Бизнес план древесный уголь. Изготовление древесного угля в бочке. Отличительные свойства древесного угля

Производство древесного угля до недавних пор наносило значительный вред окружающей среде: выделяемые при пережиге газы выбрасывались в атмосферу, загрязняя ее. Современные технологии не только устранили эту проблему, но и позволили извлекать выгоду из образуемых в процессе пережига пиролизных газов.

Суть в том, что в современных печах для получения древесного угля есть съемные реторты (емкости, куда загружаются дрова). Их через специальные отверстия устанавливаются сверху на топку. Образующиеся при пиролизе (окислении без доступа кислорода) газы через специальные отверстия отводятся и подаются в топку, где они перегорают. Таким образом получается, что «отходы производства», которые ранее буквально рассеивались в воздухе, используются для поддержания требуемой для пережига древесины температуры. Если влажность древесины невысока, этих газов достаточно для получения древесного угля, что значительно уменьшает затраты на энергоносители.

Подобная технология имеет еще один весомый плюс: реторты могут устанавливаться со сдвигом во времени, обеспечивая непрерывный процесс. Любая технология получения угля из древесины состоит из нескольких этапов: сушки, пиролиза, дожига и остывания. Если есть возможность использовать только одну емкость, то о непрерывности процесса речи быть не может: сначала в печь загружают дрова, ее растапливают, потом дрова сушатся, потом они перегорают и печь тушат, чтобы уголь остыл. Затем продукт выгребают и процесс начинается сначала. Использование съемных реторт решает проблему: пока в одной емкости дрова сушатся, в другой они окисляются, в следующей догорают. Ту реторту, в которой процесс окончен, достают, устанавливают на площадку для остывания, а на ее место загружают другую со «свежим» материалом. При этом выделяемый при пиролизе газ в одной из реторт служит основным источником энергии для переработки остальных. В видео описан один из вариантов построения процесса.

Применение древесного угля

Производство древесного угля – перспективное направление. Его потребление постоянно растет, причем он используется как на производстве, так и для бытовых целей. Применение в быту всем знакомо: приготовление пищи на мангале и в барбекю сегодня уже практически не обходится без древесного угля. Древесный уголь многие предпочитают закладывать в камины: это топливо не дымит, не выделяет газов (в частности, угарного) и имеет большую теплотворную способность.

Изготовление древесного угля — перспективное направление

В промышленности древесный уголь применяют в металлургии (в нашей стране практически не практикуется), для изготовления фильтров разного назначения. Используется он при выплавке некоторых ценных металлов, кристаллического кремния, активированного угля. Находит применение в сельском хозяйстве и в медицине.

Использовать древесный уголь можно и для отопления. Особенность его горения состоит в том, что высоких языков пламени нет. Зато есть равномерный устойчивый жар. Температура горения древесного угля зависит от нескольких факторов: от плотности (из разных сортов древесины уголь получается разной плотности), от его качества (условий выжига) и от количества кислорода, подаваемого во время горения. В обычном открытом очаге температура может колебаться от 400 о С до 900 о С, но при особых условиях можно достичь и 1200 о С (кузнечный горн). Если говорить о средних значениях, то считается что теплотворная способность древесного угля 30МДж/кг.

Вид топлива для твердотопливного котла	Удельная теплотворная способность, МДж	Удельная теплотворная способность, кВт/ч
Буроугольный брикет	21	5,84
Необработанный бурый уголь	14,7	4,09
Сосновые дрова	8,9	2,47
Дубовые дрова	13	3,61
Березовые дрова	11,7	3,25
Каменный уголь	29,3	8,14
Кокс	29	8,06
Древесный уголь	30-31	8,62
Торф (сухой)	15	4,17

Как видим из таблицы, тепла древесный уголь выделяет, по крайней мере, не меньше, чем каменный уголь и почти в два с половиной раза больше, чем самые лучшие дрова. Почему же его почти не используют для отопления? Во-первых, в нашей стране уголь древесный производится в очень малых объемах (в мире производят 9 млн. тонн в год, на долю России приходится 100 тыс. тонн) и имеет высокую цену. Если даже покупать его у производителей, то при закупке до 5 тонн просят 180 рублей за 10кг (18000 за тонну). Даже при экономном расходе получается достаточно дорого. Если вы живете в местах, где большое количество лесов, в которых всегда хватает сухостоя, то обеспечить себе некоторое количество древесного угля не очень сложно даже без оборудования. Можно воспользоваться , которые для процесса требуют только наличия металлической бочки, да и то не обязательно. Конечно, таким способом на всю зиму не запастись, но на то, чтобы засыпать какое-то количество в котел на ночь для поддержания комфортной температуры нажечь можно.

Требования к древесному углю

Согласно ГОСТ7657 84 древесный уголь должен иметь:

• Зольность не более 3%
• Содержание летучих веществ не более 20%

Изготавливается этот вид топлива из разных пород древесины, которые делят на две группы:

1. бук, береза, вяз, граб, дуб, клен, ясень.
2. ива, липа, ольха, осина, тополь.

В зависимости от исходного сырья, состава и качественных показателей продукта, древесный уголь бывает марки А (из древесины первой группы) и марки Б (из смеси групп 1 и 2). Сорта и качественные характеристики приведены в таблице.

Показатель	Норма
	Марка А		Марка Б
	Высший сорт	1 сорт	1 сорт	2 сорт
Доля золы	2,5%	3%	2,5%	3%
Нелетучего углерода не менее	90%	78%	88%	77%
Воды не более	6%	6%	6%	6%
Масса 1дм угля	210гр	210гр	Нет норматива	Нет норматива
Кусков менее 25мм	5%	5%	Нет норматива	Нет норматива
Кусков менее 12мм	5%	5%	7%	7%
Головни не более	Не допускаются	2%	Не допускаются	2%

Фасуют древесный уголь обычно в мешки разного объема. Чаще это мешки бумажные двух и трехслойные, редко встречается фасовка в полиэтилен. На упаковке указывается марка, вес и объем.

Древесный уголь как пользоваться

Разжигать древесный уголь нужно без использования какой-либо химии: неприятный запах от нее останется до тех пор, пока гореть будет топливо. Потому берем кусок бумаги, комкаем, несколько тонких сухих лучинок выстраиваем вокруг бумаги «шалашиком», бумагу поджигаем, ждем, пока займутся лучины, сверху подкладываем немного сухих дров. Когда они хорошо разгорятся, можно класть древесный уголь. Причем складывать его нужно горкой. Так он разгорается лучше. Если речь идет о мангале и приготовлении пищи, то чтобы древесный уголь равномерно разгорелся, те куски, что оказались по краям горки, выкладываем наверх. Те, которые были ближе к центру, оказываются с краю. Так ждем, пока все куски не покроются белым налетом и над ними перестанут появляться языки пламени. Вот теперь можно жарить шашлык.

Как разжечь древесный уголь? При помощи бумаги и тонких щепок или…строительного фена

Есть способ разжечь древесные угли без бумаги, спичек и дров. Нужен только строительный фен и электрическая розетка. Все. Ни бумаги, ни спичек. Берете фен, включаете на максимум, направляете поток воздуха на сложенный горкой уголь. Первый уголек вспыхнет где-то через полминуты, потом займутся остальные, минут через пять будут гореть все.

Одним из перспективных направлений бизнеса сегодня является производство древесного угля, который активно закупают как частные лица для обеспечения себя топливом, для приготовления шашлыка во время загородного отдыха, так и различные предприятия, практикующие приготовление пищи на своих открытых площадках. Сам древесный уголь представляет собой разновидность естественного биотоплива, которое можно применять в самых различных направлениях. Это отличный вариант для тех, кто ищет новое поле деятельности в свободных нишах. Другие перспективные проекты можно найти списке лучших стартапов 2017 года.

Это привело к появлению заводов по выпуску соответствующего продукта, однако конкурировать с ними за крупных заказчиков частнику будет достаточно сложно. Стоит отметить, что по большей части такую продукцию можно приобрести в различных точках сетей-ритейлеров. Древесный уголь имеет определенные преимущества перед другими видами топливных ресурсов, что активно можно использовать в рамках рекламной кампании. В числе основных положительных сторон древесного угля можно выделить отсутствие серы и фосфора. Высокая теплотворная способность наряду с возможностью полного сгорания привлекает людей, склонных к «зеленой» психологии. Самое важное, что этот ресурс является возобновляемым, что позволяет производить древесный уголь снова.

Те, кто ранее сталкивался с возникновением насущной необходимости покупки древесного угля, знают, насколько высока стоимость данного вида топлива. При этом стоимость самого сырья достаточно мала, а оборудование для производства конечного весьма неприхотливо. Для создания древесного угля больше всего подходят различные твердые породы древесины. В их числе можно выделить березу, дуб, бук и так далее, однако можно использовать и мягкие разновидности (тополь, ольха, осина), только качество конечного продукта будет несколько ниже. В частности, топливо, полученное из твердых пород, классифицируют как древесный уголь марки «А», тогда как мягкие позволяют получить топливо с маркировкой «Б».

Изготовление древесного угля в домашних условиях

Создание древесного угля в домашних условиях потребует некоторых приготовлений. Во-первых, этот топливный продукт не получится выпустить в условиях закрытых помещений, поскольку высок риск пожара, а также присутствует задымление, что опасно для человека, потому что может привести к отравлению угарным газом, скопившимся в местах с плохой вентиляцией.

Самым простым способом самостоятельно изготовить древесный уголь в домашних условиях является использование печи на дровах. Достаточно выбирать прогоревшие угли красного цвета и помещать их в емкость с высокими показателями герметичности. В наиболее простых случаях будет достаточно просто керамической бочки с хорошо подогнанной крышкой. При использовании металлических емкостей шанс обжечься выше, также повышается пожарная опасность. После остывания получится уже готовый древесный уголь.

Для увеличения количества угля можно добавить в печь дров, а после того, как она хорошо разгорится, закрыть поддувало и дверцы, задвинуть все и подождать 15 минут, пока все перегорит. Стоит отметить, что это достаточно ненадежный метод, и пользоваться им нежелательно. Вместо опасных экспериментов, возможно, стоит уделить время такому перспективному сегодня направлению, как . Сегмент АПК активно поддерживается правительственными программами, особенно в регионах. В эту сферу деятельности попадает не только выращивание скота, но и сопроводительные производства. Зачастую в сельской местности можно хорошо заработать, имея , поскольку этот товар пользуется стабильным спросом.

Изготовление древесного угля в яме

Первым способом изготовления древесного угля в домашних условиях является использование ямы. Данный способ является древнейшим и был известен в далекие времена. Он довольно примитивен. С одной стороны, это позволяет получить древесный уголь без особых финансовых вложений, а с другой – качество конечного продукта, вероятно, будет оставлять желать лучшего. В частности, герметизация остается низкой из-за наличия пор в грунте, которые приводят к почти полному выгоранию древесины вместо ее «томления».

Совет : чтобы избежать попадания влаги из почвы и увеличить качество готового древесного угля, стоит покрыть дно ямы и нижнюю часть стен смесью из песка и глины. Предварительный обжиг позволит создать достаточно плотную поверхность, что нивелирует часть проблем и поможет сформировать «глиняный горшок». Создание древесного угля в этом случае будет проходить с большим процентом выхода.

Сама яма может иметь разные габариты. К примеру, можно сделать ее небольшой, если вы только пробуете технологию производства древесного угля в домашних условиях. Углубление должно иметь цилиндрическую форму и быть достаточно глубоким, однако стоит избегать повышения влажности. При глубине в 0,5 м и ширине порядка 0,8 м можно обеспечить загрузку приблизительно двух мешков древесины, которая впоследствии станет углем.

Дно ямы нужно хотя бы утрамбовать, чтобы в конце грунт не стал смешиваться с углем. Непосредственно в яме разводим костер с использованием быстропрогорающих материалов (хворост, мелкий сушняк, береста и т.д.). Исключением являются различные химические материалы для розжига. Если воспользоваться ими, можно оставить соответствующие невидимые следы. В таких случаях клиенты после использования вашего древесного угля, вероятно, не захотят иметь с вами никакого дела. Постепенно в огонь нужно добавлять дров, поддерживая активным процесс горения. После этого нужно заложить подготовленные части древесины, которые будут использоваться для получения угля.

Совет : используйте заготовки для изготовления древесного угля без коры. Последняя дает большое количество дыма, что приведет к падению качества продукта. Для повышения удобства использования полученного по итогам процедуры топлива стоит изначально нарезать древесину на небольшие куски. Размеры можно выбрать под свой вкус, однако желательно не делать их больше 30 см. Этот совет можно использовать для придания своей продукции некоторой индивидуальности. Стандартизация размеров даст возможность создать некоторую узнаваемость, что положительно сказывается на продажах в долгосрочной перспективе.

После прогорания первой порции дров сверху нужно укладывать новые. Все их нужно периодически шевелить при помощи длинного шеста, чтобы увеличить плотность прилегания. После того, как яма будет заполнена, подкладку дров прекращаем и выжидаем предварительного выжига. В отдельных случаях на это может уйти порядка 1-2 часов. Следующим этапом является герметизация. Для этого накрываем яму зеленой травой и листьями, а также засыпаем большим слоем земли.

В более «продвинутой» версии можно положить сверху толстый лист металла либо перегородку из иного плотного несгорающего материала, который позволит ограничить доступ кислорода. В подобных условиях для условиях для полного остывания древесного угля потребуется порядка двух суток. Заключительным этапом станет просеивание и сортировка полученного продукта. После завершения всех указанных процедур можно будет проводить фасовку на отдельные порции и отправлять на склад либо прямо заказчику, если работа велась по предзаказу.

Изготовление древесного угля в бочке

Более качественный результат с точки зрения количества готового продукта и уменьшения процента не полностью пропаленных частей загруженного материала дает другой способ получения древесного угля. Речь идет об изготовлении продукта в специальной бочке. Она должна быть из бетона либо металла и отличаться достаточной толщиной стенок. Сам размер стоит подбирать в зависимости от количества древесного угля, который нужно сделать за один заход.

При достаточно высоком обороте может возникнуть необходимость в приготовлении нескольких бочек. Загрузка через определенный промежуток позволит создать фактически непрерывный выпуск продукта. В случае хорошей организации процесса можно нанять работников, что позволит освободить время для расширения бизнеса посредством проведения переговоров для пополнения списка постоянных клиентов.

Существует два основных способа изготовления древесного угля в бочке. Первый предусматривает разведение огня непосредственно внутри емкости, а сам процесс в этом случае практически идентичен тому, который проходит в яме. Когда количество дров, загружаемое в бочку, достаточно велико, стоит проконтролировать, чтобы огонь был достаточно интенсивным и не пропал сразу после того, как вверху появится большое количество материала.

Совет : разместите на дне емкости несколько огнеупорных кирпичей в вертикальном положении. Уже между ними стоит укладывать мелкие ветки, которые будут использоваться для разведения огня. Выше них нужно разместить специальную решетку, на которую будут укладываться поленья для изготовления древесного угля в домашних условиях.

После заполнения бочки нужно дождаться того момента, когда на поверхности появятся первые языки пламени, и только после этого можно накрывать ее металлическим листом, оставив только небольшую щель. Чтобы несколько ускорить сам процесс, внизу емкости нужно проделать отверстие, в которое подавать воздух при помощи пылесоса, однако и без активного наддува можно обойтись.

В процессе прогорания дров стоит отмечать изменение цвета дыма. После того, как он сменит окраску на сизый оттенок, бочку нужно максимально герметично закрыть. В таком положении она будет оставаться вплоть до остывания. Затем крышка снимается и начинается сортировка и фасовка готовых древесных углей.

Вторым вариантом использования бочки является первоначальная плотная укладка сырья. После этого нужно обеспечить почти герметичное закрытие, оставив только небольшие отверстия для выхода газов из емкости. Сама бочка размещается на платформе, под которой разводится костер. В качестве поддона можно использовать огнеупорные кирпичи. Такое прогревание бочки вызовет реакцию дров внутри нее, что станет видно по появлению дыма из оставленных отверстий.

После завершения процесса выхода газов из бочки необходимо на некоторое время оставить емкость непосредственно на костре. Затем она убирается, а все отверстия в крышке заделываются для герметичности. После этого остается только дождаться полного остывания бочки. В итоге останется готовый древесный уголь.

Указанные выше методики отличаются крайне небольшим уровнем затрат на оборудование. Основная проблема их использования заключается в том, что сам процесс достаточно сложно отслеживать. Ориентироваться приходится приблизительно, а в качестве реперных точек использовать косвенные признаки, на которые могут оказать сильное влияние различные факторы, что приводит к неоднородному качеству древесного угля.

После сортировки предприниматель получает несколько отдельных фракций продукта. Если часть можно фасовать и отправлять на продажу, то отдельное количество нужно будет загружать повторно для дополнительной обработки. Во многом результат будет зависеть от опыта изготовителя. После ряда экспериментов удастся найти некоторый сбалансированный вариант, однако в первое время лучше подготовиться к различным проблемам. Это может быть не только недожог, но и полное выгорание части сырья.

Технология изготовления древесного угля

Тем, кто рассматривает производство древесного угля в качестве источника доходного бизнеса, обойтись просто ямой либо бочкой будет достаточно сложно. С ними возникают две главные проблемы: высокая требовательность к контролю и низкая продуктивность. Желательно закупить специальное оборудование. В состав линии по производству древесного угля в домашних условиях войдут:

• Печь, в которой будет проводиться выжигание угля из древесины;
• Весы и фасовочная техника;
• Генератор электроэнергии (можно подключиться к стабильному источнику, но от проблем ни одна сеть не застрахована, поэтому генератор надежнее);
• Оборудование для измельчения крупных балок (бензопилы, механизмы колки дров и другие варианты).

Все это потребует определенных финансовых затрат. Все оборудование можно разместить на открытом пространстве, что позволит сэкономить на специальных цеховых помещениях. При этом на первоначальном этапе достаточно приобрести только печь, а распиловку и фасовку производить вручную. При работе с большим оборотом древесного угля потребуется расширяться для более быстрой работы.

Саму технологию можно разделить всего на 3 этапа:

1. Сушка. Первоначально древесина укладывается непосредственно в углевыжигательный блок, где обрабатывается дымовыми газами с температурой порядка 150°С. Суммарная продолжительность данного этапа во многом зависит от влажности исходного сырья. В конце сушки она не должна превышать 4-5%.
2. Пиролиз. Фактически речь идет об эндотермической реакции. Сначала температура плавно повышается до 300°С, это приводит к полному удалению остаточной влаги после сушки. Затем древесина обугливается. При пиковой температуре стартует экзотермический пиролиз, который характеризуется ростом температуры за счет тления сырья. При этом температура может повышаться до 400°С, а сырье становится непосредственно древесным углем, в котором содержание углерода составляет порядка 65-75%.
3. Охлаждение. Сначала охлаждение угля идет до температуры, находящейся ниже порога самовоспламенения при свободном контакте с кислородом. В отдельных случаях выгрузку начинают при 85°С и меньше. В идеале стоит подождать, пока температура не снизится до 40°С.

Оборудование для производства древесного угля - цена

Стоимость оборудования колеблется в достаточно широком диапазоне. Стоит отметить, что суммарно всю производственную линию можно собрать при расходах в 350-750 тысяч рублей. Во многом конечная стоимость зависит от производительности. Некоторые предусматривают расходы на создание нескольких параллельных линий производства, что существенно повышает планку входа.

Для снижения требований к капиталу можно приобрести не новую печь, а воспользоваться предложением на рынке товаров б/у. Там же можно найти .

В частности, печь можно приобрести за 150 тысяч рублей, но есть и варианты с высокой производительностью, за которые придется отдать больше 2 млн рублей. Примитивные варианты обойдутся всего в 15-20 тысяч рублей. Это справедливо и для остальных узлов линии. Оборудование для фасовки и колуны отталкиваются от производительности печи. Наиболее продвинутые модели проводят расслоение продукта вплоть до угольной пыли, которая пользуется спросом в от дельных направлениях производства.

Где купить печь для производства древесного угля?

Выпуском оборудования для производства древесного угля в домашних условиях сегодня занимается достаточно большое количество компаний на территории различных регионов России. В первую очередь необходимо определиться с бюджетом, а затем начать поиск производителей в своем или соседнем регионе, чтобы максимально сэкономить на логистических затратах. Независимо от того, хотите вы потратиться на одну лишь печь или на полную линию оборудования, в первую очередь найдите ближайших поставщиков. У них стоит узнать:

• Стоимость оборудования;
• Стоимость доставки;
• Наличие запчастей к оборудованию;
• Возможность получения скидки.

Отдельным моментом является закупка сырья. Древесину придется брать у иных предприятий. Закупать крупные партии выходит дешевле, но для этих целей понадобится складское помещение. Прежде чем решить, в каких объемах закупаться, необходимо просчитать экономическую целесообразность. На первых порах лучше ограничиться небольшими партиями, а уже после активного входа в бизнес вернуться к данному моменту.

Цена древесного угля за тонну

Сегодня стоимость 1 тонны древесного угля колеблется в пределах 10-20 тысяч рублей при покупке товара, произведенного в домашних условиях. Если говорить об использовании более дорогостоящего оборудования, выдающего результат более высокого качества, то цена поднимется до 30-40 тысяч рублей при оптовой реализации.

Наибольшая стоимость на древесный уголь остается у промышленных предприятий, которые готовы провести дополнительную обработку продукта. К примеру, цена активированного древесного угля может доходить до 100 тысяч рублей за 1 тонну, однако получить его в домашних условиях почти невозможно.

Самые простые методы изготовления древесного угля в домашних условиях не требуют больших вложений, однако для предпринимателя, намеренного получить высокую прибыль, потребуется вложиться в оборудование, чтобы обеспечить конкурентное качество конечного продукта. Размещать оборудование можно на улице, для чего достаточно небольшого участка земли, однако в отдельных случаях потребуется склад для сырьевых материалов и готовых фасованных изделий.

Преимуществом является нетребовательность к сорту древесины для выработки угля. Некоторые создают древесный уголь из опилочных пеллетов, некоторые предприниматели формируют их самостоятельно, что во многом имеет сходство с . Основная трудность заключается в фасовке продукта для соответствия нормам качества, однако современное оборудование достаточно хорошо с этим справляется. Само это направление деятельности весьма перспективно, но подходит не всем. Существуют и другие варианты .

Производство древесного угля - видео

Состоящий практически на 100% из углерода – древесный уголь, известен также как безопасный для окружающей среды и эффективный вид топлива, не портящий воздух ядовитыми парами и очень удобный при быстром приготовлении пищи. Наряду с использованием в хозяйстве, древесный уголь применяется и в промышленности. На нем работают целые металлургические и химические комплексы. Также он применяется в строительстве в качестве удобного изоляционного материала. Фермеры же используют его в качестве добавки к корму для скота.

Здесь мы поговорим про производство древесного угля, оборудование для его изготовления, технологию.

• Черный — получают при обжиге мягких пород древесины (осина, тополь, ольха и др.);
• Белый — получают при обжиге твердых пород древесины (граб, береза, дуб и др.);
• Красный — получают методом мягкого обжига в основном из хвойных пород деревьев.

В соответствии с ГОСТом 7657-84 уголь по качеству делят на три сорта: А, Б и В (см. видео ниже).

Основные покупатели

Учитывая высокую потребность, производство и продажа готового угля может превратиться в респектабельный бизнес с весьма высоким процентом доходности. Одни только объекты общественного питания за один сезон потребляют более четырех миллионов тонн древесного угля. Если добавить к этому остальные предприятия и объекты жизнедеятельности (школы, детские сады, ВУЗы, и т.д.), а также частное потребление (охота, рыбалка, дачные хозяйства), то получится и вовсе гигантская цифра. При этом необходимо учесть, что данная форма бизнеса не требует каких-либо высокотехнологических и затратных форм производства.

Оборудование для производства

В качестве оборудования для производства древесного угля используется следующее:

• Углевыжигательная печь (от 100 тысяч рублей);
• Весы (от 5 тысяч рублей);
• Генератор электроэнергии (20 тысяч рублей);
• Бензопилы (от 5 тысяч рублей);
• Гидравлическое устройство для колки дров (от 55 рублей/штука).

Под обустройство печи для изготовления древесного угля необходим открытый и ровный участок. Площадь комплекса с учетом складских помещений составит около 200 кв.м.

Технология производства

В качестве сырья для производства угля товарного вида вам потребуется древесина (цена от 1000 до 1800 рублей/м3) и мешки для расфасовки (цена от 7 до 11 рублей/штука).

Основой при производстве древесного угля является процесс пиролиза (специальный процесс обжига древесины без доступа кислорода). Для этих целей используются мобильные и стационарные углевыжигательные печи, также называемые ретортными. Подобные печи состоят из специальных камер в которых производятся операции обжига и сушки исходного сырья. Основной принцип работы заключается в том, что выделяемые при горении угля пары и газы перетекают в топку, где и сжигаются, обеспечивая процесс дополнительным теплом.

Подробное видео технологии изготовления древесного угля:

Действие проистекает в следующем порядке: доставленная для этих целей древесина помещается в особую загрузочную камеру. После получения от датчиков соответствующего сигнала о выгорании и сушке угля, он выгружается и оставляется для остывания. Затем конечный продукт подвергается дроблению на мелкие кусочки, расфасовке по бумажным или полиэтиленовым мешкам и пакетам. Степень дробления зависит от предназначения данной партии. Уголь, предназначенный для использования в быту, дробится на более мелкие кусочки. Для промышленных предприятий соответственно дробление более крупное.

При изготовлении угля, в качестве исходного сырья могут использоваться любые древесные отходы – пни, сучья, отходы бумажной и мебельной промышленности. Зачастую устанавливаются контакты с работниками местными лесных хозяйств, которые производят ежегодные заготовки леса. Могут также использоваться торф и опилки. Трата сырья на тонну конечного продукта примерно таковы: березовая древесина – 7-8 куб.м, мягкие сорта древесины – 11-12 куб. м.

Мощности для производства древесного угля рекомендуется располагать на загородных территориях. Оптимальное количество работников примерно 2-3 человека. Для обслуживания оборудования высококвалифицированный персонал не требуется. Кроме рабочих понадобятся также сторож, бухгалтер и управляющий.

Производство древесного угля - не только выгодная с финансовой точки зрения, но и полезная для природы бизнес-идея. Технологии его изготовления постоянно совершенствуются. Благодаря развитию науки и техники, удалось наладить производство экологически чистого продукта, который не наносит вреда окружающей действительности даже при горении.

Древесный уголь получил известность еще в древности, но широко использоваться стал только в XX веке. Популярность его объясняется наличием массы преимуществ:

• экологичность (древесный уголь изготовлен из натуральных составляющих, абсолютно безвредных не только для человека, но и для природы);
• эффективность использования (активно выделяет энергию при горении);
• широкая область применения;
• универсальность.

Древесный уголь используется не только в промышленном производстве (например, он выступает в роли восстановителя, очищает воду и сахар, позволяет регенерировать воздух), но и в медицине, сельском хозяйстве. Высокий интерес к этому сырью сегодня проявляют и обычные граждане. Он используется для растопки каминов, приготовления шашлыка на природе.

За счет использования древесного угля существенно сократилось число вредных выбросов в атмосферу, а ведь вопрос экологии планеты стоит сегодня наиболее остро.

Высочайший спрос на уголь подтверждается постоянным усовершенствованием технологий его производства. Используемые установки модернизируются, тем самым повышая качество и самого продукта.

Разновидности древесного угля

Существует несколько разновидностей древесного угля. От того, какое именно дерево используется для его производства, будет зависеть количество готового сырья. На размеры выхода влияет и правильность применения технологии. Например, из-за попадания кислорода внутрь печи для производства древесного угля исходный продукт может выгореть полностью.

Различают следующие виды древесного угля:

1. черный (для его изготовления используют деревья мягких пород, например, липу или иву);
2. белый (напротив, производится из твердых пород дерева, из дуба и граба в том числе);
3. красный (такой уголь можно получить только из хвойных деревьев).

Технология производства

Технология производства древесного угля достаточно проста, но при изготовлении конечной продукции важно учитывать все нюансы. Специальные навыки и знания позволят не допустить снижения процента выхода до минимума. При правильном подходе повышается и качество готового сырья.

Существует несколько технологий изготовления древесного угля. Но все они состоят из следующих этапов:

1. Просушивание . Если использовать влажное сырье, то гореть оно будет намного медленнее.
2. Пиролиз . На этом этапе происходит разложение сырья под воздействием высоких температур. Важно, чтобы в это время в печь не попал кислород.
3. Прокалка . Этот шаг позволяет получить качественный уголь без всевозможных примесей в виде газов и смол.
4. Остывание .

Не так давно изготовление древесного угля сопровождалось вредными выбросами в атмосферу. Но благодаря созданию новых технологий, удалось избежать их. Процесс производства угля больше не сопровождается выделением вредных газов - они используются для поддержания температуры в специальных печах.

Необходимое оборудование

Потребуется закупить оборудование для производства древесного угля. Общая стоимость инструментария - порядка 350 000 рублей.

Производственный процесс начинается с загрузки древесины в специализированную камеру. Она оборудована специальными индикаторами, вовремя сигнализирующими о сгорании и сушке. Это означает, что предприятия обязательно используют углевыжигательные печи. Их количество будет зависеть от промышленных масштабов. Принято разделять стационарные и мобильные разновидности. Второй вариант позволяет перерабатывать сырье не в цехах, а на месте сбора дерева.

Используемые печи различаются и количеством камер. Если она одна, то только что произведенный уголь выгружают для последующего остывания. При большем количестве камер остывание происходит непосредственно в углевыжигательной печи.

Печи с одной камерой позволяют получить из сырья готовой продукции в отношении 1 к 7. Применение трехкамерных печей позволяет существенно улучшить этот показатель.

В конце уголь измельчают. Для этого требуются специальные дробилки. Размер готовой продукции будет зависеть от того, для чего она будет впоследствии использована. Мелкие куски применимы в быту - при растопке собственного камина или приготовления мяса в мангале. А вот промышленный уголь имеет более крупные размеры.

Когда получают продукцию нужного размера, ее расфасовывают по мешкам. Из-за легкости угля обычно используют бумажные пакеты. Для упаковки лучше приобрести специальную упаковочную машину. Стоимость ее может варьироваться от 10 000 до 50 000 рублей.

Собственный бизнес на производстве древесного угля за один месяц может принести до 30 партий готовой продукции. Общий их размер будет зависимость от объемов печи.

Стоимость сырья, используемого в производстве, невелика, но от ее качества будет зависеть качество самого угля. Наиболее бюджетный вариант - закупка опилок и производственных отходов у мебельных и бумажных фабрик. Если же предприниматель хочет получить действительно качественную продукцию, то закупать ему следует:

• сучья;
• ветки;
• колотые дрова (но этот вариант наиболее затратный).

Поставщиков сырья лучше искать среди компаний, занимающихся переработкой дерева. Можно добывать его и самостоятельно, но этот способ будет рентабельным в случае открытия крупного производства.

Каналы сбыта

Производство древесного угля как бизнес наиболее перспективно в случае продажи готовой продукции за границу. В России уровень потребления не столь велик, как в странах Европы. Там продукция активно пользуется спросом не только в промышленном, но и в бытовом смысле.

Если же производство угля невелико, то легко получится найти потребителей и на отечественном рынке. Упор лучше делать на оптовые продажи. Энергетические компании постоянно нуждаются в сырье. Предложить уголь можно и частным лицам, имеющим большие загородные дома с каминами, мангалами для шашлыка и барбекю. Дополнительно стоит обратить внимание на следующие категории возможных клиентов:

• кузнецы;
• плавильные предприятия;
• компании, занимающиеся производством медикаментов;
• большие магазины (обычные продуктовые и те, что специализируются на продаже товаров для полноценного загородного и дачного отдыха);
• заведения общественного питания (шашлычные, кафе, рестораны);

При производстве угля не нужно забывать, что в какой-то мере этот товар считается сезонным. Особенно, если основными покупателями будут магазины, точки общепита и обычные люди. Работая с таким контингентом, на максимальную прибыль можно рассчитывать в период с мая по октябрь. А вот в остальное время стоит попробовать наладить контакты с другими потенциальными покупателями.

Чтобы привлечь как можно больше потребителей, нужно позаботиться не только о качестве предлагаемой продукции, но и об узнаваемости собственного бренда. Важно разработать логотип, придумать интересное название. Необходимо продумать и дизайн мешков, в которых будет продаваться уголь. Так потребитель будет знать, какой именно товар ему покупать в следующий раз.

Если предприниматель хочет работать с частными лицами напрямую, а не через сети магазинов, то он может наладить продажу продукции через социальные сети. Для этого достаточно создать собственную страничку, выставить прайсы, сертификаты и другую обязательную документацию. Так можно будет максимизировать получаемую прибыль.

Расчет финансовых результатов

Уровень рентабельности производства угля определять нужно индивидуально, так как многое будет зависеть от эффективности выбранной стратегии. Сам же по себе такой бизнес очень перспективен и доходен.

Важным плюсом данной сферы является относительно невысокие вложения, необходимые для старта собственного дела. Если предприниматель планирует в месяц производить порядка 30 тонн готовой продукции, то ему потребуется 500 000 рублей. В число этих расходов будут включены:

• оборудование (печи, генераторы, машина для упаковки);
• инвентарь (лопаты, бензопилы);
• сырье;
• мешки.

В число ежемесячных затрат будет включаться: закупка сырья, аренда помещения, заработная плата, затраты на рекламу, транспортные расходы. В целом потребуется 450 000 - 500 000 рублей.

За 1 килограмм древесного угля можно получить порядка 20 рублей. При продаже 30 тонн можно рассчитывать на получение дохода в размере 600 000 рублей в месяц.

Уровень прибыли бизнеса по производству древесного угля начинается с отметки в 100 000 рублей. Такая доходность позволит вернуть вложенные в дело деньги уже через 5-6 месяцев после запуска.

Подведем итоги

Производство древесного угля - перспективный формат для бизнеса. Несмотря на изобилие производителей этого товара, российский рынок удовлетворен не полностью. Более пристально к изложенной идее стоит присмотреться тем предпринимателям, которые имеют опыт работы в деревообрабатывающей или лесной сфере. Это не только позволит быстрее адаптироваться к условиям производства, но и поможет снизить размер стартовых и текущих затрат, повысив при этом и рентабельность.

Эффективность работы будет напрямую зависеть и от соблюдения технологий производства. Халатное отношение может и вовсе лишить предпринимателя прибыли.

На современном этапе древесный уголь, а именно его производство, может принести достаточно высокую прибыль. Это очень перспективная отрасль предпринимательской сферы. В мире на первых местах находятся те производители, которые смогли переориентировать свою работу на применение материалов, не загрязняющих окружающую природу. Кроме того, массовый переход на древесный уголь связан с возникновением к нему спроса. А это, в свою очередь, обусловлено его невысокой ценой - от 16 руб. за килограмм. Поэтому стоит постараться занять эту нишу на рынке и начать получать неплохую прибыль.

Первый этап в организации предпринимательского дела

В первую очередь необходимо составить проект. Бизнес-план должен основываться на исследованиях рынка и на собранных данных. Надо разобраться, кто будет пользоваться произведенной вами продукцией, а также стоит определить уровень, на котором находится спрос. В том случае, если число потребителей позволяет надеяться на стабильный доход, следует приступить к следующему этапу.

Ищем поставщиков и анализируем уровень конкурентоспособности

Производство должно сопровождаться бесперебойными поставками сырья. Поэтому необходимо найти поставщиков. Самым оптимальным вариантом будет формирование предприятия в том месте, рядом с которым находится сырьевая база. В этом случае получится минимизировать. В тот момент, когда первые два вопроса будут решены, потребуется обратить свое внимание на конкурентов. Чтобы наладить производство древесного угля, вам потребуется сформировать стоимость на услуги и продукцию. Только в таком случае вы сможете сформулировать определенное предложение.

Необходимо правильно сформировать стратегии

Рекламная кампания лишней не будет. Необходимо проинформировать клиентов и поставщиков о том, что начало функционировать новое предприятие. То, насколько рентабельным будет предпринимательская деятельность, в основе которой лежит древесный уголь, зависит от правильной стратегии поведения на рынке. Для организации подобного бизнеса не требуются огромные вложения. Поэтому в случае умелого руководства прибыль может быть получена уже в первые месяцы активной работы.

Мощное оборудование сразу закупать не стоит

Для того чтобы открыть свое предприятие, не надо отстраивать на начальном этапе крупные технологические помещения. Не потребуется сразу закупать большое количество оборудования. Установка, с помощью которой вы сможете получать древесный уголь в объеме 40 тонн в месяц, обойдется в 300 тысяч рублей. Обслуживать данное оборудование может бригада, в составе которой числятся 2 человека.

В том случае, если развитие бизнеса будет происходить успешно, то в будущем можно расширить производство, найти новых работников и закупить новые, более мощные установки.

Приобретение линии для производства

Как сделать Особое место в его производстве занимает оборудование. Его можно разделить на несколько видов: вспомогательное, передвижное и стационарное. В качестве главного требования выступает экологическая безопасность. Оборудование необходимо приобретать такое, которое не нанесет никакого вреда окружающей природе. Однако следует отметить, что установки для создания древесного угля в большинстве случаев ориентированы на Поэтому с требованием по экологической безопасности проблем не возникнет. Все отходы и газы просто сгорят вместе с топливом.

Мобильные установки

Печь для древесного угля может весить от 6 до 80 тонн. Сравнительно небольшие установки могут быть переброшены с одного участка на другой. В некоторых ситуациях это может быть достаточно удобно, так как не потребуется регулярно подвозить сырье на определенные участки. Кроме того, подобный вид оборудования можно собирать и разбирать за несколько часов. При нормальной погоде они без особых проблем способны работать и на открытых участках. Для того чтобы приобрести крупные установки, надо сначала организовать сухое крытое помещение, в котором можно будет хранить сырье и произведенный продукт.

Надо ли покупать дополнительное оборудование?

Печи для производства древесного угля не требуют квалифицированного ухода. Поэтому нанимать людей, которые обладают какими-либо навыками и специализацией, предпринимателю не потребуется. Вместе с установкой в качестве дополнительного оборудования могут потребоваться упаковочные машины, аппаратура для распилки древесины, весы для взвешивания не только сырья, но и готовой продукции. Но стоит понимать, что вспомогательные машины очень редко необходимы на начальном этапе производства. Однако в тот момент, когда изготовление древесного угля будет происходить в более масштабных объемах, дополнительные установки лишними не будут. С помощью них предприниматель сможет оптимизировать работу.

Преимущество предпринимательского дела

Что еще необходимо знать, чтобы организовать подобный бизнес? Древесный уголь, а именно его производство, обладает еще одним немаловажным преимуществом. Такая предпринимательская деятельность будет сопровождаться государственными льготами. Это связано с тем, что правительство поощряет те предприятия, которые являются экологически чистыми и безотходными. Таким образом государство как бы стимулирует предпринимателей, которые заботятся об окружающей среде.

Льготы могут проявиться в виде лояльного налогообложения. Также на современном этапе постоянно формируются разнообразные государственные программы, которые призваны помочь малому и среднему бизнесу. Производство такой продукции, а также ее реализация способны стать превосходным вариантом для тех людей, которые желают начать свою деятельность, но не обладают при этом достаточно большим стартовым капиталом.

Что можно использовать в качестве исходного материала?

В качестве сырья для производства могут выступить дрова. Можно использовать самые разные породы древесины, получая, соответственно, разные виды готовой продукции. Для того чтобы приготовить пищу, стоит использовать уголь из фруктовых деревьев. В них нет смол и каких-либо других веществ, которые смогли бы сделать еду непригодной для употребления. Наиболее качественным будет считаться тот древесный уголь, при создании которого использовалась береза. В данной древесине нет примесей. Кроме того, она характеризуется низким уровнем зольности и влажности. Соответственно, при горении практически нет дыма. Однако удельная теплоотдача располагается на достаточно высоком уровне.

Биологический вид топлива может быть использован не только в быту, но и в металлургической отрасли. С помощью угля получают чугун, который характеризуется большим количеством уникальных свойств. При использовании другого вида топлива такого продукта получить нельзя.

Уголь может быть получен и из опилок, коры, жмыха, соломы и многих других отходов сельскохозяйственной деятельности. Однако качество у такой продукции будет находиться на низком уровне. Для того чтобы растопить домашние печи, можно использовать именно такой древесный уголь. Цена его не слишком высока, что является определяющим фактором.

Как происходит изготовление продукции?

Технология производства древесного угля была разработана уже достаточно давно. За длительный период она смогла усовершенствоваться. В связи с многолетним опытом предшественников ее удалось сделать более хорошей. Процесс производства следует начинать с загрузки сырья в специализированные камеры оборудования. Именно в них и начнется образование необходимой нам продукции.

После того как загрузка прошла успешно, в отсеке для топки следует разжечь огонь. Температура при этом должна быть доведена до необходимого для деятельности уровня. С этого момента в камере, в которой находится сырье, начнется процесс пиролиза. Другими словами, древесина будет сжигаться без участия кислорода. При этом все те продукты горения, которые будут выделяться, перенаправляются в топку. Они способствуют тому, чтобы температурный режим находился на определенном уровне.

После того как пиролиз будет завершен, древесный уголь необходимо вытащить из камеры и разложить на специальных решетках. На них продукция должна находиться до тех пор, пока не будет полностью охлаждена. После этого необходимо произвести упаковку древесного угля.

Какие нюансы необходимо учитывать?

Как можно увидеть из всего вышеперечисленного, производство такого вида топлива не отличается сложностью. Однако следует понимать, что есть некоторые хитрости. Надо соблюдать определенное время пиролиза. В противном случае будет испорчена. В том случае, если сырье недодержать, на выходе будет получен продукт, обладающим слишком высокой влажностью или большим количеством примесей. Если древесина будет передержана, то и на выходе ничего не будет получено, так как исходный материал полностью сгорит.

Не надо в одну камеру загружать сразу несколько видов древесины. Каждый сорт требует определенного времени, необходимого для пиролиза. В качестве топлива для печей могут быть использованы дрова, образованные из неценных пород древесины. Также можно воспользоваться каменным углем, торфом и другими видами ископаемого топлива. Есть возможность переориентировать деятельность установки на газ. Однако в этой ситуации необходимо будет регулярно заправлять баллоны или проводить газопровод. Кроме того, использование газа достаточно сильно увеличит опасность всего производства в целом.

К каким расходом стоит быть готовым?

Для того чтобы организовать свое собственное дело, придется потратить около 500 тысяч рублей. В эту сумму входит покупка оборудования (300 тысяч рублей), регистрация предприятия (ООО), закупка дополнительного инструмента, платежи поставщикам, аренда помещения и прочее.

Заключение

При всех тех преимуществах, которые были перечислены выше, риски являются минимальными. И чтобы их вообще избежать, потребуется тщательно проанализировать и продумать производство древесного угля. Только в случае тщательного подхода к организации предпринимательской деятельности можно домашний бизнес за несколько лет превратить в крупное предприятие, деятельность которого заключается в производстве биологического топлива. Необходимо только двигаться вперед и добиваться своих целей.