Звукоизолирующие свойства материалов таблица. Современные звукоизоляционные материалы. Как защититься от ударных шумов

По мере улучшения качества жилья, когда вопрос количества квадратных метров перестал быть единственным определяющим фактором, проблема звукоизоляции жилых помещений становится все более актуальной. Однако из-за того, что данный вопрос достаточно специфичный, т.е. в теории акустики существует очень много неявных особенностей и "нелогичных" с точки зрения здравого смысла выводов, в данной области возникло и утвердилось большое количество мифов и заблуждений.

Это приводит к тому, что у большого количества людей сформировался устойчивый стереотип о том, какими материалами, в случае необходимости, можно решить все проблемы недостаточной звукоизоляции. Однако практическое применение подобных материалов в лучшем случае оставит ситуацию без видимых изменений, в худшем - приведет к увеличению шума в помещении. В качестве первого примера:

Миф о звукоизоляционных свойствах пробки

То, что пробковое покрытие - хороший звукоизолятор, полагают практически все. Утверждения такого рода можно встретить на множестве строительных форумов. И "технология" применения "разработана" до мелочей. Если слышно соседа за стеной - требуется обклеить пробкой общую с соседом стену, если шум идет с потолка, - то потолок. И полученный акустический эффект поражает воображение... своим отсутствием! Но в чем же дело? Ведь продавец показывал данные акустических испытаний, где был указан эффект звукоизоляции, и весьма не малый эффект - около 20 дБ! Неужели обман?!

Не совсем. Цифры соответствуют действительности. Но дело в том, что подобные цифры получены не для "звукоизоляции вообще", а только для так называемой изоляции ударного шума . Кроме того, указанные значения справедливы только для случая, когда данное пробковое покрытие уложено под бетонной стяжкой или паркетной доской у соседа сверху . Тогда вы действительно слышите шаги соседа тише на 20 дБ по сравнению с тем, как если бы данной прокладки у соседа под ногами не было. Но для музыки или звука голоса соседа, а также для всех других случаев применения пробкового покрытия в других вариантах, данные цифры "звукоизоляции" не имеют, к большому сожалению, никакого отношения. Эффект не просто слабо заметен, он равен нулю! Безусловно, пробковое покрытие - экологичный и теплый материал, но приписывать ему все возможные звукоизоляционные свойства не стоит.

Все вышесказанное также относится и к пенопласту, пенополиэтилену (ППЭ), пенополиуретану и другим подобным материалам, имеющим разные торговые марки с началом на "пено-" и окончанием на "-фол", "-фом" и "-лон". Даже при увеличении толщины данных материалов до 50 мм, их звукоизоляционные свойства (за исключением изоляции ударного шума) оставляют желать лучшего.

Еще одно заблуждение, тесно связанное с первым. Обозначим его как:

Миф о тонкой звукоизоляции

Почва для возникновения данного заблуждения - борьба за улучшение акустического комфорта помещения вместе с желанием сохранить исходные квадратные метры. Вполне понятно стремление сохранить высоту потолка и площадь комнаты, к тому же для типовых квартир с небольшим метражом и невысоким потолком. По данным статистических наблюдений подавляющее большинство людей готовы пожертвовать "на шумоизоляцию" увеличение толщины стены и потолка не более 10 - 20 мм. К этому еще существует требование получения жесткой лицевой поверхности готовой к покраске или оклейке обоями.

Здесь "на помощь" приходят все те же материалы: пробка, ППЭ, пенополиуретан толщиной до 10 мм. Отдельной строкой к ним добавляется термозвукоизол. Но для данного случая эти материалы зашиваются слоем гипсокартона, который выполняет функцию жесткой стенки, готовой к финишной отделке.

Так как акустические свойства пробки и ППЭ для шумоизоляции стен и потолка были рассмотрены выше, остановимся на термозвукоизоле.

Термозвукоизол (ТЗИ) - рулонный материал, где в качестве оболочки (как пододеяльник) применяется полимерный материал "Лутрасил", а в качестве набивки (одеяла) применяются волокна супертонкого стекловолокна. Толщина такого материала колеблется в районе 5-8 мм. Не берусь обсуждать теплоизоляционные качества ТЗИ, но что касается шумоизоляции:

Во-первых, ТЗИ - это не шумоизоляционный, а звукопоглощающий материал . Таким образом, о его собственной шумоизоляции речь идти не может. Можно говорить только о шумоизоляции конструкции, в которой он применен в качестве заполнителя.

Во-вторых, шумоизоляция такой конструкции во многом зависит от толщины звукопоглощающего материала, расположенного внутри . Толщина ТЗИ, при которой данный материал будет эффективным в звукоизолирующей конструкции, должна быть не менее 40 - 50 мм. А это 5 - 7 слоев. При толщине слоя 8 мм акустический эффект данного материала ОЧЕНЬ МАЛ. Как, впрочем, и у любых других материалов такой же толщины. Ничего не поделаешь - закон акустики!

В качестве действительно эффективного материала для дополнительной шумоизоляции стен и потолка можно рекомендовать панели ЗИПС. К примеру, панели ЗИПС-Вектор при толщине конструкции 53 мм увеличивает шумоизоляцию на 9-11 дБ, а новейшие ЗИПС-III-Ультра при той же толщине - на 11-13 дБ. Панели запатентованы и на данный момент не имеют аналогов в мире.

Таким образом, при общей толщине конструкции дополнительной шумоизоляции 20 - 30 мм (включая слой гипсокартона), не стоит ожидать сколько-нибудь заметного для слуха увеличения шумоизоляции.

Кроме этих, пожалуй, наиболее распространенных заблуждений существуют и другие, менее известные, но не менее значимые. Поэтому в вопросах обеспечения требуемой шумоизоляции помещений лучше всего сразу обращаться к специалистам. Иногда профессионалу-акустику достаточно одного взгляда, чтобы сразу оценить неэффективность предполагаемых мероприятий или применяемых материалов. А ведь самое неприятное - это потратить время, силы и средства, и не ощутить результатов своего труда.

Постоянный шум является обязательным спутником жителей больших городов. Некоторые привыкают к стучащим дверям, шагам над головой и работающим телевизорам за стеной спальни, однако большинство горожан старается обезопасить себя от слишком агрессивной акустики, монтируя в квартирах систему звукоизоляции. Современные звукоизоляционные материалы для домов и квартир позволяют противодействовать практическим всем видам шумов: воздушным, ударным и структурным.

Особенности

Дискомфорт человеку приносит не наличие шума как такового, а превышение допустимых величин мощности звука. При шуме в 25-30 дб человеческий организм ощущает себя наиболее комфортно, по мере усиления звуковых раздражителей отношение к шуму меняется на терпимое, каковым оно остаётся до достижения мощности 60 дб. При превышении данного индекса шум становится агрессивным раздражающим фактором, способным заметно влиять на состояние психики.

В современных городах шум может иметь различную природу:

• К воздушному шуму относят лай собак, голоса, средние и высокие частоты музыки, шум машин и т. п.
• К ударному шуму относятся низкие частоты музыки (сабвуфер), звуки перестановки мебели, ходьбы в помещениях, работы перфоратора и других строительных инструментов.
• Структурным шумом называют микс выше перечисленных шумов, который представляет собой передачу вибраций от всех видов звуковых воздействий через конструкции строений.
• Акустический шум возникает в полупустых помещениях, это всем привычное эхо.

Соответственно, для защиты от каждой разновидности шума требуются звукоизоляционные материалы с определёнными физическими характеристиками: звукопоглощением и звукоизоляцией.

Одним из наиболее важных является коэффициент звукопоглощения, который определяется на основании акустических испытаний, проводимых для каждого строительного материала. Максимальной является 100% поглощаемость звука, которая характеризуется величиной коэффициента, равной 1. Данный показатель напрямую связан со степенью плотности и позволяет выделить следующие категории:

• Твёрдые материалы, к которым относятся гранулированная или суспензированная минвата, а также вермикулит, перлит или пемза. Данные материалы обладают средним коэффициентом поглощения, составляющим 0,5, и довольно высокой объемной массой – приблизительно 400 кг/м3.
• Полужёсткие: плиты из минеральной или стекловолокнистой ваты, а также материалы, имеющие ячеистое строение, например, пенополиуретан и т. п. Коэффициент звукопоглощения варьируется в пределах 0,5-0,75, масса может составлять от 80 до 130 кг/м3 в зависимости от разновидности.
• Мягкими считают войлочные, стекловолокнистые и минеральные ваты, не прессованные в виде плит. Они имеют высокий коэффициент поглощения – 0,7-0,95 при объёмной массе в пределах 70 кг/м3.

Для того чтобы успешно бороться с шумом, требуется учитывать и такой показатель, как индекс звукоизоляции материала. Он измеряется в той же величине, что и шум – в децибелах (дб) и просчитан для каждой разновидности стройматериалов: бетона, ГКЛ, кирпича, пеноблоков, минваты и пр. Монолитная плита перекрытия, которая имеет толщину не менее 200 мм, обладает индексом звукоизоляции 74 дб. Для новой кирпичной стены толщиной в полкирпича (150 мм) максимальным является индекс в 47 дб, который снижается со временем в связи с появлением щелей и трещин.

Чтобы предотвратить слышимость человеческой речи, стена должна иметь индекс звукоизоляции не менее 50 дб. Соответственно, тонкие стены в панельных домах, не удовлетворяющие по данному показателю, необходимо дополнительно усиливать.

Сделать это можно несколькими способами:

• возвести дополнительно плотные и массивные стены или перекрытия, например, из пеноблоков, соблюдая при этом максимальную герметичность;
• создать многослойную конструкцию из нескольких звукоизолирующих материалов, чередуя мягкие и жёсткие виды для максимального подавления всех типов шума и соблюдая правила герметичности;
• использовать готовые звукоизолирующие панели, изготовленные из материалов различной плотности и структуры и рассчитанные на широкий частотный диапазон звуковых волн.

В связи с тем, что обустройство мощных стен/перегородок из кирпича или бетона требует соответственной мощности фундамента, эти показатели необходимо закладывать в архитектурные расчёты ещё на этапе составления строительно-проектной документации.

В тех случаях, когда необходимо усилить шумоизоляционные качества уже построенной стены или возвести шумоизолирующие перегородки в квартире, применяются либо готовые звукоизолирующие панели, либо непосредственно на месте монтируются сборные конструкции из различных современных материалов.

Разновидности

Современные разновидности материалов для звукоизоляции принято рассматривать с точки зрения сопротивляемости тому или иному типу шума.

Материалы, которые успешно противостоят ударным шумам, называются звукоотталкивающими, поскольку они не поглощают, а отталкивают звуковые волны. Чаще всего такие материалы применяются в конструкциях «плавающих полов» в качестве подложки.

Современная промышленность предоставляет огромный выбор изоляционных подложек:

• Штапельное стекловолокно. Материал относится к классу долговечных, имеет высокий индекс снижения уровня ударного шума – 42 дб, не горюч. К данной категории относится такой материал, как «Шумостоп – С2».
• Мембрана полимерно-битумная. Основанием служит звукоизоляционный слой из нетканого п/э, на поверхность которого нанесёно покрытие из битума с пластификаторами-полимерами, армированное стекловолокном. Материал устойчив к разложению и гниению, паропроницаем, имеет индекс снижения ударного шума на 26-39 дб (в зависимости от толщины). Группа горючести – Г2. Ярким примером могут служить FonoStop Duo и «Изолонтейп».
• Стекловойлочный холст с односторонней битумной пропиткой. Рассчитан на длительный срок эксплуатации, водонепроницаемый и пожароустойчивый материал. Индекс снижения шума – в пределах 23-29 дб. К данной разновидности относят стеклохолст марки «Шуманет», а также «Изофон-супер».

• Экструдированный пенополистирол. Это долговечный материал (рассчитан на 50 лет), который имеет индекс снижения шума 25 дб, характеризуется низким водопоглощением и высоким сопротивлением сжатию, минусом можно назвать высокий индекс пожароопасности – Г1. Это такие марки, как «Фомборд», «Пеноплэкс», плиты «ТИСплэкс» и др.
• Композит. Данный материал состоит из трёх слоёв: между слоями п/э или алюминиевой плёнки расположены пенополистирольные гранулы. Особенность композита заключается в том, что нижняя плёнка имеет способность пропускать влагу во внутреннее пространство, откуда она выводится по расширительным швам. Тем самым пространство вентилируется. Срок службы составляет 20 лет, индекс снижения шума находится в пределах 18-20 дб, материал не горюч. Это такие марки, как Tuplex, «ТермоЗвукоИзол», «Виброфильтр».
• Подложка из пробкорезины . Это маты из резинового гранулята и пробковой крошки. Материал имеет среднюю пожаробезопасность (класс горения В2), однако может способствовать появлению плесени в конструкциях, в связи с чем требует дополнительной гидроизоляции. Индекс снижения шума – от 18 до 21 Дб. Это такие материалы, как UZIN RR 188, «Уцин РР 188», Ibola.

• Пробковая подложка. Материал, который выпускается из прессованной пробковой крошки, не подвержен гниению и грибку, срок службы достигает 40 лет. Позволяет снизить ударный шум на 12 дб. Примером может служить рулонный материал Cork Roll, пластины Corksribas, Ipocork и др.
• Пенополиэстер. Материал из синтетического волокна, с двух сторон пропитанного армирующим стекловолоконным составом, имеет высокую паропроницаемость, позволяя поверхностям «дышать», индекс звукоизоляции – 8-10 дб. Горюч (класс Г2).
• Пенополиэтилен (вспененный полиэтилен). Различают несшитый пенополиэтилен, имеющий наименьшие звукоизоляционный эффект; физически сшитый и химически сшитый, качество шумоизоляции последней разновидности наиболее высоко. Материал имеет высокий класс горючести – Г2, разрушается при воздействии ультрафиолета, проседает при длительных нагрузках, неустойчив к плесени. Индекс звукоизоляции варьируется от 12 до 15 дб. Это такие марки, как «Изопенол», «Пленэкс», «Изолон» и множество других.
• Tecsound. Тонкий синтетический материал на эластичной полимерной основе, применяемый для изоляции двух видов шумов: воздушного и вибрационного (ударного). Является самозатухающим и влагостойким материалом, имеет индекс звукоизоляции в пределах 25-30 дб. Эффективен при подавлении шумов от металлической кровли.

Отдельно стоит рассмотреть материалы, гасящие ударные шумы и применяемые для монтажа акустических потолков:

• Перфорированные звукопоглощающие плиты Knauf . Это материал на основе гипсокартона, с одной стороны имеющий подложку из синтетической ткани с отверстиями-резонаторами. Толщина 8,5 мм, класс пожароопасности – НГ. Как показывают тестовые испытания, данные плиты рассчитаны на погашение низкочастотных волн.
• Плиты «Экофон» , представляющие собой «сэндвич» из стекловолокна высокой прочности, дополнительно укреплённого сеткой из текстиля. Выпускаются толщиной от 15 до 40 мм, не горючие.

В том случае, когда предметом беспокойства является в первую очередь воздушный шум, стоит заняться выявлением щелей и трещин в конструкции стен и их ликвидацией. Если, обеспечив максимально возможную герметичность существующей стены, не удаётся добиться нужного эффекта, необходимо создать дополнительную звукоизоляцию.

Современные шумопоглощающие материалы:

• Минеральная (базальтовая) вата. Этот материал является результатом переплавки горных пород базальтовой группы, металлургических шлаков, а также их смесей. Выпускается в виде плит (матов). Имея волокнистую структуру и малую длину волокна (15 мм), минвата обеспечивает высокий коэффициент поглощения звуковых волн – от 0, 87 до 0, 95; обладает хорошей паропроницаемостью и относится к негорючим, инертным и биологически пассивным стройматериалам. Наиболее популярны следующие марки: Rockwool «Акустик Баттс», «Шуманет», «Изолайт», «Базальтин», «ТермозвукоИзол».

• Стекловата. Материал на основе стекловолокна (средний размер волокон составляет 50 мм), имеющий коэффициент звукопоглощения от 0,85 до 1 (для акустической перегородки Knauf «Insulation», которая отличается особой комбинацией длинн волокон). Выпускается в виде плит, не горюч, паропроницаем, биологически и химически инертен. По сравнению с минватой стекловата имеет меньший вес. В РФ представлены такие разновидности, как «Knauf Insulation», Ursa «Pureone 34 PN», Isover и др.

• ЗИПС (звукоизолирующие сэндвич-панели). Это бескаркасные системы, которые можно приобрести в готовом виде, эффективные против всех видов шума. Состав обычно одинаков: ГВЛ +стекловолокно (минвата) +узлы крепления к стене. Данные системы имеют высокий индекс шумоизоляции, который во многом зависит от толщины конструкции (ЗИПС могут иметь размер от 40 до 130 мм). При применении панели толщиной 70 мм это 10 дб. Одновременно панель имеет и высокий коэффициент звукопоглощения благодаря наличию внутри минваты или стекловаты. Недостатком можно назвать значительный вес, требующий перегородок с высокой несущей способностью.

Следующей разновидностью звукоизолирующих материалов являются те, которые «работают» против распространения структурного шума. Они представляют собой прокладки либо составы, применяемые в процессе монтажа примыкающих конструкций: систем ЗИПС, деревянных или «плавающих полов», каркасных перегородок и облицовок. Среди них:

• Стеклохолст. Производится из супертонкого волокна в виде ленточных прокладок различной ширины. Имеет высокий индекс снижения распространения ударного шума – 29 дб. Примером может служить такой материал, как «Вибростек М» или «Вибростек V300», а также прошивные маты из стекловолокна «МТП-АС-30 / 50».
• Герметик виброакустический. Чаще всего имеет силиконовую основу, может быть как незастывающим, так и твердеющим. Обладает отличной адгезией ко всем видам стройматериалов, при заполнении швов снижает распространение структурных шумов. Наиболее знакомы отечественному покупателю следующие марки: Green Glue, «Вибросил», «Бостик 3070», Silomer, а также вибропоглощающая мастика.

• Самоклеящиеся эластомерные прокладки для дверей и окон. Выпускаются из пористой резины, микропористого полиуретана и т. п. в виде пластин или лент, устанавливаются между элементами конструкций и по периметру проёмов для снижения вибрации, имеют индекс снижения шума в пределах 23 дб. В качестве примера можно назвать такие марки, как Varnamo, ArmaSound. В последнее время подобные материалы стали активно выпускать и российские предприятия, например, ООО «Обнинсгазполимер».
• Кремнезёмное волокно. Данный материал является максимально пожаробезопасным, имея при этом высокий индекс шумоизоляции – 27 дб. Выпускается в виде матов и в рулонах. Наиболее популярны следующие марки: «Вибросил-К», Supersil, Ekowoo.

Сфера применения

Свойства шумоизолирующих материалов имеют самый широкий спектр применения. Большинство из них используется не только по прямому назначению, но одновременно и в качестве утеплителя. В основном, это относится ко всем разновидностям минваты, стекловаты, стекловолокна, пенополиэстера, сэндвич-панелям и подложкам из пробки.

Как именно использовать тот или иной звукоизолирующий материал, чтобы он «работал» максимально полноценно, должен решать профессионал , который в состоянии грамотно оценить акустические особенности и проблемы конкретного помещения. Возможно, в комнате требуется создать звукопоглощающее напольное покрытие, чтобы избежать конфликтов с соседями снизу, или полностью изолировать стены при оборудовании домашнего кинотеатра. Может быть, необходимо оградить спальню от шумов, поступающих с улицы.

Поэтому рекомендуется обращаться за консультацией в строительно-ремонтную компанию, занимающуюся вопросами звукоизоляции на профессиональном уровне, ведь проще оплатить услуги по грамотной экспертной оценке, чем вкладывать в ремонт средства, не имея уверенности в конечном результате.

Наибольший эффект можно получить, интегрируя тот или иной материал в строительные конструкции непосредственно в процессе возведения зданий, сооружении перекрытий, стен и перегородок:

• при закладке плит минеральной ваты в полость перегородок;
• посредством установки пластин или ленточных прокладок между элементами строительных конструкций для поглощения структурных шумов;
• при установке звукоизолирующих панелей на поверхность стен с последующим их оштукатуриванием;
• при обустройстве «плавающих полов», в основании которых находится звукоизолирующий материал, с последующим монтажом армированной цементно-песчаной стяжки.

Для улучшения звукоизоляции в уже построенных помещениях применяют следующие методы:

• Создание звукоизоляционного слоя на поверхности межэтажных перекрытий путём размещения матов минваты (стекловаты), покрываемых либо цементной, либо сборной стяжкой.
• Монтаж звукоизоляционных каркасных конструкций, представляющих собой чередование ГКЛ, плит минеральной ваты или стекловаты, а также супердиффузионной мембраны (при необходимости), демпферной ленты и виброакустического герметика.

• Размещение на стенах звукоизолирующих сэндвич-панелей. Это бескаркасные системы, которые продаются в готовом виде. Они обычно состоят из листов ГВЛ, между которыми находится стекловолокно (минвата) и вмонтированы узлы для крепления к несущим стенам. Герметизация конструкции осуществляется посредством демпферных прокладок и герметика.
• Обустройство «акустических потолков», которые монтируются на каркасе из оцинкованного металлопрофиля. Конструкция состоит из листов гипсокартона и плит минваты и фиксируется на виброизолирующих подвесах. Для герметизации применяются прокладки в сочетании с виброгерметиком. Также стоит рассмотреть возможность установки натяжных потолков со звукоизолирующим эффектом.
• Монтаж «вентилируемого фасада», который осуществляется на наружной стене здания и выполняет дополнительно также и теплосберегающую функцию.

Как выбрать?

К выбору любого стройматериала нужно подходить рационально. В полной мере это относится и к шумопоглощающим материалам, свойства которых должны максимально соответствовать тем задачам, которые требуется решить. При этом желательно, чтобы стоимость работ не «напрягала» излишне кошелёк владельца квартиры.

Занимаясь обустройством звукоизоляции, стоит либо довериться проверенной временем (и отзывами знакомых) ремонтной фирме, либо заняться изучением вопроса самостоятельно или следуя рекомендациям продавцов-консультантов. Сэкономить можно в каждом из этих вариантов.

Плюсы обращения в строительно-ремонтную фирму:

• оценку проблемы и пути её устранения проводит специалист-ремонтник (прораб), который и рекомендует те или иные звукоизолирующие материалы;
• серьёзные ремонтные компании дают гарантию на проведённые работы (обычно 3 года), поэтому предлагают материалы и технологии, в которых они уверены;
• при обращении в компанию в то время года, которое не считается строительным сезоном (поздняя осень, зима, ранняя весна), заказчику предлагают скидку на стоимость работ;
• у крупных фирм обычно существуют проверенные поставщики, которые часто реализуют заказчикам материалы со скидкой.

Плюсы самостоятельного выбора материалов и проведения работ:

• в процессе изучения вопроса приобретаются полезные знания, которые могут пригодиться в дальнейшем;
• покупатель экономит значительную сумму на оплате рабочим;
• можно потратить сэкономленные средства на использование более дорогостоящих звукоизоляционных материалов.

Анализируя проблему шума самостоятельно, стоит выяснить, какова его природа и является ли шум воздушным или ударным.

От данных разновидностей шумов можно избавиться почти в любом помещении и на любой стадии ремонта/строительства, в отличие от структурного шума, изоляцией от которого требуется заниматься на стадии возведения здания.

Чаще всего в жилых помещениях присутствуют шумы обоих видов. Например, в квартире внизу расположен офис, посетители которого постоянно хлопают дверьми и разговаривают. В этом случае можно говорить о совокупности всех трёх разновидностей шума, погасить которые можно при помощи звукоизоляции пола, включающей применение двух видов материала – шумопоглощающего и шумоотталкивающего, с обязательным применением демпферных прокладок, которые частично смогут погасить структурный шум. Это предусматривает установку акустических «плавающих полов», имеющих в основании не менее чем 100 мм слой минваты и обязательную мощную стяжку на поверхности.

Звукоизоляция «картонных» стен обычно требуется для защиты от воздушного шума. Этот вопрос решается благодаря применению каркасных или бескаркасных систем из ГКЛ и минваты, толщина которых тем больше, чем сильнее беспокоящие жильцов звуки. В том случае, когда из-за стен доносится музыка, в конструкцию должен быть добавлен и шумотталкивающий материал, например, экструдированный пенополистирол или штапельное стекловолокно.

Также можно усилить эффект благодаря увеличению слоёв ГКЛ. В случае применения ЗИПС заводского производства необходимо подбирать марку с высокими шумоотталкивающими характеристиками. Такие конструкции имеют значительный вес, поэтому заранее требуется убедиться, что стены в состоянии выдержать подобную нагрузку.

Для деревянного дома применяются материалы, имеющие самый низкий класс горючести (НГ), противостоящие появлению плесени и грибка, устойчивые к атакам грызунов и, конечно же, паропроницаемые.

Как сделать своими руками?

Необходимо понимать, что само по себе приобретение даже наилучших шумоизоляционных материалов не обеспечит тишины в помещении, если будет нарушена технология их монтажа. Для достижения этой цели потребуется правильная установка, обеспечить которую могут профессионалы-акустики. В том случае, когда по каким-либо причинам обращение в строительную фирму невозможно, стоит внимательно изучить рекомендации, чтобы осуществить работы по звукоизоляции своими руками. Применение подручных средств в качестве изолирующего материала, скорее всего, не даст желаемого результата.

Для правильного монтажа звукоизолирующей облицовки нужны именно те материалы, которые предусмотрены технологией.

Необходимые материалы:

• направляющий и стоечный оцинкованный профиль, который могут заменить деревянные бруски;
• подвесы (желательно применение виброподвесов);
• саморезы, которые для лучшей звукоизоляции структурных шумов должны быть укомплектованы резиновыми шайбами;
• демпферные прокладки в виде ленты;
• герметик виброакустический;
• листы ГКЛ или ГВЛ толщиной 12,5 мм;
• волокнистые плиты: минвата, стекловата, имеющие толщину 50мм.

Звукоизоляция стен «на относе» займёт от 50 до 120 мм свободного пространства, которым придётся пожертвовать ради получения акустического комфорта.

Последовательность выполнения работ по монтажу конструкций звукоизолирующих каркасно-обшивных перегородок:

• Установка прокладочной (демпферной) ленты толщиной не менее 4 мм по контуру монтируемых перегородок. Прокладки наклеиваются на стены, пол и потолок при помощи герметика.
• Монтаж каркаса осуществляется по уровню, направляющие профили выставляются на расстоянии не менее чем 10 мм от поверхности изолируемых стен.
• Стоечные профили монтируются с шагом 600 мм, их длина должна быть меньше высоты помещения на 10 мм.
• Вертикальные стойки, предназначенные для дверного проёма, необходимо укреплять посредством замкового соединения двух элементов стоечного профиля; возможно применение для этих целей деревянных брусков.

• Внутреннее пространство в стоечных профилях заполняется плитами минваты или стекловаты, при этом плиты должны быть вставлены максимально плотно во избежание зазоров.
• Каркас обшивается листами ГКЛ с шагом 500 мм. В том случае, когда монтируется 2 или 3 слоя обшивки, для первичного слоя рекомендуется выбрать более устойчивый к нагрузкам ГВЛ-лист. Финишная облицовка монтируется с шагом 200-250 мм.
• Между листами обшивки и потолком/полом оставляется технологический зазор, который заполняется виброгерметиком.
• Излишек демпферной ленты подрезается заподлицо с финишным слоем листов ГКЛ.
• При монтаже двери стыки между каркасом и дверной коробкой заполняются герметиком, на поверхности коробки в местах контакта с дверным полотном необходимо установить уплотнительную ленту.

Осуществление звукоизоляции потолка требует наличия достаточной высоты в комнате , поскольку конструкция занимает примерно 120 мм от высоты помещения. Этапы работ:

• На поверхность стен, примыкающих к потолку, наклеивается демпферная лента.
• По периметру стен временно фиксируется дюбель-гвоздями направляющий профиль.
• На поверхность потолка крепятся виброизолирующие подвесы, шаг составляет 800-900 мм. От стены до первого подвеса должно быть не более 150 мм.
• К подвесам фиксируются несущие профили каркаса, расстояние между которыми не должно превышать 600 мм.
• На профили первого уровня монтируются второстепенные профили, обеспечивающие наличие воздушного зазора между плитами перекрытия и изолирующим материалом.
• Удаляются дюбель-гвозди, державшие направляющий профиль (это делается во избежание появления мостиков шума).

• В каркас устанавливаются звукопоглощающие плиты.
• Выполняется первый слой обшивки потолка, при этом применяются листы ГВЛ толщиной 10 мм.
• Швы между листами заполняются виброакустическим герметиком.
• Устанавливается второй слой обшивки с применением ГКЛ, который монтируется с разбежкой стыков.
• Строительным ножом подрезаются излишки демпферной ленты, швы заполняются герметиком.

При монтаже напольной звукоизоляции может быть применено несколько различных технологий в зависимости от используемых материалов. Наиболее популярны технологии «плавающих полов» Rockwool и методика компании «Акустик Групп», основанная на использовании плит «Шумостоп».

Шумоизоляция пола (по системе «Шумостоп»):

• Осуществляется подготовка поверхности перекрытий: сглаживаются неровности, убирается строительный мусор, примыкающие коммуникации изолируются с применением упругих прокладок или ленты.
• По периметру стен укладывается плитный звукоизолирующий материал марки «Шумостоп» для предотвращения соприкосновения выравнивающей стяжки с ограждающими конструкциями. Высота кромки должна немного превышать толщину стяжки. Допустимо применение демпферной ленты для минимизации толщины шва между стяжкой и стеной.
• По периметру помещения выкладывается слой более плотного материала – это «Шумостоп К2».
• Поверхность пола закрывается основным рабочим материалом – «Шумостоп С2». Укладка производится максимально плотно, без щелей и зазоров.

• Поверхность застилается армированной п/э плёнкой, поднимаемой также и по стене до высоты кромки. Стыки совмещают внахлёст и проклеивают скотчем.
• На плёнку выкладывается раствор из пескобетонной смеси марки не ниже М-300, который затем армируется арматурной сеткой (фрагменты сетки в обязательном порядке фиксируются между собой).
• Поверх сетки заливается бетонный раствор, который выравнивается при помощи штукатурного правила.
• После того как стяжка наберёт прочность (в среднем, на высыхание уходит 28 дней), кромочный слой плёнки и демпферная полоса подрезаются до уровня стяжки.
• Образовавшийся шов между стеной и стяжкой заполняется виброакустическим герметиком.

Верить на слово подобным заявлениям нет смысла, тем более неразумно проверять модные нововведения на собственном опыте, поскольку стоимость таких звукоизоляционных материалов обычно бывает довольно высокой.

• Если размеры помещения позволяют, то лучше применить каркасную систему звукоизоляции как имеющую наибольшее количество положительных отзывов.
• В том случае, когда в помещении сооружают каркасно-обшивные перегородки, можно заранее побеспокоиться и об оборудовании звукоизоляции: в этом случае плиты минваты монтируются внутри перегородки и не занимают дополнительного пространства.
• В тех случаях, когда требуется максимально сэкономить площадь или высоту комнаты, стоит применять ультратонкие материалы от проверенных производителей, например, Rockwoll «Акустик Баттс Ультратонкий» или ультратонкие сэндвич-панели ЗИПС.

• ​​При проведении работ необходимо добиваться максимальной герметичности конструкций, которая предотвратит как появление мостиков звука, так и попадания мельчайших пылинок минваты или стекловолокна в органы дыхания.
• Для фиксации виброподвесов к потолку желательно применять особый вид крепежа – анкер-клин с пластиковой насадкой.
• При примыкании коммуникаций осуществляется обязательная их обвязка уплотнительной лентой во избежание сохранения так называемых «мостиков звука».
• В деревянных строениях не рекомендуется возводить звукоизолирующие перегородки ранее, чем через год после возведения здания. Это связано с процессом первичной усадки дома, во время которой проводить работы нецелесообразно.

При приобретении материалов через интернет-магазины не стоит отталкиваться от рейтинга, лучше сравнить характеристики, приводимые в таблицах, которые присутствуют на страницах всех крупных торговых площадок.

Приобрести сегодня звукоизоляционные материалы можно практически в любом строительном магазине. Представлены они на рынке огромным разнообразием от зарубежных и отечественных производителей. И тот, кто впервые решается приобрести эти материалы, сталкивается с достаточно большой проблемой правильного выбора. Разобраться во всем этом сложно, и без помощи специалиста здесь не обойтись. Поэтому наша статья в помощь тем, кто хочет именно разобраться.

Итак, с чего надо начать. Во-первых, необходимо отметить, что разнообразие современных звукоизоляционных материалов отбросило в сторону старые методы проведения шумоизоляции. К ним относится использование утеплителей разного типа. Практика показывала, что чаще всего для этих целей применялась минеральная вата в плитах. Она выполняла функции и тепло-, и шумоизоляции.

Во-вторых, сам процесс укладки звукоизоляторов стал намного проще. А это один из важных критериев выбора, ведь в настоящее время потребители стараются своими руками проводить некоторые строительные работы, чтобы сэкономить выделенный на ремонт бюджет. И современные материалы для шумоизоляции это позволяют сделать.

Третий критерий выбора – это стоимость материалов. Хотя необходимо отметить, что в данном случае разброс цен не очень широк, так что лучше всего выбирать по другим критериям.

Классификация звукоизоляционных материалов

Звукоизоляционные материалы делятся на три основные группы:

• Звукопоглощающие.
• Звукоизоляционные от ударных колебаний.
• Звукоизоляционные от воздушных колебаний.

В чем отличие этих групп? Начнем с того, что звук – это есть энергия. Она, падая на ограждающую конструкцию, частично отражается от нее, частично поглощается ею и частично проходит сквозь нее. Так вот те представители группы, которые в основном поглощают звуковую энергию, называют шумопоглощающие материалы или звукопоглощающие. Те, которые в основном отражают звуковые волны, называются звукоизоляционными.

Звукопоглощающие

Звукопоглощающие материалы

Есть в акустике такое понятие, как звуковое поле. По сути, это площадь распространения звуковых волн от источника. Так вот в поле есть два вида звука – это прямые от источника и отраженные от различных предметов. Так вот вторые являются искаженными, у них интенсивность повышенная, а характер звучания переходит в худший диапазон. Шумопоглощающие материалы до минимума снижают энергию отраженного сигнала. То есть, звуковое поле стабилизируется.

Важно . Материалы данного типа должны поэтому быть пористыми. И чем выше данный показатель, тем лучше. И если, чтобы сохранить тепло, необходимо использовать материалы с замкнутыми порами, то в шумоизоляции, наоборот, они должны быть открытыми (сообщающимися). Плюс ко всему, тепло сохраняется лучше, если поры будут большого размера, а звук поглощается лучше, если они будут маленькими.

Почему так происходит? Дело все в том, что волна, проходящая через воздух, расположенный в порах звукоизоляционного материала, становится причиной колебания этого воздуха. Мелкие поры создают лучшее сопротивление им, чем поры большие. Это первое. Второе – внутри материала происходит торможение шумового потока. Трение воздуха о стенки пор переводит механическую энергию в тепло. То есть, снижается интенсивность и мощность шума.

Есть еще один показатель звукоизоляционных материалов – это упругость. Если в звукоизоляционной конструкции есть гибкий каркас, то это еще один барьер снижения шума. Ударяющиеся о него волны не передают колебания всему материалу. А, значит, снижается уровень шума.

Коэффициент поглощения

Коэффициент поглощения

Материалы для шумоизоляции поглощающего типа определяются по эффективности, а точнее сказать, по коэффициенту поглощения. Сам коэффициент – это отношение поглощенной энергии к энергии всего падающего звука на материал. За основу этого показателя берется один квадратный метр открытого окна. Это есть «1». Все материалы для шумоизоляции, коэффициент которых ниже значения «0,4» являются звукопоглощающими. При этом ставится условие, что частота шума не должна превышать 1000 Гц.

Есть еще одно значение – уровень шума. По сути, это время, в течение которого звучит отраженная волна. Этот показатель по-другому называют временем реверберации. Для примера можно привести такой тест. Если создать сигнал в пустой комнате с голыми стенами, то время реверберации составит около 8 секунд. Если на стены уложить звукоизоляционный материал, то данный показатель сократится до одной секунды.

Звукоизоляционные от ударных звуковых колебаний

Этот вид звукоизоляционных материалов представляет собой пористые изделия с небольшим коэффициентом упругости. По сути, это шумоизолирующие прокладочные материалы, которые также неплохо сохраняют тепло.

Но основное их предназначение – это препятствие ударным колебаниям. Поэтому в основе их производства лежит технология создания структуры, в которой скорость распространения звука была самой низкой. Всем известно, что чем плотнее материал, тем быстрее в нем распространяется звук. К примеру:

• В металле скорость распространения равна 5050 м/с.
• В бетоне – 4150 м/с.
• В дереве – 1550 м/с.
• В резине поризованного типа всего лишь 30 м/с.

Поэтому этот шумоизоляционный прокладочный материал данного типа используется в основном в качестве прокладок. Их чаще всего укладывают между отделочными конструкциями и несущими элементами здания, между самими элементами строения, между плавающими полами и стенами.

Звукоизоляционные от воздушных волн

Во-первых, надо сказать, что сами конструкции дома могут выступать в роли звукоизоляторов. Чем больше плотность изделия, чем больше его масса, тем большими звукоизоляционными свойствами они обладают. Правда, все это увеличивает стоимость здания, поэтому специалисты рекомендуют устраивать многослойные конструкции с воздушными зазорами. Именно зазор и надо заполнять шумопоглощающей изоляцией, то есть, засыпать или устанавливать в них пористые материалы. Кстати, такая звукоизоляционная система прекрасно сохраняет тепло.

Совет. Оптимальный вариант звукоизоляционной конструкции – это система, состоящая из разных материалов, у которых и плотность разная, и жесткость, и герметичность.

Другие критерии классификации

По внешнему виду:

• Штучные – плиты, панели, маты, рулоны и так далее.
• Сыпучие.

По пористости:

• Ячеистые.
• Волокнистые.
• Комбинированные.

Звукоизоляционные изделия должны быть негорючими, с низким показателем водопоглощения, малым значением гигроскопичности, биостойкими. Все дело в том, что шумоизоляция – это практически отделка, устанавливаемая изнутри помещений. Так что и ей предъявляются достаточно жесткие требования.

В первой части мы уже объясняли разницу между звукоизоляцией и звукопоглощением в помещении. Напомним, шумоизоляция комнаты нужно делать, чтобы не слышать соседей, а дополнительное звукопоглощение в помещении делают для того, чтобы улучшить качество звучания акустических систем (ДК, стерео) или разборчивость речи в переговорных комнатах или конференц-залах.

Давайте теперь остановимся на самих материалах, из которых, собственно, и собираются конструкции для шумоизоляция квартиры !

Звукоизоляционные (звукоотражающие) материалы – материалы, отражающие шумы, препятствуя дальнейшему распространению звука. Должны быть массивными и непродуваемыми. Чем больше масса таких материалов, тем сложнее падающей волне звука «раскачать» звукоизоляционный материал и продолжить свое распространение.

Примеры: бетон, кирпич, гипсокартон, фанера и другие.

Понятно, что один кирпич не обладает никакими звукоизолирующими свойствами. Однако стена, выполненная из кирпича уже является строительной конструкцией, которая обладает шумоизоляцией!

Звукопоглощающие материалы – материалы, с открытой пористой структурой (обычно волокнистые). В отличие от звукоизоляционных материалов, отражающих звук, должны поглотить в себя как можно большую часть энергии падающей волны.

Волокна внутри образуют систему сообщающихся пор, заполненных воздухом. При продувании волна звука теряет свою энергию из за вязкости воздуха, трения волокон друг о друга, потерь на теплопроводность и т.д.

Звукопоглощающие материалы оценивают с помощью безразмерного коэффициента звукопоглощения α , зависящим от частоты звука. Значения коэффициента α могут находиться в диапазоне от 0 до 1 (от полного отражения до полного поглощения).

Примеры: акустическая минвата, акустический поролон.

Шумоизоляция квартиры. Как делать?

Ранее мы обсудили, что шумоизоляция квартиры, а именно стены, пола или потолка, увеличивается двумя способами: простым наращиванием массы ограждения и применением дополнительных многослойных облицовок.

В первом случае стены (перекрытия) состоят только из звукоизоляционных материалов и шумоизоляция ограждения напрямую зависит от массы. Чем толще стена, тем выше ее шумоизоляция.

Скидка на звукоизоляцию квартиры или дома при заказе с сайта 10%

Во втором случае к существующему ограждению примыкает многослойная облицовка, в которой чередуются звукопоглощающие и звукоизоляционные материалы.

Обычно облицовка состоит из двух слоев: звукопоглощающего пористого материала и звукоотражающего герметичного слоя.

Получается колебательная система: масса 1 – упругость – масса 2

масса 1 – существующее ограждение (перекрытие или стена)

упругость – слой звукопоглощающего материала

масса 2 – слой из гипсокартона при шумоизоляции потолка или стен (или цементной стяжки в случае шумоизоляции пола)

Такая колебательная система позволяет достичь высокой прибавки шумоизоляции при относительно небольших габаритах и весе конструкции!

Шумоизоляция квартиры: применение звукопоглощающих и звукоизоляционных материалов.

Постановка вопроса: профессиональные звукопоглощающие материалы имеют коэффициент поглощения звука α w = 0,8–0,95. Т.е. по идее использование одних только акустических плит должно приводить к снижению шума от 80 до 95%!

На деле же стенка, выстроенная только из минеральной ваты не сможет убрать даже негромкий разговор, лишь немного приглушит его!

В данном случае ограждение, выполненное только из эффективного звукопоглощающего материала обладает высоким поглощение звука, но низкой шумоизоляцией!

Дело в том, что физический процесс поглощения звука состоит не только из оставления внутри себя, но и из части, которая проходит сквозь материал, причем значительно большей, относительно переработанной в тепло внутри материала.

Поэтому, измеренный в лаборатории коэффициент поглощения звука α w = 0,8–0,95 показывает только количество “впитанной” минватой энергии волны (часть которой поглощается внутри нее, а часть проходит дальше).

Постановка вопроса: Звукоизоляционные материалы полностью отражают звуки (α w = 0–0,05). Почему недостаточно просто построить стенку из гипсокартона? Казалось бы при падении звука на такую перегородку, он должен отражаться и оставаться у соседей.

На самом деле все не так: звуковая волна, падая на преграду, отдает ей свой импульс (энергию). Из-за этого перегородка начинает вибрировать и переизлучает с другой стороны уже новую волну, которую вы и слышите.

Если, конечно, построить стенку из кирпича толщиной 70 см, то волне звука не хватит сил «раскачать» такую преграду и в вашей квартире будет тишина. Но это не наш случай, иначе вы бы не читали этот сайт

Шумоизоляция квартиры обеспечивается совместным использованием звукопоглощающих и звукоотражающих материалов: часть энергии волны звука теряется в звукопоглощающем волокнистом слое, а оставшаяся ослабленная часть звука отражается обратно изолирующим слоем.

Скидка на звукоизоляцию квартиры или дома при заказе с сайта 10%

Чем определяется эффективность многослойных облицовок?

1. Поверхностная масса облицовки. Чем больше масса внешнего звукоизоляционного слоя, тем выше шумоизоляция! Этот вывод напрямую следует из ,кроме того, с увеличением массы облицовки, снижается резонансная частота системы, что также увеличивает шумоизоляцию.

2. Герметичность конструкции. Щели и отверстия заметно снижают звукоизоляционную способность конструкции.

При падении звука даже на небольшие отверстия, размеры которых малы по сравнению с длиной падающей волны, звуковая энергия проникает в них в количествах гораздо больших, чем этого можно было бы ожидать, судя по размерам отверстия. Это связано с явлением звука.

Это связано с дополнительной энергией “вторичных” волн, исходящих от краев отверстий, малых по сравнению с длиной волны.

Физическая причина заключается в том, что края препятствия становятся как бы вторичными источниками волн. Эти «вторичные» волны имеют возможность распространяться в тех областях куда падающая на препятствие «первичная» волна непосредственно не может проникнуть.

Явление огибания препятствия выражается тем более отчетливо, чем больше длина звуковой волны по сравнению с размерами препятствия, т.е. особенно заметно в области низких и средних частот.

Пример: Если в перегородке площадью 15 м 2 выполнить сквозное отверстие размерами 20 х 20 мм (т.е. площадью в 40000 раз меньше, чем сама перегородка), то шумоизоляция перегородки снизится на 20 дБ!!!

3. Наличие звукопоглотителя внутри каркаса. Звукопоглощающие материалы позволяют существенно увеличить шумоизоляцию ограждения: они обеспечивают многоуровневое рассеяние энергии звука.

Кроме того, если в воздушном промежутке установлены звукопоглощающие материалы, то любые резонансы, пытающиеся сформироваться в этих воздушных полостях из-за поперечного движения воздуха или из волн, вынуждены будут проходить сквозь поглощающие звук материалы.

Скидка на звукоизоляцию квартиры или дома при заказе с сайта 10%

Благодаря таким мерам резонансы в воздушном пространстве становятся невозможными. Тем самым удается избежать образования акустического “ короткого замыкания” , поскольку если бы воздух стал резонировать, сильно возрасла бы и его способность выполнять как бы акустическую смычку между двумя сторонами воздушной полости (т.е. вибрации со стены переходили бы на облицовку из гипсокартона).

Применение специализированных плит в составе звукоизолирующих облицовок дает дополнительную прибавку шумоизоляции от 5 до 10 дБ!

4. Глубина каркаса облицовки . С увеличением толщины конструкции растет звукоизоляция! Это связано с тем, что при увеличении относа гипсокартона от стены снижается резонансная частота конструкции (с которой звукоизоляционные облицовки начинают «работать»).

На графике наглядно иллюстрируется этот эффект. Голубая линия показывает увеличение шумоизоляции при удвоении воздушного промежутка испытываемой конструкции. Прибавка в шумоизоляции составляет 5–6 дБ без увеличения стоимости конструкции!

5. Отсутствие или минимизация жестких связей. Старайтесь обходиться без жестких связей между звукоизоляционной облицовкой и ограждением. Места креплений являются мостиками звука, снижающими эффект.

Дерево или металл.

Большинство людей уверены, что дерево предпочтительнее в использовании когда делается шумоизоляция квартиры . Их логика в данном случае понятна: если постучать по металлу, то он звонкий, а дерево – глухое. На самом деле этот факт ни имеет к звукоизоляции никакого отношения. Никто же не будет стучать по металлу. Напротив, изолирующая способность перегородки на металлокаркасе выше, чем у такой же перегородки с деревянными балками, т.к. акустическая связь (определяемая сечением) между облицовками по тонкостенному металлическому профилю менее сильная по сравнению с относительно массивным деревянным брусом. Сечение металлокаркаса 0,5 мм, а деревянного бруска 50 мм, т.е. в 100 раз больше! Поэтому с деревянного каркаса на облицовки из ГКЛ перейдет больше вибраций, чем с металлопрофиля.

Виды акустических материалов и их свойства

Согласно ГОСТ Р23499-79, звукоизоляционные материалы и изделия подразделяются на:

звукопоглощающие материалы , предназначенные для внутренней облицовки помещений и устройств с целью создания в них требуемого звукопоглощения;

звукоизолирующие материалы , предназначенные для изоляции от воздушных масс;

звукоизолирующие материалы , предназначенные для изоляции от структурного (ударного) шума.

Звукопоглощающие материалы

Отсчет уровня громкости производят от так называемого порога слышимости, или неуловимого уровня, представляющего собой минимальную громкость звука, которую может уловить человек с нормальным слухом.

Звуковое поле, создаваемое каким-либо источником шума в помещении, слагается из наложения прямых и отраженных от препятствия звуковых волн. Отражение значительно увеличивает интенсивность звука и изменяет характер его звучания в худшую сторону.

Характеристика некоторых уровней громкости звука приведена в табл. 1.

Таблица 1. Уровни громкости звука

Характер звука	Громкость звука в фонах
Порог слышимости
Шелест листьев при слабом ветре
Тишина в аудитории
Шепот на расстоянии 1 м
Шум в машинописном бюро
Шум трамвая на узкой улице
Звук автомобильного сигнала на расстоянии 5-7 м
Начало болевых ощущений в ушах
Шум реактивного двигателя на расстоянии 2-3 м

Звуковая энергия, попадая на перегородку, и частично отражается от нее, частично поглощается и частично проходит через нее. Материалы, обладающие способностью в основном поглощать звуковую энергию, называются звукопоглощающими .

Звукопоглощающие материалы , снижая энергию отраженных звуковых волн, благоприятной изменяют характеристику звукового поля. Эти материалы должны быть высокопористыми.

Если в теплоизоляционных материалах желательно иметь замкнутые поры, то в звукоизоляционных лучше иметь поры, сообщающиеся и возможно меньшие по размеру.

Такие требования к строению звукоизоляционных материалов вызваны тем, что при прохождении звуковой волны через материал она приводит воздух, заключенный в его порах, в колебательное движение, и мелкие поры создают большее сопротивление, чем крупные. Движение воздуха в них тормозится, и в результате трения часть механической энергии превращается в тепловую.

Звукопоглощающие материалы по характеру поглощения звука делятся на:

панельные материалы и конструк-ции , в которых звукопоглощение обусловлено активным сопротивлением системы, совершающей вынужденные колебания под действием попадающей звуковой волны (тонкие панели из фанеры, жесткие древесноволокнистые плиты и звуконепроницаемые ткани);

пористые с твердым скелетом, в которых звук поглощается в результате вязкого трения в порах (пенобетон, газостекло);

пористые с гибким скелетом , в которых, кроме резкого трения в порах, возникают релаксационные потери, связанные с деформацией нежесткого скелета (минеральная, базальтовая, хлопковая вата).

На звукопоглощающие свойства материалов оказывает влияние и их упругость. В изделиях с гибким деформирующимся каркасом имеют место дополнительные потери звуковой энергии вследствие активного сопротивления материала вынужденным колебаниям под действием падающих звуковых волн.

В ряде случаев облицовка поверхности строительных конструкций осуществляется перфорированными листами из сравнительно плотных материалов ( , асбестоцемент, металлические, пластмассовые листы), которые обеспечивают конструкциям, наряду со звукопоглощением , повышенную механическую прочность и декоративность.

Звукопоглощающее свойство материала характеризуется коэффициентом поглощения, который представляет собой отношение поглощенной звуковой энергии ко всей энергии, падающей на материал. За единицу звукопоглощения условно принимают звукопоглощение 1 м 2 открытого окна.

К звукопоглощающим материалам относят те, которые имеют коэффициент звукопоглощения не менее 0,4 при частоте 1000 Гц («Защита от шума» СНиП 11-12-77).

Коэффициент звукопоглощения определяется в так называемой акустической трубе и подсчитывается по формуле:

α зв = Е погл / Е пад

где Е погл - поглощенная звуковая волна,

Е пад - падающая звуковая волна.

Коэффициенты звукопоглощения некоторых материалов представлены в табл. 2.

Таблица 2. Коэффициент звукопоглощения некоторых материалов

Наименование	Коэффициент звукопоглощенияпри 1000 Гц
Открытое окно
Акустические материалы:
Акустические минераловатные плиты АКМИГРАН
Акустический фибролит
Акустические древесноволокнистые плиты
Акустические перфорированные листы
Теплоизоляционные материалы, используемые для звукопоглощения:
Минеральные плиты
Пеностекло с сообщающимися порами
Пеноасбест
Деревянная стена
Кирпичная стена
Бетонная стена

Уровень шума также зависит от времени реверберации (времени звучания отраженного сигнала). Например, в помещении объемом 100 м 3 с жесткими поверхностями время реверберации составляет от 5 до 8 сек. Если поверхность покрыта хорошо поглощающим акустическим материалом , время реверберации может составить менее 1 сек, т. е. как в хорошо меблированной жилой комнате.

Снижение времени реверберации до вышеупомянутого уровня увеличивает звуковой комфорт помещений, создает оптимальную рабочую атмосферу в лекционном или спортивном зале, офисе, кинотеатре или студии.

Звукоизоляционные материалы

Звукоизоляционная способность ограждений пропорциональна логарифму массы конструкции. Поэтому массивные конструкции обладают большей звукоизоляционной способностью от воздушного шума, чем легкие.

Поскольку устройство тяжелых ограждений экономически нецелесообразно, надлежащую звукоизоляцию обеспечивают устройством двух- или трехслойных ограждений, часто с воздушными зазорами, которые рекомендуется наполнять пористыми звукопоглощающими материалами. Желательно, чтобы конструктивные слои имели различную жесткость, а сама строительная конструкция имела хорошо герметизированные узлы примыкания элементов друг к другу.

Звукоизоляционные материалы , предназначенные для защиты от ударного шума, представляют собой пористые прокладочные материалы с малым модулем упругости. Их звукоизоляционная способность от ударного шума обусловлена тем, что скорость распространения звука в них значительно меньше, чем в плотных материалах с высоким модулем упругости. Так, скорость распространения звуковых волн составляет:

Звукоизоляционные материалы предназначены для снижения нежелательного вредного шума, отрицательно воздействующего на состояние человека. Допустимый уровень шума нормирует СНиП. Эти материалы должны быть влагостойкими, биостойкими, удовлетворять санитарно-гигиеническим требованиям и сохранять свои свойства в процессе длительной эксплуатации.

Звукоизоляционные материалы по структурным показателям подразделяются на:

ячеистые звукоизоляционные материалы , полученные методом вспучивания или пеновым способом (ячеистые бетоны, пеностекло);

звукоизоляционные материалы смешанной структуры , например акустические штукатурки, изготавливаемые с применением пористых заполнителей (вспученный перлит, ).

По внешнему виду (форме) они бывают:

сыпучие звукоизоляционные материалы ;

штучные звукоизоляционные материалы (плиточные, рулонные, маты).

К звукопоглощающим материалам обычно предъявляют повышенные, по сравнению с , требования по механической прочности и декоративности, поскольку их применяют для облицовки стен внутри помещения.

Так же, как и теплоизоляционные, они должны обладать низким водопоглощением, малой гигроскопичностью, быть огне - и биостойкими.