Клеевой раствор для газосиликатных блоков. Как выбрать клей для газосиликатных блоков? Можно ли класть газоблоки на цементный раствор

Стремительное развитие рынка строительных материалов позволяет осуществить выбор в богатейшем ассортименте различных материалов, необходимых в строительстве. Издавна при постройке дома немаловажными факторами, влияющими на этот процесс, являлись экологичность и возможность сбережения тепла в доме. К этому обычно добавляется желание осуществить строительство при минимуме затрат.

Особую популярность у потребителя приобретают различные виды ячеистого бетона: пеноблоки, газосиликатные блоки, пенобетон. Сначала разберемся, почему этот материал популярен у потребителя.

Важным фактором при выборе ячеистого бетона является его низкая теплопроводность по сравнению с кирпичом. Это возможно благодаря технологии его изготовления.

Самые обычные составляющие: песок, вода, цемент, известь являются сырьем для производства ячеистого бетона, однако структура его необычна наличием многочисленных мелких пор и пустот, заполненных воздухом. А именно воздух – самый лучший и натуральный теплоизолятор.

Газосиликатные блоки являются отличной заменой кирпичу. Стандартный их размер – 60х30х20 см и при использовании лишь одного такого блока закрывается пространство, равное 18 кирпичам. Масса этих кирпичей будет равняться 65 кг, а газосиликатного блока плотностью порядка 600 кг/м³ — всего 23 кг! Эти блоки, имея удобный размер для укладки и идеальную геометрическую форму, сильно потеснил обычный кирпич в строительстве зданий и сооружений.

Потребитель обосновывает свой выбор в пользу газосиликатных блоков по причине его особенных теплоизоляционных свойств. Уменьшением средств, затрачиваемых на отопление дома, с лихвой окупаются затраты на газосиликатные блоки.

Особенность работы

С целью минимизации потерь тепла в помещении при работе с газосиликатными блоками необходимо использовать газобетонный клей. Определимся, в чем же состоит преимущество этого клея.

При использовании для соединения блоков обычного цементно-песочного раствор, толщина шва между блоками получается излишне широкой – порядка 15-20 мм. Цементно-песочный раствор, обладая слабыми теплоизоляционными свойствами, не позволяет максимально сохранить тепло в помещении, тем самым сводя применение самих газобетонных блоков практически на ноль.

Но и уменьшить слой цементно-песочного раствора до минимальных 3-4 мм не представляется возможным, поскольку блоки впитывают воду, содержащуюся в растворе, и потому происходит потеря прочности кладки.

Каким должен быть «правильный» клей

В отличие от цементно-песочного раствора, специальный клей позволяет значительно уменьшить размер образующегося шва – до 2 мм. Однако дело не только в толщине шва.

В клее для работы с газосиликатными блоками применяются определенные добавки, которые значительно повышают его теплоизоляционные свойства.

Возникает вопрос: почему при укладке газосиликатных блоков может быть такая малая толщина кладки, ведь в работе с кирпичом такое невозможно. Связано это в первую очередь с формой и размерами используемых блоков; как было сказано выше, блоки изготавливают с минимальными отклонениями от идеальной формы. Потому использование клея становится возможным.

Составим перечень основных плюсов при использовании клея в работе с газосиликатными блоками:

  • Дешевизна клея . Посчитайте: расход такого клея гораздо меньше (в шесть раз), чем песчано-цементного раствора, а стоимость клея всего в два раза выше;
  • Отсутствие «мостиков холода» — прослоек материала, обладающего высокой теплопроводностью, образование которых приводит к росту теплопотерь и снижению однородности кладки;
  • Стойкость клея к воздействию атмосферных осадков (дождь, мороз);
  • Прочность – по сравнению с использованием цементно-песчаного раствора прочность кладки с использованием клея значительно выше.

Приготовление клеевого раствора

В инструкции указывается соотношение частей смеси и воды. Готовится клеевой раствор в обычном чистом ведре. Следуя советам инструкции, смесь добавляется в подготовленную в ведре воду и тщательно перемешивается. Перемешивание осуществляют с помощью дрели, имеющей специальную насадку.

После первого перемешивания раствор должен отстояться, затем снова перемешать. Получив однородную массу, можно считать раствор готовым к применению. Поскольку он имеет свойство застывать, не следует заготавливать заранее излишнее количество.

Полученная смесь наносится на поверхность газосиликатного блока и выравнивается с помощью зубчатого шпателя.

Выбор клея

При покупке клея ввиду многообразия материалов на рынке возникает закономерный вопрос: какого из производителей предпочесть? Сегодня выбор клея не составляет проблемы, поскольку данный сегмент достаточно насыщен, и выбрать можно клей как импортного, так и отечественного производства.

Рассмотрим несколько достойных внимания видов клея для газосиликатных блоков.

  • Фирма Ytong отлично зарекомендовала себя. Клеи этой фирмы являются незаменимыми помощниками в строительстве дома;
  • Taifun Мастер – варианты клеев для укладки газосиликатных блоков, обладающие отличными характеристиками;
  • ilmax 2200 – отличный выбор при работе с газосиликатными блоками; позволяет устранять такие дефекты, как неровности, сколы, выбоины.

Газосиликатные блоки имеют множество преимуществ перед другими строительными материалами, однако при их использовании также возникает необходимость «мокрых» процессов при оштукатуривании и шпаклевания. Рассмотрим, как правильно наносить штукатурку с минимумом потерь по времени и потерями материала.

Штукатурка газосиликатных блоков

Для оштукатуривания газосиликатного блока требуются следующие инструменты:

  • правило – для «стягивания» раствора между маячками;
  • маячковые профили – используются при выравнивании поверхности стены;
  • тёрка – служит при затирке нанесенного слоя;
  • отвес – используется при определении геометрии оштукатуриваемых стен;
  • мастерок и ковш – нужны для закидывания раствора на поверхность стены;
  • дрель и насадка к ней (насадка-миксер) – размешивание смеси;
  • емкость пластиковая – в ней производится приготовление раствора.

До начала процесса поверхность стену очищают от грязи и пыли. Для повышения адгезии раствора на поверхности газосиликатного блока выполняются насечки – происходит увеличение площади контакта штукатурного раствора со стеной.

С помощью отвеса определяется ровность стен.

Обычно штукатурные составы наносятся толщиной в пределах 2 см, поскольку при большей толщине они становятся сыпучими. Если по какой-либо причине необходима более значительная толщина раствора, то нанесение делается в несколько слоев.

При внутреннем оштукатуривании используют гипсовые и гипсово-известковые смеси; при наружных работах – цементные.

Штукатурная смесь подготавливается в пластиковой емкости: сухую смесь заливают водой и дрелью размешивается до сметанообразной консистенции.

Штукатурка наносится на поверхность стены ковшом либо мастерком. Время жизни цементного раствора для проведения оштукатуривания – около 30 минут, гипсового – 20 минут. Следовательно, приготовление раствора производится постепенно.

Поскольку газосиликатные блоки боятся воды, рекомендуется использование специальной штукатурки, которая должна обладать характеристиками:

  • адгезия к газосиликатному блоку 0,6 МПа;
  • прочность после 28 суток 20 МПа;
  • жизнеспособность не меньше 2 часов;
  • толщина нанесенного слоя 3-6 мм;
  • морозостойкость 35 циклов;
  • расход с толщиной нанесенного слоя 1 мм – 1,3-1,5 кг/м²;
  • обладать водоотталкивающей способностью.

Стены из газосиликатных блоков нужно подготовить к отделке следующим образом:

  • перед оштукатуриванием стена должна быть очищена от пыли, потеков, пятен и мусора.
  • затем поверхность нужно огрунтовать укрепляющей смесью глубокого проникновения.
  • для оштукатуривания газосиликатных блоков обязательно должна использоваться армирующая стекловолоконная сетка, которая придает прочность штукатурке после ее высыхания.

В работах по наружной отделке зданий все чаще используются блоки на основе современных материалов - газосиликатные. Они качественны, надежны, прекрасно смотрятся в итоге имеют не запредельную стоимость. Для их крепления используется клеящий состав, удовлетворяющий все нормам проведения работ и безопасности.

Плиты хорошо удерживают тепло благодаря своей структуре, поэтому с целью сохранения этого свойства нужно определиться, как выбрать клей для газосиликатных блоков, с учетом того, что обычный раствор не подойдет.

Особенности клея

Клеевой состав, предназначенный для рабочего процесса с газосиликатными блоками, содержит портландцемент, кварцевый песок мельчайшей структуры, добавки минеральные, а также пластификаторы.

Благодаря этим компонентам обеспечивается хорошее удерживание воды и тепла, незначительная толщина сцепляющего слоя (от 2 до 4 мм) и отличная сцепляющая межблочная сила.

Особенности специального клея:

· стойкость к высоким температурам, а также низким, повышенной влажности;

·застывание за считанные минуты;

·экономичность: использование состава оправдывает в несколько раз затраченную стоимость;

·высокая прочность;

·легкое приготовление из полуфабрикатного состояния.

По сравнению с составами из цемента и песка, толщина слоя у рассматриваемого образца дает неоспоримое преимущество.

В первом случае она достигает не меньше 15 мм по причине потери прочности при меньшем значении. Гигроскопичность блоков при использовании специального клея не влияет на надежность крепления даже при толщине в 2 мм.

Основные критерии выбора


Для того чтобы не проверять качество специального клеящего состава для газоблоков уже в ходе проведения работ, следует ознакомиться с основными критериями, на которые каждый покупатель должен ориентироваться:

1)Производитель должен быть известный, зарекомендованный специалистами, с отлаженной технологией производства составов.

2)Неправильное хранение смеси (влажность или холод) ухудшает свойства, приводит к недостаточной прочности при осуществлении кладки.

3)При чрезмерно низкой цене следует задуматься о вероятности подделывания или несоответствующем качестве;

4)Дата изготовления должна соответствовать реализации товара, в обратном случае на желаемые результаты можно не рассчитывать.

На упаковке подробно расписаны шаги по правильному приготовлению раствора, а также условия эксплуатации и ориентировочное время высыхания.

Также следует учесть, что в определенных ситуациях требуется добавление компонентов противоморозного назначения.

Основные производители

Задаваясь вопросом, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, стоит учитывать мнение и любителей, и профессионалов, учитывая тот факт, что ассортимент, предлагаемый на строительном рынке очень широк.

Отечественные и зарубежные производители с каждым годом увеличивают модельные ряды клеящих составов.

К самым основным фирмам относятся следующие:

·"Бонолит" и "Волма";

·"Ytong" и "AeroStone";

·"Престиж" и "Клей Забудова";

·"Ceresit" и "Knauf";

·"Азолит";

Самые дорогие и самые дешевые

При рассмотрении ценовой категории клеящих смесей, сразу стоит отметить, что очень низкой стоимости за упаковку стоит остерегаться.

Причина тому – никогда производитель за хорошие скрепляющие свойства не станет устанавливать маленькую цену. Также стоит разумно отнестись к различиям у отечественных и импортных марок. Без сомнения, многие понимают, в чем они заключаются.

Среди российских клеев есть неплохие варианты, в сумме варьирующиеся от 130 до 200 руб. за упаковку в 25 кг. Это "Клей Забудова", "Престиж" и "Победит ТМ-17". Отличаются достойными показателями по легкости нанесения, отсутствием вредных примесей.

К наиболее дорогостоящим относятся отечественный "Бонолит" и немецкие марки Ceresit и Knauf. Их ценовой порог начинается от 250 руб. за мешок 25 или 30 кг. Обладают отличной адгезией, незначительным расходом смеси, повышают теплоизолирующие свойства блоков.

Производители этих марок выпускают разные варианты смесей, отличающихся по весовой категории и толщине шва.

Зимние варианты клея наиболее высокие по цене – AeroStone и Ytong. Применение при морозе на отметке в - 10 градусов Цельсия. Стоимость в этом случае зависит от качества противоморозных добавок, присутствующих в смеси. Также стоит учесть, ценовая категория зимних клеев выше, чем летних аналогов. То же самое касается и расхода вещества: на 1 куб.м. тратится 25 кг.

Самый популярный в народе

Опираясь на мнение потребителей, можно узнать, какой выбрать клей для газосиликатных блоков, с наибольшим соответствием качества и цены.

По статистике рыночного спроса выигрывает немецкий Ceresit модели "СT 21".

Предпочтение покупателей вполне оправдано: качество компания заявляет соответствующее его стоимости.

Клей состоит из цемента с модификаторами из полимеров, а также минеральных добавок. Отлично применим для наружных и внутренних работ кладки блоков из газосиликата. Все швы с минимальной толщиной в 2 мм, что повышает однородность.

Вид смеси: бумажная упаковка, вес равен 25 кг. Срок хранения клея – один год с даты изготовления в закрытом виде.

Ceresit СT 21 абсолютно не доставит вреда: экологически чистое вещество. Равномерно и легко наносится, устойчив к низким температурам, не утрачивает свойств при излишней влажности, при его использовании не возникают "мостики холода", обладает высокой адгезией с материалом. Численное значение расхода смеси равняется 5 кг на 1 кв.м. Свойства сохраняются до 4 ч. Ориентировочная стоимость – 280 руб.

Производитель гарантирует долгий срок службы и отсутствие претензий со стороны потребителя.

Как показала практика последних лет, применение сухих строительных смесей при проведении большинства строительных и ремонтных работ значительно выгоднее, чем использование обычного раствора. Так, с помощью клея для пенобетона можно не только выполнить кладку существенно быстрее и качественнее, чем раньше, но еще и экономить при этом. Ведь расход клея на газосиликатные блоки в разы меньше, чем обычного строительного раствора.

Компания «Основа» предлагает клей для газосиликатных блоков собственного производства в широком ассортименте. Использование современного оборудования и передовых технологий позволяет нам выпускать продукцию мирового уровня, которая прошла все необходимые проверки и имеет соответствующие сертификаты.

При этом мы предлагаем купить высококачественный клей для пенобетона, цена которого заметно ниже среднерыночной.

Преимущества использования клея для газосиликатных (газобетонных) блоков

Применение специального клея для пенобетона практически всегда выгоднее, чем обычной цементно-песчаной смеси, по следующим причинам:

  • клей обладает лучшей адгезией, что способствует повышению прочности строения;
  • с ним просто и удобно работать;
  • клей для пенобетона отличается оптимальным временем схватывания;
  • обладает высокой морозостойкостью и влагостойкостью;
  • расход клея для газосиликатных блоков в разы меньше, чем цементного раствора;
  • клей устойчив к температурным колебаниям и одинаково хорошо переносит как высокую, так и низкую температуру;
  • повышается уровень теплоизоляции здания.

Подсчет расхода клея для газобетонных блоков

Перед началом работ желательно подсчитать количество необходимых материалов, чтобы оценить примерную стоимость строительства. Имея план дома, несложно определить, сколько блоков вам потребуется, так как их геометрические размеры хорошо известны. Но как в этом случае подсчитать расход клея на газосиликатные блоки?

На самом деле, и здесь все достаточно просто. Расход клея, как правило, равняется 15-20 кг на каждый кубометр кладки, если толщина клеевого слоя составляет рекомендованные 2 мм. Поэтому, зная количество кубометров блока, требуемых для строительства, нетрудно подсчитать, сколько клея для пенобетона вам нужно приобрести.

Рынок строительных материалов развивается сейчас стремительно, постоянно пополняясь новыми и новыми товарными продуктами. Каждый из них имеет свои характеристики, улучшенное качество и усовершенствованную структуру. Так, например, если раньше стены дома возводились из кирпича, уложенного на тяжелый раствор цемента, и создавали огромные нагрузки на фундамент, то сейчас все иначе. Из легких блочных элементов можно соорудить долговечное жилище, склеив их между собой клеевым раствором. О том, что собой представляет клей для кладки газосиликатных блоков или других типов блочных конструкций, расскажет эта статья.

Виды используемых блоков

Строительство нового архитектурного объекта неизменно влечет за собой выбор необходимых строительных материалов. На протяжении долгого периода времени главным элементом строительства оставался кирпич, однако теперь его применяют все реже. Главной причиной этого становится трудоемкость укладки кирпича. Кроме того, цена на керамические аналоги кирпича существенно выше по сравнению с тем, сколько стоит клей для пеноблоков.

Достойной заменой кирпичу сегодня стали строительные блоки, представленные в широком разнообразии на строительном рынке. Основными их разновидностями являются следующие:

  1. Блоки из керамзитобетона . Материал обладает рядом преимуществ. В нем успешно сочетаются такие качества, как большая прочность и низкий вес. Применение блоков подразумевает небольшие траты времени на создание прочной кладки. Керамзитобетонные блочные элементы позволяют возводить строения высотой до 3-х этажей вручную, без применения специальной техники.
  2. Бетонные блоки . В строительстве жилых домов этот материал применяется редко, поскольку характеризуется плохими теплоизоляционными свойствами. Однако их морозоустойчивость и прочность позволяют строителям применять материал для возведения построек хозяйственного значения.
  3. Газосиликатные блоки . В строительной среде они известны еще под названием ячеистый бетон. Выгодность их использования обусловлена существенной экономией средств. Малые габариты газосиликатного блока обеспечивают экономию полезного пространства.
  4. Полистиролбетонные блоки . При их создании в обычный раствор бетона добавляют особое вещество, помогающее сделать материал морозоустойчивым, обладающим хорошими звукоизоляционными свойствами, прочным. Небольшая цена на полистиролбетонные блоки делает итоговую стоимость строительства невысокой. Свое применение блоки полистиролбетонного типа находят как в частном, так и в промышленном строительстве.
  5. Блоки из пенобетона . При ведении строительства с применением пенобетонных блоков не возникает необходимости в задействовании специальной техники, если высота здания не превышает 3-х этажей. Свое применение пенобетонные блоки находят в сфере строительства коттеджей. К их основным преимуществам можно отнести экологическую безопасность.

Виды клея для укладки блоков

Клей для пенобетона и других типов блочных конструкций год за годом набирает популярность. В строительной сфере его применяют все чаще, а востребованность материала обусловлена многими неоспоримыми достоинствами. В первую очередь, конечно, происходит сокращение трудовых затрат, ведь отпадает необходимость замешивать раствор на основе цемента, строго соблюдать пропорциональность компонентов и т.п. Да и вопрос о том, как рассчитать количество клея для пеноблоков, решается быстрее и проще.

Основу любого клеевого состава составляет цементно-песчаная смесь, а также – разнообразные полимерные добавки, обладающие свойствами образования структуры, удерживания влаги и пластификации. Приготовление такого раствора своими руками не представляется возможным, но производители устанавливают на продукцию такого рода весьма демократичную цену в пределах 150-550 рублей за один мешок весом 25 кг. При разумном расходе материала на укладку 30 блоков со стандартными параметрами (600*200*300) уходит один мешок сухой клеевой массы.

Строительных блоков сейчас изобретено большое множество, и для каждой разновидности необходим свой клеевой состав с определенными свойствами.

Для пеноблоков

Клей для пеноблоков представляет собой особую смесь на основе цемента и песка, причем структура этих материалов несколько отличается от той, которой обладает сыпучий состав, используемый для приготовления классического цементного раствора. Среди компонентов клея для блоков находится кварцевый песок, раздробленный до мельчайшей фракции.

Совет! Приготавливайте клеевую смесь для блоков с расчетом ее выработки в течение 2-2,5 часов. По истечении этого времени раствор начинает быстро загустевать, утрачивая свои первоначальные свойства. Добавление воды ситуацию не исправит, приводя к ухудшению характеристик клея.

После нанесения клеевого состава его толщина получается минимальной за счет отсутствия крупнофракционных компонентов. Кроме того, раствор быстро набирает прочность благодаря использованию в его составе высококачественного портландцемента. Укладывая пеноблок на клей или раствор с клеевой основой, следует знать, что этот материал состоит из целого комплекса присадок, существенно улучшающих его технические характеристики. Среди таких компонентов присутствуют составы, удерживающие влагу, увеличивающие влагоустойчивость блочной кладки и предотвращающие образование плесневых грибков. Наличие в клеевом растворе особых добавок наделяет швы между блоками большей пластичностью, чем та, которая есть у обычного цементного раствора.

Такое свойство как пластичность, снижает вероятность развития деформаций в сделанной кладке, появления в ней трещин, перекосов и щелей в стене из блоков. Включение производителями в клеевой состав вспомогательных присадок позволяет получить морозостойкий клей для пеноблоков. Главное его преимущество кроется в том, что зимний клей для пеноблоков позволяет проводить монтажные работы даже при отрицательных температурах до -15 ºC.

Для керамических блоков

Применение керамических блоков для возведения зданий в последнее время становится более востребованным. Керамические блоки внешне похожи на кирпичи, но внутри у них – пустота. Изготавливают их из обожженной глины, а размеры такого стройматериала существенно больше, нежели у обычных кирпичей. За счет внутренней пустоты теплопроводность материала снижается, а теплоизоляционные свойства, наоборот, повышаются.

Чтобы укладка керамических блоков прошла идеально, специалисты рекомендуют применять специальный клей. Такой раствор помогает создать швы толщиной всего 2 мм. Состав клея по своей структуре, теплопроводности и плотности сходен с керамикой, что позволяет сформировать равномерную теплоизоляционную плоскость.

Клей для керамических блоков производится из цементно-песчаной смеси с добавками в виде импортных пластификаторов. Эти компоненты изготовлены из органического и минерального сырья, и характеризуются водоотталкивающими свойствами.

Для полистиролбетонных блоков

Полистиролбетонные блоки принадлежат к числу строительных материалов из легкого бетона. В их составе присутствуют минеральные соединения органического происхождения. Основными составляющими клеевого раствора являются вода, портландцемент и добавки, в числе которых есть и мелкие гранулы вспененного полистирола, имеющие пористую структуру.

Уникальное сочетание различных полезных компонентов в клее наделяет готовые стены такими характеристиками как хорошая гидрофобность, хорошие теплоизоляционные свойства, устойчивость к гниению, хорошие несущие способности, передаваемые и готовым стенам. Продается такой клеевой состав в виде сухой смеси, и требует перед своим применением затворения порошка водой и тщательного размешивания.

Для газосиликатных блоков

Клей для ячеистых блоков, имеющий и другое название – газосиликатный, в магазинах представлен различными марками, олицетворяющими разных производителей. Цены на клей для газосиликатных блоков варьируются в пределах 115-280 рублей, однако эта стоимость отнюдь не всегда свидетельствует о хорошем качестве клеевого состава. Иногда потребителю приходится переплачивать деньги лишь за раскрученный бренд. Чтобы не сделать ошибку, специалисты в области строительства советуют приобретать у производителя не только сам клей, но и строительные блоки нужной разновидности. Согласно статистике, применение газосиликатных блоков помогает сократить итоговую стоимость строительства примерно на 40%.

Клей для газосиликатных блоков имеет несколько полезных преимуществ, а именно:

  • Небольшая стоимость. Расход клея для газосиликатных блоков примерно в 6 раз ниже, по сравнению с цементно-песчаным раствором, а стоимость всего в два раза больше.
  • Устойчивость состава к воздействию атмосферных осадков (снегу, ветру, дождю).
  • Отсутствие мостиков холода. В материале не образовываются прослойки, характеризующиеся высоким уровнем теплопроводности, провоцирующие снижение однородности блочной кладки.
  • Высокая прочность. Если сравнивать клей для газосиликатных блоков с упомянутым выше цементно-песчаным раствором, то он помогает сформировать кладку из блоков большей прочности.

Подбирая клей для газоблока, следует обращать внимание на его состав и технические характеристики, ведь такая информация поможет составить точную картину о том, из каких компонентов изготовлен раствор.

Это интересно! Морозостойкий клей для газосиликатных блоков состоит из особых веществ, позволяющих использовать его даже при отрицательных температурах (-15 ºC, а иногда даже и -25 ºC) на улице.

Полезными будут сведения о том, каков размер фракции сыпучих материалов, входящих в состав раствора, при каких температурах производитель рекомендует применять средство, какой должна быть рекомендуемая толщина слоя. Также стоит обратить внимание на этикетку, где отображены полезные данные о периоде застывания клеевого раствора, количестве клеевого состава, используемого в ходе работы и т.п.

Универсальный клей

Универсальный клей для блоков разных марок и видов позволяет потребителю приобретать качественную сухую клеевую смесь по выгодной стоимости, которая в дальнейшем может быть использована как для склеивания пеноблочных элементов, так и для фиксации друг с другом газобетонных, керамических, полистиролбетонных блоков. Среди самых известных универсальных клеевых составов для строительных блоков можно назвать клеи ТМ Кнауф и Вармит. Они предназначаются для работы в зимний и летний периоды года, изготавливаются из экологически чистых компонентов, морозоустойчивостью, влагоустойчивостью и экономичностью.

Как рассчитать, сколько клея понадобится

Расход клея при кладке стен из пеноблока зависит от нескольких факторов. Важное значение при проведении расчетов имеет тип блочного элемента. К примеру, для ячеистого блока клея нужно будет больше, поскольку материал – пористый, а значит, хорошо впитывает влагу. Также уровень расхода зависит от марки и производителя клеевого состава.

Вообще расход любого типа клея для блоков экономичнее по сравнению обычным раствором из песка и цемента. Укладка блоков с его применением получается с тонкими швами, соответственно, и расход состава сокращается, примерно в 6 раз. Использование такого современного материала как клей для блоков дает возможность добиться шва толщиной максимум 5 мм, а при соблюдении технологий укладки – всего 2 мм или даже 1 мм. Маленький шов предотвращает развитие мостиков холода в стенах, и связанных с этим неприятным явлением последствий – появления грибка и сырости.

Определенное влияние на расход клея оказывает и геометрия самих блоков. Если строительный материал будет неровным, то клеевого раствора для его укладки понадобится больше.

Для минимизации расходов раствора важно определить, сколько клея нужно для кладки куба пеноблоков. Зная эту информацию, а также точное количество блочных элементов, можно легко рассчитать необходимое для строительства количество сухого клея. Согласно установленным в строительстве стандартам расход клея для газобетона на 1 м 3 составляет не больше 1,6 кг при условии тонкого шва в 1 мм. Однако это условие соблюдается лишь при идеально ровной поверхности. Иногда на 1 м 3 строительного материала уходит до 30 кг сухого клеевого состава. В среднем на 1 куб.м. газоблоков приходится растрачивать 1 мешок клеевого состава весом 25 кг. Но это – только с точки зрения теории. Зачастую растраты составляют 1,5 упаковки сухой массы, или 37 кг. Причин этому – несколько:

  • Необходимо точно знать, как класть газосиликатные блоки или блочные конструкции из газобетона. Опыт мастера, выполняющего кладку, имеет большое влияние на качественность исполнения.
  • Неровности поверхности увеличивают расход клея для блоков.
  • Количество слоев клеевого раствора оказывает влияние на его расход.
  • Погода, при которой осуществляется кладка строительных блоков.
  • Количество рядов, сформированных посредством укладки блочных конструкций.

Интересуясь, какой расход клея на газобетонные блоки оптимален, следует знать о том, что он будет меньшим при использовании мелкозернистого состава. Кладка при этом получается тоненькой и максимально приближенной к рекомендуемым параметрам.

Производители клеевых растворов дают различные рекомендации относительно того, каким должен быть расход клея на пеноблоки 20*30*60.

Они касаются не только разведения, но и укладке состава, а также формированию с его помощью блочной кладки:

  1. В первую очередь ознакомьтесь с инструкцией от компании производителя прежде, чем начинать замешивание клеевого раствора из сухой массы.
  2. Придерживайтесь технологии приготовления состава, тогда расход материала будет меньшим, соответственно, и стоимость клея для пеноблока сократится.
  3. При укладке пеноблоков на приготовленный клей соблюдайте требуемый производителем температурный режим.
  4. Для сохранения однородности состава периодически перемешивайте его в ходе укладки блоков.
  5. При самостоятельной укладке блоков на клей и отсутствии должного опыта у мастера лучше приобрести все материалы с запасом.
  6. Нанося клей зубчатым мастерком на поверхность блока, можно сократить расход смеси в среднем на 25-30%.
  7. Приготовление клея из сухой массы лучше осуществлять в теплом помещении, а потом уже доставлять к месту возведения стен из блоков.

Правильный выбор и применение клея для блоков позволяют построить качественное и долговечное жилище, с хорошими теплоизоляционными свойствами.

Комментариев:

Применяется клей для блоков газосиликатных при кладке стен, возводимых при помощи газосиликатных и пенобетонных блоков, а также кирпичных плит.

Клей для газосиликатных блоков имеет ряд преимуществ: пластичный, выдерживает низкие температуры, отталкивает влагу.

Свойства и технология использования

В готовом виде клей для кладки выглядит как вязкая однообразная масса. Его основа — цемент. Различные добавки придают ему свойства пластичности, удерживают влагу и выталкивают из смеси мелкие пузырьки воздуха. Благодаря входящим в состав компонентам, клей защищает .

Универсальный клей для газосиликатных блоков содержит обязательный ингредиент, который не позволяет блокам впитывать влагу из клеящей смеси. При этом добавка удерживает влагу в клейком растворе и позволяет надежно скреплять блоки.

Для тщательного перемешивания необходимо использовать строительный миксер.

Улучшая состав, добавки повышают прочность, морозостойкость, водостойкость раствора.

Производители выпускают клей для газосиликатных блоков:

  • обычный;
  • морозостойкий.

Для работы при низких температурах (-5-15°С) приобретается готовый состав с устойчивыми к низким температурам добавками или в обычный добавляется специальный компонент.

Вернуться к оглавлению

Для разведения клейкой смеси потребуется на 10 кг сухой массы 2-2,4 литра любой воды.

В емкость наливают воду, затем высыпают отмеренное количество. Смешивают, используя строительный миксер (дрель со специальной насадкой).

Раствор настаивается в течение 10-15 минут, вновь перемешивается. Приготовленный состав нужно использовать в течение 2 часов.

Обязательное условие качественной клеящей смеси — добавление сухих компонентов в воду, а не наоборот.

Следует соблюдать осторожность при смешивании. Сухая смесь содержит цемент. При приготовлении и укладке желательно использовать маску и перчатки, чтобы защитить кожу и легкие.

Вернуться к оглавлению

Технология укладки

Основание необходимо очистить от пыли, краски, пятен жира, битума.

Для нанесения клея можно использовать зубчатый шпатель или кельму-ковш.

На фундамент выкладывается первый ряд блоков, который скрепляется традиционным раствором цемента. Это необходимо сделать, чтобы выровнять начальный ряд, толщина шва между кирпичами может колебаться и достигать нескольких см.

Второй и следующие ряды укладываются на клей для газосиликата. Если окружающая температура более 30°С, необходимо перед нанесением раствора увлажнить кирпичи.

На подготовленную поверхность зубчатым шпателем наносится и распределяется клеящая масса. Нанести раствор вертикально поможет специальная кельма-ковш.

В течение 15 минут резиновым молоточком выравнивают кладку. Удаляются излишки раствора.

Клей сохнет в течение 24 часов. Наибольшая степень прочности выложенной стены наступает через 3 суток.

Возвести стены и перегородки может не только каменщик, но непрофессионал с умелыми руками. Для этого достаточно тщательно соблюдать технологию кладки газосиликатных блоков.

Вернуться к оглавлению

Плюсы и минусы клея

Применяемый клей для газосиликатных блоков по сравнению с обычным цементно-песчаным раствором имеет отличительные преимущества.

Легко разводится, состоит только из двух компонентов для смешивания — воды и сухой смеси. Не нуждается в больших емкостях для приготовления, например, в бетономешалке. Меньше времени и труда требуется для приготовления клеящего состава.

Нет необходимости в хранении большого количества компонентов — песка и цемента. Экономичен — толщина шва по норме 3 мм. За счет добавок пластичен, негорючий материал, не создает условия для появления плесени.

Используется при укладке до — 5°С, морозоустойчивые смеси — до -15°С. Возможность выравнивания кладки в течение 10-15 мин. Тонкий шов дает отличную теплоизоляцию. Сухая строительная смесь долго хранится.

Можно применять для склеивания различных поверхностей. Просто наносить и удалять излишки. При разведении позволяет избегать мусора и грязи, что удобно для возведения перегородок, перепланировке стен в квартире.

Клей для газосиликата имеет один существенный минус. Его не используют, если размеры кирпичей разнятся и необходимо выкладывать швы различной толщины.

Дополнительно клей для блоков может применяться для выравнивания пористых поверхностей, для гидроизоляции стен, при укладке на основу из цементной штукатурки или кирпича кафельной плитки.

Клей покупается из следующего расчета: на толщину слоя раствора в 2 мм необходимо 3 кг сухой смеси на каждый 1 м².

Расход клеящего состава зависит от:

  • опыта укладчика;
  • качества укладки;
  • качества самих блоков (насколько ровную поверхность образуют).
Поделиться: