Какой материал применяют при изготовлении арболитовых блоков. Арболитовые блоки для строительства дома своими руками: Как сделать правильно? Технология изготовления арболитовых блоков своими руками

Отечественная строительная сфера регулярно пополняется новыми технологическими решениями. В последнее время резко выросло производство арболитовых блоков. Учитывая преимущества, которыми характеризуется представленный материал, строители из различных регионов выбирают его все чаще и чаще.

Арболитовые блоки – описание материала

Арболит – один из видов легких бетонов, для создания которых применяется органический заполнитель в виде древесной щепы. Цемент повышает прочность структуры материала. Дополнительно производители включают воду и химические добавки.

В зависимости от предназначения, арболит разделяется на две категории – теплоизолирующий и конструктивный.

Определяющим фактором является показатель плотности материала. При строительстве несущих частей здания использование блоков с плотностью не более 500 килограмм на кубический метр не разрешается. Они подойдут для обустройства теплоизоляции наружных стен в сооружениях с наличием дополнительных несущих элементов, берущих на себя основную нагрузку от перекрытий и крыши.

Отличие блоков на арболитовой основе – показатель плотности, варьирующийся в пределах от 550 до 700 килограмм на кубический метр. В арболитовых домах, проекты которых предусматривают применение материалов с плотностью 850 килограмм на кубометр, характеризуются высокой прочностью, но худшими теплоизоляционными свойствами. При повышении плотности уменьшается теплоизоляционный показатель. Замер плотности ведется после получения стабильной массы после высвобождения излишков влаги.

Состав арболитовых блоков

Технология производства арболитовых блоков предусматривает применение таких видов материалов:

• щепа из хвойных пород древесины. Ее производство осуществляется на территории специализированного предприятия, где изготавливается арболитовый блок;
• минерализатор. Создается на основе сульфата алюминия. Компонент не выделяет вредных веществ, популярен в медицинской и пищевой сфере. Без него не обходится очистка промышленной и хозяйственно-питьевой воды;
• портландцемент. Марка продукции – М500. Используется как связующее вещество между щепой и сульфатом алюминия.

Технология производства

При наличии блоков внутри формы специалисты осуществляют распалубку с последующим смазыванием деталей эмульсолом. После завершения процедуры производится сборка. Далее инициируется стандартный цикл, по которому ведется производство блоков из арболита. На его выполнение уходит не более 15 минут времени в условиях работы 4-х сотрудников.

Последовательность действий при производстве каждого арболитового блока следующая.

1. Заполнитель загружается в дозатор. Последний фиксируется к подъемнику, подающему материал во внутреннее пространство смесителя. Некоторые модели производственного оборудования предусматривают применение механизма для подъема дозатора.
2. К заполнителю добавляется минерализующий раствор, далее – портландцемент.
3. Техника самостоятельно перемешивает компоненты на протяжении трех-пяти минут, после чего подает готовую смесь на вибропресс с вибростолом.
4. Смесь разравнивается, каждая ячейка получает собственную контактную пластину. Далее вибростол поднимается для достижения уровня трамбовочных плит. Здесь материалы сжимают с применением пресса и форм.
5. Специалисты своими руками устанавливают фиксаторы для контактной пластины, взаимодействующей с формой.

После завершения процедуры прессовки форма отправляется в камеру для сушки. В соответствии с нормативными требованиями ГОСТ, разрешается штабелирование друг на друга, но при условии обязательного использования деревянных блоков. Конкретные температуры, при которых блоки сушатся, не предусматриваются регламентом ГОСТ. Микроклимата должно хватать для полного затвердевания блока спустя сутки. Самостоятельно изготовить качественный блок в домашних условиях не получится.

Положительные особенности материала следующие.

Недостатки арболита

Идеальные строительные материалы не существуют, и арболит – не исключение. Он также имеет свои минусы.

1. Состав на 80 процентов состоит из древесной щепы. Продукция, изготовленная в соответствии с нормативными требованиями ГОСТ, не нуждается в дополнительной защите антисептическими препаратами. При использовании дешевых блоков надо дополнительно купить препарат для биозащиты.
2. Здание из арболита может иметь неровную форму. Недостаток может проявлять себя в разной степени, исходя из качества и использованных пропорций при производстве. Для получения идеальных геометрических форм надо выбрать продукцию премиум-класса.

Недостатки проявляют себя только тогда, когда покупатель целенаправленно отказывается заказать качественный стройматериал. Напрашивается такой вывод – арболит нельзя воспринимать как строительный материал с большим количеством недостатков. На полученный результат влияет только надежность материала и добросовестность строителей.

Арболитовые блоки, или деревобетон, используются при постройке зданий в том случае, если не хватает более прочных ресурсов.

Положительные характеристики материала наталкивают строителей на мысли о его самостоятельном производстве.

Изготовить арболитовые блоки своими руками в домашних условиях поможет пошаговая инструкция.

Данные блоки возможно сделать самому

Исторические данные

Первые арболитовые блоки появились в тридцатых годах в Голландии. В их состав входят химические вещества, цемент и древесные стружки . За восемь-десять лет слава об этом материале разлетелась по всей Европе. Его активно использовали в Советском союзе.

В шестидесятых годах в СССР открыли более сотни заводов по его производству. Из деревобетона строили жилые дома, технические помещения, научные объекты на территории Антарктиды. Во время перестройки некоторые заводы прекратили свою деятельность, остальные изменили профиль производства. Арболитовое сырье перестали изготавливать и использовать.

Несколько десятилетий назад блоки снова появились на рынке строительных материалов. Теперь их активно используют при возведении частных домов и других зданий.

В этом видео вы узнаете, как изготовить арболитовые блоки за две минуты:

Особенности деревобетона

Арболит - это материал, состоящий из древесных опилок и крупноячеистого бетона. Его выпускают в форме плиты или блока, а также жидкой смеси (её заливают в опалубку при строительстве). По официальным стандартам в состав блоков входят такие материалы:

• древесные щепки определённого размера;
• хлорид кальция, известь, жидкое стекло и сернокислый глинозём;
• вода;
• цемент.

Размеры щепок не превышают 25 мм в длину, 10 мм в ширину и 5 мм в толщину. Не стоит использовать стружку, опилки или солому.

Хотя с использованием опилок изготавливают ещё один строительный материал, отличающийся характеристиками и составом.

Некоторые производители продают некачественный материал

Преимущества и недостатки

Древесный материал легко обрабатывать ручной и механической пилой. В блоках без пустоты твёрдо держатся гвозди, саморезы и дюбели. Остальные преимущества арболита:

• низкая теплопроводность;
• незначительный вес, что облегчает транспортировку;
• высокие звукоизоляционные показатели;
• экологичность;
• упругость и прочность, которые не позволяют материалу трескаться при ударах и нагрузках;
• в структурные ячейки проникает пар, что позволяет блокам дышать;
• на пористую поверхность легко наносить краску, шпатлевку или другой отделочный материал.

Все это соблазняет мастеров изготовить арболитовые блоки в домашних условиях.

Хотя деревобетон обладает некоторыми недостатками:

• отверстия в материале не защитят помещение от попадания влаги, поэтому его надо покрывать слоем водонепроницаемой штукатурки;
• блоки имеют нечёткую форму, приходится долго выравнивать стены;
• некоторые магазины предлагают некачественный арболит, при производстве которого использовались мелкие щепки или камыш.

Готовый деревобетон имеет высокую стоимость, из-за этого стал популярен самодельный материал.

Блоки арболита своими руками:

Условия производства

На заводах выпускают два вида арболита - теплоизоляционный и конструкционный. Первый используют для утепления готовых сооружений, второй вид из-за высокой плотности служит основным материалом при постройке несущих стен. Деревобетон не воспламеняется, быстро пропитывается влагой, но моментально высыхает. Пустотелые блоки используют при возведении помещений, внутри которых есть пар или вода. Материал выводит лишнюю влагу из здания.

В условиях заводского производства технология изготовления блоков следующая:

• отходы древесных материалов измельчаются в дробилке, из смеси удаляются листья и кора;
• количество химических веществ зависит от породы дерева, их смешивают с водой;
• в бетономешалку с нагретой водной смесью засыпают щепки;
• затем добавляют цемент и перемешивают двадцать минут;
• готовую смесь разливают по формам, утрамбовывают прессом или руками;
• снимают опалубку и высушивают карболит.

При утрамбовке применяют вибропресс. Плотность блоков зависит от размеров щепок и их количества в растворе.

Арболит. Пропорции. Как сделать опилкобетон:

Самостоятельное изготовление арболита

Из-за отсутствия специального оборудования получится изготовить своими руками блоки из арболита невысокой плотности. Их используют для утепления стен. Перебирать и очищать от мусора щепки вручную очень долго, да и их размер будет неодинаковым.

Заранее нужно подготовить бетономешалку и литьевую форму. Смеситель должен быть шнековым, гравитационные не позволят создать однородный раствор. Подходящие формы для арболитовых блоков своими руками - это фанерные или металлические ящики с перегородками. Из фанеры проще сделать ёмкости с выемками, необходимые для создания пустотелых блоков. Особое внимание уделяют пропорциям. Арболитовые блоки своими руками рассчитывают в килограммах, приравнивая литр воды к 1 кг.

Производство арболитовых блоков:

Рецепт деревобетона, пригодного для постройки дачных домиков и приусадебных построек:

• щепки замачивают в гашёной извести на три часа (на часть щелочи добавляют 10 долей воды), откидывают сырье на сито;
• пересыпают древесину в бетономешалку и заливают водой, пропорции - 4 объёма воды на три части щепок;
• затем добавляют жидкое стекло в объёме 1% от общей массы, засыпают 4 доли цемента и замешивают до однородности;
• формы смазывают отработанным маслом, заполняют раствором, уплотняют и дают настояться в течение суток;
• после этого блоки вынимают и неделю сушат на открытой площадке.

Для изготовления блоков потребуются инструменты, например, бетономешалка

Сразу можно изготовить арболит с облицовкой. При заливке в формы оставляют 5 см до верха, заполняют свободное пространство цветной штукатуркой или измельчённой гипсовой плиткой. После высыхания блоками отделывают стены.

Наличие подходящего сырья, свободного времени и оборудования даёт возможность застройщикам сделать арболит самому. Расположенное рядом деревообрабатывающее предприятие позволит сделать бизнес на производстве деревобетона.

Арбоблок, арболитовый блок своими руками от а до я:

Благодаря современным экономичным материалам, постройка своего дома уже не кажется несбыточной мечтой. Арболит считают одним из самых выгодных и надежных вариантов. Арболитовые блоки сочетают в себе лучшие характеристики камня и дерева. Их реально сделать своими руками в домашних условиях без помощи профессиональных мастеров.

Свойства арболитовых блоков

Арболит – это легкий бетон с крупными порами. Технология производства предусматривает, что в его состав входит органический целлюлозный заполнитель (рисовая солома, древесная дробленка, сечка тростника), минеральное вяжущее вещество (цемент М500), вода и химдобавки – пластификаторы, ингибиторы коррозии стали, парообразователи. Блоки используют во время строительства жилых, промышленных зданий для покрытия, перекрытия, создания пространственных конструкций, несущей основы.

Этот материал стойкий к механическим повреждениям, имеет хорошую паропроницаемость – 0,11 мг/м·ч·Па. Он позволяет сделать расход материалов, раствора намного меньше. будет прочным, легким, дешевым, защищенным от гниения. Важно, что при повышенной нагрузке изделия не трескаются, а сжимаются.

Совет прораба : замена кирпичной кладки арболитом позволит снизить массу здания в 7-8 раз.

В зависимости от плотности, арболитовые блоки изготавливаются как теплоизоляционный (класс В0,35; В0,75, В1), конструкционно-теплоизоляционный (класс В1,5; В2; В2,5) и конструкционный материал (В3,5).

Преимущества арболитовых блоков

1. Высокий уровень теплоизоляции (теплопроводность – 0, 07 – 0, 17 Вт/мК), огнестойкости (не поддерживает горение в течение 0,75-1,5 часа), морозостойкости.
2. Быстрая кладка и хорошая плотность до 600 кг/м3.
3. Экологичность (на 80-90% состоит из древесной щепы).
4. Низкая гигроскопичность (плохо впитывает влагу).
5. Отсутствие необходимости в дополнительном утеплении.
6. Нет лишней нагрузки на фундамент, так как снижается масса здания, низкий уровень усадки (0,4-0,5).
7. Состав изделий обеспечивает хорошую сцепляемость с отделочными материалами.
8. Изделия отлично поддаются моделированию (резка, фиксация крепежей).

Совет прораба : себестоимость 1 м² стены жилого дома из арболита обойдется в несколько раз дешевле, чем при использовании других материалов с похожими техническими характеристиками.

Технология создания арболитовых блоков своими руками

Сделать арболитовые блоки своими руками в домашних условиях вполне реально. Но нужно учитывать, что их технические характеристики могут отличаться от тех, которые будут у заводской продукции согласно ГОСТу19222-84, СН 549-82.

Первый этап производства блоков – это изготовление деревянных опилок, щеп. Оптимальные размеры:

• длина 30-60 мм;
• ширина 2-10 мм;
• толщина до 10 мм.

Для нейтрализации сахара в древесине в заводских условиях используют сернокислый алюминий, а в нашем случае опилки высушивают на солнце не меньше 40-80 дней. Для ускорения процесса их спрыскивают 1,5% раствором хлористого кальция с расчетом 200 л раствора на один куб щепы.

Затем, для того чтобы очистить от мусора, заготовку пропускают через сито. Ее нужно замочить в смеси воды и жидкого стекла (как вариант: смешать портландцементом и пластификатором). Альтернативный способ – замочить стружку в гашеной извести (5:10%) на 3 часа. После того как стечет жидкость, ее можно использовать для замеса. Изготовление состава происходит в бетономешалке в пропорции 1:2:6 (цемент, песок, опилки). Сначала соединяют опилки с водой, потом добавляют жидкое стекло и цемент. Масса должна быть пластичной и однородной.

Для того чтобы у блоков была правильная геометрическая форма, смесь заливают в металлические формы (20 см*20 см*50, 30 см*20 см*50 см), смазанные петромином, оббитые линолеумом или обтянутые пленкой и смазанные жидким мылом. Мастера советуют выкладывать массу поэтапно, каждый раз, хорошо трамбуя слой.

Раствор после помещения в форму встряхивают для устранения воздуха. Сэкономит время и улучшит результат в домашних условиях использование специального станка для арболитовых блоков. Одну сторону блока можно декорировать: залить сверху цементным раствором, зафиксировать фрагменты плитки, создать рельеф. Через сутки изделия можно вынимать из формы. Потом блоки должны сушиться несколько недель при температуре не менее 15° (это важное условие). Если поверхность будет иметь изъяны, ее дополнительно шлифуют. При необходимости проводится армирование. колеблются от 50 до 200 р. за штуку.

Арболит – это один из лучших стеновых материалов для строительства малоэтажных зданий, возведения высотных строений каркасной конструкции. Рецепт его состава не очень сложен, и при соблюдении технологии процесса, нужных пропорций, изделия получатся прочными и надежными, даже если они сделаны своими руками.

Видео

С ростом популярности арболита в качестве строительного материала, многие застройщики задумываются о том, чтобы сделать свое помещение именно из арболитового блока. Его можно назвать одним из лучших, среди других «собратьев». Арболитовые блоки, применяемые для кладки, имеют ряд положительных качеств: низкую теплопроводность, высокую морозостойкость, небольшой вес, прочность и гибкость, огнеупорность, экологическую чистоту и долговечность. Выполнять кладку стен из арболитовых блоков легко, ведь с ним просто работать. Но, покупать готовые изделия кому-то может быть не по карману. Цена на арболитовые блоки в 1,5 раз выше, чем на пено/газобетон. Все же выход есть - изготовить арболитовые блоки своими руками.

Процесс довольно долгий и трудоемкий, но в целях экономии любые средства хороши. Мы рассмотрим технологию изготовления арболитовых блоков и то, как их можно сделать в домашних условиях. В качестве наглядного пособия будут показаны некоторые видео.

Компоненты для арболитовых блоков

Для начала требуется знать, что входит в состав арболита. Тогда можно закупить все необходимое и приступать к работе по формированию блоков. Материал является двухкомпонентным, в основе которого наполнитель (древесные опилки, щепа) и минеральное вяжущее - портландцемент. Кроме того, при изготовлении в состав подкидают химические добавки, активные вещества, придающие материалу необходимые технологические характеристики. Все эти компоненты, смешанные воедино в правильных пропорциях, в конечном результате образуют арболитовый раствор. Именно из него будут формироваться арболитовые блоки.

Древесные опилки

Немаловажными являются и требования к сырью. Важно, чтобы опилки были из хвойных пород дерева, сосны, ели, пихты. Допускается применение твердолиственных пород, таких как тополь, осина, бук или береза. В качестве заполнителя можно также использовать стебли конопли или костру льна. Чтобы получить прочные блоки правильной формы, которые не будут быстро разрушаться под воздействием окружающей среды, надо запастись опилками размером от 30 мм до 150 мм длинной и от 5 мм до 20 мм шириной.

Обратите внимание ! Чем меньший размер сырья, тем больше цемента понадобиться для изготовления правильного раствора.

Нельзя использовать свежесрубленную древесину. За счет того, что в ней присутствует сахароза, опилки нужно очистить от нее. Компонент оказывает плохое влияние на состав арболитовых блоков. Как именно это сделать мы рассмотрим дальше.

Портландцемент

Чтобы обеспечить должную прочность блокам, важно правильно подобрать марку цемента. Она должна быть не меньше М400 или М500. Расход связующего зависит от марки арболита, его характеристик и крупности частиц. Ниже приводится таблица, по которой можно ориентироваться при покупке необходимого количества цемента.

Теперь, давайте рассмотрим, как можно сделать арболитовые блоки своими руками.

Инструменты и материалы

Для выполнения работ вам понадобятся:

• большая емкость для замешивания смеси или бетономешалка;
• металлический поддон;
• разъемная форма желаемого размера для формировки блока;
• разделитель для формы, на тот случай, если нужно изготовить несколько блоков в одной форме или сделать их с пустотами;
• вибрационное сито;
• вибратор или молоток;
• ведра, лопата, вила (ими удобно перемешивать состав своими руками);
• небольшой ковш или мастерок.

Имея все необходимое можно приступать к подготовке опилок.

Подготовка опилок для производства

Первым делом требуется обзавестись опилками, большим количеством. Их вы можете найти на пилораме, где рабочие, за умеренную цену, продадут вам ее. Это отходы от токарных работ, поэтому заполучить их не составит проблем. Другой вариант - пропустить древесину через рубильную машину и заготовить сырье самостоятельно. Это возможно только в том случае, когда у вас есть специальный аппарат. Как именно происходит процесс заготовки стружки из дерева, вы можете из данного видео.

Второй этап - очищение опилок от посторонних веществ, путем их выдержки на улице. Так как сахароза негативно влияет на арболит, то выдержка сырья на открытом воздухе в течение 40-80 дней поможет избавиться от вредных веществ. За это время кучу требуется встряхивать и переворачивать для того, чтобы воздух попадал и в нижние слои сырья. Для лучшего эффекта опилки обильно поливают оксидом кальция

Совет ! Если вы не хотите ждать так долго, то опилки можно обработать известняком.

В подготовленный известняковый раствор засыпаются опилки. Учитывайте, что на 1 м 3 потребуется 200 л раствора извести 1,5%. В таком случае на устранение сахарозы уйдет 3-4 дня. Смесь требуется переворачивать 2 раза в день.

После выдержки опилок для блоков их требуется дополнительно просеять через крупное сито. Это поможет убрать остатки земли, органические материалы и другие примеси, которые будут ухудшать показатели арболитовых блоков.

Теперь, опилки готовы для работы, можно приступать к замешиванию арболитового раствора.

Приготовление раствора для блоков

Ваша задача - сделать раствор согласно пропорциям, который будет заливаться в формы. Этапы работ следующие:

1. В бетономешалку или другой резервуар для смешивания добавляется 1-1,5 ведра воды.
2. Туда же заливается жидкое стекло, в пропорции на 1 ведро воды 1 стакан стекла.
3. После чего засыпаются опилки - 6-7 мешков. Пускай содержимое перемешивается в течение 5 минут, чтобы опилки пропитались водой и жидким стеклом. Когда у вас нет бетономешалки, можно использовать другую емкость. Она должна быть неглубокая, похожая на корыто. В таком случае содержимое придется перемешивать вручную. Орудовать лопатой неудобно, лучше использовать вилы.
4. Настало время добавить цемент. Достаточно 1 ведра. Все снова тщательно перемешивается до получения требуемой консистенции.

Как вы поняли, пропорции для раствора следующие: вода, опилки, цемент - 1:6:1. Если смесь суховата, можете добавить еще немного воды. Все готово для того, чтобы формировать арболитовые блоки.

Делаем блоки своими руками

Чтобы изготовить блок, нужно иметь разборную форму. Она делается исходя из требуемого размера изделия. Стандартный размер блока для кладки стен составляет 500×300×200 мм. С ними легко и удобно работать. Кладка выполняется довольно быстро. В 1 м 3 начисляется 33,3 шт. блоков.

Формочки могут быть изготовлены из дерева или из металла. Важно обшить их стенки линолеумом или пленкой. Тогда раствор не будет к ним прилипать. Важно, чтобы они были разборными. В противном случае достать блок из формы, не повредив его не получиться.

Теперь дело за малым. Формы для блоков нужно поместить на ровную поверхность. Тут потребуется металлический поддон. Дальше приготовленный раствор засыпается внутрь формы и распределяется по поверхности. Используйте ковш или матерок.

Чтобы придать блоку необходимой прочности и плотности, содержимое утрамбовывается. Для этой цели в идеале использовать специальный вибратор, который выгонит из раствора воздух и уплотнит его. Если у вас такого инструмента нет, воспользуйтесь молотком и прутком арматуры. Постукивайте по стенкам формы, чтобы арболит уплотнился. А прутком арматуры выгоняйте из него воздух.

Утрамбовывать смесь можно подручными средствами: большим молотком, бруском с ручками, поленом - всем, что найдется под руками. После трамбовки раствор уменьшится примерно вполовину. Затем засыпьте второй слой и повторите процедуру. Его поверхность выравнивается крышкой, путем давления. Ваш арболитовый блок готов. Другие изделия производятся таким же образом.

Теперь их нужно поместить в теплое помещение (не меньше 15 C˚) на 3 недели для сушки. По истечении этого времени блоки можно использовать. Предлагаем вам посмотреть видео, как приготовить арболитовые блоки своими руками.

В наше время цены на энергоресурсы с каждым днем растут, по этой причине при строительстве дома вопрос тепло и термоизоляции выходят на первый план.

На данный момент существуют разные технологии, чтобы утеплить строение.

Для утепления зданий используют разные внешние или внутренние .

Но множество вопросов решают на стадии строительства, в том случае, если при строительстве здания используют строительные материалы, которые обладают хорошими термоизоляционными качествами.

В этой статье мы расскажем, как сделать блоки своими руками.

Арболит раньше применялся очень часто при строительстве зданий, но со временем этот материал подзабыли и в наше время не все застройщики знают, что существует такой строительный материал.

Не так давно данный материал снова стал востребованным и стал появляться в продаже строительных магазинов или рынков. Но если нет возможности приобрести такой материал, то у вас есть возможность сделать его своими руками.

Итак, разберём что же такое, арболит и какие у него плюсы.

Состав

Так же данные вещества могут вызвать процессы брожения в готовых блоках, это приводит к образованию пустот, вспучивание поверхности и тому подобное. Чтобы убрать воздействие негативных веществ их нейтрализуют раствором хлористого кальция, сернокислого алюминия или «жидкого стекла», а чтобы нейтрализовать биологическую жизнь в материале, его обрабатывают антисептиком.

Следующий этап изготовления арболитовых блоков является добавление в стружечную массу связующие ингредиенты. Так же в массу добавляют различные пластификаторы. Далее полученную массу отправляют на формовку.

Технология формовки может быть разной, например, прессование или уплотнение на вибростенде. После того как формы заполнили их направляют на участок сушки. На участке сушки будущие блоки сушат двое суток при температуре 60 градусов.

После сушки, если это необходимо блоки дорабатывают механически и только потом готовые блоки отправляются на склад для хранения и продажи. Количество компонентов не является, точным и поэтому оно может бывает в определённых пределах это будет зависеть от конкретных изделий и их назначения.

Если предстоит изготовление крупногабаритных изделий из арбалита, то применяют дополнительное их армирование и установку технологических закладных платин и такелажных петель.

Арболитовые блоки своими руками

Количество небольших производств арбалитовых блоков последнее время значительно выросло и данный строительный материал всё чаще стал появляться в продаже.

Но такие блоки можно изготовить и своими руками. И так что же нужно для производства арболитовых блоков своими руками.

Необходимые материалы и инвентарь

Процесс изготовления

Этапы производства арболитовых блоков описываем ниже.

Подготовка древесной массы

Ее очищают от грязи, трухи и земли.

Древесину нужно очистить от растворённых сахаров, для этого древесину можно выдержать на открытом воздухе в течение трёх месяцев.

Но лучше всего обработать древесину 1,5% раствором хлористого кальция (200 л на 1 м³ древесины). В данном растворе древесину выдерживают до трое суток с регулярным помешиванием.

Но второй способ обработки подходит только для хвойных пород. Ещё можно древесину обрабатывать «жидким стеклом», но это вещество ухудшает качество готовых блоков.

Прежде чем начать следующий этап работ необходимо древесную щепу нужно обработать известковым раствором. Ведь раствор до конца нейтрализует химический процесс в дереве и придаёт дереву антисептические свойства.

Древесную стружку вымачивают в растворе гашеной извести (5 к 10%) на три часа, затем откидывают стружку на сито, для того чтобы стекла вода. После этого сырую древесину используют для приготовления бетонно-стружечной смеси.

Изготовление смеси

Изготавливают смесь для формирования блоков.

В бетономешалку загружают воду и древесную щепу, и жидкое стекло (не больше 1%). Когда масса будет в виде жидкой кашицы понемногу добавляют (М-400) и увеличивают количество воды. Пропорции: берем четыре части воды на четыре части деревянной стружки и три части цемента.

После добавления всех компонентов, раствор перемешивают до однородной массы, масса должна быть пластичной и в то ж время рассыпчатая. Если массу сжать в кулаке, она должна держать форму.

Формовка

По истечение суток производят распалубку или извлечение высохших блоков. Блоки размещают под навесом для высыхания и упрочнения. Этот процесс занимает примерно две или три недели, это зависит от влажности и температуры воздуха.

Правильно организованный процесс при достаточном наличии форм и всех необходимых механизмов, позволит изготовить вручную до 80-100 блоков в день .

Это может обеспечить бесперебойный процесс строительства дома. Ну, вот в данной статье мы описали, как сделать арболитовые блоки своими руками. Надеемся, что данная статья была вам полезной. Удачи!