Мини колбасный цех в домашних условиях. Где брать сырье. Сколько нужно денег, чтобы открыть колбасный цех

* В расчетах используются средние данные по России

Колбасой называют пищевой продукт, который относится к колбасным изделиям и представляет собой мясной фарш из одного или нескольких видов мяса, жира и субпродуктов с добавлением соли и специй, подвергнутый термической обработке до полной готовности к употреблению и упакованный в продолговатую оболочку. Колбаса является одним из наиболее распространенных в нашей стране видов мясных деликатесов.

Виды колбас

Различают несколько основных видов колбас, которые выпускаются большинством современных отечественных производителей – как мелких, так и крупных. К наиболее распространенным и недорогим видам колбасных изделий относятся вареные колбасы , изготавливаемые из просоленного фарша. Самый популярный в нашей стране сорт этого вида колбас – «докторская колбаса». Как понятно из названия, вареные колбасы подвергают варке при температуре около 80 градусов Цельсия. Дешевые виды колбас содержат, помимо собственно мяса, большое количество сои. Из-за высокого содержания в вареной колбасе воды она имеет небольшой срок хранения.

Варено-копченые колбасы сначала варятся, а потом подвергаются копчению. Если вареные колбасы имеют однородную консистенцию и не содержат большого количества специй, то варено-копченые колбасы более пряные на вкус и могут состоять из кусочков мяса небольшого размера. В качестве добавок при приготовлении таких видов колбасных изделий зачастую используется молоко, сливки, шпик, мука и крахмал.

Полукопченые колбасы , согласно рецептуре, сначала обжариваются, потом варятся и, наконец, подвергаются копчению. Полукопченые колбасы по своим вкусовым качествам не уступают варено-копченым. Единственная разница – при их термообработке потери веса будут значительно меньше.

Сырокопченые колбасы , в отличие от других колбасных изделий, не подвергаются высокотемпературной термической обработке и содержат наибольшее количество специй. В процессе холодного копчения при температуре 20-25 градусов Цельсия мясо ферментируется и обезвоживается. На созревание сырокопченых колбас уходит около месяца (до 40 суток). Этот срок можно уменьшить за счет добавления кислоты, влияющей на изменение уровня pH, и стартовых культур (как правило, дрожжевых микроорганизмов).

Сыровяленые колбасы (например, салями) производятся из фарша маринованного мяса, который коптится в холодном дыме на протяжении 3-4 суток, а затем вялится при температуре 15-18 градусов Цельсия.

Наконец, существуют также ливерные колбасы, которые производятся из мясных субпродуктов и являются наиболее дешевыми видами колбасных изделий, представленных на российском рынке.

Перспективы колбасного бизнеса в России

Российский рынок колбас, согласно данным исследований, активно развивается на протяжении последних десяти лет. Темпы ежегодного роста составляют около 7,5-8,0 %. В первую очередь, благодаря стабильному и постоянно увеличивающемуся спросу на мясную продукцию. В целом, этот сегмент, имеющий один из самых высоких показателей быстрооборачиваемости в российской пищевой промышленности, оценивается предпринимателями и инвесторами как перспективный, что и объясняет высокий уровень конкуренции на нем. На внутреннем рынке преобладает продукция отечественного производства (ее доля оценивается в 99 %). Однако после вступления России в ВТО доля импорта колбасных изделий увеличивается с каждым годом.

Крупнейшие отечественные предприятия по производству колбасных изделий располагаются в большинстве своем в следующих регионах: Центральный федеральный округ – 38 %, Приволжский федеральный округ – 19 %, Северо-Западный федеральный округ – 12 %. По объемам производства лидируют предприятия Москвы, Московской и Саратовской областей. При этом большая их часть использует имеющиеся в их распоряжении мощности, в среднем, на 62 %.

Несмотря на высокий уровень конкуренции на колбасном рынке, он не теряет своей привлекательности и для новых компаний-производителей, работающих на региональном уровне. Однако для того чтобы мини-цех стал успешным, необходимо соблюдать несколько основных правил. Во-первых, для начала нужно выбрать сегмент (продуктовый и ценовой), в котором вы будете работать. На сегодняшний день наиболее перспективен рынок копченых колбасных изделий, доля которого составляет почти 30 %. Во-вторых, специалисты советуют вкладывать средства в разработку собственных рецептур и строгий контроль качества производимой продукции. В-третьих, начинать стоит с поиска каналов сбыта и налаживания связей с продуктовыми магазинами и торговыми сетями (включая супер- и гипермаркеты).

Открытие колбасного цеха

Производство колбасных изделий – высокорентабельный и быстроокупаемый бизнес, имеющий, тем не менее, определенные нюансы и сложности (как и любое другое пищевое производство). Большая часть трудностей при его организации связана с поиском подходящего помещения под цех, которое бы соответствовало всем санитарным правилам, и оформления необходимых разрешений. Так, например, под колбасный цех не подойдет здание бывшего детского сада, жилые помещения и заведения массового пользования (дома отдыха, бани и пр.). Минимальная его площадь должна составлять 50 кв. метров. Однако даже для небольшого производства колбасных изделий, выпускающего менее одной тонны готовой продукции в сутки, потребуется помещение площадью минимум в два раза больше – от 100 до 250 кв. метров. Если же объемы вашего производства составят от одной тонны колбасы в сутки, то площадь цеха будет не меньше 300 кв. метров.

В цехе должна быть низкотемпературная камера для хранения сырья, одна холодильная камера для созревания фарша и вторая – для готовой продукции. Общая площадь цеха подразделяется на несколько отдельных зон: отделение для подготовки и переработки сырья, сырьевой цех, цех для помолки, посола и составления фарша, термическое отделение, склад для сухих сыпучих продуктов, помещение для хранения инвентаря и других материалов, моечная для оборотной тары, помещение для хранения раствора нитрата натрия, экспедиция. Кроме того, необходимо предусмотреть место для раздевалки, душа, кухни и санузла, помещения для хранения санитарной одежды и инвентаря. Главное требование – в процессе производства колбасных изделий готовая продукция не должна соприкасаться с сырьем, которое пока еще не прошло обработку.

Если у вас не было опыта работы в этой сфере, лучше при выборе помещения под цех обратиться за помощью к опытному специалисту, который сможет оценить его на соответствие всем требованиям и подготовить план производственных, складских и служебных помещений.

При крайне ограниченном бюджете можно приобрести моноблок, представляющий собой мини-цех «под ключ». Для установки моноблока потребуется участок земли со всеми подведенными коммуникациями. Этот вариант приемлем скорее для сельской местности и небольшого производства при функционирующей ферме (для переработки своего же сырья). Однако как самостоятельный вариант цеха по производству колбасных изделий он невыгоден.

На следующем этапе, когда помещение будет найдено, необходимо выбрать организационно-правовую форму для своего предприятия. Это может быть как ИП (индивидуальный предприниматель), так и ООО (общество с ограниченной ответственностью). Кроме того, нужно будет зарегистрироваться в фондах (Фонд социального страхования и Пенсионный фонд) и получить разрешения на осуществления своей деятельности в различных службах – СЭС, РОСТЕСТ, в Ветеринарной и Пожарной инспекции. Согласно «Закону о защите прав потребителя», продукция, которая поступает в продажу, должна обязательно иметь сертификат соответствия и потребительскую маркировку, по которой можно определить производителя. Обязательная сертификация пищевой продукции производится в одной из двух форм: по документам Системы сертификации ГОСТ Р и по правилам сертификации продукции с использованием заявления-декларации.

Сейчас по сертификации ГОСТ Р проходят, как правило, крупные производства, у которых полностью отлажена система самого производства и контроля качества и рабочие которых имеют необходимую квалификацию. Сложность заключается в том, что ГОСТ Р предусматривает наличие у предприятия выданных РОСТЕСТом сертификата производства или сертификата качества. Очевидно, что небольшому цеху практически невозможно или очень сложно выполнить все эти требования.

Для системы сертификации ГОСТ Р необходимо представить ряд документов: сертификат производства или системы качества, протокол испытаний продукции в аккредитованной лаборатории, гигиенический сертификат, ветеринарное свидетельство.

Большинство малых предприятий предпочитают сертифицировать свою продукцию через заявление-декларацию. Для этого нужно обратиться в тот же РОСТЕСТ с заявлением, гарантирующем, что цех будет выпускать безопасную продукцию, соответствующую нормативно-технической документации. К заявлению прилагается следующий перечень документов: копии учредительных документов, аренды производственных площадей, копия справки из СЭС о разрешении производства, перечень вырабатываемой пищевой продукции с указанием нормативно-технических документов, копии нормативно-технической документации (НТД) на новые виды продукции согласованные с Торговлей, СЭС и зарегистрированные во ВНИИ Стандарт, гигиенический сертификат как форма согласования НТД с СЭС, документ о возможности предприятия осуществлять контроль физико-химических показателей качества или договор с действующей лабораторией, документы-сертификаты, подтверждающие безопасность сырья и упаковочных материалов, образцы продукции испытаний, договор по сертификации продукции, ветеринарное удостоверение.

После проверки всех представленных документов Госнадзор производит обследование производства с оформлением акта и, если проверка проходит успешно, выдает сертификат соответствия. Последний может выдаваться сроком на один или на три года. Для нового небольшого производства выгоднее получать сертификат соответствия сроком действия на год. Этого времени будет достаточно, чтобы, наконец, сформировать свой ассортимент и отладить все процессы. Полученный сертификат, кстати, вовсе не освобождает вас от ежеквартального инспекционного контроля со стороны РОСТЕСТа, СЭС и Ветеринарной инспекции, который предполагает тщательный осмотр помещения и анализ проб производимой продукции с проверкой ее упаковки и маркировки. Если состояние отобранных образцов не соответствует установленным нормативным документам, продукция подлежит конфискации, а для самого цеха это чревато серьезными потерями и неприятностями вплоть до закрытия.

Для изготовления колбасных изделий потребуется специальное оборудование. К основному оборудованию и инвентарю относятся обвалочные столы, ножи для разделки туши, обвалки (отделения мяса от костей), измельчения ингредиентов, фаршемешалка, электрическая мясорубка (волчок), холодильные камеры, куттер для приготовления фарша для вареных колбас и паштетов, шприц для набивки колбасной оболочки фаршем, печь с дымогенератором (лучше отдать предпочтение универсальной модели, на которой можно выполнять обсушку, варку, обжарку и копчение). На оборудовании экономить не стоит, так как именно оно определяет производительность вашего предприятия. На отечественном рынке представлено оборудование как российских, так и зарубежных производителей.

Специалисты рекомендуют при выборе ориентироваться, в первую очередь, на технологические показатели, а не на производство. Импортные машины стоят намного дешевле отечественных с аналогичными характеристиками, но последние практически не уступают им по надежности. Дополнительное преимущество отечественного оборудования – более низкая стоимость запчастей и ремонта, если в таковом возникнет необходимость. При выборе оборудования обращайте внимание на материал, из которого оно произведено. Это должна быть или нержавеющая сталь, или пищевой алюминий.

Для сравнения приведем примерные цены на основное оборудование. Так, минимальная стоимость холодильной камеры (всего понадобится 2-3 ед.) составляет от 100 тысяч рублей, волчка – от 60 тысяч рублей, фаршемешалки на 150 литров – от 35 тысяч рублей, куттера – от 100 тысяч рублей, вакуумного шприца – от 35 тысяч рублей, пневматического клипсатора – от 20 тысяч рублей, шпигорезки – от 68 тысяч рублей, ленточной пилы – от 20 тысяч рублей, термокамеры – от 87 тысяч рублей.

Сырье лучше всего приобретать у отечественных поставщиков – оптовых компаний и у фермерских хозяйств. Обратите внимание: на все закупаемые вами продукты и составляющие готовой продукции (вплоть до колбасных оболочек и ниток для перевязки колбасы) должны быть сертификаты, подтверждающие их происхождение и качество. Для проверки подлинности документации и качества исходного сырья можно обратиться к услугам врача-товароведа или санитарного врача, который разбирается во всех нюансах. При закупке небольших партий мяса у фермерских хозяйств медэкспертизу можно проводить и при производстве, заключив договор с ветеринарно-санитарной лабораторией районного продуктового рынка. Специалисты местной лаборатории проведут все необходимые анализы и поставят клеймо.

Многие производители предпочитают закупать сырье за рубежом, что сопряжено с дополнительными расходами на получение специального разрешения на его ввоз в Россию. Чтобы получить такое разрешение, необходимо не менее чем за тридцать дней до ввоза обратиться с письменным заявлением в ветеринарную службу вашей области (края или республики), указав при этом характеристики ввозимой продукции, места ее хранения, карантинирования, переработки, цели импорта, страны. Само собою, что и это сырье должно иметь все необходимые документы: сертификат общей формы или сертификат, согласованный с ветеринарной службой страны-экспортера, соглашения (договоры, протоколы, конвенции) между ветеринарными службами нашей страны и государства-экспортера.

Для работы на производстве вам потребуются сотрудники. Прежде всего, не обойтись без помощи технолога, который будет заниматься контролем качества продукции и составлять рецепты колбасных изделий, мясники на обвалку мяса и разделку туш, если вы не планируете закупать уже подготовленное мясо, экспедитор, механик, разнорабочие, бухгалтер. Функции менеджеров по закупкам сырья и по сбыту готовой продукции можно взять в первое время на себя. Современное автоматизированное оборудование позволяет значительно сэкономить на рабочем персонале. Для обслуживания одной производственной линии потребуется не более пяти человек. Но вот на самих специалистах экономить не стоит. Отдавайте предпочтение квалифицированным и опытным работникам. Тогда вы сможете не беспокоиться о качестве производимой вами продукции.

Впрочем, произвести качественный и вкусный продукт – лишь полдела. Необходимо также наладить его сбыт. Основные каналы сбыта колбасных изделий – продуктовые магазины, киоски и ларьки, супер- и гипер-маркеты, а также заведения общественного питания. Сложнее всего попасть на полки супер- и гипер-маркетов, хотя, по понятным причинам, об этом мечтает каждый производитель. Для этого потребуется обеспечить большие объемы поставок, внести оплату за размещение вашего товара в сети, а также договориться с уполномоченным лицом, который отвечает за ассортимент торговой сети.

Аренда полочного пространства, на которую заключается договор с сетью, обойдется в приличную сумму – от 3 до 10 тыс. рублей за квадратный метр выкладки, в зависимости от вида продукции. В случае с новым и пока неизвестным потребителю продуктом ежемесячная или ежегодная оплата за полку может оказаться невыгодной. В идеале лучше выставлять свой товар в сетях, где есть единый взнос за вхождение в сеть. Однако учитывайте, что при последнем варианте возможен вариант смены руководства (что в крупных сетях происходит весьма часто), и доказать новому ответственному лицу, что вы уже вносили свой единый взнос может оказаться проблематично и придется платить снова.

Высокий входной порог, требование о больших объемах и стабильных поставках, отсрочка платежа (минимум 60 дней) – все это значительно усложняет вхождение в сеть для небольших производств. Кроме того, большая часть гипер- и супермаркетов, а также обычных торговых сетей в формате «магазинчик у дома» по наиболее ходовым позициям продуктов питания выпускают товары под собственным брендом. При отсутствии другого варианта можно попробовать предложить им реализовывать вашу продукцию под их собственной торговой маркой. Учитывайте, что если ваш товар все же попадет на полки супермаркета, но окажется неходовым, сеть просто расторгнет договор с вами.

Итак, подсчитаем наши расходы и возможную прибыль. Возьмем для примера мини-цех площадью 50 кв. метров (минимальная площадь) производительностью от 200 кг колбасных изделий за одну восьмичасовую смену. Аренда такого помещения обойдется в сумму от 120-130 тысяч рублей в год, в зависимости от расположения. Для открытия такого малого цеха по производству колбасных изделий потребуется от 550 тысяч рублей. В эту сумму входит оформление и регистрация предприятия, аренда помещения (условно готового к эксплуатации в качестве цеха), покупка оборудования, сырья и заработная плата работникам на первое время. В идеале запас на первые месяцы должен быть, конечно, больше. Специалисты советуют иметь достаточно средств на хотя бы полгода бесперебойной работы цеха при выходе в ноль.

К ежемесячным затратам относятся расходы на покупку сырья, коммунальные платежи, арендная плата и заработная плата. Впрочем, скорее всего, этот запас вам и не потребуется. Колбасный цех имеет весьма высокую рентабельность, которая может достигать 30 % (впрочем, по факту этот показатель скорее ближе к 25 %). Сроки окупаемости составляют при благоприятных условиях от трех месяцев.

Сысоева Лилия

3393 человек изучает этот бизнес сегодня.

За 30 дней этим бизнесом интересовались 122041 раз.

Калькулятор расчета прибыльности этого бизнеса

Юридические аспекты, выбор оборудования, формирование ассортимента, требования к помещению, производственные процессы, сбыт. Полные финансовые расчеты.

Ваше предложение увидят только те, кому это действительно интересно. От 6 рублей за контакт с потенциальным клиентом.

Колбасный рынок в России в последнее время развивается ускоренными темпами, в основном благодаря постоянно увеличивающемуся спросу на эту продукцию. Высок и уровень конкуренции в этой сфере пищевой промышленности. Однако, несмотря на это, бизнес такой специализации в глазах предпринимателей своей привлекательности не теряет. При правильной организации он может быть более чем рентабельным. Разумеется, в первую очередь бизнесмену нужно выбрать качественное оборудование для колбасного цеха. Сегодня на рынке существуют агрегаты, предназначенные для производства мясных продуктов, как от отечественного, так и от иностранного изготовителя.

Как изготавливают мясные изделия

Технология приготовления вареных и копченых колбас включает в себя следующие этапы:

Предварительную обработку поступившего на предприятие сырья. Мясо отделяется от костей, промывается, жилуется и нарезается на куски весом до 1 кг. При необходимости часть сырья замораживается для временного хранения.

Предназначенные для переработки куски подвергаются посолу.

Из мяса приготавливается фарш.

Производится его шприцевание в оболочку.

Связываются и навешиваются на шест колбасные батоны.

Производится их тепловая обработка (обжарка, варка, копчение).

Холодильные камеры для сырья.

Холодильники для готовой продукции.

Электромясорубки (волчок и при необходимости куттер).

Шприц для набивки колбасы.

Печь, дополненная дымогенератором, для тепловой обработки продукции.

Какое оборудование для колбасного цеха существует на рынке

При закупке необходимых для изготовления мясной продукции устройств и механизмов в первую очередь следует обращать внимание на их производительность и, разумеется, марку. Сегодня на рынке существует оборудование этого типа, выпускаемое как отечественными, так и зарубежными компаниями. Первое стоит дешевле, но обычно менее автоматизировано и имеет не такой широкий набор функций. Импортные механизмы могут стоить в два-пять раз дороже, но при этом изготавливать на них колбасу обычно удобнее. В этом плане все зависит в первую очередь от финансовых возможностей предпринимателя.

Для небольшого предприятия оборудование можно покупать по отдельности. Иногда мелкие предприниматели приобретают также мини колбасный цех. Оборудование для крупных и средних производств чаще всего закупается многофункциональное комплексное. В такие линии входит огромное количество самых разных агрегатов.

Технические характеристики холодильных камер

Выбирая такое оборудование для колбасного цеха, в первую очередь следует обратить внимание на его температурный режим. На современном рынке существуют камеры:

обычные — хранение при температуре 0-8 гр.;

среднетемпературные — до -10 гр.;

низкотемпературные — при -12-18 гр.

Для сырья обычно приобретаются холодильные камеры третьей разновидности. Оптимальная температура заморозки мяса -18 гр. В таких условиях свинину можно хранить до 18 месяцев, говядину — до 12, баранину — до 10. Птицу замораживают обычно при температуре -15 гр. При этом ее допускается держать в камере до года.

Температура хранения колбасы зависит от ее рецептуры. Средний показатель при этом составляет -3-9 гр. При такой температуре срок хранения может варьироваться в пределах 3-9 месяцев. То есть в данном случае разновидность наиболее подходящего оборудования напрямую зависит от особенностей конкретного производства.

Отзывы о марках холодильников и цены

Большинство предпринимателей предпочитает приобретать морозильное оборудование отечественных марок. Стоит оно гораздо дешевле импортного и при этом отличается довольно-таки высокой степенью надежности. Неплохие отзывы, к примеру, заслужили холодильные камеры марки «Север». Этот производитель выпускает средне- и низкотемпературные разборные модели. Монтируются они без использования каких-либо инструментов - посредством специальных замков. Цены на камеры этой марки в зависимости от габаритов колеблются в пределах 40-750 тыс. рублей. Еще одна популярная марка холодильников — Polair. Это также сборно/разборное недорогое и достаточно надежное оборудование. Стоимость таких камер может колебаться в пределах 80-400 тыс. рублей.

Как выбрать волчок и куттер

Мясорубка для колбасного цеха — оборудование, конечно же, обязательное. Волчки используются для среднего и крупного измельчения мяса. При выборе таких агрегатов следует прежде всего обратить внимание на диаметр выходной решетки и ее отверстий, а также на функционал модели. От первого показателя будет зависеть степень измельчения фарша, от второго — удобство использования волчка.

Самые хорошие отзывы у российских предпринимателей заслужило оборудование для колбасного цеха этого типа, выпускаемое компаниями Kramer+Grebe (Германия) и Laska (Австрия). Первый производитель продает волчки с диаметром выходной решетки 114 и 160 мм, второй — 114-200 мм. Очень большой популярностью пользуется оборудование Kramer+Grebe с варочной камерой. Из отечественной продукции наибольшей популярностью у владельцев колбасных цехов пользуются волчки марки «Луч» ФВД, ЛПК, ФВП, МП.

Куттер в цеху устанавливают только в том случае, если собираются выпускать колбасу высших сортов. Это устройство предназначено для дополнительного измельчения мяса. Очень неплохие отзывы имеются об оборудовании этого типа производства той же австрийской фирмы Laska.

Как выбрать фаршемешалку

Оборудование для колбасного производства этого типа может различаться по виду чаши, рабочего органа и принципу выгрузки продукта. По типу замешивающего узла такие агрегаты бывают:

лопастными;

шнековыми;

спиральными.

В колбасных цехах обычно используются лопастные модели. Их преимуществом является то, что фарш они замешивают очень быстро. Спиральные модели могут использоваться для производства сосисок и сарделек. Лучше всего для колбасного цеха подойдет вакуумное оборудование этого типа. Оно позволяет замешивать более однородный и качественный фарш.

Бытует мнение, что заработать на изготовлении колбасных изделий можно только путем открытия больших производственных мощностей с многомиллионным капиталом. На самом же деле иногда колбасный мини цех способен давать хороший доход и составить достойную конкуренцию крупным мясокомбинатам. Его владелец при этом получит возможность реинвестировать доход в расширение своего бизнеса и стать крупным игроком мясной промышленности.

Этапы построения бизнеса

Для организации цеха по колбасному производству определитесь с масштабностью бизнеса, которая зависит от количества инвестиций и с ассортиментом продукции. Основными этапами открытия своего дела можно назвать:

1. разработка концепции и стратегии продвижения;
2. оформление разрешительной документации;
3. поиск помещения;
4. подбор персонала;
5. закупка оборудования;
6. приобретение сырья;
7. построение логистических процессов, маркетинг;
8. контроль качества.

Регистрация бизнеса

В законе «О защите прав потребителя» говорится о том, что все пищевые продукты, которые поступают на реализацию в торговые точки, должны иметь специальную маркировку, в которой указаны сведения о производителе, составе и наличии сертификатов соответствия. Поэтому готовьтесь потратить время и деньги для получения всех документов. Для этого вам нужно обратиться в следующие инстанции:

• Центр сертификации РОСТЕСТ;
• Санитарно-эпидемиологическая служба;
• Ветеринарный надзор;
• Служба пожарной охраны;
• Пенсионный фонд
• Территориальный орган налоговой службы.

Как оформить сертификаты:

1. Пройти механизм сертификации ГОСТ, для этого нужно подготовить протокол проведения испытаний, сертификаты качества и гигиены, ветеринарное подтверждение и др. Данная форма актуальна для больших предприятий.
2. Подать заявленную декларацию – данный метод предполагает подготовку заявления, в котором прописано, что в цехе планируется производство высококачественных колбасных изделий, которые соответствуют всем нормам и заявленным стандартам.

Только после оформления всех сертификатов и разрешений можно переходить к дальнейшим действиям.

Поиск помещения

От выбора необходимого помещения зависит качество изделий, поэтому на данном этапе стоит акцентировать свое внимание и не экономить. Помните, производственные цехи не могут располагаться в жилых помещениях, такое предприятие служба ветеринарного и санитарно-эпидемиологического контроля сразу же закроет. Для новичков в мясном бизнесе рекомендуется обратиться за помощью к специалисту, который разработает технический проект по организации цеха.

Для тех, кто занимается организацией цеха самостоятельно, следует отталкиваться от «Временных санитарных стандартов для мясоперерабатывающих компаний»:

1. количество холодильников должно быть больше 2: в одном допускается хранение мяса или готового фарша, в другом – готовых изделий;
2. цех для обработки сырьевой базы;
3. помещение для дефростации мяса и дальнейшей переработки;
4. цех для измельчения мясных продуктов, добавки дополнительных ингредиентов согласно рецептуре, перемешиванию компонентов;
5. цех для термической обработки изделий;
6. отдел для подготовки специй;
7. складское помещение;
8. подсобная комната для хранения инвентаря, девайсов;
9. посудомоечный отдел;
10. помещение для бытовых требований.

Необязательно готовить помещение строго по вышеперечисленным нормам, но при разработке технического плана все отклонения нужно согласовать с СЭС.

Выбор ассортимента

Различают несколько видов колбасных изделий:

• варено-копченые – на первом этапе варятся, затем проходят этап копчения;
• вареные - производятся из просоленного фарша;
• полукопченые – на первом этапе прожариваются, затем проходят этап варки и в конце коптятся;
• сырокопченые – не подвергаются обжарки при высоких температурах, только холодное копчение;
• сыровяленые состоят из маринованного натурального мяса и фарша, проходит копчение холодным дымом;
• ливерные и изготовлены из субпродуктов, продаются по самой низкой стоимости на отечественном рынке.

Производственный процесс

Основные стадии изготовления колбасы зависят от выбранного вида и рецептуры.

Технология производства колбасных изделий (на примере вареных колбас) состоит из следующих этапов:

1. принятие, зачистка и разделывание четвертин, туш и др.;
2. сортирование и разделение изделий;
3. приготовление фарша;
4. добавления соли, специй, воды, белковых и других добавок;
5. наполнение натуральных или искусственных оболочек и вязка батонов;
6. осадка (120 минут при температуре от 0 до -4ºС);
7. обжаривание 50-100 минут при 80 -100ºС;
8. варение изделий от 40 до 160 минут при температуре 70 - 80ºС;
9. охлаждение готовых изделий;
10. контроль качественных характеристик;
11. упаковка, складирование.

Покупка оборудования

Оборудование для производства колбасных изделий – одна из самых больших статей расходов, которая включает:

• столы и рабочие поверхности для разделки и сортировки мяса, обвалки;
• холодильники;
• фаршемешалка для приготовления фарша и добавки специй;
• наборы ножей;
• електрические мясорубки;
• блокорезка;
• куттер;
• тележки;
• шприцы для набивки фаршем;
• генератор дыма для копчения;
• термокамера.

На современном рынке вы найдете большой ассортимент техники с широчайшим диапазоном цен. Ваша задача – найти качественное оборудование по приемлемым ценам, отталкиваясь от выделенного бюджета. Дорогие высокотехнологические механизмы стоят дорого, но они более автоматизированы, что сэкономит в дальнейшем затраты на оплату труда рабочих. При выборе технологий обращайте внимание на поставщика, автоматизацию процессов, материалы, производительность.

Персонал

Для организации мини-цеха необходимо нанять:

• управляющего с окладом 40000 руб. в месяц;
• бухгалтера (на 0,5 ставки) – 15000 руб.;
• технолог – 25000 руб.;
• 8 рабочих – 160000 руб.;
• Водитель/грузчик – 25000 руб.

Как видно из расчетов, фонд заработной платы составит 265 тыс. руб. в месяц.

На первой стадии функционирования цеха данный персонал обеспечит работу, при расширении необходимо нанять мастера, наладчика, маркетолога и др.

Финансовый план

Стартовые расходы:

• регистрация бизнеса и оформление сертификатов и разрешений – 30 тыс. руб.;
• покупка оборудования – 800 тыс. руб.;
• подготовка помещения – 100 тыс. руб.

Постоянные затраты (в месяц):

• аренда помещения – 55 тыс. руб.;
• оплата труда персоналу – 265 тыс. руб.;
• закупка сырья – 200 тыс. руб.;
• оплата коммунальных, транспортных расходов, налогов – 50 тыс. руб.

Как видно из расчетов, стартовый капитал составляет 1,5 млн. руб.

Производственная линия такой мощности дает возможность заработать 800 тыс. рублей в месяц. Уровень постоянных затрат составляет 570 тыс. руб., поэтому чистая прибыль – 230 тыс. руб.

Для того чтобы окупить вложенные инвестиции, понадобиться 6-7 месяцев (при 100% загруженности предприятия).

В домашних условиях

Для некоторых хозяев идея производства колбасы в домашних условиях как бизнес стала успешной и приносит доход, позволяя выйти на новые ступени развития. Небольшой колбасный цех можно организовать на своей кухне, купив оборудование:

• электромясорубка;
• шприц колбасный;
• мини коптильня;
• емкости для жарки, варки, изделий.

Используя данное оборудование, в день один человек может перерабатывать 5-10 килограмм мяса. При грамотной организации и кропотливому труду можно в кратчайшие сроки окупить вложенные деньги и перейти новый уровень производства.

Коммерческие предложения

Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов . Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями Вконтакте:
→ 25.05.2016

Внимание!

На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

Отзывы:

Вы решили прекратить работать на дядю и открыть свое дело? Присмотритесь к производству колбасы — выгодный вариант! У меня открытие своего дела началось с получения наследства. Друг, профессионал в производстве продуктов питания, предложил открыт колбасный цех. Вот так все и закрутилось! В основном решили производить вареные колбасы, сардельки и сосиски из низкой ценовой группы, то есть бюджетный вариант.

Открыли ИП, арендовали за городом недорогое помещении с необходимыми коммуникациями. Ремонт помещения не вызвал больших затруднений и затрат. Самым дорогостоящим оборудованием стали камера охлаждения готовой продукции, морозилка для сырья и конечно печь. Все оборудование пришлось купить б/у, на новое денег не хватало. В течении месяца смонтировали все и докупили мелкую технику. Были проблемы с персоналом, особенно с хорошим технологом, который запросил аж 70 тыс. рублей в месяц. Мы пошли другим путем, взяли на работу молодого технолога, а поставщики специи разработали нам рецептуру колбас бесплатно.

Заключили договор с ветлабораторией на оценку качества сырья и продукции — дешевле чем держать собственного специалиста. Заказали первую партию мяса на 30 тыс. и после оценки качества заключили договор на постоянные поставки. Заказали сырья сразу на 500 тыс. рублей. Первые поставки были по предоплате, следующие с отсрочкой платеже, что снизило нашу финансовую нагрузку. Первый месяц работы принес почти нулевые показатели по прибыли. Продали 15 тонн продукции, а этого явно было мало для покрытия всех издержек и получения хорошей рентабельности.

Пришлось проводить анализ рынка и искать сбыт в других населенных пунктах области и выходить на межрегиональный уровень. Поиск дистрибьюторов в соседних регионов вывел нас на несколько компаний. Договорившись о встречах, взяли образцы своей продукции и отправились в длительное турне по соседним областям. Как говориться — под лежачий камень вода не течет. Посетили компаний 20 и длительные переговоры привели к положительному результату. Заключили контракты с двумя фирмами на пробную поставку колбасных изделий по 5 тонн в каждую. Конечно, компании согласились брать колбасу только на реализацию — таковы реалии современного рынка!

Закрепиться в близлежащих областях удалось не сразу! Прошло больше пяти месяцев, прежде чем мы стали получать реальный результат от нашей деятельности. сложностей было много. Нам пришлось подписать дополнительное соглашение на 100% возврат нереализованной продукции, ввести систему бонусов и поощрений для раскрутки нашей продукции и некоторые другие маркетинговые ходы. Все это время мы работали практически без прибыли — но оно того стоило! В конце- концов все устаканилось. Наши колбасы стали пользоваться популярностью и поставки пришлось увеличить. Прибыль пошла в гору и это нас окрылило.

В общем в течении двух лет мы полностью отбили первоначальные вложения и сейчас работаем на чистую прибыль. Продаем 30 тонн продукции в месяц в соседние области и 20 тонн реализуем на местном рынке. Это приносит нам приличную прибыль. Если вы решитесь заняться этим бизнесом, то главное это терпение и трудоспособность. Тогда у вас все получиться!

Я лично не понимаю таких опусов: заниматься производством колбасы невыгодно, так как мясо стоит слишком дорого. Глупости все это! Конечно, если вы будете изготавливать свой продукт из мираторговских рибаев черных ангусов стоимостью 800 рублей за кило, то мгновенно прогорите. В фермерских хозяйствах можно взять говядину по 150 рублей, после обвалки получиться 200 рублей за кило. Еще дешевле использовать аргентинское или новозеландское сырье, не кривите нос, оно неплохого качества и все крупные производители работают на импортном сырье, своего мяса у нас не хватает.

Что касается меня! Я всего лишь мелкий производитель небольшого ассортимента колбасных изделий. Можно сказать у меня не цех, а маленькая мастерская, поэтому мне вполне хватает фермерского мяса. В неделю продаю всего лишь 300 кг продукции. При таких объемах я официально не регистрировал производство — смысла нет! Нарваться на штраф практически невозможно, всегда есть под рукой сертификат от крупных поставщиков — поди докажи, что колбаса не та! Я конечно не призываю всех работать по левому, но при таких объемах это резонно. Реализую колбасу на рынке и в собственном магазине.

По себестоимости: делаю колбасу сам! На килограмм обваленной говядины трачу 200 рублей, а свинины 150 рублей. Не буду вдаваться в технологические нюансы, но после подсчета всех затрат на ингредиенты и электроэнергию себестоимость полукопченой колбасы получается 270 рублей — это настоящая колбаса без консервантов и сои. Продаю по 400 рублей, кто скажет что низкая рентабельность — в того я брошу камень! Можно продавать и дороже, если посмотреть на цены аналогичной продукции, но мне нужна быстрая реализация. Моя колбаса уходит на ура! Производство колбасы — выгодное дело!

Колбаса очень популярный продукт и ее производство достаточно рентабельно. Я занимаюсь производством колбасных изделий на региональном уровне — небольшой цех в провинциальном городе. Прибыль неплохая, но в последнее время заметна тенденция к ее снижению. Конкуренция становится жестче и приходиться искать новые маркетинговые ходы, чтобы не скатится к банкротству. Меня лично заинтересовал опыт немецких производителей — хочу попробовать внедрить!

Одна компания из Германии решила выпускать колбасу с рисунком, ориентированную в первую очередь на детей. Идея оригинальная! Никто еще ни изготавливал колбасу с изображением сказочных персонажей, мультгероев и других веселых картинок наподобие праздничных тортов. Но немцы рискнули и похоже не зря! Их продукция стала пользоваться огромной популярностью, а вот в России я таких колбас не видел, поэтому и решил внедрить такую технологию, хотя бы в нашем городе.

Технология производства такой продукции достаточно сложна, но не требуют больших капиталовложений. Но главное, что никакие красители не используются! Если бы это был просто рисунок краской, вряд ли продукция имела бы успех у потребителя. Вся фишка технологии использование нескольких видов фарша разных оттенков.

1. На первом этапе в колбасную форму укладывается светлый фарш, а рисунок формируется металлическими вставками.
2. После затвердевания фарша металлические детали удаляются и полости заполняются более темным фаршем.
3. Процедура повторяется до формирования нужного рисунка. Далее все происходит по классической технологии изготовления колбасных изделий.

Вот как я думаю поднять свою прибыль! Цену на художественную колбасу думаю поднять процентов на 30 — спрос наверняка будет. А куда деваться, необходимо выживать и процветать в условиях засилья монстров колбасного производства!

Колбаса привлекала внимание покупателей во все времена. Мясная, сытная и безумно вкусная колбаска, всегда есть на прилавках, и ей даже не приходиться ждать покупателей. Производство колбасных изделий представляет собой весьма прибыльный бизнес.

Частный колбасный цех – довольно таки рентабельное производство, его прибыльность составляет порядка 30%. Все вложения окупаются через 2-3 месяца. У вас есть возможность составить конкуренцию колбасным «гигантам», если качество выпускаемых продуктов будет отличным.

Как и любое производство, открытие колбасного цеха сопряжено с некоторыми трудностями. Основная сложность скрывается в поиске помещения, поскольку производственные цеха должны быть расположены таким образом, чтобы с непереработанным сырьем готовая продукция не соприкасалась. Помимо этого необходимо обязательное соблюдение санитарных норм и правил для мясоперерабатывающих предприятий.

Для открытия «колбасного» бизнеса понадобится стартовый капитал в размере 15-20 тысяч долларов, на закупку оборудования, сырья, помещения и на выплату заработной платы сотрудникам.

Помещение.

Самое первое и главное – это помещение. Его нужно либо купить, либо снять в аренду, его площадь должна быть не менее 50 кв.м.

Ветеринарная инспекция предъявляет следующие требования помещению для колбасного цеха: запрещается использовать бывшие бани, детские сады, жилые помещения, дома отдыха. Помещение обязательно должно быть нежилым. Лучше пригласить специалиста мясного производства, чтобы согласовать план цеха, выделить место для производства, обвалки мяса и установки холодильных камер.

Также согласно санитарным правилам в цехе должно быть:

• Низкотемпературные камеры для хранения сырья;
• Отделения дефростации сырья;
• Холодильные камеры: для созревания фарша и для хранения продукции;
• Производственный цех;
• Склад для подготовки и хранения специй;
• Кладовая для инвентаря и различных материалов;
• Моечная оборотной тары;
• Склад для хранения нитрата натрия;
• Термическое отделение;
• Бытовые помещения (душевые, раздевалка, кухня и т.д.);
• Сырьевой цех;
• Экспедиция.

Также можно обойтись без помещения. Существуют моноблоки, представляющие собой мини-цех, расположенный в контейнере, заранее смонтированный по всем требованиям СЭС. Для установки моноблока не требуется помещение, необходим лишь арендованный участок земли, и подведение к контейнеру коммуникаций.

Оборудование и сырье.

Чтобы начать производство колбасных изделий необходимо приобрести:

• Обвалочный стол;
• Специальные ножи, которыми разделывают туши, отделяют мясо от костей, измельчают шпик;
• Фаршемешалку;
• Холодильные камеры (достаточно двух);
• Электрическую мясорубку (волчок);
• Куттер, используемый для приготовления фарша;
• Специальный шприц (с помощью него колбасную оболочку набивают фаршем);
• Печь с дымогенератором.

От качества печи зависит производительность колбасного цеха, поэтому при ее покупке не стоит экономить. Лучше всего приобрести универсальную печь для обсушки, варки, обжарки и копчения.

По качеству отечественная техника не уступает зарубежным фирмам. Однако стоимость зарубежной техники в несколько раз выше, чем отечественной. Отличия техники есть еще в дизайне, процессе автоматизации, производственных материалах, и сервисных возможностях.

Сырье аналогично можно закупать, как и у отечественных поставщиков, на сельско-фермерских хозяйствах, так и за рубежом. Для ввоза сырья из-за рубежа необходимо специальное разрешение на ввоз. Для получения разрешения обратитесь в ветеринарную службу с заявлением, в котором указанны характеристики груза, места хранения, переработки, карантирования и цели импорта. Весь закупаемый товар (мясо, оболочки, нитки для перевязки) должен иметь сертификаты. Оценку подлинности документации и качество сырья определяет врач-товаровед, либо санитарный врач.

Документация.

Во-первых, необходимо зарегистрироваться как предприниматель, обратившись в ГНИ. Во-вторых, требуется регистрация в пенсионном фонде и фонде социального страхования. В третьих, получите разрешение СЭС, РОСТЕСТ, Ветнадзор, и Пожарной части. После прохождения всех перечисленных инстанций можно спокойно начинать работать.

Рабочий персонал.

Для организации производства колбасы требуются сотрудники.

Необходимо нанять:

• технолога, контролирующего качество продукции и составление рецептов колбасных изделий;
• двух мясников, осуществляющих обвалку мяса и разделку туш;
• экспедитора;
• механика;
• двух рабочих;
• бухгалтера.

В автоматизированном цехе, один человек может исполнять сразу две должности.

Продвижение продукции.

Помимо производства продукции немаловажную роль играет вопрос ее продвижения в целях развития предприятия. Тщательно продумайте название колбасных изделий и их упаковку, позаботьтесь о рекламе. Отличную рекламную компанию вам помогут разработать профессиональные маркетологи за отдельную плату. Если качество продукции будет отличным, то в рекламу придется вкладывать деньги только на начальном этапе.

Реализация продукции.

Реализацию готовой продукции можно организовать посредством заключения контрактов с продуктовыми магазинами, супермаркетами, различными заведениями общественного питания.

Цена вопроса.

Финансовые вложения для открытия собственного колбасного цеха потребуются на:

• оформление и регистрацию (примерно 600 долларов, в зависимости от региона);
• покупку оборудования (около семи тысяч долларов, в зависимости от производителя);
• закупку сырья (для начала можно закупить на 1500 долларов);
• арендную плату за помещение.

Ежемесячные расходы будут на закупку сырья, коммунальные платежи и выплату заработной платы сотрудникам, и на аренду помещения.

При желании можно добиться успеха в любой сфере, даже на мясоперерабатывающей промышленности, являющейся одной из самых прибыльных и перспективных видов предпринимательства, в условиях высокой конкуренции.

Важно! Огромное внимание следует уделять качеству выпускаемой продукции. Именно от него зависит раскручивание предприятия и, естественно, его рентабельность. Также со временем необходимо расширять ассортимент колбасных изделий. Как говориться, идти в ногу со временем. Это поможет не только успешно развиваться производству, но и конкурировать с другими предприятиями. Идите в ногу со временем, удивляйте своих покупателей, развивайте производство и расширяйте ассортимент продукции.

Спрос на колбасную продукцию не падает при любых экономических условиях. Сосиски, сардельки, вареная колбаса есть в холодильниках многих семей. Все производители находят своих постоянных покупателей, если продукция соответствует их требованиям по цене и качеству. Конкуренция по производству колбасы высокая, но шансы у новичков тоже имеются. Поэтому есть смысл написать бизнес-план колбасного цеха, чтобы оценить, какие вложения требует производство. Через какое время появится прибыль? Есть ли шансы для сосуществования с крупными и мелкими конкурентами? Для этого нужен бизнес-план колбасного цеха с расчетами, который рассмотрим как пример для начинающих предпринимателей.

Характеристика объекта

Деятельность: изготовление колбасы в ассортименте.

Расположение объекта: региональный центр за пределами городской черты.

Помещение: производство колбасы требует площадей, на которых может быть размещено несколько помещений для хранения сырья, его разделки, смешивания ингредиентов, приготовления и хранения продукции; помещений для персонала. Планируется запуск небольшого производственного комплекса на территории, площадь которого 100 кв. м. Здание соответствует требованиям СЭС, Роспотребнадзора, ветстанции, но требует косметического ремонта.

Право собственности: здание для размещения производства арендуется.

Режим: ежедневно, круглосуточно. Сотрудники работают в две смены.

Перечень услуг

• Закуп мяса животных и птицы у местных фермеров.
• Вареная колбаса из разных видов мяса.
• Копченая, полукопченая колбаса из разных видов мяса.
• Производство сосисок, сарделек, холодца, ветчины и другой мясной продукции.
• Сбыт колбасных изделий оптовым клиентам.

Форма нормативно-правовая: ООО.

Система налогообложения льготная: УСН (доходы – расходы).

Коды ОКВЭД:

• «Производство пищевых продуктов» (№ 10).
• «Производство продукции из мяса убойных животных и мяса птицы» (№ 10.13).
• «Торговля оптовая мясными продуктами от собственного имени» (№ 46.32).

Сбор документации

Для запуска колбасного производства потребуется собрать солидный пакет документов, потому что отрасль пищевая и связана с сырьем, которое требует серьезных проверок для разрешения на использование:

• Разрешение ветеринарной службы на пригодность мяса в производстве колбасы.
• Техусловия колбасного цеха, складских помещений.
• Рецепты колбасных изделий в полном ассортименте, которые нужно утвердить в Роспотребнадзоре.
• Техинструкция колбасного цеха.
• Ветпаспорт соответствия отделов производства.
• Заключение СЭС.
• Разрешение на деятельность от РОСТЕСТ.
• Сертификация продукции и регистрация торговой марки.
• Техпаспорт помещения с законным вариантом внутренней и наружной планировки.
• Соглашение по аренде на помещение.

Финансовый этап проекта

Затраты на колбасный цех обусловлены несколькими статьями:

• Ремонт и оснащение необходимыми коммуникациями всего помещения, от административного корпуса до складов и цехов.
• Оборудование для колбасного цеха.
• Оформление проектной документации, услуги проектировщиков, монтажников.

Все возможные затраты отразим в таблице для большей наглядности:

Оснащение производственных площадей	Цена, руб.
Холодильная камера для хранения мясного сырья	400 000
Холодильная камера для хранения колбасной продукции	450 000
Разделочный стол	25 000
Обвалочный стол	30 000
Стол для формирования колбасной продукции	22 000
Мясорубка	200 000
Аппарат для замешивания фарша	310 570
Вакуумный шприц для всех видов колбасных изделий	170 000
Тележка-чан для перевозки фарша, другого сырья	16 000
Тележка-контейнер для заморозки	22 000
Рамы колбасные для термокамеры (2 шт.)	19 000
Стерилизатор для ножей	12 000
Набор ножей и инструментов для разделки мяса	60 000
Тележка для ящиков под колбасу (3 шт.)	15 000
Моечная ванна (2 шт.)	18 000
Термодымовая камера	300 000
Ручной инъектор	35 000
Станок для нанесения информации на упаковку	367 000
Доставка, установка, запуск линии	270 500
Всего	2711070

В первой таблице мы указали расходы на оборудование в колбасном цехе. Дополнительные вложения отметим в следующей таблице.

Вид процедуры	Руб.
Постановка на учет в качестве юридического лица	21 500
Работа архитектора по отделке	140 990
Приобретение материалов для отделки, работа мастеров	598 970
Проекты и монтаж света, воды, туалета, душевых, канализации, отопления, вентиляции, сигнализации	485 330
Покупка мебели, компьютера, оргтехники	650 000
Хождение по ведомствам за согласованиями для запуска проекта	70 000
Продвижение колбасной продукции, предприятия	250 000
Создание рецептов, прохождение сертификации, оформление бренда, упаковки	150 000
Расходы на форс-мажорные обстоятельства.	300 000
Сырье для производства (мясо, специи, древесная щепа)	500 000
Общий итог	3 166790

По предварительным расчетам, в колбасное производство нужно инвестировать 5 877 860 рублей. Сумма может измениться на момент проведения ремонтных работ в помещении и покупки оборудования. Производителей много, поэтому есть возможность выбрать выгодное предложение. На начальном этапе потребуются денежные средства для поддержания работы производства, потому что сбыт продукции требует определенного времени. Поиск партнеров может занять месяц и более. Заложим в бизнес-план дополнительно 1 300 000 рублей.

Смета затрат составлена и равна 7 177 860 рублей. Учтем, что это предварительные расчеты, которые могут измениться к моменту реализации проекта.

Без работников не обойтись

Колбасный цех должен работать по принципу конвейера, чтобы конечный продукт соответствовал заявленному качеству и требованиям контролирующих ведомств. В штат должны быть наняты следующие сотрудники:

Категория штатной единицы	Количество	Зарплата, руб.	Зарплата, руб.
Директор по общим вопросам	1	60000	60000
Специалист по оптовым клиентам	1	29300	29300
Экспедитор	2	19800	39600
Технолог	1	28750	28750
Старший по складам	2	21250	42500
Бухгалтер	1	14200	14200
Мастер по разделке мяса	4	20000	80000
Мастер по наладке оборудования	2	15000	30000
Оператор линии	2	17250	34500
Подсобный рабочий	4	15000	60000
Общий фонд З/П	20		418850
Налоги			125655
Расход за месяц			544505

Производство, чтобы выйти на доходность, будет работать в две смены, обеспечивая до 500 кг колбасной продукции в сутки. Одна смена длится 8 часов с перерывом на обед для сотрудников дневной и ночной бригады.

Временные рамки для проекта

Чтобы наладить производство требуется определенный срок, который зависит от выполнения следующих работ:

	Окт.	Нояб.	Декабрь	Янв.	Февр.	Март
Постановка на учет в ФНС, ПФР, ФСС	+
Подготовка помещения к ремонту, согласование проекта с архитектором, инженерами	+
Заказ технических и инженерных проектов		+
Приобретение материалов для косметической отделки. Начало ремонта		+
Окончание ремонта, прокладка коммуникаций и инженерных сооружений. Заказ оборудования для колбасного цеха, складского помещения, душевой, комнаты отдыха персонала, гардеробной, администрации			+
Разработка и утверждение рецептуры, бренда и ассортимента колбасных изделий. Сертификация			+
Доставка, настройка оборудования, сборка мебели, оснащение подсобных помещений				+
Согласования с проверяющими инстанциями				+
Поиск поставщиков сырья, покупка продукции			+	+
Комплектация штата колбасного производства				+
Маркетинговая кампания		+	+	+	+
Запуск пробной партии колбасной продукции				+
Поиск каналов сбыта, заключение договоров			+	+	+	+
Полный старт производства, отгрузка первой партии					+	+

На организацию открытия колбасного цеха потребуется 5 месяцев. Отгрузка первой партии запланирована на февраль-март. Это зависит от качества продукции и выхода на оптовых покупателей.

Цена конечной продукции

Ассортимент колбасного производства постепенно будет расширяться за счет производства копченого мяса, шпика, холодца и других сопутствующих товаров из мяса. Стоимость одного килограмма колбасы будет зависеть от закупочных цен у поставщиков, транспортных расходов, рецептуры изделия.

Показатели дохода

Предположим, что на начальном этапе производство будет выпускать не весь перечень, а только следующие виды:

Мы вывели сумму выручки за один месяц. Но стоит учесть затраты на покупку сырья, коммунальные услуги, аренду, заработную плату и другие статьи расходов, чтобы определить доходность колбасного производства:

Посчитаем чистую прибыль за месяц и выясним, через какое время компания выйдет на доходность и будет ли достаточной рентабельность:

Учитывая, что средняя доходность производства составляет 1 670 000 рублей, можно посчитать, через какой период бизнес выйдет на окупаемость. Общие вложения равны сумме в 7 177 860 рублей. Через 6-7 месяцев предприятие выйдет на самоокупаемость и начнет приносить чистую прибыль собственнику.

Сделаем некоторые уточнения по бизнес-плану:

1. При расчете дневного дохода учитывался не весь перечень продукции и бралась средняя стоимость за 1 кг изделия. Возможно, линейка товаров будет шире и сумма выручки выше или ниже указанной в проекте.
2. План выпуска продукции за смену или месяц будет зависеть от заключения договоров на поставку изделий в торговые сети. Поэтому месячный доход может быть выше или ниже полученного показателя.
3. Оптимальной целью является выход на прилавки сетевых клиентов. Но есть риск простоя, если не будет личных средств для дальнейшего оборота. Сетевики часто заключают договор на условиях отсрочки оплаты до 30 дней, просят скидки за сотрудничество. Это не может не сказаться на ежемесячной выручке.
4. Окупаемость вложений может занять не 6 месяцев, а целый год, если покупатели будут брать продукцию мелкими партиями.

Борьба с конкурентами

Конкуренция в индустрии колбасного производства серьезная. В любом продуктовом магазине или супермаркете представлено большое количество производителей с разных уголков страны.

• Поэтому необходимо уделить внимание поиску местных поставщиков мясного сырья, чтобы иметь возможность покупать свежее мясо по доступной цене. Это позволит составить конкуренцию в ценовой политике. Не добавляя ароматизаторов и других маскирующих вкус ингредиентов, можно заслужить доверие покупателей. Горожане и сельчане с большим доверием относятся к местной продукции.
• Свою позицию нужно оценивать именно по условиям местного рынка. Для выхода на другие регионы потребуется время. Иногда выгоднее искать сбыт на стороне. Стоит проанализировать обстановку.
• Плотно работать над рецептурой и технологией производства, чтобы понять, на чем можно экономить, а на чем – не стоит.
• Устроить дегустацию своей продукции в крупных продуктовых магазинах, чтобы заинтересовать потребителей.
• Зарегистрировать личную страницу в интернете, чтобы потенциальные клиенты могли оценить масштаб работы и условия для производства колбасы.
• Продвигать колбасные изделия в социальных сетях, на рекламных площадках, чтобы быть заметным не только местным клиентам, но и из дальних регионов.
• Участвовать в выставках местных производителей, чтобы больше людей узнало о новой продукции.

В итоге

Конкуренция в колбасной индустрии серьезная, но потребитель не против купить продукцию с новым именем. Возможно, молодой производитель колбасы будет более интересен, чем разрекламированные бренды. Для кого-то важную роль играет ценовой показатель. Если на начальном этапе не завышать стоимость продукции, то можно надеяться на большие продажи.

Вложения требуются серьезные, но при рациональном подходе они будут быстро отработаны и начнут приносить постоянный доход.