Химическая промышленность. Характеристика отрасли. Из отраслей химической промышленности на потребителя ориентировано

Химическая промышленность – отрасль тяжелой промышленности, которая включает в себя производство продукции из различных видов сырья путем ее химической переработки. Химическая промышленность России одна из важнейших отраслей экономики, по количеству основных фондов химпром РФ уступает лишь топливно-энергетическому комплексу, машиностроению и металлургии. По итогам 2014 года объем отгруженных товаров, выпущенных предприятиями химической промышленности России, составил – 2.03 трлн. рублей. Доля химической отрасли в объеме выпуска всей обрабатывающей промышленности составляет 9%.

Но, несмотря на то, что рост объема отгруженных товаров российского химпрома составил 7.4% по отношению к 2013 году, прошедший год удачным для химического комплекса России назвать нельзя. Рост производства в 2014 году составил всего 0.1%, то есть остался на уровне 2013 года. А повышение объема отгрузок в первую очередь связано с девальвацией рубля. Также на рост производства отрицательно повлияло снижение объемов в фармакологии на 5%. Связано это с тем, что российская фармакологическая промышленность зависит от поставок импортного сырья, поставки которого сократились из-за введенных против РФ санкций. Еще одним фактором снижения роста стала крупная авария на заводе «Ставролен» в г. Буденновске. Это значительно повлияло на уменьшение производства этилена и полиэтилена.

Химическая промышленность России одна из базовых отраслей экономики страны. Предприятиями химпрома РФ выпускается более 70 тыс. наименований различной продукции. Основные потребители этих товаров – сельское хозяйство, металлургия, машиностроение, . Химический комплекс страны сам потребляет более 25% производимой им продукции.

Но в мире, позиции российской химической промышленности не очень высоки. По производству химической продукции Россия занимает 11 место в мире с долей в 2.1% от мирового объема. А лидируют Соединенные Штаты Америки и Китай, их доля в мировом производстве составляет 18.6 и 15% соответственно. Около 24% продукции приходится на страны ЕС, а наибольшую долю из них имеет Германия – 7.1% от мирового производства.

В химической промышленности России занято более 382 тыс. человек, а расположены химические предприятия РФ, в основном в европейской части страны, на Урале и в Южной Сибири. Такое расположение основано на нескольких производственных факторах:

  • Сырьевой. Предприятия по переработке сырья, как правило, располагаются с местами добычи.
  • Топливно-энергетический. Предприятия химической промышленности являются большими потребителями энергоносителей. Так, например, для производства 1 тонны синтетического каучука требуется затратить около 17 КВтч электроэнергии.
  • Водный. Химическая промышленность использует воду в качестве сырья и вспомогательного материала. Крупный химкомбинат, выпускающий водоемкую продукцию, использует в год столько же воды, сколько город с населением 400 тыс. человек.
  • Потребительский. Чтобы сократить расходы на логистику, предприятия химпрома выпускающие продукцию для нужд другой отрасли располагаются рядом с потребителем.

Химическая промышленность имеет очень сложную структуру. На сегодняшний день не существует четкого разделения химических предприятий по отраслям, так как продукция из одной отрасли химической промышленности служит сырьем для других предприятий химпрома. Поэтому предприятия разделяют по виду производимой продукции. Основные виды продукции химической промышленности:

  • Основные продукты органического синтеза (продукты для получения пластмасс, синтетических смол, волокон и каучуков, растворители, сырье для производства бытовой химии);
  • Основные продукты неорганического синтеза (кислоты, щелочи и соли повсеместно используемые в промышленности);
  • Агрохимия (производство удобрений и пестицидов);
  • Производство пластмасс, синтетических каучуков и волокон;
  • Производство полимеров и эластомеров (полиэтилен, полиэстер, резина, полиуретаны);
  • Производство строительных смесей (цемент, шпаклевки и.т.д.)
  • Фармацевтическое производство;
  • Производство бытовой химии;
  • Производство лако-красочной продукции.

Производство основных химических веществ

Производство основных химических веществ представляет собой производство химических продуктов, которые будут служить сырьем для производства конечных продуктов химической отрасли. Одним из важнейших первичных химических продуктов является серная кислота. Она используется в производстве фосфорных и азотных удобрений, моющих средств, лако-красочной и другой химической продукции.

В целом в мире ежегодно изготавливается около 150 млн. тонн серной кислоты. Мировым лидером по ее производству являются США, они производят около 50% всей серной кислоты в мире. В России производится около 15% мирового объема, за 2014 год было изготовлено 9.8 млн. тонн. Это на 4.8% меньше чем в 2013 году. Связано это с тем, что нет четких договоренностей по ценовой политике между поставщиками и потребителями серы. По итогам 2014 года, более 65% серы было экспортировано.

Карбонат динатрия или кальцинированная техническая сода применяется в стекольном производстве, для производства стиральных порошков и моющих средств, мыла. В 2014 году рост производства технической соды вырос на 2.8% - это наилучший показатель среди всех основных химических продуктов.

Помимо карбоната динатрия рост, в 2014 году выросли объемы производства гидрооксида натрия на 1.3%. Каустическая сода (гидрооксид натрия) самая распространенная щелочь в мире каждый год производится и потребляется около 60 млн. тонн каустика. Гидрооксид натрия используется при производстве мыла, шампуни и других моющих средств, в целлюлозно-бумажной промышленности и нефтепереработке. В 2014 году в России было произведено 1.1 млн. тонн каустика.

Аммиак – один из важнейших продуктов химической промышленности, ежегодно в мире производится около 150 млн. тонн аммиака. Этот продукт используется при производстве азотных удобрений, взрывчатых веществ, полимеров и азотной кислоты. Также аммиак используется в медицине и в качестве хладогента в холодильном оборудовании. Россия производит около 10% мирового объема аммиака, при этом 25% продукции экспортируется, что составляет около 16% мирового экспорта. За 2014 год в Российской Федерации было произведено 14.6 млн. тонн безводного аммиака, что на 1.5% больше, чем в 2013.

Производство удобрений

Агрохимия – одна из ведущих отраслей химической промышленности России. По объемам производства, РФ занимает лидирующие места в мире. На долю российского производства приходится 6.5% выпуска всех фосфорных удобрений в мире, это 4 показатель среди всех стран. Также Российская Федерация занимает 2 место по производству азотных и калийных удобрений, занимая 7% и 18.5% мирового рынка соответственно.

Всего в 2014 году было выпущено 19.61 млн. тонн удобрений в пересчете на 100% питательных веществ. Это наилучший показатель за последние 5 лет. Положительный прирост к 2013 году составил 6%.

С каждым годом в мире повышается спрос на азотные удобрения, сырьем для производства которых, является природный газ. За последние годы существенно изменилась география производства этих удобрений, в основном за счет стран Ближнего Востока. В России по итогам 2014 года было произведено 8.21 млн. тонн азотных удобрений в пересчете на 100% питательных веществ, это на 0.5% меньше чем в 2013 году. Небольшое снижение роста связано с переизбытком предложений на рынке, за последний год спрос на азотные удобрения увеличился на 1.9%, а мировые производственные мощности выросли на 3.8%.

Производство фосфорных удобрений очень сильно зависит от сырьевой базы. Наиболее крупные залежи фосфорных руд – фосфоритов и апатитов находятся в США, Китае, Марокко, России. По итогам прошедшего года спрос на фосфорные удобрения увеличился на 1.7%, при этом производственные мощности увеличились на 3.5%, а в целом в мире было произведено около 47 млн. тонн этих удобрений. В России было выпущено около 3 млн. тонн фосфорных удобрений в пересчете на 100% питательных веществ. Это на 1.7% меньше чем в 2013 году.

Калийные удобрения, как и фосфорные сильно зависят от сырьевой базы. Около 80% мирового производства приходится на четыре страны: Канаду, Россию, Белоруссию и Германию. По объемам мирового производства, на долю калийных удобрению приходится самая меньшая доля – около 19%, тогда как в России, производство этих удобрений составляет 43% от общего количества. По итогам 2014 года было произведено 8.4 млн. тонн калийных удобрений в пересчете на 100% питательных веществ. Это единственный вид удобрений рост производства которых был положительным. По сравнению с 2013 годом объем выпуска калийных удобрений в РФ увеличился на 15%. В первую очередь это связано с тем, что крупнейший производитель этих удобрений в России – «Уралкалий» пересмотрел свою ценовую политику и увеличил объемы производства.

Производство полимеров

Производство полимерных материалов оказало огромное влияние на развитие народного хозяйства во второй половине 20 века. Эта отрасль химической промышленности включает в себя производство пластмасс, синтетических каучуков и химических волокон. Все эти продукты являются сырьем для других отраслей экономики, в основном легкой промышленности и машиностроения.

Производство пластмасс с каждым годом увеличивается. В 2014 году мировой пластмасс составил более 320 млн. тонн. По прогнозам специалистов пластмасс будет увеличиваться каждый год на 2.5 – 5% и к 2050 году достигнет 400 млн. тонн. Основными потребителями пластмасс являются страны Юго-Восточной Азии, Европа и США. В 2014 году в России было произведено 6. 38 млн. тонн пластмасс в первичных формах. Это на 2.3% больше чем в 2013 году.

В структуре производства первичных пластмасс наибольшее значение имеет производство полимеров этилена и пропилена. Этилен самое производимое органическое соединение в мире, ежегодно производится около 110 млн. тонн этого полимера. Этилен применяется в производстве других сложных полимеров, таких как полиэтилен (около 60% всего производимого этилена), окись этилена (15% от общего количества), винилхлорид (12% от всего производства). В дальнейшем соединения на основе этилена широко применяются в качестве сырья в химической и нефтехимической промышленности. Другой полимер - пропилен используют в качестве растворителя, а также он является компонентом различных пластмасс, каучуков, моющих средств, продуктов нефтепереработки.

В 2014 году в России производство полимеров этилена из-за аварии на заводе «Ставролен» резко сократилось и по сравнению с 2013 годом уменьшилось на 14.7%. всего за год было произведено 1.59 млн. тонн полимеров этилена. В структуре производства первичных пластмасс это составляет 25%. Производство полимеров пропилена, напротив продолжает показывать хорошую динамику роста. Всего за год было произведено 1.06 млн. тонн этого продукта, что составляет 16.6% от общего количества произведенных первичных пластмасс. По сравнению с 2013 годом рост производства составил 13.9%, а по сравнению с 2012 – 35%.

Еще одним важным полимерным продуктом являются химические волокна. Они используются в текстильной промышленности и по виду сырья из которого они изготавливаются подразделяются на искусственные и синтетические. Искусственные волокна производятся из целлюлозы, а синтетические – из нефтегазового сырья.

В целом в мире, ежегодно производится более 60 млн. тонн химических волокон. На долю искусственных волокон приходится всего около 5 млн. тонн или 8.3%. А основную часть рынка занимают синтетические волокна. Ведущими производителями синтетических волокон являются США (около 40% мирового производства) и страны Юго-Восточной Азии, Китай, Южная Корея, Тайвань (около 32% мирового производства).

В России в 2014 году было произведено 128 тыс. тонн синтетических волокон и 20.3 тыс. тонн искусственных. Общий спад производства по сравнению с 2013 годом составил 4%.

Еще один важный полимерный материал – синтетический каучук. Каучуки используются для производства резины и резино-технических изделий. Изначально для производства использовался натуральный каучук, который содержится в соке дерева гивея. В начале 20 века был изобретен синтетический каучук и сейчас более 70% всего промышленного производства использует в качестве сырья именно этот материал.

В России за 2014 год было произведено 1.32 млн. тонн синтетического каучука. Это на 11% меньше чем в 2013 году. Такое падение производства обусловлено в первую очередь снижением спроса на каучук на мировых рынках до 12.5%, а также усилением конкуренции со стороны производителей натурального каучука.

Производство готовой химической продукции

Основными направлениями в производстве готовой химической продукции являются:

  • Изготовление пластмассовых изделий;
  • Производство резино-технических изделий;
  • Производство строительных смесей и материалов;

В 2012 году в России был достигнут максимум производства пластмассовых изделий. В общей сложности было произведено 663 тыс. тонн различных пластиковых фитингов и полимерных труб. Также в 2012 году было произведено рекордное количество материалов для покрытия стен, потолка и пола – 371 млн. кв. м. В 2013 году был спад производства этих продуктов, обусловленный переизбытком продукции на рынке. И в 2014 году наметился небольшой рост. Производство пластиковых труб и фитингов выросло на 2.2%, а материалов для покрытия – на 1.9%.

Производство резино-технических изделий представлено в основном шинной продукцией. Последние два года в России отмечается сокращение выпуска автотранспорта. Особенно это коснулось автобусов, троллейбусов, грузовых автомобилей, сельскохозяйственной и строительной техники. В следствии этого производство шин для этих видов техники также уменьшилось. По итогам 2014 года в России было произведено 6.8 млн. шт. шин для грузовых автомобилей, автобусов и троллейбусов. Это на 5.4% меньше чем в 2013 году, и на 17% меньше чем в 2012.

В тоже время производство шин для легковых автомобилей стабильно растет в течение последних 5 лет. Связано это в первую очередь с тем, что после прихода на российский рынок европейских компаний таких как «Pirelli» увеличился экспорт этой продукции. Поэтому, несмотря на снижение роста производства российских легковых автомобилей производство шин для легковых авто продолжает расти, и в 2014 году рост составил 1.8%. Кроме этого, поскольку производство шин и покрышек для легковых автомобилей занимает 68% всей выпускаемой шинной продукции, в целом в отрасли также сохраняется небольшой рост производства. В 2014 году рост составил 0.4%. А в количественном выражении шин было произведено 51.1 млн. шт., из них 34.6 млн. шт. для легковых автомобилей.

В производстве строительной химии в 2014 году был отмечен рост по всем основным направлениям. Связано это с увеличением объема строительства в прошедшем году. Так производство различных видов цемента в 2014 году в РФ составило 68.5 млн. тонн, что на 3% больше чем в 2013. Производство кровельных и гидроизоляционных материалов составило 518 млн. кв. м., что на 1.5% больше чем в 2013 году. Также увеличились объемы производства блоков из обычного и ячеистого бетона на 8% и стеновой керамической плитки на 0.5%. В тоже время, на 0.8% снизилось производство лако-красочной продукции до 1.24 млн. тонн и асбоцементных листов и труб на 14%.

Экспорт и

Химическая отрасль РФ очень сильно зависит от импорта различной продукции и в тоже время продукция химпрома составляет около 7.4% всего российского экспорта. Но экспорт в процентном выражении более чем в 2 раза уступает импорту. В 2014 году доля импорта различных химических продуктов составила 16.7% от общего объема.

Основные товары, импортируемые в Российскую Федерацию – это медикаменты, синтетический и натуральный каучук и средства защиты растений. На эти группы товаров приходится около 30% всего импорта. По итогам 2014 года в Россию было импортировано товаров химической промышленности на сумму 46.41 млрд. долларов США. По сравнению с 2013 годом импорт уменьшился на 7%.

Львиную часть импорта составляют медикаменты. В 2014 году в Россию было завезено 105.9 тыс. тонн медикаментов на общую сумму 10.21 млрд. долларов США. По сравнению с 2013 годом импорт лекарств сократился на 1.6 млрд. долларов.

Что касается экспорта химической продукции, то здесь из 29 млрд. долларов США, которые были получены за экспортированный товар, почти 31% приходится на различные удобрения. В денежном эквиваленте было получено 8.98 млрд. долларов США. Всего по итогам 2014 года было экспортировано 30.88 млн. тонн различных удобрений (без пересчета в 100% питательных веществ). Из них наибольшую общую стоимость имеют азотные удобрения, которых было экспортировано 12.15 млн. тонн на общую сумму 3.356 млрд. USD. Основные страны экспортеры российских удобрений – это Китай, Бразилия и США.

По сравнению с 2013 годом, экспорт азотных удобрений увеличился на 2.9%, а калийных на 60%.Но, несмотря на такой внушительный количественный рост, сумма выручки за калийные удобрения, по сравнению с 2013 годом выросла всего на 19%. Это обусловлено падением мировых цен на калийные удобрения. В отличие от азотных и калийных, экспорт смешанных удобрений сократился на 9.7% и в денежном выражении составил 3.04 млрд. USD.

Интересен тот факт, что внутренний российский рынок обеспечивает всего лишь около 30% потребления произведенных удобрений. Связано это в первую очередь с тем, что выращиваемые в России культурные растения на генетическом уровне модифицированы на минимальное потребление различных химикатов. В среднем на 1 гектар обрабатываемой земли в РФ используется 38 кг. действующего вещества, тогда как в США этот показатель достигает 130 кг.

Помимо удобрений, Российская Федерация экспортирует аммиак безводный. За 2014 год было отправлено на экспорт 3.63 млн. тонн этого вещества на общую сумму 1.56 млрд. USD. Другие основные продукты экспорта российского химпрома – синтетический каучук и метанол. В 2014 году за экспорт этих товаров было получено 1.78 и 0.56 млрд. долларов США соответственно.

Крупнейшие химические компании России

Всего в Российской Федерации функционирует около 8 300 предприятий и организаций, чья экономическая деятельность оценивается как «химическое производство». Самые крупные из них – это «Сибур Холдинг», «Салаватнефтеоргсинтез» и «Нижникамскнефтехим» занятые в сфере нефтехимии, а также «Уралкалий», «Еврохим», «ФосАгро» и «Уралхим» производящие минеральные удобрения.

«Сибур Холдинг» - крупнейшая химическая компания России. Основная деятельность «Сибура» производство синтетических каучуков и полимеров, а также переработка попутного нефтяного газа. Компания производит 56% и 35% российского полипропилена и полиэтилена соответственно. На «Сибура» приходится 27% российского производства синтетических каучуков марки СКД, 50% каучука марки СКС, а также компания является монополистом российского рынка по производству термоэластопластов (ТЭП). По итогам 2014 года выручка компании составила 361 млрд. рублей. В структуре компании работает около 25 тыс. человек.

«Салаватнефтеоргсинтез» - дочерняя компания ОАО «Газпром», которая владеет одним из крупнейших в России производственных комплексов нефтепереработки и нефтехимии. В структуру «Салаватнефтеоргсинтез» входят нефтеперерабатывающий, химический и газохимический заводы, находящиеся в г. Салават в Башкортостане. По итогам 2014 года выручка компании равнялась 190.63 млрд. рублей. На предприятиях «Салаватнефтеоргсинтез» работает 12.5 тыс. человек.

«Нижникамскнефтехим» один из крупнейших производителей синтетического каучука и сырья для его синтеза. Кроме этого, компания производит различные полимеры: полиэтилен, полипропилен, полистирол и др. «Нижникамскнефтехим» производит 42% всего мирового объема полиизоперена, а также является крупнейшим производителем этилена в России. Оборот компании в 2014 году составил 137 млрд. рублей, количество сотрудников компании – более 17 тыс. человек.

«Уралкалий» - крупнейший в мире производитель калийных удобрений. В 2014 году компанией было реализовано более 12.3 млн. тонн калийных удобрений. Более 80% продукции компании идет на экспорт в 60 стран мира. В структуре компании 5 рудников по добыче калийных солей и 6 фабрик по переработке сырья. За 2014 год оборот компании составил 136.5 млрд. рублей, общая численность сотрудников – около 11 тыс. человек.

«Еврохим» - крупнейший российский производитель удобрений. В структуру компании входит более 10 перерабатывающих заводов. Основные продукты производства – карбамид, аммиак, аммиачная селитра, аммафос, аммиачная селитра и др. Сейчас «Еврохим» производит около 2% всех удобрений в мире. В 2018 году компания планирует начать выпуск калийных удобрений, ориентировочная мощность производства – 2.3 млн. тонн в год. Выручка «Еврохима» вместе с зарубежными активами за 2014 год составила 121.94 млрд. рублей. На предприятиях компании работает около 22 тыс. человек.

«Уралхим» - один из крупнейших в мире производителей азотных удобрений. По этому показателю российская компания занимает 5 место на мировом рынке и 2 на российском. «Уралхим» является лидером в РФ по производству аммиачной селитры и занимает второе место по выпуску аммиака. Компания «Уралхим» располагает мощностями по производству более 2,8 млн. тонн аммиака, 2,5 млн. тонн аммиачной селитры, 1,2 млн. тонн карбамида и 0,8 млн. тонн фосфорных и сложных удобрений в год. По итогам 2014 года, оборот компании составил 78.2 млрд. рублей. Количество сотрудников – 11 тыс. человек.

«ФосАгро» - российская химическая компания, лидер по производству фосфорных удобрений в РФ. «ФосАгро» представляет собой вертикально-интегрированную компанию, с полным циклом производства фосфоросодержащих минеральных удобрений. В структуру компании входят предприятия перерабатывающие сырье, транспортно-экспедиционные компании и НИИ «Институт удобрений и инсектофунгицидов имени Я. В. Самойлова». Выручка компании в 2014 году 123 млрд. рублей. Количество сотрудников – 24.5 тыс. человек.

Будьте в курсе всех важных событий United Traders - подписывайтесь на наш

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

    Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

    Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа, Томск, Ангарск.

Производство химических волокон . Они бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

    Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля). Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул, Щекино.

Производство синтетического каучука . Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Они были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель).

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства. Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири:

    Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск – получают на базе древесного спирта

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство :

    Омск, Ярославль

гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство :

    Красноярск

Азотно-туковая промышленность . В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид. Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Предприятия, работающие на коксе, находятся либо в угольных бассейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, Ангарск), либо в отдалении от них (Держинск, Москва), поскольку кокс может перевозиться на значительные расстояния.

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируется с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Центры: Новомосковск, Щекино, Новгород, Дзержинск, Дорогобуж (Смоленская область, на основе использования отходов нефтепереработки Салават), Тольятти, Кемерово, Невинномысск (Ставропольский край)

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья. Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны. На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, - но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья. Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, - например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Сернокислотная промышленность.

Используется серный колчедан (пирит) – Урал, самородная сера – Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Поскольку главный потребитель кислоты – фосфатно-туковая промышленность, то центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений совпадают друг с другом.

Содовая промышленность .

Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат – питьевая сода. Нормальный карбонат – кальцинированная сера. Каустическая сода – гидроокись натрия.

Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м 3 соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае – Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности. В медицине и пищевой промышленности – питьевая сода.

Центры: Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усолесибирское (Иркутская область).

Микробиологическая промышленность.

М/п – новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

В структурном отношении – две основных группы производств, которые отличаются друг от друга по используемому сырью:

    Производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеводородного сырья .

    Производство кормовых дрожжей из сырья растительного происхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза. В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, использующие водородное сырье, ориентируется на центры нефтепереработки, что обусловлено высокой материалоемкостью производства. Для получения 1 тонны белка необходимо 2,5 тонны углеводородного сырья. Предприятия, ориентирующиеся на углеводородное сырье, размещаются соответственно в Поволжье, Волго-Вятском районе (Нижний Новгород).

Предприятия, ориентирующиеся на сырье растительного происхождения, получают кормовые дрожжи, взаимодействуя с предприятиями гидролизной промышленности, которая перерабатывает отходы лесопиления, пищевые отходы и отходы сельского хозяйства, например, кукурузную кочерыжку, подсолнечную лузу, рисовую и хлопковую шелуху. Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск – Пермская область).

Агропромышленный комплекс (АПК)

АПК России – это совокупность взаимосвязанных отраслей народного хозяйства, участвующих в производстве сельскохозяйственной продукции и доведении ее до потребителя. Его важнейшая задача – обеспечение страны продовольствием и сельскохозяйственным сырьем.

Состав и значение комплекса

В составе комплекса выделяют три группы отраслей, каждая из которых выполняет определенную функцию:

1. Сельское хозяйство , являющееся центральным зве­ном АПК;

2. Отрасли, обеспечивающие функционирование АПК (производство оборудования для сельского хозяй­ства и перерабатывающей промышленности). Эта группа отраслей в настоящее время имеет наиболее важное значение для развития АПК, так как способствует механизации сельского хозяйства и повы­шению его эффективности;

3. Перерабатывающие отрасли , занимающиеся транспортировкой, заготовкой, хранением и переработкой сельскохозяйственной про­дукции. Значение этой группы отраслей также огромно, так как они способствуют сохранности продукции и поступлению ее к потребителю.

Химико-лесной комплекс имеет огромное значение для хозяйства России. Он объединяет технологически взаимосвязанные предприятия лесной и химической промышленности. Отрасли комплекса тесно связаны со всеми другими отраслями.

Химическая промышленность. Имеет сложную структуру, включающую различные отрасли основной химии и органического синтеза. Промышленность обладает обширной сырьевой базой: различные полезные ископаемые, древесина, вода, воздух, отходы других отраслей. Но основным сырьем сейчас становятся продукты нефтепереработки, коксования угля. По запасам химического сырья и древесины Россия занимает ведущее место в мире.

Размещение предприятий химической промышленности зависит от различных факторов; среди них наиболее важны сырьевой, энергетический, потребительский, водный. Специфика химических производств в том, что они водоемки и являются одними из главных загрязнителей волы.

Для различных отраслей химической промышленности первостепенными являются разные факторы.

Основная химия

Основная химия включает производство кислот, щелочей и минеральных удобрений.

Сернокислотная промышленность - одна из важнейших химических отраслей, ее продукция находит применение в производстве минеральных удобрений, металлургии, пищевой и легкой промышленности и т.д.

Заводы по производству серной кислоты расположены только в районах потребления, так как она малотранспортабельна.

Отрасль развита почти во всех экономических районах. Важнейшие предприятия размещены в Центральном районе (Воскресенск, Щелково, Новомосковск), в Волго-Вятском районе (Дзержинск), на Урале (Березники, Пермь).

Содовая промышленность производит продукцию, использующуюся в стекольной, химической промышленности, цветной металлургии, в быту и т.д. Размещается она вблизи месторождений соли (исходного сырья для получения соды) - в Алтайском крае, Пермской области, Башкортостане.

Производство минеральных удобрений. Для выпуска фосфатных удобрений используют фосфаты и апатиты. Большинство заводов РФ работает на хибинских апатитах. Крупные предприятия - в Воскресенске, Санкт-Петербурге, Кингисеппе.

Производство калийных удобрений представлено Солекамским и Березниковским комбинатами на Урале.

Азотная промышленность в качестве сырья использует, в основном, природный газ, поэтому новые предприятия отрасли размещены вблизи газовых промыслов, а также вдоль трасс магистральных газопроводов. Основные центры - Дзержинск. Березники, Новомосковск.

Химия органического синтаза

В последние годы большую роль стала играть химия органического синтеза. Она производит различные органические соединения из углеводородного сырья (нефть, природный газ, уголь).

Основной органический синтез включает производство спиртов, органических кислот, растворителей.

Предприятия органического синтеза производят пластмассы, смолы, химические волокна и прочее, производство резины, синтетического каучука, шин. Завершающие стадии органического синтеза тяготеют к потребителю - центрам машиностроения, текстильной промышленности. Крупные заводы по производству пластмасс располагаются в Казани, Волгограде, Нижнем Тагиле, Уфе, Тюмени. Москве, Санкт-Петербурге.

Выработка искусственных и синтетических волокон требует большого количества сырья и материалов, топлива, воды. Основные заводы находятся в Твери, Рязани, Балашове, Барнауле, Курске.

Предприятия по производству синтетического каучука и резины размещаются в Санкт-Петербурге, Москве, Воронеже, Омске, Ярославле, Архангельске и других городах.

Проблемы и перспективы развития

После развала СССР химия, как и другие отрасли, находится в кризисном состоянии. Потребность народного хозяйства страны в химической продукции не удовлетворяется из-за отставания и сокращения капитального строительства, неполного использования действующих производств. Часто случаются срывы поставок топлива и энергии, технологического сырья, материалов (из-за разрыва старых производственных связей).

Спад производства связан также с ухудшением условий добычи и качества сырья, отсутствием кадров нужной квалификации, нарушением технологий и участившимися авариями. Ряд производств по экологическим показателям закрыт. Назрел вопрос срочного вывода химических предприятий из Москвы и других городов.

В химической промышленности сложилась высокая концентрация производств в районах европейской части страны. Это противоречит распределению сырьевых и топливно-энергетических ресурсов по территории России. Необходимо больше использовать богатейшие ресурсы Сибири и Дальнего Востока.

Кроме того, развитие химии в перспективе должно опираться на улучшение инвестирования, налоговой и кредитной политики, углубление специализации регионов на базе освоения высокоэффективных ресурсов.

Неотложными задачами в химии и нефтехимии являются также сокращение выбросов загрязнений, утилизация промышленных отходов.

В европейской части России, в районах с высокой концентрацией трудовых ресурсов, но с дефицитом топливно-энергетических и водных ресурсов, целесообразно размещать трудоёмкие, капиталоёмкие производства с низким и средним потреблением сырья и воды.

В районах Сибири с благоприятными природными условиями и богатыми ресурсами сырья, топлива и энергии следует создавать энергоёмкие, сырьеёмкие и водоёмкие производства, несмотря на дефицит рабочей силы, суровые для людей климат. условия и дорогую инфраструктуру.

Химическая промышленность России представлена следующими отраслями:

Производство пластмасс и синтетических смол

Производство химических волокон

Производство минеральных удобрений (серной кислоты, фосфатных и калийных удобрений, каустической соды)

Производство синтетических красителей и фотохимической продукции

Ведущая отрасль химического комплекса России промышленность полимерных материалов включает в себя производство синтетических смол и пластических масс, химических волокон, синтетического каучука. Сырьевую базу отрасли составляют попутные нефтяные и природные газы, углеводороды нефтепереработки, уголь. Производство синтетических смол и пластических масс сосредоточено в районах, располагающих крупными запасами сырья (преимущественно нефти и газа) Поволжском (Новокуйбышевск в Самарской области, Казань, Волгоград), Уральском (Екатеринбург; Уфа и Салават в Башкортостане; Нижний Тагил), Западно-Сибирском (Тюмень, Новосибирск, Томск), Северо-Кавказском (Буденновск) и в районах, использующих привозное сырье (нефть и газ) Центральном (Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск), Северо-Западном (Санкт-Петербург), Волго-Вятском (Дзержинск).

Промышленность химических волокон и нитей наиболее широко представлена в районах развитой текстильной промышленности Северо-Западном (Санкт-Петербург), Центральном (Тверь, Шуя, Клин, Серпухов, Рязань), Поволжском (Саратов, Балаково, Энгельс). Более 2/3 общего производства химических волокон и нитей приходится на европейскую часть. Возрастает значение восточных районов: Западная Сибирь (Барнаул), Восточная Сибирь (Красноярск).

Производство синтетического каучука размещается в районах добычи природного газа и нефти, нефтепереработки: Поволжском (Казань и Нижнекамск в Республике Татарстан, Тольятти в Самарской области, Волжский), Уральском (Уфа и Стерлитамак в Республике Башкортостан, Пермь и др.), Западно-Сибирском (Омск), В Восточной Сибири (Красноярск) синтетический каучук получают из синтетического спирта путем гидролиза древесины.

Промышленность минеральных удобрений , серно-кислотная, содовая и другие отрасли основной химии России располагают мощной сырьевой базой: ресурсы поваренной и калийной солей, апатитов в фосфоритов, серного колчедана и самородной серы, уголь, природный газ, в качестве сырья используются также газы черной и цветной металлургии, коксовые газы и пр.


Туковая промышленность России осуществляет производство всех видов минеральных удобрений фосфорных, калийных, азотных. Из общего количества выпускаемых удобрений около половины приходится на азотные.

Предприятия азотно-туковой промышленности в зависимости от используемого сырья размещаются

В местах разработки угля (Кемерово в Кузбассе, Березники, Губаха в Пермской области на угле Кизеловского бассейна на Урале; Ангарск в Иркутской области Восточной Сибири),

В местах добычи природного газа (Невинномысск на Северном Кавказе),

Вдоль трасс газопроводов (Новгород; Новомосковск и Щекино в Тульской области; Тольятти и др.)

Или комбинируются с металлургическими заводами (Череповец, Липецк, Нижний Тагил, Магнитогорск, Новокузнецк).

Фосфатно-туковая промышленность в силу низкой материалоемкости производства (для производства 1 т простого суперфосфата требуется всего 0,5 т апатитового концентрата) мало связана с источниками сырья и ориентирована в основном на потребителя. Почти все суперфосфатные заводы России работают на апатитах Хибинского месторождения. Однако ряд заводов использует и местное сырье (фосфориты Егорьевского, Полпинского, Щигровского и Вятско-Камского месторождений). Большую часть фосфорных удобрений в стране производят Центральный (Воскресенск), Северо-Западный (Санкт-Петербург, Волхов), Центрально-Черноземный (Щигры; Уварове в Тамбовской области), Поволжский (Тольятти; Балаково в Саратовской области) и Уральский (Пермь, Красноуральск) районы.

Калийная промышленность , отличающаяся высокой материалоемкостью производства (2 т исходного сырья на 1 т готовой продукции), сосредоточена в местах добычи сырья на Урале в Пермской области (Соликамск, Березники).

Серно-кислотная промышленность , главным сырьем для производства продукции, которой служит самородная сера и серный колчедан (их удельные расходы на 1 т серной кислоты составляют соответственно 0,35 и 0,85 т) , размещается в основном в местах наибольшего потребления серной кислоты (районы и центры производства фосфорных удобрений, синтетических волокон, пластмасс, тканей и др.). Основные районы ее производства Урал (Березники, Пермь), Центральный район (Воскресенск, Новомосковск, Щелково) и Волго-Вятский район (Чернореченский завод в Дзержинске Нижегородской области).

Содовая промышленность размещается у источников сырья в местах добычи поваренной соли: на Урале (Березники, Стерлитамак), в Алтайском крае (Михайловский содовый комбинат), в Прибайкалье (Усолье), в Поволжье (Волгоград).

Экология. Отрасль экологически вредная, требует особого внимания к соблюдению технологического процесса и обеспечению экологической безопасности. На данный момент ряд производств по экологическим показателям закрыт. Рассматривается вопрос о срочном выводе из эксплуатации 50 предприятий из Москвы, Нижнего Новгорода, Санкт-Петербурга, Ангарска, Красноярска и др.

СТРУКТУРА ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ РОССИИ

Крупные промышленные комплексы химического производства:

Центральный район – полимерная химия (производство пластмасс и изделий из них, синтетического каучука, шин, резинотехнических изделий, хим. волокна), производство красителей и лаков, азотных и фосфорных удобрений, серной кислоты.

Уральский район – производство азотных, фосфорных, калийных удобрений, соды, серы, серной кислоты, полимерная химия

Северо-Западный район – производство фосфорных удобрений, серной кислоты, полимерная химия

Поволжье – нефтехимическое производство, производство полимерной продукции

Северный Кавказ – производство азотных удобрений, продуктов органического синтеза, синтетических смол и пластмасс

Западная и Восточная Сибирь – химия органического синтеза, азотная промышленность на коксовом газе, производство полимерной химии.

Основные сырьевые базы:

Североевропейская. Содержит запасы апатитов (Кольский полуостров), лесных, водных и топливно-энергетических ресурсов. Здесь базируется основная химия (пр-во фосфорных удобрений); органическая химия за счёт переработки местных ресурсов нефти и газа Северного экономического района.

Центральная. Базируется на потребительском спросе на продукцию перерабатывающей промышленности (нефтепереработка, нефтехимия, органический синтез, полимерная химия, шинное производство, моторное топливо, смазочные масла). Работает на привозном сырье и местном сырье. Местное сырье используется для производств основной химии (минеральных удобрений, серной кислоты, соды, фармацевтической промышленности)

Волго-Уральская . Содержит запасы калийных и поваренных солей, серы, нефти, газа, руд цветных металлов. Располагает гидро- и энергоресурсами, лесными ресурсами. Выпускает 40% химической продукции, 50% нефтехимической продукции.

Сибирская. Содержит уникальные и разнообразные ресурсы сырья (нефть и газ, поваренная соль, руды цветных и чёрных металлов). Располагает гидроэнергетическими и лесными ресурсами. Благоприятное сочетание сырьевого и топливоэнергетического факторов. Нефтехимическая промышленность (Тобольск, Томск, Омск, Ангарск). Углехимическая промышленность (Кемерово, Черемхово).


Литература:

2. Экономическая география России: Учебник. изд. перераб. и доп. / Под общей ред. акад. В.И.Видяпина, д-ра экон. наук, проф. М.В.Степанова. - М.: ИНФРА-М. 2007. С.165-181

3. Экономическая география/В.П. Желтиков, Э 40 Н.Г. Кузнецов, С.Г. Тяглов. Серия «Учебники и учебные пособия». Ростов-на-Дону: Феникс, 2001. - 384 с. Раздел 7.3 «Горно-химическое сырье», Раздел 9.6 «Химическая промышленность мира», Раздел 11.2.8 «География химической промышленности»

Вопросы:

1. Расположение сырьевых ресурсов для химической промышленности

2. Отрасли химической промышленности

3. Факторы, влияющие на размещение химической промышленности

4. Группы химических производств

5. Основные виды продукции и основные потребители продукции химической промышленности

6. Расположение предприятий химической промышленности в зависимости от видов выпускаемой продукции

7. География химической промышленности России

8. Структура химической промышленности России


Тук - механическая смесь однокомпонентных удобрений (например, калийных, азотных и фосфорных), получаемых простым смешением, иногда непосредственно в сельскохозяйственным предприятием

Сырьем для производства серной кислоты являются также газовые отходы цветной и черной металлургии, нефтепереработки и др.

  1. шины, резина, пластмассы; б) транспорт;
  1. минеральные удобрения; в) текстильная пр-ть;
  1. красители и волокна; г) сельское хозяйство.

2. Главными районами по производству минеральных удобрений в России является:

Б) Урал и Восточная Сибирь;

В) Урал, Восточная Сибирь и Центральная Россия.

3. Из отраслей химической промышленности на сырье ориентировано производство:

А) калийных удобрений;

Б) серной кислоты;

В) пластмасс.

4. Более энергоёмким и водоемким является производство:

А) пластмасс, химических волокон;

Б) серной кислоты и удобрений.

5. Главными районами производства полимерных материалов в России являются:

А) европейский Север и Центральная Россия;

Б) Центральная Россия и Поволжье;

В) Поволжье и европейский Север.

6. Из отраслей химической промышленности на потребителя ориентировано производство:

А) калийных удобрений;

Б) серной кислоты;

В) пластмасс.

7. К лесоизбыточным территориям в России относятся:

А) европейский Север и Северный Кавказ;

Б) Северный Кавказ и Восточная Сибирь;

В) Восточная Сибирь и европейский Север.

8. По главным факторам размещения производство бумаги в наибольшей степени похоже на производство:

А) полимеров;

Б) серной кислоты;

В) минеральных удобрений.

9. Лесопромышленные комплексы построены:

А) в Архангельске;

Б) в Сыктывкаре и Братске;
В) в Архангельске, Сыктывкаре и Братске.

10. Установите последовательность в производстве картона:

А) картон;

Б) заготовка леса;

В) целлюлозный завод;

Г) лесопильно-деревообрабатывающий завод.

Химическая промышленность России

Химическая промышленность играет важнейшую роль в хоз-ве страны, так как производит принципиально новые конструкционные материалы для других отраслей хоз-ва,а так же способствует созданию технологий безотходного производства.

В состав этой отрасли входят:

Горнохимическая промышленность

Основная химия (производство кислот, солей, щелочей, минер.

удобрений)

Производство полимерных металлов (синтетических слоя, пластмасс, хим.волокон, каучука) и их переработка в готовую продукцию.

К химической отрасли так же относится промышленность химических реактивов и особо чистых веществ, лаков и красок- бытовая химия; как отдельная отрасль выступает нефтехимия, микробиология, фармацевтическая, парфюмерно-косметическая промышленность.

Особенностью отрасли является большое разнообразие используемого сырья, применяемой техники и технологий.

Сырьевой базой этой отрасли служат все виды горючих полезных ископаемых(газ, нефть, гор.

сланцы); минеральное сырье(соли, апатиты, фосфаты, сера); отходы производства черных и цветных металлов и самой химической промышленности.

Факторы размещения производств отрасли определяются спецификой производственного процесса. Предприятия хим. промышленности относятся к сырье водоемким производствам. Например: производство калийных солей размещают вблизи источников сырья; производство серной кислоты и суперфосфатов — в районах дешевой электроэнергии.

Основная химия

Включает производство кислот, щелочей и минеральных удобрений

1.производтво серной кислоты (важнейший химический продукт который применяется при производстве минеральных удобрений, в текстильной, пищевой и нефтеперерабатывающей).Размещена в районах потребления так как она мало транспортабельна.

Это производство может совмещаться с металлургическим производством и на его отходах. Например: Челябинский — цинковый, Волховский аллюминевый завод, Красноуральск, Нижний Тагил.

В последнее время сырьевая база расширялась и производство серы и серной кислоты комбинировалось с газом и нефтеперерабатывающего завода.

Крупнейшие предприятия этой отрасли: Волго-Вятский район- Держинск; Уральский район — Пермь, Березняки.

2.содовая промышленность : исходным сырьем влется соль.

Химическая промышленность России (стр. 1 из 2)

Сода используется как в химической так и в других областях(стекольная, целлюлозно-бумажная, текстильная промышленность).

Месторождение природной соды находится в Алтайском крае(Михайловское), Пермский край(Башкирия, Березняки, Стерлитамак).

Центры содовой промышленности: Усолье-Сибирское, Чебоксары, Волгоград.

3.производство минеральных удобрений (фосфатных, калийных, азотных).3 мил.т/год.

— фосфатные удобрения(простой и двойной суперфосфат).Сырьем являются фосфориты и апатиты. Большинство производств фосфатных удобрений работают на апатитах Кольского полуострова, а предприятия использующие фосфориты размещают в местах добычи. Центры: Московская область- Воскресенск, С-З район — Кингисепп, Санкт-Петербург, Поволжский район-Балаково.

— производство калийных удобрений размещаются в близи калийных солей, оно размещено на Урале, на базе калийных солей Нефтекамского месторождения(Соликамск, Березняки).

— производство азотных удобрений размещаются вблизи газовых промыслов или совмещены с предприятиями коксохимии и черной металлургии полного цикла.

Новые магистрали размещаются вдоль магистралей газопроводов. Центры: Держинск(около Н.Новгорода), Березняки, Новомосковск(Тульская об.),Кемерово, Тольятти, Невинномысск(Ставропольский край).

— комплексные удобрения(сложные и смешанные).

Центры: Череповец, Новомосковск, Краснодар, Невинномысск

Химия органического синтеза

Включает в себя:

1.осноной органический синтез (производство спиртов, растворителей, органических кислот)

2.производство прод.органического синтеза (пластмасс, смол, синтетического каучука, химических волокон)

3.переработка полимерных материалов (изделий из пластмассы.

Производство пластмасс).Центры: Поволжье (Казань, Волгоград)

Урал(Нижний Тагил, Уфа, Сольват, Екатеринбург)

Западная Сибирь (Тюмень, Кемерово, Новосибирск)

Центральный р-н (Москва, Владимир, Орехово-Зуево)

С-Западный р-н(Санкт-Петербург.)

4.искуственные и синтетические волокна (Тверь, Рязань, Балаково, Барнаул, Курск, Энгельс, Красноярск и др.)

ПОСМОТРЕТЬ ЕЩЕ:

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья. Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе:

— Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами:

— Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа, Томск, Ангарск.

Производство химических волокон .

Они бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу.

— Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля).

Из них производят капрон, нитрон, лавсан.

— Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства. Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул, Щекино.

Производство синтетического каучука .

Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в:

— Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири:

— Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск – получают на базе древесного спирта

нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство :

— Омск, Ярославль

гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство :

— Красноярск

Азотно-туковая промышленность .

В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония). Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид.

Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья) поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируется с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья.

Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения).

Контрольная работа по географии на тему «Хозяйство России» (9 класс)

Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России.

Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны. На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат.

Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, — но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки.

Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья.

Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, — например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь, Кингисепп

Предыдущая123456789101112Следующая

. Машиностроение занимает первое место среди всех отраслей промышленности мира как по стоимости (35%), так и по числу занятых (более 80 млн человек). В развитых странах на продукцию этой отрасли приходится 32-38% стоимости промышленного производства в странах с переходной ной экономикой — 20-25%, в новых индустриальных странах — 15-25%.

В отраслевой структуре машиностроения выделяют общее, транспортное, электротехническое, содержащий электронику.

На каждый из подразделений сейчас приходится около трети машиностроительного производства. В ост зовании года опережающими темпами растет электроника, для общего машиностроения характерно умеренный рост, а доля транспортного машиностроения постепенно снижаетсяся.

Размещено машиностроения очень неравномерно.

Выделяют четыре главные машиностроительные регионы мира: 1). Северная. Америка (30%

продукции — компьютеры, самолеты, ракетно-космическая техника, вооружение) 2) регион. Западной,. Центральной и. Восточной. Европы без.

России (около 30% производимой продукции), 3) регион, охватывающий кр ны. Восточной и. Юго-Восточной. Азии (около 25% продукции — суда, автомобили, бытовая электроника) 4). Россия, страны. Закавказья и.

Средней. Азии (военная и сельскохозяйственная техника, металл оемни станки и энергетическое оборудование.

В большинстве развивающихся стран, и некоторых регионах мира машиностроения или совсем отсутствует, либо представлено небольшими предприятиями. Однако некоторые из этих стран (Индия,.

Бразилия,. Аргентина) имеют сравнению развито машиностроениея.

В развитых странах в составе общего машиностроения преобладает производство оборудования, станкостроение.

Выпуск сельскохозяйственных машин и несложного оборудования перемещается в страны, ро озвиваються. В структуре транспортного машиностроения происходит интенсивный рост автомобилестроения, тогда как выпуск судов, средств железнодорожного транспорта сокращаетсяься.

. Мировой выпуск автомобилей вырос с 10 млн в 1950 г до 70 млн в 2006 г.. Однако в разных регионах прирост объемов производства имеет неодинаковые темпы: в североамериканских странах рост составляет примерно 2%, а в.

Европейско ом. Союзе — 1,5%, в. Южной. Америке — 18%, а в странах. Восточной. Европы — на 5,4 %.

Ведущим производителем автомобилей в мире снова стали. США (с годовым объемом выпуска более 12 млн автомобилей), опередив лидера последних двух десятилетий -. Японию (11,5 млн автомобилей)

На рубеже XX-XXI вв производство морских судов сократилось и в ряде стран. Западной и. Центральной. Европы даже было свернуто. Одновременно произошло перемещение судостроения из развитых стран в страны н, развивающихсяся.

В электротехнической промышленности увеличивается производство энергетического оборудования, но особенно быстро развивается электронная промышленность.

Значительную долю в ней занимает военная и промышленная электр. Роника (США,. Япония).

Главными производителями бытовой электроники наряду с. Японией стали. Китай (35 млн шт телевизоров ежегодно — первое место в мире) и.

Южная. Корея. Развитые страны сворачивают выпуск бытовой электроники и изделий низкой и средней сложности, превратившись в крупнейших ее импортеров из новых индустриальных краяїн.

Эти тенденции в территориальной структуре машиностроения обусловили быстрый рост международной торговли продукцией отрасли. На машины, оборудование и транспортные средства в структуре / мирового экспорта п приходится 37% от его общего объема, а в экспорте развитых стран — 43%, развивающихся стран — 19%.

Лидерами по част_ кой машиностроительной продукции являются. Япония (64%),. США и. Германия (по 48%%).

Более 80% мировой торговли машинами и оборудованием приходится на развитые страны

Химическая промышленность мира

. Химическая промышленность — одна из ведущих отраслей мирового хозяйства

По уровню развития химической промышленности выделяются высокоразвитые страны (США,. Япония,. Германия,. Великобритания,. Франция,. Италия,. Испания,. Нидерланды).

В развивающихся странах, недавно перев важала горно-химическая промышленность. Современное размещения химической промышленности в мире все больше в основных чертах напоминает размещения машиностроения. Это обусловлено тем, что на ее развитие в последние деся тилиття повлияли процессы снижения энеррго

и материалоемкости, усиление ее зависимости от научных разработок.

Как следствие, развитые пост-индустриальные страны все больше специализируются на производстве продукции химии органического синтеза, переда всем высокой степени обработки (лекарственные препараты, высококачественные пластмассы и т.д.). Одновременно происходит перемещение традиционных производств основной химии в развивающихся и стран с переходно й экономикоою.

Так, в»первой десятки»производителей минеральных удобрений в середине 1990-х гг, наряду с.

США,. Канадой,. Францией,. Германией, вошли.

Особенности размещения основных отраслей химической промышленности

Китай (первое место в мире),. Россия,. Индия,. Индонезия,. Беларусь, Украин на начале XXI в.в. до крупных производителей минеральных удобрений относятся также. Мексика и страны.

Персидского залива. Это обусловлено тем, что с середины 1970-х гг в нефтедобывающих странах. Ближнего. Востока,. Ю енно-Восточной. Азии,. Латинской. Америки начали быстро развиваться нефтехимия, создаваться крупные нефтехимические комплексы. Туда же постепенно перемещается производство химических волоколокон.

Крупнейшими экспортерами химической продукции остаются пока страны.

Европы,. США и. Канада

Химическая промышленность

Химическая промышленность – отрасль тяжелой индустрии. Она определяет развитие НТП, расширяет сырьевую базу промышленности, строительства, является необходимым условием интенсификации сельского хозяйства (производство минеральных удобрений), удовлетворяет спрос населения на продукцию народного потребления.

Структура химической промышленности постоянно усложняется и совершенствуется.

За последние годы выделились в самостоятельные отрасли микробиология и фармацевтическая промышленность. Возникла новая подотрасль – бытовая химия.

Химическая промышленность состоит из следующих отраслей:

– горно-химическая (добыча минерального сырья: апатиты, фосфориты, сера);

– основная химия (получение кислот, щелочей, солей, минеральных удобрений);

– химия органического синтеза (производство углеводородного сырья и полуфабрикатов для получения полимерных материалов);

– химия полимеров (производство смол, пластмасс, синтетического каучука и химических волокон);

– переработка полимерных материалов (изготовление шин, резины, полиэтиленовой пленки);

– производство синтетических красителей.

Химическая промышленность потребляет многие виды сырья:

– минеральное сырье (сера, фосфориты, соли) и минеральное топливо (нефть, газ, уголь);

– растительное сырье (отходы лесной промышленности);

– воду и воздух;

– производственные отходы предприятий металлургии и нефтепереработки (коксовый и сернистый газы);

– сельскохозяйственные отходы.

Химическая промышленность – отрасль промышленности, включающая производство продукции из углеводородного, минерального и другого сырья путём его химической переработки.

Таблица 7.1.

Подотрасли химической промышленности

Подотрасль Примеры
Неорганическая химия Производство аммиака, содовые производства, сернокислотные производства
Органическая химия Акрилонитрил, фенол, окись этилена, карбамид
Керамика Силикатные производства
Нефтехимия Бензол, этилен, стирол
Агрохимия Удобрения, пестициды, инсектициды, гербициды
Полимеры Полиэтилен, бакелит, полиэстер
Эластомеры Резина, неопрен, полиуретаны
Взрывчатые вещества Нитроглицерин, нитрат аммония, нитроцеллюлоза
Фармацевтическая химия Лекарственные препараты: синтомицин, таурин, ранитидин
Парфюмерия и косметика Кумарин, ванилин, камфора

Основными путями (в порядке снижения значимости) повышения экономической эффективности производства в химической промышленности являются снижение:

– ресурсоёмкости (за счёт увеличения выхода целевого продукта из сырья, переработки отходов производства/балласт в сопутствующие продукты);

– удельных амортизационных отчислений (за счёт внедрения производственных установок с повышенной единичной мощностью);

– энергоемкости (за счёт внедрения энергосберегающих технологий, энерготехнологических схем, использующих вторичные энергоресурсы);

– затрат на персонал (путём комплексной автоматизации и сплошной механизации производства).

Таблица 7.2.

Крупнейшие химические компании России

Современные химические технологии имеют ряд преимуществ перед механическим способом обработки веществ.

Это дает возможность:

– превращать в ценную промышленную продукцию неограниченный круг сырья;

– вовлекать в оборот по мере технологического прогресса новые виды сырья (природный газы с целью получения аммиака; попутные нефтяные газы для производства синтетического каучука);

– заменять дорогое сырье (пищевые продукты) дешевым (древесным или минеральным);

– комплексно использовать сырье (из нефти получать мазут, моторное топливо);

– утилизировать производственные отходы (сернистые газы – получение серной кислоты, коксовые газы – получение аммиака);

– производить одни и те же продукты из разных видов сырья (синтетический каучук из древесины, угля и газа) и, наоборот, получать разные химические продукты из одного и того же сырья (угль используется для производства аммиака, синтетических волокон).

В химической промышленности широко развито межотраслевое и внутриотраслевое комбинирование.

Химия полимеров(смолы, пластмассы, синтетический каучук, химические волокна) – главная отрасль нефтехимии, которая быстро развивается.

Производство пластмасс – из синтетических смол, из угля, попутных нефтяных газов, углеводородов нефтепереработки, частично из древесного сырья.

Начальные стадии технологического процесса приурочены к источникам сырья.

Дальнейшая переработка смол с последующим получением пластмасс ориентируется на потребителя.

Эта отрасль возникла в начале 20-х годов в Центральном районе: Москва, Владимир, Орехово-Зуево, Новомосковск (Тульская область) и постепенно распространилась на другие районы, обеспеченные сырьевыми ресурсами: Санкт-Петербург, Дзержинск, Казань, Кемерово, Новокуйбышевск, Нижний Тагил, Новосибирск, Волгоград, Салават, Тюмень, Екатеринбург, Уфа.

Производство химических волокон.

Химические волокна бывают искусственными и синтетическими.

Искусственные (из природных полимеров, например, целлюлозы). Из них производят ацетат и вискозу: Балаково, Рязань, Тверь, Санкт-Петербург, Шуя (Ивановская область), Красноярск

Синтетические (из синтетических смол, при переработке нефти, газа, угля).

Из них производят капрон, нитрон, лавсан. Центры: Курск, Саратов, Волжский

Основное количество химических волокон вырабатывается в европейской части страны, отличаясь материало-, энерго-, водо-, и трудоемкостью производства.

Производство химических волокон ориентируется на потребителя, т. е. на текстильную промышленность или размещается в непосредственной близости от нее.

Совместное производство искусственных и синтетических волокон: Клин, Серпухов, Энгельс, Барнаул

Производство синтетического каучука.

Впервые в мире появился в 30-х годах в СССР (синтезирован академиком Лебедевым). Основное количество синтетического каучука используется для производства шин (65 % – 70%) и резинотехнических изделий (около 25%). Первые предприятия возникли в Ярославле, Воронеже, Казане, Ефремове

Они были связаны с районами и центрами резиновой промышленности и машиностроения. Использовали пищевое сырье (картофель).

Переход на минеральное сырье резко изменил географию производства.

Теперь синтетический каучук ориентируется на синтетические спирты, получаемые из углеводородов и на нефтепереработку попутных газов, размещаясь на Урале, в Поволжье и Западной Сибири: Нижнекамск, Тольятти, Самара, Саратов, Стерлитамак, Волгоград, Волжский, Пермь, Уфа, Орск, Омск, Красноярск.

Существуют комплексы взаимообусловленных производств:

– нефтепереработка – синтетический каучук – шинное производство: Омск, Ярославль;

– гидролиз древесины – этиловый спирт – синтетический каучук – шинное производство: Красноярск;

Основная химия – (производство азотных, калийных удобрений, серной кислоты, соды).

Россия занимает одно из первых мест в мире по запасам калийных солей.

В России принят аммиачный способ получения азотных удобрений (из аммиачной селитры, карбамида, сернокислого аммония).

На потребителя ориентировано производство:

Основой производства азотных удобрений служит аммиак, раньше синтезируемый из азота, воздуха и водорода. Из аммиака производят селитру и карбомид.

Этот метод основан на использовании кокса, коксового газа, воды. Теперь почти весь аммиак производится из природного газа (дешевого сырья), поэтому предприятия по производству азотных удобрений размещаются в районах распространения газовых ресурсов (Северный Кавказ) и вдоль трасс магистральных газопроводов (Центр, Поволжье, Северо-Запад).

Предприятия, работающие на коксе, находятся либо в угольных бассейнах (Берязники, Губаха, Кизел, Кемерово, Ангарск), либо в отдалении от них (Держинск, Москва), поскольку кокс может перевозиться на значительные расстояния.

Если сырьем служит коксовый газ, то азотные производства тяготеют к центрам коксования угля или комбинируются с черной металлургией, где водород получается, как отход коксовых газов (Череповец, Липецк, Магнитогорск, Нижний Тагил, Новокузнецк).

Центры: Новомосковск, Щекино, Новгород, Дзержинск, Дорогобуж (Смоленская область, на основе использования отходов нефтепереработки Салават), Тольятти, Кемерово, Невинномысск (Ставропольский край)

Фосфатно-туковая промышленность ориентируется в основном на потребителя и на серную кислоту, в меньшей мере – на источники сырья.

Основные запасы фосфатного сырья приходятся на европейскую часть (на Кольском полуострове – в Хибинских горах – апатитонефелиновые руды, руды, из которых в химической промышленности получают фосфатные удобрения). Из аппатитного концентрата производят почти все фосфатные удобрения в России. Местное значение имеют фосфориты в европейской части страны.

На Егоровском месторождении работает Воскресенский химкомбинат. Промышленные запасы фосфоритов имеются в Брянской области – Полтенское; в Кировской области – Верхнекамское; в Курской области – Шелровское, – но это сырье пригодно только для производства фосфоритной муки. Для производства фосфатных удобрений требуется большое количество серной кислоты, которую производят из привозного или местного сырья.

Часто производство серной кислоты совмещено с производством фосфатных удобрений. Фосфатные удобрения производят некоторые центры черной металлургии (Череповец) и цветной металлургии (Красноуральск, Ревда, Владикавказ), где сырьем для серной кислоты служат производственные отходы, – например, сернистые газы.

Центры: Санкт-Петербург, Волхов, Пермь.

В сернокислотной промышленности используется серный колчедан (пирит) – Урал, самородная сера – Алексеевское месторождение (Самарская область). Важным источником серы становятся отдельные газоконденсатные месторождения.

Поскольку главный потребитель кислоты – фосфатно-туковая промышленность, то центры производства серной кислоты и фосфатных удобрений совпадают друг с другом.

Содовая промышленность.

Сода – техническое название карбонатов натрия. Гидрокарбонат – питьевая сода. Нормальный карбонат – кальцинированная сера. Каустическая сода – гидроокись натрия. Основным сырьем служит поваренная соль и известь. На 1 тонну готовой продукции требуется 1,5 тонны известняка, 5 м3 соляного рассола и большое количество топлива. Имеются запасы естественной соды в Алтайском крае – Михайловское месторождение.

Каустическая сода применяется в мыловаренной, стекольной, целлюлозно-бумажной, текстильной промышленности.

В медицине и пищевой промышленности – питьевая сода. Центры: Березники, Стерлитамак (Башкортостан), Михайловское (Алтайский край), Усольесибирское (Иркутская область).

Микробиологическая промышленность – это новая отрасль, которая приобрела самостоятельное значение в 60-е годы под влиянием НТП. В настоящее время ее роль в промышленном производстве страны заметно возросла в связи с необходимостью интенсификации сельского хозяйства.

В структурном отношении – две основных группы производств, которые отличаются друг от друга по используемому сырью:

– производство кормовых белковых веществ (кормовые дрожжи) из углеводородного сырья;

– производство кормовых дрожжей из сырья растительногопроисхождения (гидролиз древесины и растительных отходов сельского хозяйства)

В состав микробиологии входят: предприятия гидролизной промышленности и химии органического синтеза.

В одно целое их объединяют назначение выпускаемой продукции и характер технологического процесса.

Предприятия, использующие водородное сырье, ориентируется на центры нефтепереработки, что обусловлено высокой материалоемкостью производства. Для получения 1 тонны белка необходимо 2,5 тонны углеводородного сырья. Предприятия, ориентирующиеся на углеводородное сырье, размещаются соответственно в Поволжье, Волго-Вятском районе (Нижний Новгород).

Предприятия, ориентирующиеся на сырье растительного происхождения, получают кормовые дрожжи, взаимодействуя с предприятиями гидролизной промышленности, которая перерабатывает отходы лесопиления, пищевые отходы и отходы сельского хозяйства, например, кукурузную кочерыжку, подсолнечную лузу, рисовую и хлопковую шелуху.

Гидролизные производства ориентируется на сырьевые базы, размещаясь вместе с лесопилением (Красноярск, Камск, Зима (Иркутская область), Архангельск, Волгоград) или комбинируются с целлюлозно-бумажным производством (Архангельск, Соликамск и Краснокамск – Пермская область).

Поделиться: