Если проводить сравнение декоративного бетона с обычным, то можно выделить исключительно эстетичность и долговечность. Технология сводится к заливке и нане...

От Masterweb

04.05.2018 04:00

Если взглянуть на красивые покрытия дорожек, стен и заборов, довольно сложно представить себе, что все они изготовлены из обычного бетона. Современные покрытия отличаются от своего предка, который известен унылым малопривлекательным серым видом. В данном случае речь идет о декоративном бетоне, который нашел свое широкое распространение в ландшафтном дизайне и современном строительстве.

Основные компоненты

Впервые его применили в 60-х гг. прошлого века при строительстве взлетно-посадочных полос. Перед мастерами стояла задача создать материал, который сочетал бы в себе и хорошие эксплуатационные характеристики, и отличные декоративные качества. В основе структуры лежат:

• заполнитель;
• вода;
• цемент;
• присадки;
• краски.

Главные преимущества

Покрытие соответствует всем необходимым требованиям, поэтому и получило распространение в ряде отраслей. Декоративный бетон, благодаря усилиям разработчиков, обрел ряд неоспоримых преимуществ, среди которых следует выделить:

• устойчивость к воздействию химических веществ, нефтепродуктов и агрессивных соединений;
• устойчивость к ультрафиолетовому излучению;
• способность претерпевать высокую нагрузку;
• устойчивость к истиранию и механическим воздействиям.

Что касается способности выдерживать нагрузку, то она почти в три раза больше, чем у прессованной тротуарной плитки. Если использовать прессованный бетон, то можно создать красивые и долговечные покрытия. В массу добавляются специальные вещества, которые исключают расслаивание и растрескивание.

Способы формирования интересных фактур

Если проводить сравнение декоративного бетона с обычным, то можно выделить исключительно эстетичность и долговечность. Технология сводится к заливке и нанесению на верхний слой определенного рисунка. Для оформления поверхности можно использовать штампы и другие инструменты. Это могут быть прессформы, трафареты и химические составы для протравливания, с помощью которых можно создавать сложные орнаменты. Применив пилы с алмазными полотнами, вы сможете сформировать тонкие линии, которые придадут бетону четкость и выразительности рисунка.

Технология изготовления

Декоративный бетон может стать отличным материалом для дорожек и превосходным решением при оформлении приусадебной территории. Материал имеет превосходные качественные характеристики и отличается эстетичностью. Покрытие удобно для уборки и обладает устойчивостью к маслу и жиру.

Площадки с таким покрытием не требуют установки бордюра, благодаря этому можно сэкономить на строительстве. При желании вы можете сделать своими руками декоративный бетон. Формы и сухую смесь для приготовления можно приобрести в строительном магазине. Оформление будет зависеть от предпочтений хозяина. Вы можете приобрести силиконовую или пластиковую форму, которая может состоять из квадратов и ромбов.

Декоративное покрытие из бетона создается следующим образом. На первом этапе необходимо подготовить поверхность. При изготовлении дорожки на выбранной территории вы должны будете снять грунт, углубившись на 10 см. В полученное пространство устанавливается опалубка, а на дно насыпается слой щебня.

Методика проведения работ

На выровненную поверхность необходимо выложить цементный раствор и разгладить его поверхность. Далее можно заняться нанесением отвердителя. Он обычно имеет определенный цвет. Это позволит придать поверхности оттенок. Воспользоваться предстоит сухим красителем. Вы можете выбрать материал, в который, помимо красящих пигментов, входит наполнитель из кварцевого песка или гранита.

Декоративный бетон, фото которого представлены в статье, на следующем этапе прессуется формами. На немного схватившуюся, но еще не полностью застывшую поверхность необходимо выложить формы, которые хорошо прижимаются друг к другу. Для того чтобы сформировать четкий отпечаток, форму необходимо утрамбовать.

Готовность бетонной смеси к штампованию можно определить, дотронувшись до материала пальцем. Смесь считается готовой, если материал не тянется за рукой. После выдержки материала в течение нескольких дней нужно отмыть покрытие с помощью щетки. Она смачивается в растворе соляной кислоты. Как только верхний слой высохнет, можно начинать нанесение защитного состава, что будет препятствовать испарению влаги со свежего бетона.

Изготовление декоративного бетона предусматривает формирование деформационных швов, которые будут располагаться в местах вероятного излома материала. Расстояние между швами составит 6 м. Пустоты заполняются бесцветным герметиком. Для того чтобы продлить срок эксплуатации бетона и улучшить его эстетические характеристики, поверхность рекомендуется обработать пропиточным составом, который образует защитную пленку.

Информация о составе

Описываемый материал - это композитная масса, которая состоит из следующих компонентов:

• крупнофракционного заполнителя;
• цемента;
• присадки;
• мелкого заполнителя;
• воды;
• красителя.

Именно состав отличает декоративную смесь от обычного бетона. Это обуславливает возможность изготовления из смеси почти любой конструкции. Например, материал может лечь в основу лепнины или тротуарной плитки, а также брусчатки. В качестве одного из основных преимуществ такого состава выступает его высокая устойчивость к истиранию.

Если вы задумались над вопросом о том, как сделать декоративный бетон, то должны для начала разобраться в основных его разновидностях. Среди прочих следует выделить цветной бетон, который имитирует архитектурные и художественные формы по типу фигур и фонтанов. Натуральный камень можно имитировать с помощью печатного или штампованного бетона.

Каждая разновидность декоративной смеси имеет свое назначение. Например, цветной бетон наиболее часто используется при формировании тротуарной плитки. Это позволяет получить более выразительные изделия. А вот художественный бетон используется для отделки зданий. Из него можно изготавливать разные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Бетон в имитации камня используется для изготовления фасадной плитки, цоколя и отмостки.

Особенности использования микроцемента

Декоративная штукатурка под бетон - это относительно новое покрытие, которое еще называется микроцементом. В итоге удается получить поверхность, которая имитирует бетон. Перед началом работ необходимо подготовить основание, которое следует очистить, высушить и избавить от явных дефектов. Далее осуществляется укладка армирующей сетки и нанесение эпоксидной смолы. На поверхность укладывается сетка с отступом от стен и углов 2 см.

Арматуре необходимо позволить отлежаться и выпрямиться в течение 10 часов. После на нее валиком или распылителем наносится раствор смолы с отвердителем. Использовать при этом необходимо пропорцию 2 к 1. На свеженанесенную смолу необходимо рассеять кварцевый песок, фракция которого варьируется от 0,8 до 1,2 мм. Рекомендованное время высыхания - 24 часа.

Как только эпоксидная смола высохнет, необходимо постараться устранить неровности с помощью наждачной бумаги, зерно которой составляет 40 или 60. Далее можно приступать к нанесению грунта «Бетоноконтакт». Использовать для этого необходимо валик, с помощью которого смесь удобно распределяется по поверхности. В таком состоянии основание оставляется на 24 часа, затем можно приступать к нанесению базы. Но перед этим необходимо смешать материалы в отдельной емкости. Полученный состав смешивается с полимером, только после можно переходить к нанесению первого слоя.

Микроцемент распределяется широким шпателем из нержавеющей стали. Для пола почти всегда требуется нанесение смеси в 2 слоя. Перед каждым новым слоем необходимо дождаться полного высыхания предыдущего. После этого можно наносить второй слой, который будет финишным. Микроцемент наносится тонкими слоями. После схватывания материала, что произойдет примерно через 15 минут, темные следы, оставляемые шпателем, необходимо пригладить. Толщина каждого слоя не должна быть больше 1 мм. Суммарная толщина составляет 3 мм максимум. Полное высыхание каждого слоя происходит за 24 часа.

Изготовление панелей своими руками

Декоративные панели из бетона можно выполнить самостоятельно. Смотрятся они довольно эффектно, а использовать их можно при оформлении не только внешних, но и внутренних стен здания. В основу может лечь все тот же бетон, состав которого был описан выше. Однако вы должны приобрести интересные формы, которые и будут составлять рисунок поверхности.

После затворения смеси ее разливают по формам, а после застывания производится распалубка. Изделия должны вылежаться, только после их можно использовать для монтажа. Установка осуществляется на все тот же цементный раствор. Однако можно использовать и специальный клей. Он должен быть достаточно надежным, чтобы выдержать нагрузку изделий, которые обладают внушительным весом.

В заключение

Для того чтобы выполнить декоративный бетон в имитации кирпича, а также камня и других материалов, следует сформировать поверхность из смеси, а затем осуществить нанесение кислотного красителя. Он укладывается несколькими слоями. Состав вступает в реакцию с раствором, благодаря чему удается получить необходимый цвет. Оттенок можно дополнить разными эффектами. Краситель наносится несколькими методами, в частности, по технологии напыления. Для создания красивой фактуры или получения уникального изображения можно использовать трафареты.

Улица Киевян, 16 0016 Армения, Ереван +374 11 233 255

FLEX BETON SYSTEM™

Материал торговой марки Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) позволяет имитировать различные виды природного камня от травертина и песчаника до гранита, различные виды деревянных покрытий (доска, кора, спил), разнообразие имитации кирпичной кладки вообще ограничивается только вашим воображением.

Цветовая гамма красок Flex Beton System™ создана таким образом, что как бы вы не покрасили у вас все равно получится камень или если вы делаете покрытие под дерево, то у вас получится дерево!

У всех людей абсолютно разные вкусы как на цвет, так и на текстуру отделки, поэтому каждый объект сделанный по технологии «Flex Beton System» это эксклюзивное изделие, которое практически не возможно

повторить. Каждый элемент отделки, который Вы сделаете, будет только у Вас!

Применение материалов и технологии Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) выгодно выделит Ваш дом из серой и однообразной массы однотипных строений.

1. Подготовка поверхности.

Подготовка зависит от типа поверхности. Штукатурку Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) можно наносить практичеси на любые поверхности: бетон, штукатурку, гипс, гипсокартон, OSB, ДСП, кирпич керамический, кирпич силикатный, шлакоблок, пенобетон, полистиролбетон, а также другие поверхности.

Основным требованием для всех вышеперечисленных поверхностей является отсутствие деформационных трещин и динамических нагрузок.

Сам процесс подготовки заключатся в зачистке поверхности от грязи, пыли, высолов, масляных или других загрязнителей.

Для исключения перерасхода материала. Рекомендуется зашпаклевать глубокие впадины или выемки, перепады на поверхности не должны превышать 2-3 мм.

Напоминаем, что любая декоративная отделка поверхностей не является конструктивным или несущим элементом, поэтому дом или забор держаться на штукатурке, кафеле или обоях не будут!!!

2. Нанесение адгезионного покрытия.

Адгезионное покрытие Primer-100™ торговой марки Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) можно наносить на поверхность валиком, кистью или пульвелезатором. Норма расхода 20л на 80 кв.м. Как только Primer-100 на поверхности начнет подсыхать до клейкого состояния можно приступать к нанесению покрытия. Категорически избегайте полного высыхания Primer-100 на поверхности!

3. Нанесение на поверхность штукатурки Флекс Бетон Систем.

Формовочные смеси Wall Mix White™ (22,7 кг) торговой марки Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) продаются уже готовыми к применению и требуют лишь добавления 6,0-6,5 л чистой воды смешаной предварительно с Modifer-300™ из расчета 0,5 л Modifer-300™ на 1 мешок формовочной смеси смеси.

Замес формовочного раствора производится в чистой, предварительно смоченной водой емкости объемом 50 л (рекомендуется) строительным ручным миксером (man 650 оборотов/мин).

Залить жидкость затворения в емкость для замеса и медлено всыпать сухую формовочную смесь Wall Mix White™. Тщательно перемешать миксером в течении 10 минут, далее оставить смесь на 10 минут и повторить процесс перемешивания в течении 5-7 минут.

Плохое перемешивание смеси и наличие полусухих и сухих комочков формовочной смеси приводит к образованию трещин и разрывов, будьте внимательны!

Полученный состав формовочного раствора должен иметь удобную для работы консистенцию и не прилипать к инструменту (избыток воды при замесе приводит к залипанию с инструментом).

После подготовки формовочного раствора приступаем к нанесению его на поверхность. Толщина слоя зависит от задуманного Вами варианта декорирования и может колебаться от 0,7 см до 5 см.

От слоя формовочного покрытия зависит расход материала Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем) и соответственно цена отделки.

Традиционная отделка под "пластушку" или как называют в других регионах "ростовский камень", требует нанесение слоя от 1,0 см до 1,3 см.

Расход - одной упаковки формовочной смеси Wall Mix White™ (22,7кг) на 1,5 - 1,8 кв.м.

4. Придание поверхности текстуры и рельефа.

В зависимости от температурно-влажностного режима окружающей среды штамповка или тиснение поверхности выполняется через 40-60 минут от начала приготовления формовочной смеси при температурах 5-25 градусов.

Для замедления процесса пересыхания и снижения процесса трещинообразования в условиях высоких летних температур (25-35 градусов и выше) в формовочный раствор добавляется больше - Modifer 300™, примерно 0,7-1 л на 1 мешок формовочной смеси Wall Mix White™.

Перед штамповкой на поверхность штампа Flex Beton System (Флекс Бетон Систем) и поверхность формовочного покрытия Wall Mix White наносят специальный разделительный состав, который позволяет сделать до 3-5 штамповок без залипания.

5. Доработка и расшивка.

Доработка и расшивка швов каменной, плиточной или кирпичной кладки выполняется специальным режущим инструментом через 12-20 часов после нанесения.

Редактировать и обрабатывать поверхность рекомендуется в течении 24 часов с момента замеса и нанесения формовочного покрытия Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем).

6. Создание эффекта старения и окраска поверхности.

Прежде чем приступать к покраске на поверхность наносится эффект старения Accent Enhancer™. При покраске поверхности места, где вы нанесли эффект старения выбеливаются и придают камню элемент природной неповторимости.

Окраску производят только после полного завершения работ по нанесению формовочного покрытия, его полного высыхания и набора первичной прочности (через 2-3 дня).

Жидкие красители Liquid Color™ смешиваются с закрепителем цвета Flex-Seal™ 1:1+вода (3-25 частей зависит от заданной тональности и прозрачности цвета) и наносятся на поверхность с помощью кисти, целлюлозной губкой, валиком или пневмораспылителем.

Украсить свою работу дополнительными эффектами вы можете затемнив впадины и трещинки черными или просто темными тонами.

7. Защитное покрытие или покрытие поверхности лаком.

Для защиты декоративного слоя покрытия применяется лак на водной основе Flex-Seal Protector™, который входит в состав технологии Flex Beton System™ (Флекс Бетон Систем).

Защитное покрытие необходимо обновлять раз в 3-5 лет для создания УФ-фильтра с защитой от выцветания.

Отличительные свойства формовочных смесей

Flex Beton System™ :

• материал, придающий изделиям трёхмерный внешний вид камня, дерева и кирпича;
• очень быстро и легко наносится;
• пластичный и легко формуется;
• обладает высокими эксплуатационными качествами (адгезия, огнестойкость жаропрочность, пластичность, низкий удельный вес -1260-1300 кг/м3);
• уникальное сцепление с поверхностью (адгезия) позволяет декорировать, оформлять и украшать практически на любые виды поверхностей.

Пластичный и прочный архитектурный бетон создавался как материал для решения эстетических задач. Внутренняя отделка помещений, промышленное и ручное изготовление элементов и предметов интерьера и экстерьера – главное предназначение архикамня – так еще называют архитектурный бетон состав которого во многом отличается от состава привычного строительного раствора. Архитектурный бетон устойчив к глубоким колебаниям температуры, отлично переносит высокую влажность и не подвержен выветриванию, поэтому как материал для отделки фасадов и архитектурных элементов зданий он отлично выполняет свои функции.

По свойствам пластичности архитектурный бетон похож на пластилин – из него можно сформировать любую объемную геометрическую фигуру сложных форм для украшения строительного объекта. Лепнина или колонны – отличный пример наружной отделки фасадов. Архикамень идеально имитирует природный камень-дикарь, и такая замена экономит расходы на декоративную отделку и визуальное оформление здания. Штукатурно-отделочный состав архитектурный бетон продается в специализированных строительных магазинах или готовится самостоятельно по рецепту, приведенному в статье.

Составные части любого раствора декоративного бетона обозначают его функциональные цели и характер применения. Основа бетона – цемент как вяжущая составляющая, щебень, песок, гранитный или мраморный гравий в качестве наполнителей, стабилизирующие добавки и другие пластификаторы. Смешение компонентов в нужной пропорции дает разные результаты к использованию бетона в разных целях. Одна из разновидностей бетона – архитектурная бетонная смесь.

Бетон для декорации фасадов и архитектурных элементов зданий постоянно применяется при украшении строительных объектов или прилегающего участка. Это разновидность искусственного камня, состоящего из цементно-песчаного раствора и улучшающих добавок.

Оттенки архикамня – белый или светло-серый, но при добавлении красящих компонентов можно генерировать любые цвета. Текстура материала также может изменяться добавлением таких наполнителей, как щебень, галька, гравий или ракушки. Другие отличительные свойства архитектурных материалов от обычного бетона:

1. Плоская мелкозернистая структура, которую можно отшлифовать до идеального состояния;
2. Гигроскопичность архитектурного бетона очень мала, а это значит. Что в материале не проходят процессы карбонизации, поэтому целостность и прочность бетона гарантирована на протяжении всего времени эксплуатации;
3. Не выгорает под действием УФ излучения, не меняет внешние качества и физические свойства под воздействием атмосферных процессов;
4. Высокая прочность и устойчивость к влиянию низких температур;
5. Технология работы с архитектурным камнем проще, а сам материал пластичнее, чем обычный бетон, что позволяет создавать элементы декора и высокохудожественные изделия разных форм и размеров.

Соотношение частей песка (П), цемента М-400 и М-500 (Ц) и щебня (Щ) для приготовления раствора бетона отражено в таблицах:

Преимущества и негативные свойства архикамня

Достоинства:

1. Прочность, пластичность, невосприимчивость к погодным условиям;
2. Невысокая стоимость изготовления элементов и приготовления раствора;
3. Неорганические добавки увеличивают срок эксплуатации и предохраняют от разрушения.

Недостатки:

1. Использование элементов декора тяжелого декоративного бетона требует дополнительного укрепления стен и перекрытий;
2. На домах из дерева и легких бетонов создание декораций из архикамня не рекомендуется из-за большого веса украшений;
3. Монтаж декора на фасадах требует значительных трудозатрат и задействования спецтехники;
4. Трудно сформировать мелкие декоративные детали и элементы, что сказывается на общей художественной выразительности здания;
5. Медленная скорость работы – затвердевание цементно-песчаной смеси в специальной форме наступаетна 1–2 сутки;
6. Сложная геометрия декора требует точного соблюдения размеров и тщательной подгонки деталей.

Деление архитектурного искусственного камня на группы происходит по признакам функционального назначения:

1. Декоративный бетон белого цвета используют для декорации передней части зданий, просторных помещений с высокими потолками, декорированных элементов архитектурных фасадов, которые не испытывают значительных весовых и механических нагрузок;
2. Из облегченного белого бетона создают декоративные формы небольшого веса – панно, плитку, лестницы, элементы с имитацией природного камня.

Часто декоративная поверхность не столько повторяет текстуру натурального камня, сколько используется как материал с характеристиками намного лучшими, чем у камня. Благодаря составу декоративного камня бетону возможно создание декора, по текстуре близкого к натуральным материалам:

1. В качестве наполнителя выступает кварцевый песок природного происхождения, придающий поверхности текстуру каменной поверхности. Предметы декора из бетона с таким наполнителем носят название «восстановленный песчаник».
2. Вяжущее вещество в смеси – портландцемент высшего качества (например, ПЦ500) серого или белого цвета, без примесей.
3. Красящие вещества добавляют, чтобы изделие максимально точно повторяло текстуру и оттенки натурального дикого камня. Красящие пигменты добавляются при замешивании раствора, чтобы будущее изделие равномерно окрасилось в общей массе. Дополнительно красить такие детали нет необходимости, такой декор не выцветает под солнцем, не отслаивается за время эксплуатации, на поверхности не появляются микротрещины. Максимально приближенная текстура природного камня предполагает использование красителей, обеспечивающих естественные оттенки.
4. В архитектурный бетон добавляется только очищенная вода, чтобы качество изделий не подвергалось временны́м изменениям. Важно правильно рассчитать требуемый объем воды.
5. Модификаторы и пластификаторы, антивспениватели, сцепляющие вещества (адгезивы), морозоустойчивые вещества. Количественный и качественный состав добавок будет разным для каждого конкретного замеса, и зависит от формы и физико-эксплуатационных характеристик изделия, от технологии формовки архитектурных элементов. Добавление пластификаторов и стабилизаторов обеспечивает рост прочности изделия, устойчивость к механическим и ударным нагрузкам, контрастным перепадам влажности и температуры.

Формировка

Формируются изделия из архитектурного бетона несколькими способами:

1. Трамбовка, или набивка – это процесс создания жестких элементов декорации вручную. Раствор заливается и трамбуется специальной трамбовкой. Набивка используется для формирования геометрически сложных декораций. Недостатки этого способа – высокий процент брака, низкая прочность изделий.
2. С помощью вибропресса или прессовых форм. Этот способ формовки архитектурных элементов подходит для изготовления тротуарной плитки, камня для брусчатки, простых декоративных форм. При соблюдении технологии на выходе будут получаться высокопрочные изделия.
3. Прессование – это формировка тонкостенных высокопрочных декоративных элементов с помощью гидропрессов и пресс-форм.

Как приготовить архитектурный бетон самостоятельно

Чтобы правильно приготовить качественный рабочий раствор, нужно смешать кварцевый песок и портландцемент, добавить красящие вещества и модификаторы в определенной пропорции, указанной выше. Портландцемент следует брать белого или светло-серого цвета и самого высокого качества – это марки М500 или ДО400. Цемент серого цвета использовать не рекомендуется, так как на выходе получатся тусклые ненасыщенные оттенки.

Заполнителем выступает очищенный кварцевый песок, дробленый гранит или мрамор мелкой фракции. Чтобы бетон имел конкретный оттенок, в раствор добавляются цветные красящие составляющие в виде жидкости или сухих порошкообразных веществ. Пигментный краситель добавляется в соотношении 3/100, чтобы получить более для насыщенные цвета, соотношение соблюдается 5/100 или больше.

Технология приготовления декоративного искусственного камня такова:

1. Сухие составляющие нужно просеять через мелкое металлическое сито с ячейкой 1,5 х 1,5 мм;
2. Портландцемент и кварцевый песок смешиваются в сухом виде;
3. В сухую смесь добавляется мелкая мраморная (гранитная) крошка или пыль;
4. Добавляются красящие пигменты нужных цветов;
5. Сухая смесь перемешивается до однородного состава;
6. В сухом составе делается углубление, в которое добавляется очищенная вода.

Объемное количество рабочего состава определяются маркой портландцемента. Так, на одну объемную часть цемента М500 добавляется три части песка и две части воды. Качество полученного раствора определяется также вручную: нужно сильно сжать немного раствора в руке. Если после сжатия между пальцев потечет вода –добавьте песка. Если при разжимании кулака состав видится рыхлым и рассыпается – добавьте воды.

Кроме основных составляющих раствора для архикамня, в его состав должны добавляться пластификаторы и модифицирующие вещества. Пластификаторы придают свежему незастывшему раствору пластичность, увеличивают морозостойкость и устойчивость к любым погодным условиям, адгезивные вещества и антивспениватели повышают качество изделия. Пропорции, в которых должны добавляться модификаторы и пластификаторы, определяются функциональным назначением изделия и технологией его изготовления.

Архитектурный бетон обновлено: Апрель 28, 2018 автором: Артём

Смелым и необычным дизайнерским решением интерьера в модных сегодня стилях лофт и хай-тек может стать декоративная , стилизованная под бетон. Такой отделочной строительной смесью покрывают фасады и внутренние стены. Этот материал не только интересно выглядит, но и служит дополнительной звуко- и теплоизоляцией .

Что такое арт-бетон?

Арт-бетон - это декоративная разновидность штукатурки, внешне напоминающая бетон.

Только в отличие от настоящего бетона его имитация может обладать непривычной шероховатой фактурой или принимать причудливые оттенки.

Разнообразие эстетических эффектов штукатурки под бетон определяется составом отделочной смеси . Арт-бетон, как и его обычный собрат, состоит в основном из цемента и крупных фракций песка или мелких камешков.

Ценные декоративные свойства и удобство в работе с материалом ему придают полимерные и армирующие добавки. В сочетании с компонентами бетона они образуют особую пористую структуру . За свой состав арт-бетон называют также полимербетоном или бетонополимером.

Плюсы и минусы

Лёгкость в работе с полимером и широкий простор для воплощения творческих идей делают бетонную штукатурку излюбленным материалом для отделочных работ среди дизайнеров интерьера.

Преимущества штукатурки под бетон:

• с нанесением полимербетона под силу справиться даже новичкам;
• всего за пару дней один человек может обработать все в помещении;
• пастообразная смесь с лёгкостью ложится на любую поверхность (например, на металлическую);
• фактура стен, покрытых штукатуркой под бетон, зависит от фантазии мастера - он определяет, будет ли поверхность гладкой или шероховатой и узорчатой (за счёт использования всевозможных трафаретов);
• использование бетонополимера позволяет имитировать поверхность других материалов (например, или натурального камня), при этом пластичный арт-бетон проще в обработке и дешевле;
• привычный серый цвет бетона можно самостоятельно оттенить, добавив в штукатурную смесь яркие ;
• на полимербетон хорошо ложатся любые краски и лаки;
• нет необходимости в равномерном нанесении такой штукатурки, все неровности только подчеркнут необычную фактуру материала;
• лёгкий полимербетон не создаёт дополнительной нагрузки на стены;
• стены, покрытые арт-бетоном, на четверть сокращают затраты на обогрев помещения;
• бетонная штукатурка не поддаётся воздействию сырости, жары и холода;
• арт-бетон на стенах не требует дополнительного ухода;
• декоративная штукатурка под бетон со временем не теряет ценных свойств и прослужит вам, пока не надоест.

Прежде чем остановить свой выбор на декоративной штукатурке, имитирующей бетон, стоит знать, что и этот материал не идеален.

Недостатки арт-бетона:

• при нанесении на поверхность бетонный полимер относительно медленно сохнет (однако это позволяет корректировать рельеф до тех пор, пока он не станет идеально соответствовать задумке дизайнера);
• высокая стоимость материалов и отделочных работ по созданию эксклюзивного дизайна.

Виды декоративных материалов под бетон

Создать ощущение, что вы находитесь в помещении с голыми бетонными стенами, можно не только с помощью декоративной штукатурки. Грубую естественность бетона могут передавать разные отделочные материалы.

Благодаря им можно добиться эффекта бетона с меньшими затратами и практически на любой поверхности.

Штукатурка и вариации

Декоративная штукатурка под бетон разных производителей может отличаться по составу смеси, а значит и по потребительским свойствам. В основном на строительном рынке арт-бетон представлен в двух вариациях :

Иногда в состав бетонной штукатурки входят минеральные добавки (известь, мрамор и пр.). Такие компоненты могут способствовать дополнительной фильтрации воздуха в комнате или усиливать износостойкость поверхности.

Выбирать подходящий вид арт-бетона следует, исходя из особенностей помещения, нуждающегося в отделке.

Обои

Имитировать бетон в дизайне можно не только с помощью бетонных смесей, но и при поклейке декоративных . Обои под бетон напоминают обои из стекловолокна, но делают их из каменной муки с добавлением минералов.

Толщина таких обоев составляет 1–5 мм . Этот гибкий и лёгкий материал удобно кроить, а фрагменты будут в точности подходить друг к другу. Клеят бетонные обои на специальный клей.

В декоративных целях могут использоваться и фотообои, также изображающие поверхность бетона.

Рулоны

Рулонный бетон напоминает прорезиненные бетонные обои. Такое полотно из биотекстиля, пропитанного бетонной смесью с добавками, имеет толщину от 5 до 13 мм и может использоваться в интерьере для декорирования мебели.

Однако основное своё применение этот высокопрочный материал нашёл в кровельных и дорожно-строительных работах.

Обшивочные плиты

Для облицовки стен иногда применяются обшивочные плиты из композита . Визуально такие плиты напоминают бетон, но они гораздо легче.

Композитные плиты - это плиты из МДФ, на которые наносится эластичная шпательная масса с минералами и вкраплениями натурального мрамора. Из обшивочных плит можно изготавливать мебель и рабочие поверхности.

Как сделать декоративную штукатурку под бетон своими руками?

Если есть желание следовать модным тенденциям в дизайне собственного жилища, а бюджет на это ограничен, можно попробовать сделать штукатурку под бетон самостоятельно . В зависимости от техники покрытия поверхности могут пригодиться разные инструменты и материалы.

Минимальный набор инструментов составят:

1. металлическая лопатка для нанесения и равномерного распределения бетонной массы (кельма);
2. узкий и широкий шпатели;
3. нержавеющие вёдра для замешивания раствора;
4. кисти с щетиной разной жёсткости, штампы и трафареты для нанесения рисунков.

Надёжнее, конечно, приобрести готовую смесь, но можно и её сделать своими руками.

Материалы:

1. штукатурка на цементной (подойдёт для влажных помещений) или гипсовой (более экономичный вариант для сухих помещений) основе;
2. готовая декоративная штукатурка из ;
3. акриловые красители.

Для незамысловатых фактурных и цветовых эффектов достаточно и этих материалов. В этом случае пропорцию красящих пигментов можно определить на глаз.

Если очень хочется поэкспериментировать, то можно изготовить смесь полностью самостоятельно. В её состав войдут:

• клей ПВА (0,2 л);
• магазинная гипсовая смесь (6 кг);
• вода (2–2,5 литра).

Все компоненты необходимо тщательно размешать так, чтобы получился однородный раствор . Штукатурка под бетон своими руками готова.

Чтобы добиться желаемого эффекта бетонных стен, важно соблюдать правильную технику штукатурки. Процесс создания поверхности «под бетон» проходит несколько обязательных стадий .

Сначала необходимо подготовить базовую поверхность - устранить серьёзные повреждения, щели, грязь, выровнять и высушить основание. Штукатурка будет лучше ложиться и крепче держаться, если предварительно нанести слой .

Наносить штукатурку можно только после ее полного высыхания.

Для чего нужна грунтовка стен перед штукатуркой читайте в нашей статье .

Теперь с помощью шпателя и кельмы из пластика или металла можно наносить первый слой полимербетона. Толщина покрытия должна составлять несколько миллиметров , чтобы стена со штукатуркой выглядела ровной.

После частичного высыхания первого слоя на него можно наносить второй. До тех пор, пока масса не высохнет, с помощью всё той же кельмы или специальных трафаретов на штукатурке можно создавать любые рельефы или узоры.

Как только штукатурка подсохнет, её можно будет зашкурить и покрыть лаком.

Зная все эти тонкости, можно получить оригинальный дизайн поверхностей под бетон, который будет радовать глаз долгое время.

Мастер-класс по нанесению арт-бетона своими руками в видео:

Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон. Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном. О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

Суть и возможности использования этой технологии

Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

Особенно популярен штампованный бетон при оформлении , патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

Разнообразие штампов для печатного бетона

Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

Технология самостоятельного производства

Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

• бетон быстро твердеет, после чего применение штампов не дает четкого теснения на поверхности;
• для выполнения теснения с помощью штампов нужно прилагать физическую силу;
• ошибки в теснении бетонной поверхности трудно исправить;
• технология штампованного бетона требует от работника умения обращаться со специальными инструментами для формирования и сглаживания поверхности.

Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

Технология создания такой площадки:

• с помощью колышек и шнура обозначают границы площадки, на которой будет проводиться штамповка;
• снимают верхний слой грунта (глубина 15-20 см), трамбуют грунтовое дно;
• насыпают на дно выемки щебневую подушку (толщина 10-15 см), трамбуют ее;
• по границе площадки устанавливают опалубку из досок;
• закладывают в опалубку армирующую сетку, приподнимая ее над уровнем грунта минимум на 3-5 см (с помощью подкладывания под сетку камней, кирпичей);
• бетон замешивают вручную, с помощью бетономешалки или заказывают уже в готовом виде;
• заливают бетон в опалубку, для получения необходимого уровня площадки используют металлическое правило;
• уплотняют бетон виброрейкой;
• верхний слой бетона разглаживают гладилкой, добиваясь гладкости и однородности поверхности.

Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

Шаг #4. Штампование поверхности

Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

Шаг #5. Устранение недостатков

На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

Шаг #6. Нарезка усадочных швов

Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

Шаг #7. Промывка поверхности

На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

Шаг #8. Нанесение герметика

На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

• защищает поверхность от истирания и износа, а также от проникания масел и химических веществ;
• придает поверхности блеск различной насыщенности (от еле заметного атласного до насыщенного лакового);
• усиливает цветовую насыщенность бетона;
• упрощает уход за обработанной поверхностью.

Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

Хотелось бы отметить несколько моментов:

• Если вы используете штамп в первый раз и не представляете, как будет выглядеть его отпечаток на бетоне, сделайте пробную печать на утрамбованном песке.
• Избегайте повторения печатной картины на поверхности, особенно, если штампы имитируют природные материалы (камень, дерево и т.п.). Случайные композиции будут выглядеть более реалистично.
• Чтобы получить на поверхности эффект старины, нанесите на еще жидкий бетон небольшое количество сухого разделительного компонента (в виде порошка). Поверх него распылите жидкий разделительный компонент. Жидкость растворит легкий слой порошка, после чего на поверхности останутся цветные акценты, похожие на потертости.
• Следите, чтобы частицы разделительного компонента были хорошо вдавлены в бетон при распечатке. Иначе он просто будет смыт водой при промывке поверхности.
• Проследите, чтобы человек, идущий по штампам во время трамбовки, носил чистую обувь без следов строительного мусора и пыли. Неизбежно эти загрязняющие вещества попадут на свежий бетон и нарушат желаемую текстуру штампованной поверхности.

Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.