Входная дверь в квартиру своими руками. Металлическая дверь с окном и декором в технике холодной ковки. Изготовление железной двери

У каждого человека, умеющего пользоваться сварочным аппаратом, возникает желание изготовить красивую и надёжную железную дверь своими руками. Эта работа требует навыков, но зато изделие получится индивидуальным, гарантированно прочным и долговечным. Процесс сварки таких дверей не потребует фантастических финансовых затрат и не занимает много времени. Необходимо рассчитать количество материала и приготовить необходимые инструменты, но предварительно нужно выполнить промеры и начертить подробный чертёж будущего изделия. Мы опишем подробно весь производственный процесс и последовательность операций.

Подготовительные работы заключаются в выборе дизайна и конструкции будущей двери, поскольку каждая дверь уникальна по размерам и может быть уличной или внутриподъездной. Чтобы понять, как сварить дверь правильно, нужно определиться с материалом, фурнитурой и декором, которые вы хотите использовать. Для того чтобы высчитать количество комплектующих изделий, нужно сделать промеры и изготовить точный чертёж. В процессе подготовительных работ необходимо учитывать следующие обстоятельства:

• рекомендуемые габариты двери не более чем 100 Х 200 см, иначе она будет слишком тяжёлой, потому что понадобятся дополнительные ребра жёсткости;
• если габариты проёма превышают 200 см в высоту, нужно закрыть лишнюю часть проёма утеплёнными декоративными или глухими вставками;
• если проём шире 100 см, можно поставить глухую вставку или распашную надёжно закреплённую створку;
• определить, в какую сторону будет открываться дверь, и подобрать соответствующие замки;
• высчитать местоположение замков и дверного глазка в соответствии с ростом проживающих;
• определить тип лакокрасочного, утеплительного и внутреннего декоративного покрытия;
• высчитать тип и глубину узлов крепления дверной коробки, противосъёмных штырей и вертикального привода крепления;
• рассчитать параметры и определить тип металлических комплектующих.

Очень важно убедиться в том, что коробка будет крепиться к монолитному проёму, а не к деревянным или оштукатуренным непрочным поверхностям.

На чертеже, выполненном в масштабе, должно быть указано местоположение глазка, ручек, замочных скважин, петель (от 2 до 4 шт.), рёбер жёсткости и противосъёмных устройств и механизмов. Для регулировки дверное полотно должно быть меньше коробки, а она в свою очередь - меньше дверного проема на два сантиметра.

Необходимые инструменты и материалы

Быстрая и качественная работа возможна лишь при наличии удобного и правильно организованного рабочего места и исправного инструмента. Самостоятельная сварка металлических дверей требует наличия определённого инструментального минимума, который состоит из следующего набора:

1. удобный и прочный монтажный стол;
2. сварочный аппарат с набором электродов и маской;
3. разметочный инструмент, фломастер или заточенный мел;
4. сварочные магниты с углом 90 о и струбцины;
5. углошлифовальная машина (болгарка) с дисками;
6. электродрель и шуруповёрт с набором свёрл и бит;
7. перфоратор с твёрдосплавными свёрлами;
8. исправные электрические удлинители;
9. рулетка и строительный уровень.

После промера и составления подробного чертежа можно точно высчитать количество и наименование металла, необходимого для сварки дверей, а также подобрать замки, петли и другие комплектующие. Естественное желание подчеркнуть собственную индивидуальность может повлиять на выбор материала, и особое внимание здесь необходимо уделить внешнему виду, петлям, повышенной секретности замков, противосъёмным узлам и дополнительным запорным механизмам. Стандартный комплект материалов для металлической двери состоит из следующих элементов:

• для лицевого листа выбирается сталь толщиной не менее 2-3 мм, по размеру двери с перекрытием коробки, обычно 100 Х 210 см;
• дверную коробку сваривают из уголка 3 Х 3 см;
• для дверной рамы и рёбер жёсткости используют профилированную трубу 2.5 Х 5 см и полосы;
• крепление коробки к проёму обеспечивается полосами толщиной 3 мм в количестве 4-6 шт. и длиной 30 см;
• петли дверные в количестве 3 штук;
• выбранная фурнитура и крепёжные болты;
• грунтовка и полимерная краска;
• утеплитель и внутренняя декоративная отделка.

Важно, чтобы замки обладали высокой износостойкостью, а петли были снабжены подшипниками, обеспечивающими бесшумность и долгий срок службы.

Последовательность сварочных операций

Процесс сварки дверей носит индивидуальный характер и зависит от конкретного проекта. Необходимо, чтобы параметры сварочного аппарата позволяли стабильно работать при существующем напряжении в сети. Для соблюдения необходимых габаритов и углов нужно как можно чаще сверяться с измерительным инструментом, а также использовать при работе специальные сварочные магниты. Последовательность операций заключается в поэтапном выполнении следующих основных пунктов, а именно:

• размечается и раскраивается дверная коробка, выставляются по углам магниты, производится прихваточная сварка;
• в случае нарушения угла соединения он корректируется, далее конструкция сваривается окончательно;
• швы со всех сторон обрабатываются болгаркой;
• затем раскраивается и сваривается каркас двери с обязательным промером диагоналей;
• необходим зазор между коробкой и каркасом в 3 мм с трёх сторон и 5 мм со стороны крепления замков;
• в каркас двери ввариваются рёбра жёсткости с учётом местоположения замков, глазка, противосъёмных штырей, привода вертикальных запоров;
• размечаем лицевой лист и привариваем его к каркасу и рёбрам жёсткости швом около 4 см через каждые 15-20 см;
• привариваем петли, предварительно просверлив отверстие для смазки;
• к сваренной двери крепим узел замка, штыри и рассверливаем все необходимые отверстия;
• к коробке привариваем пластины для крепления, шлифуем и грунтуем железную дверь;
• далее производится окраска, а после высыхания крепится вся фурнитура;
• дверное полотно утепляется и осуществляется отделка с внутренней стороны с окончательной окраской.

Важно проводить производственный процесс без спешки, тщательно промеривая углы и добиваясь безупречной работы замков, вертикальных запоров и поворотных петель.

Конечно, эта последовательность не отражает нюансов каждой индивидуальной металлической двери, но основная схема изложена правильно. Толщина, габариты, а значит, и вес подбираются в зависимости от потребности и индивидуальности каждого хозяина. При этом обязательно нужно учитывать, что дополнительная масса потребует увеличения жёсткости, а это приведёт к большей нагрузке на каркас, петли и дверную коробку.

Итоги

Нами было рассказано о том, как рассчитать, разметить и сварить металлическую дверь своими руками, о том, какие инструменты нужны для этого процесса, какую последовательность действий необходимо соблюдать. Качество приходит с опытом, но вы, несомненно, сэкономите значительные финансовые средства, а также изготовите дверь по своему вкусу и размерам. Удачной и успешной работы!

В наше время найти металлическую дверь по своему вкусу совсем не сложно. Однако некоторые хозяева, чувствуя уверенность в своих силах, изготавливают входную дверь своими силами. Обычно это связано с желанием человека создать нечто отличное от других образцов под свои требования, а может быть с применением специфических материалов или же геометрическими и конструктивными требованиями. Так или иначе, создание металлической входной двери своими руками заслуживает отдельного упоминания.

Материал и инструменты

Пусть это дело не самое простое, но если у Вас есть необходимые навыки, можно за него взяться. Чем грамотнее хозяин, тем меньше времени на работу он потратит. Для того чтобы процесс прошел удачно и без особых проблем, потребуются следующие инструменты и материалы:

— Стальной лист толщиной от 1,5мм и больше;

— Металлический уголок;

— Дверные петли (подбираются по количеству, определяемому крепостью самих петель и мощности двери);

— Замок, дверная ручка, глазок и другие детали;

— Обшивочный материал (шпон, фанера, доска – зависит исключительно от Вашего предпочтения);

— Строительная пена;

— Анкерные болты;

— Сварочный аппарат;

— Болгарка с диском по металлу;

— Сварочный стол или козлы для удобства работ.

Список является лишь приблизительным, поскольку создание двери отчасти является и творческим процессом, да и конструкция двери может варьироваться в зависимости от задумки автора.

Создание каркаса двери

Прежде, чем приступить к работе, Вам нужно узнать точные размеры дверного проема. И не просто точные, а полные. То есть, слой штукатурки или дверной наличник является препятствием, которое надо удалить, прежде чем Вы доберетесь до бетонного или кирпичного торца стены. Добраться до настоящего материала стены нужно во всех четырех направлениях, поэтому сбивайте штукатурку или делайте вырез в наличнике с помощью молотка и стамески.

Обычно стандартные размеры дверного проема колеблются в пределах 800-900мм в ширину и 2000мм в высоту, но в любом отдельно взятом случае параметры могут быть и нестандартными.

Когда у Вас на руках будут точные размеры дверного проема, размеры дверной коробки сразу станут ясны. Дверная коробка должна помещаться в проеме так, чтобы со всех сторон оставался зазор в 20мм. Этой величины хватит для того, чтобы в случае перекоса проема правильно установить дверь. После окончания работ этот зазор будет заполнен монтажной пеной.

Первое, что надо сделать – нарезать уголок нужной длины по размеру будущей коробки (длина полок может быть 50х25мм) и выложить на плоскость (лучше всего подходит варочный стол)в виде прямоугольной формы. Проверить углы будущей дверной коробки на «прямоту» можно, измерив длины диагоналей. Если они равные, можно приступать к сварке уголков.

Делаем дверное полотно (видео)

Перед тем, как начать изготовление дверного полотна , сперва изготавливают раму. Рама изготавливается исходя из того, что между ней и дверной коробкой должен оставаться зазор равный в общем зачете 20мм по высоте и 15мм по ширине. Правильное распределение зазоров по всем четырем сторонам будет указано ниже. Далее используется уголок нужной длины (для этого дела подойдет уголок 40х25мм), которым также выкладывается прямоугольник, и начинается сварка.

Необходимо будет с помощью болгарки вырезать в профиле вырез под замок. Забейте в раму рейки из дерева нужной длины, чтобы потом было проще производить обшивку двери. Следующим шагом будет приваривание петлевого профиля к самим петлям и дверной коробке. Так будет легче вести сварочные работы.

Расстояние между петлями тщательно промеряется, что на коробке, что на раме двери, поскольку нужно точное совпадение. После этого укладываем раму внутрь коробки и следим за тем, чтобы все было параллельно друг другу.

И вот самый важный шаг – изготовление дверного полотна. Из листа стали вырезается такая его часть, которая будет перекрывать проем на 1 см с каждой стороны, кроме той, где замок. Эта сторона должна перекрываться на 1,5см.

Важно удалить окалину, остающуюся на кромке листа после резки.

Теперь укладываем лист так, что верхний и нижние края у коробки выступали на 10мм, со стороны замка на 5мм, со стороны навесов на 15мм. В нескольких точках лист начинает прихватываться к коробке.

Далее переворачиваем коробку, и наш лист оказывается внизу. Дверная рама тем временем находится внутри коробки. Пришла пора выставить зазоры между дверной коробкой и рамой. От порога это расстояние будет равняться 10мм, равно как и сверху. С той стороны, где есть замок, оно равно 8мм, а там, где петли – 7мм.

Чтобы зафиксировать зазоры, можно использовать различные подручные средства вроде полосок от металла разной толщины.

Пора приваривать раму к листу. Сам шов не должен быть длиннее 40мм, а расстояние между началами швов около 200мм. Сварка ведется от середины к краям с разных сторон, используется обратноступенчатый шаг. Если будущая дверь начинает сильно нагреваться – дайте ей время остыть.

Устанавливаем дверные петли

Будущую дверь перед тем, как начать монтаж петель, нужно приподнять над варочным столом. В этом помогут куски профиля или трубы, на которые изделие можно положить.

Для изготовления петель берется 20миллиметровый стальной прут. Чтобы петли работали лучше, в них помещают шарик от подшипника из стали. Затем петли собираются и фиксируются, при этом нужно следить, чтобы все было точно соотнесено друг с другом. Как только Вы убедитесь, что везде есть четкое совпадение, петли привариваются к коробке и полотну.

Верхняя часть петли будет приварена к листу, нижняя приварится к коробке. После сварки петель нужно срезать прихватки, крепившие к коробке лист.

Теперь только осталось зачистить сварные швы и покрасить готовую дверь – и она будет готова.

Место под замок

Полок уголка дверной рамы – это то место, где будет делаться вырез для замка. Причем вырез должен быть сделан так, чтобы замок входил туда без малейшего зазора. Как только Вы сможете поместить замок на место , понадобится сделать разметку под крепежные отверстия, места, куда будет вставляться ключ, для ручки и другие. По разметке будут просверливаться отверстия необходимой величины.

По периметру двери делаются отверстия под 4миллиметровые шурупы, которыми с внутренней стороны будут крепиться доски. В одной из этих досок должен быть предусмотрен вырез под замок. Длина шурупов подбирается в пределах 35-40мм.

Вырезы под щеколду и различные защелки создаются только после установки коробки и при навешенной двери, тогда же ставится и дверной глазок.

Отделочные работы

Далеко не все хозяева согласятся остановиться на достигнутом. Ведь можно декорировать дверь и придать ей привлекательный внешний вид. В качестве обшивки можно применить деревянные рейки, мягкий материал или простую пленку с текстурой под дерево. Конечно, покраска – самый простой вариант из всех. Она допускает приварку сверху на дверь декоративных кованых элементов.

Традиционная обивка искусственной кожей всегда придает входной двери ощущение тепла Мягкая обивка придает казалось бы жесткой двери некоторую мягкость

Кроме того, что Вы существенно сэкономите, еще и приобретаете бесценный опыт, который может стать отправной точкой для создания чего-то еще более сложного и интересного.

Самостоятельное изготовление входной стальной двери с применением недорогой молотковой окраски позволит сэкономить значительные по меркам рядового человека средства.

Однако такой вариант её обустройства по силам лишь тем, кто имеет хотя бы минимальный опыт работы с типовым сварочным оборудованием, и для кого сварка дверей не представляется чем-то совершенно невыполнимым.

Именно таким людям и будет интересно узнать о том, как можно сварить стальную дверь своими руками, не прибегая к посредничеству сторонних рабочих.

На подготовительном этапе обязательными считаются следующие операции:

• снятие размеров входного дверного проёма;
• заготовка всех необходимых материалов;
• подготовка и приведение в рабочее состояние инструмента, необходимого для сварки металлической двери.

Рассмотрим каждую из этих операций более подробно.

Обмер

Перед тем как изготовить железную дверь самостоятельно – необходимо будет произвести тщательный обмер входного проёма, размеры которого рекомендуется снимать сразу в нескольких местах. При этом с особой тщательностью промеряется ширина, определяющая основные характеристики будущей двери.

Результаты замеров обязательно фиксируются на эскизе изделия, чертёж которого должен постоянно находиться «под рукой».

Материалы

Что касается исходных материалов для двери, то выбор определяется предпочтениями исполнителя. Однако чаще всего этот перечень включает такие стандартные позиции, как:

• холоднокатаный стальной лист соответствующего размера с толщиной порядка 1,5-2 миллиметра (для изготовления полотна двери);
• набор заготовок, вырезанных из профильной трубы с такой же толщиной стенок, и сечением 40х20 миллиметров (используется для сварки дверного каркаса и коробки);
• навесы в количестве 2-х штук и металлические пластины под них;
• недорогой и надежный замок.

При подготовке необходимого инструмента особое внимание уделяется выбору подходящего аппарата для сварки, который должен быть предельно прост в обращении и достаточно надёжен.

Помимо него обязательно потребуются болгарка с набором дисков, а также электродрель и измерительные приспособления, посредством которых в процессе сварки контролируются заданные размеры дверей и коробки.

Для удобства фиксации свариваемых металлических элементов дверной конструкции следует запастись парой струбцин зажимного типа. Они заметно облегчат все монтажные операции.

Качественно изготовить металлическую дверь удаётся, если следовать всем указаниям инструкции по её сборке, работать внимательно и аккуратно.

Вырезка заготовок

На начальной стадии основных работ следует заняться изготовлением и подгонкой отдельных элементов двери. С этой целью сначала согласно чертежу подготавливают (вырезают) четыре профильные заготовки, используемые для обустройства вертикальных стоек коробки. Подобным же образом подготавливают поперечины, размер которых должен в точности соответствовать указанным в эскизе цифрам.

При установке металлической конструкции между дверным блоком и стеной должен оставляться зазор порядка одного сантиметра, который обязательно учитывается при выставлении размеров в эскизе.

По завершении этих работ можно будет перейти к подготовке элементов каркаса дверного полотна, для чего необходимо вырезать из профиля четыре горизонтальных перемычки и две боковые стойки.

После этого с помощью резака (болгарки) следует подогнать подготовленный ранее стальной лист под габариты полученного каркаса двери.

После нарезки и подгонки частей металлической конструкции необходимо зачистить острые и выступающие неровности и удалить заусенцы, а затем можно будет переходить непосредственно к сборке всей двери в целом.

Для облегчения последующей обработки полотна перед покраской, на данной стадии работ желательно удалить с поверхностей заготовок имеющуюся на них ржавчину. Для этого удобнее всего воспользоваться специальной металлической щёткой или крупнозернистой наждачной бумагой.

Инструкция по сварке дверного полотна

Самостоятельную сварку стальной двери принято начинать с изготовления несущего короба, на который затем навешивается уже готовая и отделанная створка.

Однако, основываясь на личном опыте некоторых пользователей, непрофессионалам рекомендуется начинать монтажные работы именно с полотна.

Такой порядок позволит им выдержать все необходимые параметры в норме, не нарушая предусмотренных конструкцией прямых углов и не допуская перекоса двери во фронтальной плоскости.

Итак, согласно инструкции входную дверь начинают изготавливать с полотна, для чего металлическая листовая заготовка сначала укладывается на ровную плоскую поверхность (стол или верстак).

После укладки листа следует выровнять его в рабочей плоскости и проконтролировать её строительным уровнем.

И лишь по завершении этой обязательной процедуры уже нарезанные рамные заготовки раскладывают на листе с отступом от его краёв порядка одного сантиметра и со строгим соблюдением угловых размеров (90 градусов).

Разложив заготовки согласно эскизу, можно будет прихватить на сварку в нескольких местах одни только поперечины, а затем надёжно зафиксировать их с помощью струбцин.

За этими действиями следуют те же операции, касающиеся вертикальных стоек, которые прихватываются на сварку с внутренней стороны профиля.

После прикидочного размещения элементов конструкции, убедившись в соответствии всех размеров (включая угловые) эскизу, можно будет перейти к их окончательной фиксации на сварку.

Получив металлический остов дверного полотна правильной формы, необходимо увеличить его жёсткость за счёт установки 2-х промежуточных перемычек, монтируемых аналогично всем предыдущим деталям (фото справа).

В завершении этого этапа монтажных работ останется лишь тщательно зачистить посредством болгарки все образовавшиеся сварные соединения.

При окончательной сварке профилей и полотна не рекомендуется делать сплошные швы, которые могут привести к деформации металлической поверхности. Специалисты советуют фиксировать профили на сварку с промежутками, равными примерно 10-ти сантиметрам.

Особенности сварки дверного короба

В рассматриваемом примере наружная несущая рама двери состоит из двойных металлических профилей, которые сваривают под прямым углом друг к другу.

Поэтому сначала необходимо оформить наружное обрамление короба, уложив профили по периметру уже готового полотна и скрепив их посредством прихваток.

Ещё одна профильная прямоугольная заготовка кладется плашмя на две предыдущие с небольшим нахлестом, образуя в итоге внутреннюю рамную конструкцию короба двери.

После размещения всех образующих раму профилей по своим местам следует сначала слегка прихватить их, а затем (убедившись в точности укладки) точечным методом сварить между собой.

Для проведения последующих операций необходимо отделить коробку от полотна и уложить её на верстак или рабочий стол. После тщательного обследования наружных стыков следует зашлифовать их с помощью болгарки.

С внутренней стороны, то есть там, где прилегает створка, накладывать швы не обязательно.

На этом основная часть работ по сварке дверей может считаться законченной, после чего на них останется лишь установить навесы и замок.

Надо отметить, что сделанные своими руками двери по качеству и надёжности практически не уступают заводским изделиям при условии, что при их изготовлении были соблюдены все требования инструкции и размеры.

Во избежание возможных перекосов и несоответствий в процессе работ особое внимание следует уделять подгонке основных элементов конструкции.

Двери из металла являются популярными благодаря надежности и безопасности. Но промышленные предприятия берут значительную плату за изготовление таких конструкций. А между тем, выполнить всю работу своими руками не составляет особенного труда – было бы желание и элементарные технические знания.

Преимущества самодельных изделий

Создание металлических конструкций вручную сложнее, чем с использованием профессионального оборудования. Но зато нет ограничений, накладываемых конкретными моделями и спецификациями. Отсутствует риск, что ради экономии могут быть применены некачественные материалы , чем нередко грешат даже крупные поставщики готовой продукции. Дизайн и исполнение идеально соответствуют ожиданиям владельца дома, гаража или дачного коттеджа.

Немаловажны и соображения экономии, особенно сейчас, когда каждый рубль достается все тяжелее с годами.

Проектирование

Нет никакого смысла браться за изготовление стальных дверей без чертежей и схем. Раньше всего замеряют высоту и ширину проемов. Собранные данные переписывают и по ним чертят точную схему, показывая, насколько широким и высоким будет полотно. В большинстве случаев можно обойтись дверным блоком 90х200 см, если размеры больше этой планки, сверху ставят вспомогательный фрагмент.

Для закрытия каркаса могут применяться следующие варианты:

• листовая сталь;
• решетчатая стальная конструкция;
• стеклянная деталь;
• глухой фрагмент;
• распахивающийся блок.

Нельзя обойти в проекте ни один элемент. Если он не указан или указан неправильно, неизбежно появятся большие трудности.

Число петель, закладываемых в проект, определяется массивностью изделия. Практически в каждом случае хватает 2–4 петель, более сложные двери крайне редко применяются в бытовых целях. Обязательно указываются и размеры отдельных конструкций, и толщина листов каркаса, и тип внешней отделки двери. Еще важно сразу же разобраться с желаемым типом металла.

Инструменты и необходимые материалы

Именно на металл приходятся основные затраты как крупных производителей, так и частных мастеров. Почти все прочие материалы стоят заметно меньше, исключение составляют только отделочные покрытия. Тем не менее вполне реально своими руками сделать стальную входную конструкцию в пределах 15 тыс. рублей. За эту сумму вряд ли получится приобрести даже низкокачественную поделку из азиатских стран.

Чаще всего своими руками дверные конструкции делаются из профтрубы сечением 2х4 см. 18–22 погонных метров такой трубы позволяют выполнить дверной блок типичных размеров – 100 см по ширине и 200 см по длине.

При возникновении недоразумений стоит отталкиваться от эскиза, благо отыскать уже просчитанные чертежи изделий на все случаи жизни не составит труда. Минимальная толщина листов металла составляет 0,25 см, а остальные габариты должны совпадать с размерами проема.

При выборе петель опытные мастера отдают предпочтение тем, в которых есть подшипник.

Учитывая значительную массу конструкции, три петли явно сработают лучше и надежнее, чем две.

А также могут потребоваться уголки металлопрофиля, фурнитурные компоненты, теплозащита и декоративные покрытия . При работе расходуют ресурс абразивные круги и сверла, электроды. Кроме сварочного аппарата и специального стола для работы с ним, нельзя будет обойтись без угловой шлифовальной машины, качественной дрели и электрического лобзика.

При необходимости демонтировать старую конструкцию помогут молоток, гвоздодер и остро заточенный топор. Метизы удобнее подчас крепить гаечным ключом либо шуруповертом.

Делаем замеры

Нестандартные размеры изготовленной своими руками двери – это важное преимущество перед серийными конструкциями. Профессионалы на заводах берут дополнительную плату за отклонение от наиболее распространенных габаритов. Но раньше всего придется оценить фактическую величину проема и дверного блока, который должен быть в него поставлен. Промеры делаются рулеткой и обязательно фиксируются на бумаге: не стоит полагаться на память в данном случае. Кроме величины полотна, учитывают и то, что по периметру его встанет коробка, которая обычно имеет толщину 20–30 мм.

Поскольку в районе петель ширина больше, а по остальному периметру полотна – меньше, понадобится всегда закладывать в проект использование доборных деталей. Во внимание принимают наиболее широкий размер, поскольку только это условие позволяет приложить наличник достаточно плотно. Высота проемов отмеряется по боковым откосам с той и другой стороны. При очень высокой полости приходится снижать проем или подготавливать крупные наличники.

Когда высота отверстия невелика, лучше резать стену специальным инструментом, чем вносить коррективы в строящуюся дверь.

Как сделать своими руками железную входную дверь?

Закончив все промеры и выбрав материал, инструменты, можно сразу браться за работу. Технология подразумевает обязательную проверку стен. Они должны быть из крепких блочных материалов или из основательного бетона.

В проем габаритами более 150х200 см рекомендуется ставить сборные коробки, верхушка или боковина которых покрывается дополнительной полосой металла. Широкие выемки оснащаются парой вспомогательных модулей со стеклом. Они помогут сделать дверь крепче и украсят ее.

Открываться дверь должна будет наружу, а не внутрь, чтобы облегчить уход при возникновении чрезвычайной ситуации.

Начинают работу с того, что раскладывают на стальном верстаке ключевые части коробки и нарезают их по разметке. Точность надрезов проверяется путем пробной сборки и оценки при помощи столярных уголков.

Большое внимание стоит уделить точному соединению всех диагоналей с углами. Швы, оставшиеся после сварки, дорабатываются при помощи УШМ.

Теперь требуется изготовить заготовки на каркас, на них используют стальные уголки. Шаблонами при работе оказываются прямоугольные конструкции строго заданной толщины. Основные зазоры от рамы до короба в районе замка приблизительно равны 0,5 см, а по трем другим сторонам конструкции их принимают по 0,3 см. Размечают и нарезают профиль, вкладывают его в короб и выверяют точность диагонали. Боковые профили снабжаются прорезями под замки.

Чтобы самому сварить из металла дверь, нужно начинать работу с крепления углов рамок и приваривания каркасов в нескольких точках по периметру. Потом на рамку наваривают полосовой металл, удерживающий обшивку, а в каркасе варят ребро жесткости. Сразу после этого нужно зачищать получившиеся швы, размечать полотно.

Теперь можно нарезать болгаркой листы и приваривать их к раме. После этого требуется вставить и приварить дополнительные ребра жесткости.

Место под монтаж замка размечается непосредственно на полотне; там сверлят скважину и доводят ее до нужной кондиции при помощи напильника. Затем готовят отверстия под замок, нарезают резьбу.

Как только монтаж запора окончен, можно браться за петли, приваривая их к каркасу полотна и к дверной коробке. Стоит обратить внимание, что коробку требуется раскрыть и закрепить части петель внутри при помощи сварочного аппарата.

Нередко на этом работа не заканчивается и строится дверь с окном.

В подготовленную выемку можно поставить не только стекло, но и декоративную стальную решетку, выполненную в технике холодной ковки. Как показывает практика, по способности пропускать свет такое решение ничуть не хуже, а по оформительским характеристикам даже лучше простого застекленного отверстия. Если требуется максимально сберечь тепло в помещении, впрочем, решетка может сочетаться со стеклопакетом. При желании можно попробовать и другие конструктивные решения.

Процесс изготовления коробки

Кроме самой двери, какой бы удобной и качественной она ни была, обязательно понадобится и коробка. Создавать ее легче всего при помощи деревообрабатывающего станка, исходным компонентом является строганая доска. Стоит проверять древесину, хорошо ли ее высушили, в противном случае вся конструкция может быстро перекоситься.

Необходимыми элементами также будут следующие:

• пилы;
• молотки;
• рейки;
• шуруповерты;
• саморезы;
• гвозди;
• другие металлические крепежи.

На входных дверях основная часть короба в основном делается из металла, который сваривают. Но у дерева есть свое преимущество – это простота обработки. А вот древесно-волокнистая плита служит недостаточно долго, и уже в скором времени потребуется менять коробку. При выборе древесины стоит обратить внимание на темные пятна. Если они есть, то это свидетельствует о нарушении технологии сушки. Подобные дефекты не удается замаскировать даже несколькими слоями качественной краски.

Разметка сначала производится по верхней, затем по нижней границам. Чтобы избежать ошибок, нужно прибавить соответственно перекладину и порожек. Выполнив заготовки по сделанным насечкам, их подгоняют под габариты двери.

Как только навесят петли и установят дверь на место, ее еще раз корректируют, чтобы исключить появление зазоров. К сведению: если какой-то момент в работе внушает опасение, есть сомнения, что не все получится сделать, тогда нужно обратиться к профессиональным мастерам.

Монтаж двухстворчатых дверей

Двухстворчатые двери ставятся несколько иначе, чем одностворчатые конструкции. Более того, у них внутри есть свое разделение, которое нужно учитывать. Так, одни двери с парой створок распахиваются, а другие – раздвигаются. Если уже установлена дверь, ее демонтируют максимально аккуратно.

Чтобы сберечь прежние коробки, поступают так:

• снимают наличники;
• убирают цемент и пену;
• выкручивают саморезы или срезают гвозди.

Сняв коробку, убирают оставшиеся выравнивающие слои, для этого используют перфоратор. Если старая оболочка выполнена по всем правилам и хорошо сохранилась, ее оставляют нетронутой, только лишь снимая монтажную пену. Как и в случае с одностворчатой дверью, потребуется провести замеры проема. Но дополнительно к нему измеряются и прилегающие плоскости. Брус коробки обрезается под углом 45 градусов.

Самый практичный инструмент – это торцевая пила, но при отсутствии ее можно использовать и ножовку с мелким зубом. Потом врезают в вертикальные части проема петли, для этой цели используется фрезер. Заменить его в крайнем случае помогут стамеска и молоток; а еще проще будет использовать накладываемые петли типа «насекомое». Стягивание конструкции воедино производится при помощи саморезов. Чтобы сохранить коробку целой, перед введением крепежа готовятся отверстия на 1 мм меньше, чем диаметр саморезов.

Коробку в проеме выставляют точно по уровню , причем следить нужно не только за вертикалями, но и затем, чтобы конструкция не покидала даже маленьким краешком контур выемки. Прикрепив ролики к полотнам, разметив высоту направляющих для них, очерчивают линию по уровню и прикручивают по ней к стене брусок толщиной 4–5 см. Направляющие монтируются на брусок, и к нему подвешивается дверь. Требуется всегда резервировать технологический зазор от створок до короба.

Чтобы он не пропускал холодный воздух и осадки в помещение, этот промежуток заливают пеной.

Как сделать теплую дверь в домашних условиях?

Но даже герметично закрываемая конструкция двери не может сама по себе стать надежной преградой морозу. Чтобы избежать связанных с этим негативных явлений, придется ее утеплять. Чаще всего для этого применяют пенопласт и полистирол, которые на производстве превращаются в плиты различной толщины. Такие материалы не разрушаются при увлажнении, поэтому их разрешено использовать для утепления всех помещений вне зависимости от климатических условий. Каркас делают из сухого бруса, который не должен повредить листы металла.

Материалы кладут в промежутки между брусками или ставят враспор. Прикрепление их может происходить и механически, и на клей.

Следует стараться, чтобы зазоры, отделяющие утеплитель от каркаса, были минимальны.

Закончив работу, выжидают какое-то время и проверяют, не возникли ли зазоры. Поверх утеплителя размещается слой лицевого материала. Очень важно, чтобы он был не только прочным, но и максимально изящным.

Отделка и декор

Отделать двери, даже изготовленные самостоятельно, готовы многочисленные бригады строителей и дизайнеров. Но плата за их услуги часто бывает чрезмерной, исчисляется по произвольному принципу. И при этом всю ту же работу можно проделать своими руками в кратчайшие сроки.

Проемы для дверей могут покрываться следующими материалами:

• ламинатом;
• декоративным камнем;
• вагонкой (пластмассовой или деревянной);
• сайдингом.

Разделы статьи:

На рынке входных дверей стальные конструкции по праву занимают одну из лидирующих позиций. Технология изготовления и положительные характеристики материала позволяют препятствовать несанкционированному проникновению внутрь помещения и выдерживать все противоправные попытки вскрытия путем подбора дверных ключей, разрушения либо деформации полотна. Ассортимент готовой продукции в специализированных магазинах довольно обширен, однако изготовить железную дверь своими руками не только возможно, но и доступно фактически для каждого. Важно только иметь желание и опыт работы со сварочным аппаратом, а также четко придерживаться последовательности при работе с материалами и инструментом.

К основным причинам изготовления стальных дверей самостоятельно относятся:

• Нестандартные размеры конструкции, которая должна получиться в итоге;
• Воплощение эксклюзивной задумки дизайнера;
• Использование особых материалов;
• Возможность получить изделие высокого качества;
• Экономическая составляющая.

Качественная железная дверь обладает высокими защитными свойствами, обеспечивает достаточную тепло- и звукоизоляцию, имеет длительный эксплуатационный срок службы.

Проектирование железной конструкции

Процесс изготовления железной двери следует начинать с создания чертежа, где указываются действительные размеры изделия. Полученная схема послужит основой для сборки и последующей установки двери.

Начинать необходимо с замера ширины и высоты дверного проема. Полученные мерки переносятся на бумагу, чертится схема будущей конструкции с указанной шириной и высотой дверного полотна.

Стандартный размер металлической конструкции 900 мм x 2000 мм. Если же габариты больше, то устанавливается дополнительный блок сверху, закрывается листовым железом, стеклом, решеткой, либо сбоку вваривается глухой или распашной блок. Все элементы указываются в проекте.

Размеры дверного короба должны быть на 2 см меньше размера дверного проема. Получившийся зазор впоследствии значительно упростит процесс установки короба и позволит скорректировать его при необходимости.
Количество петель рассчитывается с учетом веса конструкции, как правило, используют 2 – 4 навеса. Чтобы равномерно распределить нагрузку, петли приваривают на одинаковом расстоянии друг от друга. При этом первая и последняя привариваются на расстоянии 15 см от внешнего края двери.

Следующий шаг – усиление дверной рамки дополнительными ребрами жесткости. Основной элемент жесткости располагается посередине дверного полотна, а дополнительные ребра жесткости можно пустить из углов изделия либо от петель, что позволит равномерно распределить нагрузку по всей площади двери. Главное, чтобы усилители жесткости не мешали при врезании замка, установке ручки и глазка. Ребра жесткости должны обеспечивать прочность готового изделия, их количество также выбирается по собственному усмотрению.

Материалы и набор инструментов

К необходимым инструментам для сборки железной двери своими руками относятся:

• Электродрель;
• Шуроповерт;
• Болгарка, оснащенная режущим диском по металлу;
• Зажимы;
• Набор напильников, шлифовальная машинка;
• Набор измерительных инструментов.



К материалам для изготовления стандартной конструкции относятся:

• Стальной лист (2 — 3 мм толщина с размером 100 x 200 см);
• Металлические уголки для рамы (3,2 x 3,2 см 6 п. м.);
• Профильная труба для коробки и ребер жесткости (5x 2,5 см 9 п. м.);
• Навесы для дверей;
• Усилительные пластины для крепления дверной коробки к стене (40 x 4 см, толщина которых 2 – 3 мм, в количестве 4 шт.);
• Фурнитура для двери (замки, ручки);
• Антикоррозийные защитные составы, краска;
• Монтажная пена, анкерные болты.

Ассортимент дверной фурнитуры и замков достаточно разнообразен, выбор зависит исключительно от личных предпочтений. Но наиболее востребованными механизмами признаны замки с ригелями на три стороны. Такие изделия монтируются намного сложнее, но и защитные функции у них значительно выше.



Если железная дверь предназначена для подсобных помещений, можно применить более упрощенный и малозатратный в финансовом плане вариант: функцию усилителя жесткости будет выполнять арматурный прут.

Этапы сборки

Процесс по сборке металлической конструкции состоит из следующих этапов.

Сбора коробки

Детали каркаса нарезаются из профильной трубы и укладываются в виде прямоугольника на сварочном столе. Еще раз проверяются все размеры, в том числе и по диагонали. Контрольный замер позволит выставить углы четко под 90 градусов. Правильно скорректированная конструкция прихватывается сваркой.



После завершения сварочных работ необходимо проверить перпендикулярность сторон и измерить расстояние между противоположными парами углов. Сравнить исходные данные.

Если же все получилось правильно, можно приступать к окончательным сварочным работам. По завершении швы необходимо отшлифовать. После чего привариваются усилительные пластины к дверному коробу.



Сборка дверного полотна

Для сборки полотна необходимо произвести замеры внутренней части дверной коробки. С каждой стороны отступаем по 7 см – это размеры будущей конструкции.

Из металлических уголков нарезаются нужные по длине заготовки и проходят предварительную обработку по устранению заусениц. Подготовленные уголки необходимо уложить вовнутрь конструкции, чтобы образовался прямоугольник. После чего производятся контрольно – измерительные действия.



Если же появились какие-либо нюансы, их необходимо устранить и подогнать все детали по размеру. Стыковочные точки завариваются наглухо.

Следующим этапом нарезается материал для ребер жесткости, они свариваются наглухо с каркасом двери. Важно учесть все указанные в проекте места для установки замка и соответствующей фурнитуры.


Внешний вид рамы с приваренными ребрами жесткости.

Изготовление полотна начинается с укладки стального листа на сварочный стол или козлы. Поверх листа ложиться готовая рама и чертится контур по указанным в проекте размерам, при этом от внешних краев рамы необходимо сделать отступ на 10 см.



Согласно очерченному контуру вырезается стальной лист, участки срезов обязательно шлифуются. Подготовленное полотно с помощью сварочного аппарата монтируется к каркасу.

Важный момент: чтобы не допустить искажений, сварку нельзя производить сплошным швом.



Оптимальный вариант сварочного шва – отрезки по 30 мм с промежуточным расстоянием 15 — 20 мм. Чтобы избежать последующих скрытых дефектов, в процессе работы изделие должно периодически остывать, иначе в ближайшее время может понадобится его ремонт.

Закончив с наружной стороной двери, полотно необходимо перевернуть, а сверху уложить дверную коробку.

Для удобства подгонки коробки к раме можно воспользоваться подкладками, толщина которых от 2 до 5 мм, их укладывают по всему периметру конструкции. В образовавшееся пространство в дальнейшем будет вмонтирована уплотнительная лента для повышения шумоизоляционных качеств двери.



Когда дверное полотно будет полностью готово, делаются специальные пропилы для установки внутреннего замка и глазка, сверлится отверстие под дверную ручку. Края отверстий в обязательном порядке подлежат шлифованию.
Важный момент: размер отверстия под замок одновременно должен позволять установку замка без люфта и обеспечивать свободный доступ к нему в случае проведения ремонтных работ.

Для навесного замка необходимо предусмотреть специальные накладки.

Монтаж дверных петель

Верхние навесы, оснащенные пазами, крепятся на дверную раму, а их нижние части со штифтами привариваются к дверной коробке. Стыковочные швы обязательно проходят шлифовку.



Собранную металлическую конструкцию необходимо предварительно очистить от посторонних частиц (пыли, стружки) и обработать антикоррозийным составом. Финальным аккордом выполняется либо колеровка, либо декоративная отделка двери.

Чтобы более подробно и наглядно понять, как собираются железные двери своими руками, рекомендуется предварительно изучить видео, наглядно показывающие весь процесс от А до Я.

Монтажные работы по установке двери

В дверной проем помещается коробка и проводится подгон конструкции относительно проема, все действия осуществляются с помощью отвеса либо строительного уровня.



Монтажные работы по установке дверного короба проходят исключительно при его геометрически выверенном расположении. Для фиксации стальных петель к стене используют анкерные болты. После чего можно вешать дверное полотно на навесы.

Проверка правильности установки: железная дверь должна беспрепятственно как открываться, так и закрываться, а петли работать слаженно и без излишних усилий.

Установка замка и дверной ручки

После установки замка, торцевые стороны ригелей необходимо натереть мелом и сделать ими отметки на дверной коробке. В отмеченных местах вырезаются отверстия – пазы для ригелей.



Если есть необходимость в дополнительной защите замка, следует приварить уголок нужной длины к дверному полотну на тех участках, где выходят ригели. Еще один способ — это усилить дверное полотно в месте, где вмонтирован замок. Для этого, с внутренней стороны приваривается стальная пластина толщиной 6 мм. На этой стадии рекомендуется отрегулировать работу запирающего механизма и позаботиться о плотном прилегании двери к раме.

Изучив подробную инструкцию изготовления, можно понять, как правильно сделать металлическую конструкцию. Железную дверь своими руками вполне реально собрать в домашних условиях, главное, вооружиться необходимым материалом и инструментом.