими преимуществами. Он очень устойчивый, а благодаря немаленькому весу случайно сдвинуть с места ни у кого его не получится. Да и к тому же ковка открывает широчайший простор для фантазии. Найдите хорошего мастера-кузнеца, и он воссоздаст по вашим эскизам любые замысловатые идеи.

Практически каждый человек, который хоть раз в жизни сделал для своего дома что-нибудь своими руками, начинает со временем испытывать желание приложить свои старания еще раз. Ведь это так приятно, каждый день видеть результат своей работы, особенно если эта поделка становится заметным акцентом в интерьере дома. Таким акцентом может стать новый стол из стекла. Некоторые задаются вопросом, как сделать стеклянный стол своими руками.

Стол из стекла не впитывает влагу и жир, а также очень прост в уходе.

Процесс его изготовления требует осторожности и аккуратности, но конечный результат того стоит. Немного времени, и можно с гордостью демонстрировать знакомым и родственникам новый предмет интерьера, сделанный самостоятельно. Рассмотрим, как сделать стеклянный стол.

Плюсы и минусы стеклянного стола

Преимущества стеклянного стола:

  • подходит к любому интерьеру;
  • гигиеничен;
  • прост в уходе;
  • относительно легкий;
  • не впитывает жир;
  • стекло можно обрабатывать любыми чистящими средствами.

Есть у этих столов и достаточно ощутимые минусы. Столешницы из стекла не гасят звук, поэтому эксплуатация стола сопровождается характерными звуками. При ярком освещении на стекле становятся заметными разводы и отпечатки.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить стеклянный стол своими руками

Сначала необходимо выбрать форму, стиль и размеры стола. Это может быть обычный прямоугольный стеклянный стол в стиле хай-тек или в стиле восточной сказки. Нужно решить, какую роль в уже сложившемся интерьере он будет играть. После того как все задачи определены, осталось подготовить необходимый инструмент, материалы и в путь!

Для изготовления стеклянного стола понадобятся:

  • стеклорез (он может быть алмазным или роликовым);
  • плоскогубцы с резиновыми прокладками;
  • металлическая линейка;
  • молоточек из резины;
  • сам материал для изготовления стола (лучше, если его толщина будет не менее 6 мм).

Стекло для изготовления стола можно выбрать любое. Оно может быть прозрачным и матовым, бесцветным и цветным, ровным или фактурным и еще много вариантов.

Но если взять обычное прозрачное стекло и потом задекорировать его при помощи любого метода, то на выходе можно получить уникальный предмет интерьера.

Выбор материала для изготовления подстолья может ограничить только фантазия мастера. Для этих целей можно использовать дерево, металл, пластик стекло. Кроме основной столешницы, в конструкцию стола может входить и дополнительная полочка.

Вернуться к оглавлению

Раскрой стекла

Для того чтобы вырезать столешницу нужной формы, необходимо нанести ее будущие контуры на стекло. Лучше производить эти работы на специальном столе, чтобы не переносить заготовку с места на место и не подвергать ее риску быть разбитой. Для начала нужно потренироваться на обрезках стекла, тогда саму столешницу вырезать будет уже немного проще. Разрез необходимо выполнять при помощи металлической линейки. Сила нажатия на стеклорез определяется его остротой. Так, нажимать на алмазный стеклорез требуется не так сильно, как на роликовый.

Необходимо соблюдать меры безопасности при работе со стеклом! Обязательно надевать перчатки, чтобы избежать травмы рук.

После выполнения надреза нужно отделить края стекла. Сделать это можно руками или используя плоскогубцы. Кроме того, на стеклорезе есть специальное приспособление, необходимое для того, чтобы отколоть тонкую кромку. В итоге получаем стеклянную столешницу необходимого размера и формы.

Следующий этап изготовления – обработка кромки стекла. Выполнить это можно или вручную, или с использованием специального станка. Для ручной обработки стекла понадобится напильник или наждачный брусок. При использовании напильника понадобится жидкость для намачивания. Это могут быть скипидар или керосин. Работать нужно особенно осторожно. Движения должны быть равномерными и плавными. После грубой обработки края стекла его необходимо отшлифовать и отполировать. Сделать это можно при помощи дрели или болгарки, используя специальную насадку. Для шлифовки края последовательно уменьшают зернистость наждачного круга. Полируют поверхность при помощи специальной пасты и войлока.

Рисунок 1. Чтобы рисунок на стеклянном столике не повредился, наносить его нужно с обратной стороны.

Итак, основа столешницы готова. Теперь нужно сделать подстолье. Вариантов здесь может быть много. Осталось прикрепить столешницу к подстолью.

Крепление осуществляется при помощи специальных присосок и клея. Для того чтобы зафиксировать присоски на ножках, в них необходимо просверлить или вырезать отверстия. Стекло к присоскам фиксируется специальным клеем, который высыхает под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Стеклянный стол готов. Осталось его украсить. Вот самые распространенные варианты.

Вернуться к оглавлению

Роспись стекла в витражной технике

Материалы:

  • палитра (лучше использовать кусок такого же стекла);
  • витражные краски;
  • трафарет рисунка;
  • контурные краски;
  • белая бумага;
  • растворитель;
  • канцелярский нож;
  • вата;
  • нашатырный спирт;
  • вода.

Для начала необходимо хорошо обезжирить поверхность стекла. Затем нужно зафиксировать образец рисунка и тщательно перевести его на стекло при помощи контурной краски. Если получается не очень аккуратно, лишнее можно убрать при помощи ваты. Если контур тонкий, поправить его можно, используя ватную палочку или зубочистку.

Рисунок 2. После росписи рисунок необходимо покрыть слоем лака.

После того как контур полностью перенесен, снимаем образец рисунка и крепим стекло к листу белой бумаги. Смешиваем на палитре витражные краски, чтобы получить необходимые оттенки и наносим на подготовленный эскиз (рис.1).

От возникающих пузырьков можно избавиться при помощи зубочистки. Готовому рисунку нужно окончательно высохнуть. Для украшения столешницы эту технику лучше применить с нижней стороны стекла (рис.2). Для большей прочности поверхность стоит покрыть слоем лака.

Дизайнеры в современном мире напоминают расшалившихся детишек, заполучивших в руки 3D-многофункциональный конструктор с системой наведения – если таковой существует. С помощью дизайнеров земляне неожиданно выяснили, что живут они в скучной, серой обстановке и не замечают ярких возможностей, предоставляемых достижениями прогресса. Некоторые их проекты вызывают дрожь и оторопь, а другие – нервный смех. К примеру, стеклянный стол своими руками мы бы изготавливали вовсе без участия этих деятелей – просто из чувства самосохранения.

Сегодня мы рассмотрим нюансы самостоятельного изготовления стеклянных столов

Сейчас существует два способа надёжной сборки стеклянных конструкций любой сложности, но ни один из них не предусматривает присутствия больных на всю голову экспериментаторов. Стекло – материал опасный сам по себе, так что не стоит превращать будни мастера в фильм ужасов.

Рамный способ сборки стеклянного стола

Вообще, в принципе, если вы решили вырезать детали стеклянного столика самостоятельно, в домашних условиях – вам подойдёт только рамный метод. Нет смысла даже браться за воплощение дизайнерской или личной задумки об открытом стекле – выйдет непотребно. Рамный способ прост по определению:

Вырезаете в мебельном щите отверстие нужного размера и формы, а после закрепляете в нём необработанное стекло штапиком. Не слишком красиво, да и стекло нормальной толщины установить не удастся, зато можно крепить столешницу, как обычную деталь из ДСП.

Современный механический крепёж разнообразен и даёт простор для творческой фантазии, однако сам не всегда радует глаз.

Механический крепёж для стекла

Изготовление стеклянного стола с помощью механического крепежа позволяет бесконечно варьировать и даже видоизменять собранные конструкции. Основное отличие от второго способа – фацет. Здесь он необходим.

Изготовление стеклянного стола в стиле хай-тек

Стиль хай-тек, в котором выполняются самые популярные модели стеклянных конструкций, подразумевает сочетание «металл-стекло», причём без использования выступающих над столешницей зажимов. Фурнитуру можно приобрести в строительных либо специализированных магазинах.

Стол, собранный при помощи специального клея

Она включает в себя разнообразные опоры, ножки, комбинации муфт и подполочников, обеспечивающих приличный вид любо конструкции – Но! Здесь необходим специальный клей.

Клей для стеклянных конструкций

Когда мы исследовали вопрос «Как сделать стеклянный стол своими руками» – споткнулись о небольшую проблему. Клей, который используется для крепления зеркал, виден сквозь прозрачную стеклянную поверхность и слишком долго сохнет – что недопустимо при отсутствии дополнительного крепежа.

Однако специальные виды клея помогли разрешить этот вопрос. Российские производители переняли опыт польских и немецких коллег, и производят нынче вполне приличный клей двух типов: «стекло-металл» и «стекло-стекло». Подобно другим видам специальных составов, этот тоже имеет свою особенность – он полимеризуется в ультрафиолетовых лучах длиной 300-400 нм.

Обычная УФ лампа для прогревания уха/горла/носа тут не годится – необходимо выяснять характеристики у продавцов техники. В нашем регионе мы нашли подходящий прибор в строительном магазине всего за 26 долларов. Время, достаточное для окончательного «засыхания» клея зависит от мощности лампы – первичная склейка у нас заняла около тридцати секунд.

Деталировка стола из стекла

Нам чрезвычайно понравилось качество клея – соединение прочнее самого материала, то бишь при попытке оторвать деталь вы не нарушите склейку, а отломаете кусок стекла.

Если вы решите делать стол из стекла своими руками – возьмите калёное стекло толщиной 10-12 миллиметров, и тогда вам понадобиться бульдозер для демонтажа изделия. При втором способе сборки мы решили вовсе отказаться от дополнительных крепежей и сделать письменный стол в приёмную, за который не стыдно посадить привлекательную секретаршу.

Опишем деталировку и процесс сборки данного стола

Вся конструкция склеена намертво – подвижна лишь подставка для монитора. Деталировка проста до изумления:

  • 1600х700 мм – столешница.
  • 450х350 мм – верх подставки под монитор.
  • 350х80 мм – 2 шт. Боковины подставки под монитор.
  • 750х500 мм – 4 шт. Боковины стола.
  • 400х500 мм – 5 шт. Полки.

Толщина стекла – 14 мм, общий вес стола – примерно полтораста килограммов, так что похитителей можно не опасаться. Престижность – 11 баллов по десятибалльной шкале (третья секретарша в декрет собирается).

Внимание! Торцы стыкующихся деталей должны быть идеально ровными и без фацета – иначе конструкция выйдет кривой и несбалансированной.

Прочие элементы стола не должны иметь никаких острых углов или режущих граней в принципе – если не хотите открыть филиал пункта приёма донорской крови.

Процесс сборки стола

В данном случае для сборки инструмент никакой не понадобится – кроме рулетки и маркера. Все линии отмечаются снаружи соединения – склеиваемые поверхности должны быть идеально отчищены и обезжирены.

Одному собрать тумбы нереально – требуется помощник, который будет облучать УФ-лампой место склейки, пока вы удерживаете детали в нужном положении. Рекомендуем надеть солнечные очки – глаза не предназначены для подобных нагрузок, хотя и особого вреда процесс им не принесёт.

Приклеивайте полки к боковинам по одной – пока не схватятся, а уж после облучайте до окончательной полимеризации клея. Учтите – оторвать и переделать не удастся, так что размечайте внимательно. Также обратите внимание на совпадение краёв конструкции. Клей наносится на торец детали, а не на плоскость: Излишки можно удалить острым ножом, но удовольствия этот труд не доставит.

Есть множество ответов на вопрос: «Как сделать стол из стекла». Но, прежде чем задаться этим вопросом, обозначьте для себя несколько абсолютных истин:

  • Стекло не терпит халатного отношения. Вариант «И так сойдёт» хорош для мизантропов, написавших завещание в пользу мира во всём мире (если они бывают). Ни в коем случае не используйте тонкое стекло, особенно в местах, где присутствуют дети. Детеныши умудряются раскалывать магазинные витрины – что им какой-то столик?!
  • Сквозь него видно. Не ставьте стеклянный столик в гостиной, если у ваших подруг кривые ноги – аппетит пропадёт у всех присутствующих.
  • Сквозь него плохо видно. Этот предмет мебели требует постоянного ухода. Отпечатки пальцев, пыль, козявки или жвачки, прилепленные к столешнице, станут достоянием общественности. Если вы не намерены таким образом создать арт-объект, смиритесь с необходимостью постоянной уборки.

Удачи вам.

Различные приспособления, режущие стекло, предназначены для раскроя цельного листа на фрагменты необходимого размера и формы без сколов, трещин и разрушения. Такие инструменты незаменимы для тех, кто работает со стеклом, а так же могут пригодиться и для домашнего пользования, например, если вы хотите вырезать зеркало или стеклянную полочку.

Инструмент для резки стекла

К инструментам для резки стекла относятся следующие приспособления:

  • Алмазный стеклорез. Этот инструмент является первым из изобретенных приборов, режущих стекло. Он одинаково успешно применяется и для профессиональной резки стекла и для бытовых целей. Устроен он следующим образом: некрупный природный алмаз крепится в специальном держателе, имеющем рукоятку. Отверстия в нем помогают с легкостью равнять стекло по краям. Такой инструмент позволяет резать стекло, имеющее толщину в пределах 10 мм. Существуют некоторые модели, конструкция которых позволяет поворачивать алмаз, в случае если одна из сторон затупилась.

  • Стеклорез с искусственным кристаллом. Данный инструмент отличается от вышеописанного лишь тем, что осуществляет резку посредством искусственного кристалла - корунда. Этот кристалл по своим качествам и степени твердости приближен к натуральному алмазу, но при этом менее эффективен. Самое толстое стекло, которое возможно им разрезать, по толщине равняется 5 мм.
  • Роликовый стеклорез. Так же является распространенным и эффективным приспособлением для резки, которая осуществляется с помощью специального ролика, состоящего из очень твердого сплава. Он закреплен на держателе с рукояткой. Различные модели могут насчитывать от 1 до 6 роликов. Ими разрезают стекло толщиной до 4 мм. Данный вид стеклореза удобен тем, что есть возможность заменить или наточить ролики и пользоваться инструментом дальше.

  • Масляный стеклорез. Его отличительной особенностью является специальная смазка, подводимая из емкости встроенной в рукоятку. Она нужна для того, чтобы снижать трение во время работы инструмента. Конструкция подобных стеклорезов предусматривает возможность полной замены головки в случае пришествия в негодность режущего узла. Масляный стеклорез способен разрезать стекло толщиной до 20 мм. Некоторые его модели имеют подвижные головки, которые незаменимы, в случае если необходима фигурная резка стекла. С помощью них обводят шаблоны по плавным линиям.

  • Стеклорез-циркуль. Данный стеклорез приходит на помощь тогда, когда обычный масляный оказывается бессильным, а именно, в тех случаях, когда необходимо вырезать фрагмент стекла в виде круга или овала. Самая простая модель этого вида представляет собой присоску, штангу, оснащенную шкалой, масляный стеклорез. Он предназначен для вырезания кругов. Чтобы вырезать овалы существует более сложная модель, оснащенная несколькими штангами. Так же есть и универсальные модели, имеющие еще более сложную конструкцию.

  • Быстрорез. Этот инструмент применяется для быстрого разрезания стекла по прямым линиям. Он оснащен масляной головкой, которая смазывает линии раскроя специальной жидкостью. Так же быстрорез имеет шкалу, на которой выставляется ширина раскроя, и благодаря этому резка осуществляется на большой скорости. Инструмент дает возможность резать стекло в несколько раз быстрее и удобнее. Так же он сводит к минимуму риск допущения ошибок при раскрое.

Правила работы со стеклорезами

При работе со стеклом посредством специальных инструментов недопустимы спешка и халатное отношение. Необходимо быть внимательным и сосредоточенным на работе, не забывать про технику безопасности и выполнять ряд несложных правил:

  • осуществлять работы необходимо на столе, имеющем абсолютно ровную поверхность, без выпуклостей и шероховатостей. Само стекло предварительно следует очистить от загрязнений и пыли, т.к. даже мельчайшие частицы, попадающие под стеклорез способны очень быстро вывести его из строя;
  • надрезы осуществляют, легко нажимая на инструмент, при этом используют приготовленную заранее выкройку деталей;
  • царапина оставляемая инструментом не должна быть кривой и глубокой;

  • в случае использования роликового стеклореза необходимо прилагать больше усилий, чем в случае использования алмазного. Но с его помощью остается и более глубокий надрез;
  • надрезание стекла должно выполняться одним движением. Если первый срез вышел неудачным вторичное проведение по нему инструментом недопустимо;
  • стекло, имеющее надрез, отламывают по краю стола или по подложенной линейке;
  • чтобы отлом производился легче, надрез слегка простукивают головкой инструмента с обратной стороны листа;
  • неширокие полосы стекла откалывают по линии среза с помощью боковых отверстий в головке стеклореза;
  • чтобы во время резки стеклорез не соскочил с поверхности стекла и не испортил режущий элемент о его край, за несколько миллиметров до конца линии среза следует убавить силу, с которой вы налегаете на инструмент.

Оборудование для резки стекла

Помимо стеклорезов есть так же и оборудование, предназначенное для тех же целей, но дающее возможность резать гораздо большее количество материала в течение дня. Оно предназначено для промышленного производства. К нему относятся столы для резки стекла, а так же лазерные, пескоструйные, гидроабразивные установки. Рассмотрим подробнее каждый из этих видов оборудования:

  • Лазерная установка. Одним из главных достоинств раскроя листов стекла с помощью лазера является быстрота, с которой может работать мастер. Она во много раз превышает предельную скорость, возможную при ручной резке. Еще использование лазера является более экономичным способом, за счет того, что в процессе работы практически не остается отходов. После резки листов деталям не нужна последующая обработка краев, как при ручном варианте. Они оплавляются лазером и становятся более округлыми.

Лазерная установка способна превращать электрическую и световую энергию в мощное излучение, имеющее узкую направленность. Ее главное преимущество заключается в том, что луч огромной температуры фокусируется в точку имеющую микрон в диаметре. С помощью лазерной установки осуществляют резку с идеальной точностью, т.к. все ее действия контролирует компьютер, сводя риск допущения ошибок к минимуму.

Лазерная установка вырезает самые сложные контуры, при этом толщина стекла может быть любая.

  • Пескоструйная установка. В данном случае резка производится с помощью мощнейшей струи воздуха содержащей абразивные крупицы. Пескоструйный аппарат является устройством, включающим в себя камеру для закладки абразивного материала, и камеру смешения его со сжатым воздухом. Далее в нем создается большое давление, под которым воздух с абразивными частицами движется по шлангам и через пескоструйный пистолет выбрасывается в разрезаемую поверхность.

  • Гидроабразивная установка. Данный метод очень напоминает пескоструйный, только вместо воздуха в нем используется вода. Гидроабразивная установка подает к линии среза под большим давлением воду, содержащую частицы абразива. Как и в предыдущем случае, они смешиваются между собой в камерах установки, набирают огромную скорость, благодаря чему становится возможной высокоточная резка. Работу устройства контролирует компьютер, следящий за параметрами и задающий траекторию. Этим способом раскраиваются детали самых сложных и необычных форм, например имеющие ломаные линии, и внутренние полости. Выполнение некоторых видов изделий осуществимо исключительно на данном оборудовании.

  • Столы для резки стекла. Они делятся на несколько видов:
    • столы без моста. Обычно их применяют мелкие предприятия по производству окон, которые в течение дня изготавливают от 50 до 100 стеклопакетов. Такие столы оснащены поднимающимися столешницами, по которым стекло передвигается посредством роликов. На них стекло режут вручную, используя стеклорезы и быстрорезы. Конструкция столов предусматривает наличие продольных и поперечных планок разлома стекла;
    • полуавтоматические столы с ручным мостом. Такой вариант приемлем для более крупных организаций с объемом производства до 200 единиц за смену. Такие столы могут иметь в своей комплектации специальные линейки для измерения по осям X и Y, перемещать стекло по своей поверхности пневмоподушкой или пневмороликами. Так же они оснащены рычагами для подъема столешницы, имеющими газовые амортизаторы, планками для разламывания стекла на срезах, цифровыми устройствами, контролирующими размеры. Помимо этого стеклорез смазывается в автоматическом режиме, а так же регулируется его нажим на поверхность стекла;

  • автоматические столы. В течение рабочего дня производят 400 стеклопакетов и больше. В них загружаются параметры резки, после чего производится раскрой в полностью автоматическом режиме, посредством перемещения моста. При этом отлом по линиям надрезов в некоторых моделях происходит на той же поверхности, а в других перемещается на отдельный стол. Большая часть автоматических столов оборудована специальными сенсорами, реагирующими на попадание посторонних предметов в зону резки. В этом случае процесс сразу же останавливается;
  • автоматические линии. Они способны производить больше 500 единиц в течение смены. Линии состоят из автоматически работающих механизмов, загружающих, режущих и отламывающих стекло. Происходит это следующим образом: устройство, отвечающее за загрузку стекла, специальными присосками берет стекло из пирамид, в которых оно хранится, и кладет на стол. Мост точно располагает стекло на столе, руководствуясь загруженными ранее параметрами, и производит раскрой. Параллельно загружающее устройство уже берет следующий лист. Разрезанное стекло перекладывается на поверхность для ломки, при этом место освобождается для манипуляций со следующим листом.

Преимущества и недостатки различных способов резки стекла

Преимущества ручной резки:

  • простое оборудование, возможность работы в домашних условиях;
  • невысокая стоимость и доступность: инструмент для резки стекла купить легко в любом строительном магазине или на рынке;
  • возможность вырезать довольно сложные детали.

Недостатки ручной резки:

  • любая ошибка может обернуться порчей материала или браком;
  • достаточно трудозатратный метод.

Преимущества лазерной резки:

  • высокая скорость и идеальная точность резки материала;
  • отсутствие отходов;
  • идеально гладкие, притупленные срезы, не требующие какой-либо обработки;
  • благодаря высокоточной технологии возможность стыковки вырезанных деталей без оптического зазора.

Недостатки лазерной резки:

  • в случае если в зону резки попадут посторонние частицы либо вещества, могут возникнуть нежелательные трещины. Чтобы исключить такую возможность перед резкой производят отжиг стекла;
  • выполнять работы с помощью лазерной установки может только профессионал, имеющий специальные навыки и знания. Для домашнего пользования она не подходит.

Преимущества пескоструйной резки:

  • данным методом не только режут, но и декорируют стекло;
  • высокоточный и качественный раскрой;
  • возможность создавать изделия сложной, асимметричной формы.

Недостатки пескоструйной резки:

  • высокая стоимость оборудования;
  • нельзя использовать в домашних условиях.

Преимущества гидроабразивной резки:

  • отсутствие порчи и бракованного материала;
  • возможность обработки большого количества стекла;
  • минимальный нажим на обрабатываемую поверхность и благодаря этому отсутствие риска разрушения заготовки;

  • в зоне резки температура не превышает 100°С, поэтому края изделия не оплавляются;
  • только данным способом изготавливают, например ажурные и некоторые другие изделия;
  • такой способ раскроя стекла дает возможность совмещать детали разной формы и цвета, получая при этом эксклюзивные изделия;

Недостатки гидроабразивной резки:

  • дорогостоящее оборудование требует для работы специально отведенного помещения;
  • нельзя воспользоваться, не имея знаний и опыта в эксплуатации.

Поделиться: