Технические характеристики пеноизола, его свойства и недостатки как утеплителя. Утеплитель пеноизол для стен, пола и потолка в вашем доме Пеноизол плюсы и минусы

Общеизвестно, что современный эффективный утеплитель – пеноизол, производится методом заливки.

При этом данную технологию можно реализовать не только на строящемся или реконструируемом объекте, но и в производственном цеху.

На начальной стадии развития бизнеса проще всего освоить изготовление пеноизола в виде листов, а впоследствии, отработав технологию и обучив персонал, создать бригаду, которая будет производить его на объектах строительства.

Этапы технологии производства листового пеноизола

• Подготовка форм.
• Заливка жидкого пеноизола.
• Выдержка 2-3 часа.
• Разборка форм и выдержка «кубов» материала в течение 3-х часов.
• Первичная резка на листы.
• Сушка.
• Чистовая обработка, упаковка, складирование, отгрузка.

Казалось бы все просто и понятно. Тем не менее, производство листового пеноизола – это более сложная технология, чем заливка на объекте, требующая тщательного соблюдения расхода компонентов, температурного режима и режима сушки.

Примерная норма расходов компонентов пеноизола для заполнения формы, объемом 1м3

• Карбамидоформальдегидная смола – 22 кг.
• Пенообразователь – 0,2 кг.
• Катализатор отвердения (ортофосфорная кислота) – 0,3 кг.
• Водопроводная или техническая вода – эмпирически.

Первое что потребуется чтобы начать выпускать листовой пеноизол – это подходящее помещение. Если планируются промышленные объемы производства, потребуется помещение площадью 250-500м2, в котором должны разместиться следующие производственные участки:

• Склад сырья.
• Участок заливки форм.
• Участок сушки.
• Участок предварительной и чистовой резки и упаковки.
• Склад готовой продукции.

Особенности производственного процесса

Для реализации технологического процесса (заливка, разборка форм, резка, укладка на стеллажи, резка в размер, упаковка и т.п.) потребуется персонал в количестве трех человек.

Кроме того производственное помещение должно быть «теплым». Особые требования к температурному режиму предъявляются к участку сушки. Так, на участке заливки должна поддерживаться температура не менее 15 градусов Цельсия, а на участке сушки не менее 20-28 градусов Цельсия.

Так как процесс сушки идет в течение трех суток, то температура в сушильном отделении должна подниматься постепенно, начиная с 20 градусов в первый день и достигая 28 градусов в последний день. На участках заливки и сушки должна быть эффективная приточно-вытяжная вентиляция.

У готовых плит пеноизола, при сушке на стеллажах, не должно быть «закрытых» зон. То есть со всех сторон плит обеспечивается доступ воздуха. Качественная сушка необходима чтобы впоследствии не появилась усадка, и полностью выветрился запах формальдегида. Ее длительность зависит от температуры воздуха в помещении, относительной влажности, степени воздухообмена и количества воды затраченной на производство пеноизола.

Формы для заливки плит представляют собой четыре стенки из оцинкованной стали, соединенные друг с другом посредством быстро разборных замков. Днище формы – поддон, на который укладывается лист оцинкованной стали, после чего на него устанавливаются стенки. Внутри форму ничем не смазывают.

Пеноизол имеет один недостаток – в процессе интенсивной сушки возможна усадка, поэтому изначально «куб» готового материала нарезается на листы больших размеров, чем требуется. А уже после окончательной сушки, каждый лист пропускается сквозь специальный резак, настроенный «в размер», который снимает «допуски» (излишки) с точность до одного миллиметра.

Таким образом, из первоначального блока получается примерно 7 листов размерами 1200х600х100 миллиметров – 0,5 м3 готового утеплителя, которые упаковываются в термопленку в пачки по 7 штук.

Обрезки и другие остатки, образующиеся при резке и изготовлении пеноизольных листов, измельчаются в крошку, фасуются в пакеты и используются для теплоизоляционной засыпки. То есть можно характеризовать производство листового пеноизола. Как полностью безотходное.

Надо заметить, что если жидкий пеноизол можно использовать, в том числе при ремонте и реконструкции зданий и сооружений, то листовой материал используется преимущественно при строительстве новых зданий.

Среди множества утеплителей, которые сегодня существуют на строительном рынке, выгодно выделяются напыляемые материалы, в частности - пеноизол. Рассмотрим его со всех сторон и выясним, можно ли сделать теплоизоляцию этим веществом самостоятельно.

Пеноизол - что это такое?

Пеноизол - это модифицированный пенопласт. По сути, это вспененный пластик, основу которого составляет карбамид - формальдегидная смола с добавлением ортофосфорной кислоты. Смонтированный утеплитель состоит из:

• 98% воздуха;
• 2% - образующая вспененная смола с добавками.

Пеноизол высокоэффективен благодаря образованию бесчисленного количества воздушных пор, которые не дают теплу проникать сквозь стены наружу здания.

Технические характеристики

Основные характеристики, на которые обращают внимание профессионалы при выборе утеплителя:

Формы материала

Пеноизол поступает на строительную площадку в разных видах:

1. Жидкий . Это самая распространенная форма. Для монтажа необходимо специальное распылительное оборудование для пеноизола, которое под давлением подает подготовленный раствор. Схватывание нанесенной пены начинается через 10-15 минут, первичное отвердение происходит через 3 часа, окончательно застывает материал через 2-3 дня. Готовый утеплитель представляет собой упругую субстанцию средней жесткости, способную восстанавливать свою форму после воздействия механической нагрузки.
2. Листовой . Это второй по популярности вид пеноизола. Для изготовления листов (плит) используют тот же раствор смолы и кислоты. Его распыляют в формы, где он застывает до рабочего состояния, после чего крепится на стены и потолки как любой плитный утеплитель.
3. Гранулированный . Это пеноизольная крошка, полученная в результате дробления листовых материалов, часто - бракованных. Фишка дробления заключается в увеличении объема утеплителя до 3 раз, при этом, технические свойства его не снижаются. Гранулы (крошка) нашли применение в утеплении подвальных и чердачных, а также межэтажных перекрытий.

Достоинства пеноизола

Почему профессионалы выбирают этот утеплитель в разных формах:

• Низкий коэффициент теплопроводности - основное преимущество материала. Слой 45 мм готового утеплителя эквивалентен по характеристикам слою пенопласта 75 мм или минваты 125 мм;
• Упругость застывшей пены делает утепление стен пеноизолом эффективной - материал заполняет все пространство между конструкционными слоями, не оставляя мостиков холода;
• Высокая адгезия к любым поверхностям;
• Паропроницаемость: благодаря открытым порам не задерживает влагу на поверхности стен;
• На пеноизоле не размножаются грибки;
• Утеплитель не меняет свои характеристики при сильном морозе или значительном нагревании, при нормализации температуры застывшая пена остается упругой;
• Сырье для пеноизола стоит недорого, соответственно, провести утепление можно сэкономив семейный бюджет.

Недостатки

Как и любой другой материал, у пеноизола есть недостатки:

• При своей упругости пенный утеплитель все же дает усадку до 5%, если находится под давлением между слоями стен;
• Паропроницаемость при избытке влаги может стать проблемой - полимер не пропускает воду сквозь стенки, поэтому ее скопление может снизить теплоэффективность, а испаряется влага долго;
• Утепление дома пеноизолом невозможно без специальной установки - распылителя. Его придется взять в аренду или заказать работу профессионалам, что обойдется в немалую копеечку. Далее мы рассмотрим, как собрать установку своими руками;
• Монтаж возможен только при температуре воздуха 15…20°С.

Сравнение с ППУ: что лучше

Пеноизол или пенополиуретан: что лучше? На первый взгляд, эти материалы похожи друг на друга. Сравним по пунктам в таблице.

Критерий	ППУ	Пеноизол
Состав	Полиол и полиизоцианат	карбамид - формальдегидная смола с добавлением ортофосфорной кислоты
Водопоглощение, %	1-2	10-20
Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)	0,021	0,031…0,041
Горючесть, класс	Г3, Г4	Г2
Безопасность	Разрешен для использования во всем мире, нет опасений для здоровья человека и окружающей среды.	Формальдегидное соединение вызывает разногласия по поводу безопасности материала, запрещен во многих странах США, Европа).
Срок службы, лет	На открытом воздухе - 15 лет, закрытый в конструкции - до 50 лет	По заявлению производителя 50, по некоторым отзывам покупателей через несколько лет разрушается.
Цена	1200 руб./кг	Около 600 руб./кг

Вывод: ППУ по всем показателям лидирует. Он теплее, суше, безопаснее, но за все это нужно платить. Пеноизол уступает в характеристиках, зато стоит заметно дешевле.

Пеноизол своими руками: домашняя лаборатория

Найти жидкий полимер для распыления не так просто, как хотелось бы, поэтому рассмотрим способ приготовить рабочий раствор самостоятельно. Что необходимо приготовить:

• Карбамид-формальдегидная смола;
• Пенообразователь;
• Техническая водопроводная вода;
• Ортофосфорная кислота.

Ингредиенты можно купить в строительном магазине или в отделе химических товаров. Обратите внимание, что у компонентов маленький срок годности (всего несколько месяцев). Чтобы получить нормальную рабочую пену, необходимо брать только свежее сырье. В противном случае утепление получится нестабильным, слой потрескается и даст большую усадку.

Пропорции компонентов для изготовления раствора в зависимости от желаемых характеристик пены могут быть разными. При необходимости в плотном пеноизоле берут большее количество смолы и кислоты, соответственно, для рыхлой пены берут меньше материала.

Для приготовления 1м3 пеноизола понадобится:

• Смолы 6…70 литров (больше смолы - плотнее пена). Материал нагревают до 20°С и более, фильтровать и контролировать вязкость не нужно;
• Воду нагревают до 20 и более градусов. Можно использовать обычную жидкость из-под крана. Её количество определяется условно до достижения пены нужного свойства, ориентир - примерно тот же объем, что и смолы;
• Пенообразователь алкилбензолсульфокислота (АБСК) в количестве 0,5…1,0% от общего объема после смешивания смолы и воды;
• Катализатор - ортофосфорная кислота берется в количестве 0,2…0,5% от общего объема.

Для изготовления пеноизола марки М15 берут:

• Смола = 20 кг;
• Вода = 24,5 кг;
• Пенообразователь = 0,1 кг;
• Кислота = 0,4 кг.
• Присадки для снижения растрескивания - резорцин (50 гр.).

Компоненты для пеноизола смешиваются и заливаются в емкость распылителя.

Как собрать рабочую установку

Покупать распылительную установку для строительства дома нерационально. Гораздо дешевле взять ее в аренду или собрать самому, если в арсенале завалялись:

• Газо-жидкостная установка;
• Компрессор;
• Транспортная платформа для емкостей.

Установку и компрессор соединяют последовательно. В емкость наливают раствор, запускают машину и послойно, ряд за рядом наносятся утеплительные слои на стены, потолки/полы или в формы.

Если опыта в утеплении напыляемыми материалами нет, следует обратиться за помощью к профессионалам или проверить свои силы на отдельном участке, например, на ненужной доске. Важно, чтобы распыление было равномерным, без плевков. При необходимости регулируют мощность подачи раствора.

Утепление пеноизолом конструкций

Когда прибор для распыления готов, а раствор перемешан, можно приступать к работе.

1. Как уже говорилось, первым делом собирается установка согласно инструкции или последовательно для самодельного устройства.
2. В емкость прибора вливается раствор жидкого пеноизольного сырья.
3. На подготовленную поверхность устанавливается обрешетка (при потребности в толстых слоях утеплителя).
4. На рабочую поверхность наносится утеплитель. Движения должны быть точными, скорость средней. Не следует размазывать раствор или наносить очень толстые шапки.
5. Когда слой выложен, его оставляют на 2-3 дня до полного застывания, после чего срезают излишки ножом.

Смола для пеноизола продается в готовом виде уже в растворе, поэтому лучше использовать его, чем вымерять пропорции самостоятельно.

Не следует выкладывать между стенами толстый слой пеноизола, который не сможет нормально расправиться, а затем даст усадку.

Для толстых слоев целесообразно обустраивать обрешетку, чтобы пена равномерно заняла всё отведенное ей пространство со всех сторон.

Профессиональную работу по монтажу пены можно сделать самостоятельно, сэкономив значительную сумму денег.

Как только не называют пеноизол – «жидкий пенопласт», КФП, «Мипора», «Меттэмпласт» – но точно никто не возьмется сказать, что это такое, где применяется и какими свойствами характеризуется. А ведь эта продукция, если знать обо всех ее особенностях и тонкостях технологии использования, поможет решить массу проблем, причем с минимальными издержками.

Так что же представляет собой пеноизол и интересен ли он для нас в плане бытового применения, особенно если ориентироваться на такой немаловажный показатель, как соотношение конечного результата и затраченных средств? Рассмотрим все основные плюсы и минусы, которыми характеризуется пеноизол.

Основой данного материала является полимер (смола карбамидная, очищенная особым образом), в состав которого вводятся различные добавки (в первую очередь – пластификатор). К ним относятся и такие вещества, как пенообразователь, отвердитель и вода. Технология приготовления пеноизола имеет свою специфику, но это тема другой статьи. Мы же разберемся лишь с его достоинствами и недостатками.

Стоит отметить, что мнения об этом материале весьма противоречивые, а информации не так уж и много. И это объяснимо – продукция на рынке довольно новая. Поэтому ограничимся тем, что суммируем все отзывы, которые имеются в открытом доступе.

Плюсы

По такому параметру, как коэффициент теплопроводности, пеноизол превосходит распространенную . Его значение может варьироваться в пределах 0,033 – 0,048 Вт/м·К, так как величина зависит от плотности материала (от 8 до 28 кг/м³). Значит, при одинаковых условиях утепления КФП можно укладывать более тонким слоем, что не так существенно сказывается на уменьшении полезного пространства в помещении.

Залитая масса образует сплошную структуру. Следовательно, в слое утеплителя отсутствуют стыки, перехлесты и зазоры, как это бывает при использовании плитных и рулонных изделий. Соответственно, отпадает необходимость в их заделке (герметизации основы).

Благодаря текучести пеноизола им можно обработать любые участки – труднодоступные, со сложной геометрией или рельефом. При утеплении частного строения особую сложность как раз и вызывает отделка мест прохода через стены (перекрытия) различных коммуникаций, расположения труб на крыше и так далее.

Отсутствие крепежных деталей обеспечивает целостность гидроизоляционного слоя, исключает вероятность образования так называемых «мостиков холода». Следовательно, опосредованно еще больше снижается уровень теплопотерь.

По утверждению некоторых специалистов (со ссылкой на профильный НИИ РАН), срок эксплуатации материала неограничен. Хотя практикой (с учетом «молодости» продукции), это никак не подтверждено – только теоретические выкладки.

Пеноизол не плавится, не воспламеняется, не выделяет дым – только обугливается.

Его структура такова, что он относится к категории «дышаших», поэтому неприятные «сюрпризы» в виде плесени или грибка материалу основы не угрожают.

Возможность армирования слоя путем введения в смесь добавок минерального происхождения.

Низкая стоимость – от 790 руб/м³ . Этого достаточно для утепления примерно 15 – 20 м² (зависит от толщины заливки).

Минусы

Как и все пенопласты, не отличается высокой механической прочностью. Поэтому утепление пеноизолом автоматически сопровождается поверхностной облицовкой нанесенного слоя. И дело здесь не в его внешнем виде. К примеру, при внутренней отделке гаража это не существенно. Причина в недолговечности материала. «Незащищенный» пеноизол быстро крошится, и толку от такого утепления будет мало.

Сложность утепления каркасных конструкций. Если заливка массы производится между капитальными перегородками, то они под ее весом не деформируются. Следовательно, пеноизол заполняет всю полость по максимуму. А при утеплении, когда стенки опалубки недостаточно жесткие, они могут «сыграть». После некоторой усушки КФП это приведет к образованию пустот, и выправить положение потом уже никак не получится. Хотя этого можно и избежать. Например, поддерживая температуру в помещении на постоянном и неизменном уровне, регулируя тем самым интенсивность испарения влаги. Но это осуществимо лишь при внутренних работах.

Пеноизол выделяет вредные вещества , причем интенсивно. Это одно мнение. Другое – лишь частично, и то, только до полного отвердевания залитой массы.

Ограничение в применении – для утепления заглубленных частей конструкций использовать не рекомендуется. То же относится и к различным видам стяжек (обустраиваемых по «мокрой» технологии), так как частично влага в материал все-таки впитывается, что ухудшает его свойства как утеплителя.

Сложность самостоятельного проведения работ. Главная трудность – в неукоснительном соблюдении технологии, а это требует определенных знаний и опыта.

Но это в основном теория, и по некоторым параметрам не совсем подтвержденная. Ведь практики применения пеноизола в широких масштабах, причем в течение длительного времени, пока еще нет. Соответственно, отсутствует и какая-либо наработанная статистика, конкретные рекомендации по использованию данного материала с учетом всех нюансов такой методики утепления. Поэтому прежде чем принять окончательное решение о целесообразности приобретения и монтажа своими руками, нужно все тщательно продумать. А еще лучше – проконсультироваться с «профи».

Справедливости ради стоит указать, что многие производители рекламируют и другие разновидности пеноизола – дробленый (упакованный в маты), листовой. Но это уже несколько иное, и более похоже на обычный (в гранулах или плитный).

В условиях постоянного роста цен на отопление помещений, необходимо прибегать к мерам, позволяющих экономить - уменьшать теплопотери за счет дополнительного утепления дома.

В качестве теплоизоляционных материалов могут использоваться пенопласт, стекловата и пеноизол. Наиболее универсальный и обладающий рядом преимуществ утеплитель - пеноизол или модифицированный пенопласт, который может применяться для теплоизоляции разных конструкций дома, сооружений промышленного и сельскохозяйственного назначения.

Состав пеноизола и формы его использования

Внешне пеноизол напоминает зефир или пастилу. Процесс изготовления пеноизола достаточно простой, не требует никакой предварительной подготовки и крупных денежных вложений.

В объемную емкость закладывается карбомидная смола (одна из разновидностей), в нее добавляется кислота и пенообразующее вещество. При приготовлении раствора надо строго придерживаться рецептуры (соотношения компонентов). После перемешивания, раствор заливается устройство, к которому подведен сжатый воздух. Это позволяет добиться образования пышной, воздушной пены, которая и будет использоваться как утеплитель.

По сути, на выходе получается материал, схожий на пенопласт, только полужидкий. Пена подается из рукава устройства и герметично заполняет все имеющиеся зазоры, утепляя конструкцию здания.

Через 10-15 минут после выхода из шланга, происходит первоначальное отверждение пеноизола, а спустя 4-5 часов материал приобретает упругость. Полное затвердение наступает через два-три дня и пеноизол в полной мере начинает выполнять свои функции (тепло- и звукоизоляцию).

Пеноизол может использоваться в трех формах:

• жидкая форма (заливка пеноизола);
• листовой пеноизол (производится в матах и листах);
• пеноизол в виде дробленой крошки.

Жидкий пеноизол считается одним из востребованных и эффективных материалов, применяемых в строительстве. Его использование позволяет существенно сократить время на проведение утеплительных работ и обеспечить теплоизоляцию даже самых труднодоступных мест в постройке.

Пеноизол листовой используют для теплоизоляции ровных поверхностей: пола, крыши, стен, перекрытий. Часто применяется при постройке 1-2 этажных сооружений: дачных домиках, гаражах, площадках и боксах.

Дробленный пеноизол, поставляется в пакетах и может заполнять пустоты между панельными стенами, так же, как и жидкий пеноизол.

Пеноизол: характеристики, эксплуатационные свойства и достоинства материала

Рассмотрим основные технические характеристики пеноизола, на основании которых можно будет описать эксплуатационные свойства теплоизоляционного материала.

Характеристики пеноизола:

• устойчив к колебанию температур (выдерживает от -50 до +120 градусов);
• теплопроводность пеноизола - 0,035-0,041 (Вт/м)*С;
• плотность материала в пределах - 8-25 кг/м. куб;
• водопоглащение в сутки - около 15%;
• влажность по массе - около 10%;
• дымообразующая способность - низкая (160 гк/м. кВ);
• умеренно воспламеняемый материал;
• предел прочности при растяжении и сжатии - 0,05-0,08 кг/ см. кВ.

Пеноизол, обладает следующими свойствами, влияющими на его эксплуатацию:

Дополнительными преимуществами использования пеноизола в строительстве можно считать:

Недостатки пеноизола и нюансы по его использованию

К недостаткам пеноизола можно отнести:

Пеноизол - универсальный теплоизолятор

применение пеноизола в утеплении домов

Оснавная сфера использования пеноизола - утепление строительных конструкций. Универсальность материала состоит в том, что его можно применять для утепления любых элементов сооружения на любом этапе строительства.

Для утепления дома может использоваться любая форма нанесения пеноизола: в дробленном или листовом виде, а также по технологии заливки.

Приведем перечень основных объектов утепления пеноизолом:

Как видим, перечень достаточно широк, что говорит о востребованости и популярности утепления домов пеноизолом. Отзывы людей, испытавших на своем жилье свойства пеноизола, в основном положительные, и часто зависят от профессионализма работников, выполнявших утепление.

использование пеноизола в промышленности и сельском хозяйстве

Помимо утепления жилых домов, пеноизол используется для теплоизоляции объектов промышленного и сельскохозяйственного назначения.

Этот материал обеспечивает утепление следующих промышленных конструкций:

• производственных помещений (склады, ангары, боксы и навесные площадки);

• утепление отдельных элементов конструкций сооружения (фермы, балки, кровли, колонны);
• утепление сборно-разборных конструкций;
• теплоизоляция промышленных, бытовых холодильных установок;
• звукоизоляция транспортных средств;
• теплоизоляция оборудования, сушильных камер, теплообменных аппаратов, емкостей;
• в обустройстве звукопоглащающих потолков, способных снизить уровень производственного шума;
• термоизоляция труб, овощехранилищ, вагонов, цистерн, воздуховодов и систем охлаждения;

• в качестве теплоизоляционного покрытия, защищающего строительные, горные карьеры и траншеи от сезонного промерзания;
• термоизоляция котлов, бойлеров, резервуаров.

В сельском хозяйстве пеноизол эффективно применяется как укрытие для сохранения сенажа и силоса. Некоторые используют технологию заливки пеноизолом для защиты грунта и сыпучих материалов от промерзания. В пчеловодстве листами пеноизола утепляют ульи для зимовки.

Ну и конечно, с помощью пеноизола проводят теплоизоляцию хлевов и прочих хозяйственных построек.

опыт применения пеноизола за рубежом

В разных странах мира пеноизол имеет разное название и отличительные особенности применения. Благодаря своей технологичности, он занимает достойное место среди прочих качественных теплоизоляционных материалов.

В развитых странах практикуется именно заливка суфлеобразного пеноизола. В Чехии при постройке многоэтажного дома часто используются железобетонные плиты, сетка которых покрывается мофотермой (название пеноизола в Чехии). После монтажа плиты и усадки теплоизолятора, на пену наносится цементная стяжка, предотвращающая разрушение утеплителя.

В Германии популярно использование аниматермы (местное название пеноизола) для утепления деревянных домов. Это обусловлено пожаробезопасностью материала.

В Голландии пеноизол получил распространении с 1974 года и применяется для утепления полых кирпичных стен зданий. Заполнение происходит методом заливки или готовыми плитами.

Канадцы заполняют пеноизолом (пенопластом инсулспрей) пространственные железобетонные элементы навесных панелей и полые кирпичные стены с целью их теплоизоляции и звукоизоляции. Подобная практика наблюдается в Польше, Франции и странах Прибалтики.

В США пеноизол широко используется в промышленности, а именно для теплоизоляции вагонов и контейнеров, предназначенных для хранения жидких газов. Кроме того, из пеноизола создают специальные колпаки на оборудование, которые поглощают производственный шум.

За последние годы, тенденция к применению пеноизола за рубежом и в России, растет. Такая динамика обусловлена появлением современного оборудования, позволяющим качественно наносить пеноизол, а также универсальностью и высокими эксплуатационными характеристиками самого материала.

При возведении домов или их реконструкции зачастую встает вопрос об эффективном утеплении стен. Для этих целей выпускается множество материалов, отличных по своим техническим характеристикам, свойствам, эксплуатационным качествам и стоимости. В последнее время все большую популярность на отечественном рынке стал завоевывать пеноизол или карбамидно-формальдегидный пенопласт.

Он позволяет быстро и недорого утеплить практически любое строительное сооружение.

Что это такое?

Пеноизолом называется модифицированный пенопласт. Его консистенция напоминает пастилу. Материал представляет собой вспененный пластик с ячеистой структурой. Модифицированный пенопласт – современный теплоизолятор для утепления строительных сооружений.

Зачастую материал готовится прямо на стройплощадке. Жидкой смесью при помощи специализированного оборудования заполняются пустоты в стенах, перекрытиях, крышах и мансардах. Благодаря изготовлению утеплителя на строительном объекте экономятся денежные средства, временные затраты и силы на доставку обычного теплоизолятора и его погрузочно-разгрузочные работы. Не требуются дополнительные площади для хранения теплоизоляционных изделий.

Состав

При изготовлении пеноизола используются недорогие компоненты, за счет которых готовый материал отличается доступной стоимостью.

Для производства этого утеплителя требуется:

• карбамидно-формальдегидная смола;
• пенообразующий компонент;
• ортофосфорная кислота;
• вода.

Дозированные части этих составляющих закладываются в специальное оборудование (пеногенератор), к которому подведен сжатый воздух. За счет использования такого устройства образуется пенистая масса, предназначенная для заделывания пустот.

Модифицированный пенопласт имеет белый цвет и желейную структуру. С его помощью возможно быстро заделать все воздушные пространства. Затвердевание нанесенной пены происходит спустя 10 минут. Через 4 часа масса становится твердой, а спустя 3 суток она приобретает «конечную» прочность. 72 часов хватает для окончательного высыхания материала.

Виды

Теплоизоляция сооружений производится различными видами пеноизола. Их бывает три разновидности:

• Жидкий. Самый часто используемый строителями вид. Его популярность обусловлена удобством применения. Такой теплоизолятор готовится непосредственно на площадке при помощи специализированного оборудования. Материал можно приобрести в баллонах для небольшого объема работ. Жидким пенопластом заделывают воздушные зазоры при возведении, реконструкции или ремонте различных сооружений.

• Листовой или в рулонах. Такой теплоизоляционный материал изготавливается путем заливки жидкого пенопласта в формы. После затвердевания массы она разрезается на листы с оптимальной длиной, сушится и подвергается механической чистке. Некоторые производители предлагают фольгированный листовой пеноизол. Такие материалы нельзя приклеить. Они должны фиксироваться при помощи дюбелей, а сверху покрываться облицовкой.

• Крошка. Пеноизольные гранулы получают путем дробления застывшего пеноизола на фракции, размер которых не превышает 15 мм. Гранулированный утеплитель обладает минимальной плотностью (до 8 кг/м2).

Различные виды жидкого пенопласта могут применяться для разных строительных целей.

Где используется?

Пеноизол широко используется в частном и профессиональном строительстве. Его применяют не только как теплоизоляционный материал, но и в качестве звукоизолирующего компонента.

Он используется при утеплении:

• наружных стен;
• фасадов;
• крыш;
• трубопроводов;
• овощехранилищ.

Материал также предназначен для создания сэндвич-панелей. Гранулированный пеноизол нашел применение при утеплении горизонтальных конструкций: напольных поверхностей, чердаков и межэтажных перекрытий. Фольгированный утеплитель может применяться для утепления водяных труб.

Следует знать, что у жидкого пенопласта имеются некоторые ограничения по использованию. Например, его не рекомендуется применять на участках, подверженных интенсивному воздействию влаги. К таковым относятся цоколи, подвалы, фундаменты. Причина проста: пеноизол способен выдерживать многократные циклы заморозки и размораживания, но при этом он утрачивает свои теплоизоляционные свойства.

Специалисты также не советуют применять карбамидно-формальдегидный пенопласт для обустройства кровельного пирога. Дело в том, что материал быстро разрушается под воздействием солнечных лучей, из-за чего уже в скором времени после установки может потерять свои тепло и звукоизоляционные качества.

Особенности

По своим техническим параметрам пеноизол превосходит многие современные утеплители.

Основные характеристики материала:

• Отличная теплопроводность. Показатели этого параметра колеблются в диапазоне от 0,03 до 0,4 Вт/мК. Для сохранения тепла и существенной экономии на отоплении будет достаточно установить на стены листы пеноизола толщиной в 10 см.
• Хорошие показатели шумопоглощения (свыше 65%).
• Огнестойкость. Теплоизоляционные изделия на основе карбамидно-формальдегидных смол относятся к классу горючести Г-1, а к группе воспламеняемости В-2. Это означает, что материал не загорится при пожаре и даже не расплавится. При длительном воздействии пламени огня утеплитель испарится, не выделяя при этом токсичных веществ.

• Влагоустойчивость. Теплоизолятор хорошо впитывает влагу и отдает ее обратно, не утрачивая своих эксплуатационных качеств. Утеплитель способен вобрать в себя до 1/5 влаги и в скором времени испарить ее.
• Прочность. Сжатие при линейной деформации составляет 0,25–0,3 кг/см2, а при растяжении 0,05–0,08 кг/см2.

Пеноизол может эксплуатироваться при серьезных температурных колебаниях от -50 до +100 градусов, что позволяет применять его в сложных климатических условиях.

Плюсы и минусы

Жидкий пенопласт имеет многочисленные преимущества, выгодно отличающие его от других видов теплоизоляторов.

Этот материал обладает следующими достоинствами:

• Низким коэффициентом теплопроводности.
• Эластичностью и упругостью. Благодаря данным свойствам пена заполняет все щели и пустоты, исключая образования воздушных мостиков холода.
• Устойчивостью к механическим воздействиям. При силовых нагрузках застывший материал приминается, а после прекращения давления быстро возвращает исходное положение.
• Стойкостью к резким перепадам температур и устойчивостью к изменению показателей влажности.
• Отличной проницаемостью пара. За счет такого свойства на утепленных настенных поверхностях не будет скапливаться конденсат.

• Хорошей адгезией. Пена быстро и надежно сцепляется с любым из оснований, благодаря чему ей удобно утеплять строения со сложной конструкцией.
• Прекрасной защитой от плесени и грибка. Можно не бояться, что в утеплителе заведутся насекомые или что его испортят грызуны.
• Выгодной ценой. Сырье для изготовления пеноизола стоит недорого, что сказывается положительно на расценках готового материала. Выполнив монтаж теплоизолятора своими руками возможно сэкономить значительную сумму на утеплении дома.
• Долговечностью. Правильно установленный теплоизоляционный материал способен прослужить более 50 лет без изменения своих эксплуатационных качеств.
• Экологичностью. В процессе эксплуатации теплоизолятор не выделяет вредных веществ. Он безопасен для здоровья.

Несмотря на вышеперечисленные преимущества жидкий пенопласт нельзя назвать идеальным утеплителем. Он имеет некоторые недостатки. Отзывы тех, кто утеплял свое жилище при помощи пеноизола, свидетельствуют об усадке материала (примерно 5%). К минусам относят и невозможность приготовления и нанесения пенообразной массы без специализированного оборудования.

Его можно взять в прокат или купить, а это ведет к дополнительным финансовым затратам.

К недостаткам потребители также относят высокий процент влагопоглощения, малую прочность на разрыв и невозможность работать с пеной при температуре ниже +5 градусов. Помимо этого при монтаже материала есть риски выделения опасных для здоровья паров фенолформальдегида. И все же вреден пеноизол или нет стоит разобраться более детально.

Вредно или нет?

Согласно многочисленным отзывам в сети, большинство потребителей жидкой пены жалуются на ее токсичный запах при монтаже и высыхании. Как отмечают специалисты, такие ситуации наблюдаются при приобретении некачественного теплоизолятора. Дело в том, что некоторые производители с целью сэкономить используют дешевую карбамидную смолу с многочисленными примесями.

Качественный теплоизолятор может источать неприятный запах только при монтаже. Объясняется это тем, что при полимеризации вещество начинает выделять формальдегиды. Однако их количество незначительно. В сравнении, многая современная лакокрасящая продукция выделяет гораздо больше вредных веществ, в то время как изготовленный по стандартам пеноизол перестает источать формальдегиды уже при высыхании.

Сравнив все за и против можно сделать выводы, что лучше отказаться от дешевого утеплителя от незнакомых производителей. Лучше переплатить и отдать предпочтение известным торговым маркам, которые успели завоевать доверие потребителей.

Обзор производителей

Пеноизол – торговое название карбамидного пенопласта и использовать данный знак может только фирма НСТ («Новые строительные технологии»). Этот материал выпускается за рубежом, в каждой стране у него свое наименование:

• в Великобритании – флотофоам;
• в Германии – анимотерм;
• в Канаде – инсулспрей;
• в Чехии – мофотерм.

Основу для изготовления жидкого пенопласта в России производят компании ЗАО «Метадинеа», ОАО «Тольяттиазот», ОАО «Акрон» и другие.

Комплектующие

Для изготовления пеноизола непосредственно на строительной площадке и его подачи потребуется специализированное оборудование. К нему относятся газожидкостные установки, функция которых заключается в перемешивании входящих в состав материала компонентов и подача готовой пены в формы или места утепления. Помимо агрегатов для смешивания понадобится воздушный компрессор и емкости для реактивов.

Принцип работы такой установки прост: к газожидкостному агрегату посредством шлангов подсоединяются все емкости с необходимыми компонентами и компрессор. После смешивания реактивов образуется пена. Далее она подается в заливочные формы или воздушные зазоры на строительном объекте.

Перед тем как купить пеноизол, а также приобрести или взять в аренду все необходимые комплектующие для утепления дома, важно ознакомиться с некоторыми рекомендациями.

Как выбрать?

При подборе оборудования учитывайте ряд нюансов.

1. Для установки жидкого пенопласта могут применяться два типа установок: газожидкостная и пневмогидравлическая техника. Первую, бюджетную, целесообразно использовать для утепления небольших объектов, например, частного дома. Пневмогидравлическое оборудование отличается большими габаритами, производительностью и стоимостью. Его следует выбрать при необходимости проведения масштабных работ.
2. Рекомендуется отдать предпочтение установкам со встроенным компрессором и ресивером.
3. Обратите внимание на то, из чего изготовлен плунжерный насос и его опции. Выбирайте насос, выполненный из нержавеющей стали или пластмассы. Он должен иметь функцию регулирования оборотов.
4. Не стоит покупать установку с прикрепленным генератором пены к насосной части.

• иметь белую окраску;
• не уменьшаться в объеме сразу же после выхода из рукава установки;
• выдерживать нажатия рукой по прошествии 15 минут застывания;
• не иметь крупных и неоднородных пор;
• быстро восстанавливаться после нажатия.

Если приготовленная масса отвечает этим требованиям, можно смело ее приобретать.