Технологическая карта на устройство полусухой цементно-песчаной стяжки

1.ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1 Технологическая карта разработана на устройство цемент-песчаных полусухих стяжек . СНиП 2.03.13-88 «Полы» . МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов» регламентирующие последовательность операций приготовления и устройства цемент - песчаных жестких полусухих смесей (растворов) с применением полипропиленового синтетического фиброволокна - устройство стяжки и контроля качества выполняемых работ. При разработке настоящей технологической карты также учитывались требования, предъявляемые к качеству применяемых материалов: ГОСТ 8736-93 «Песок для строительных работ. Технические условия».ГОСТ 25328-82 «Цемент для строительных растворов. Технические условия».ГОСТ 7473-94 «Смеси бетонные. Технические условия».ГОСТ 28013-89 «Растворы строительные. Общие технические условия».

Разработанная технология по изготовлению и устройству стяжки пола армированной фиброволокном с применением, современного германского оборудования применяется в самых различных отраслях деятельности: Жилищно-гражданских комплексов В промышленных, гражданских и общественных зданиях. В производственных и промышленных цехах.При устройстве складских помещений.В гаражах и авто-мастерских.В торговых залах и выставочных комплексах.На многоэтажных парковках.В ангарах для самолетов и грузовых терминалах.В офисных помещениях, подвалов и кровлях

2. ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА ПО УСТРОЙСТВУ СТЯЖКИ ПОЛА

2.1. Стяжка - это монолитный или сборный слой относительно прочного материала в многослойных конструкциях перекрытий и покрытий зданий. Предназначается для восприятия, распределения и передачи нагрузок, например: (на кровлях - снежный покров, на полах - присутствие людей, грузов, оборудования), для выравнивания ниже расположенного слоя или придания покровному слою конструкций кровель и полов заданного уклона, а также для настила на них финишного покрытия, передвижения по ней техники и людей.

2.2. Работы по устройству стяжки с применением строительного фиброволокна, должны выполняться в соответствии с требованиями СНиП, после окончания строительных и монтажных работ, при производстве которых стяжка может быть повреждена.

2.3. Устройство стяжки допускается проводить при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5 0С, температуру необходимо поддерживать на все время производства работ и до приобретения стяжкой прочности не менее 50% проектной.

2.4. Стяжка, из жесткого полусухого раствора выполняемая механизированным способом должна укладываться с одного раза на расчетную высоту.

2.5. С целью предотвращения передачи деформаций на стяжку пола от конструкций здания вдоль стен, вокруг колонн и фундаментов устраиваются изоляционные швы путем прокладки изоляционного материала (демпферных лент из вспененного полиэтилена, изолон, изоком) на всю высоту стяжки непосредственно перед укладкой раствора.

2.6. Для предотвращения хаотичного растрескивания стяжки в процессе твердения и набора прочности необходимо нарезать усадочные швы. Усадочные швы должны быть нарезаны по осям колонн и состыковываться с углами швов, идущими по периметру колонн. Карта пола, образуемая усадочными швами по возможности, нарезается квадратами. Длинна карты, не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Общепризнанное правило - чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.

2.7. При устройстве стяжек из жесткого полусухого раствора учитывая их конструктивные особенности, на объекте следует выполнить:

1. Подготовительные работы; обеспечение подъездных путей грузового транспорта к месту производства работопределить место установки оборудования и складирования строительных материалов для изготовления и подачи растворной смесиобеспечение точки доступа к электропитаниюобеспечение необходимого освещения места производства работобеспечение подачи технической воды к месту установки оборудования2. Технологические операции; очистка поверхности нижележащего слоявынесение отметок чистого полаустройство изоляционного материала на всю высоту стяжки по периметру стен, вокруг колонн и фундаментовприготовление цемент-песчаного раствораподача раствора к месту укладкиустройство маяковкладка цемент-песчаного растворашлифовка поверхности стяжки затирочными машинаминарезка деформационных швов

3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ ПО УСТРОЙСТВУ СТЯЖКИ ПОЛА

3.1. Очистка поверхности нижележащего слоя выполняется перед укладкой цемент-песчаного раствора. Поверхность основания осматривается, тщательно очищается от мусора и посторонних наслоений, проверяется горизонтальность основания и правильность уклонов, удаляются жировые пятна, при наличии в основании трещин, трещины расширяют и заполняются ремонтным составом, заделываются щели между сборными плитами. Основание должно быть чистым, прочным, не имеющим отслоений.

3.2. Вынесение отметок. Уровень чистого пола выносится геодезистами с помощью лазерного нивелира. При этом следует учесть, что уровень чистого пола должен быть одинаковым во всех помещениях квартиры или части этажа, расположенного между соседними лестничными клетками.

3.3. Изоляционные швы. С целью предотвращения передачи деформаций на стяжку пола от конструкций здания вдоль стен, вокруг колонн и фундаментов устраиваются изоляционные швы путем прокладки изоляционного материала (демпферных лент из вспененного полиэтилена, изолон, изоком) толщиной 4-8 мм на всю высоту стяжки непосредственно перед укладкой раствора.

3.4. Приготовление стяжки. Место для установки компрессора, пневмотранспортного специализированного оборудования для приготовления и подачи смеси, место складирования стройматериала должно быть указанно в проекте производства работ или согласованно с Заказчиком. Необходимая зона размещения оборудования и материалов составляет от 30 до 50 м2; Полусухая стяжка готовится непосредственно на стройплощадке или на месте производстваработ. При приготовлении стяжки механизированным способом с применением фиброволокна соблюдаются определенные требования, соотношение объема песка к объему цемента которое должно составлять пропорцию 3:1 при строгом условии соответствия мытого сеяного песка фракцией модулем крупности 2-3мм. Стандартное пневмотранспортное оборудование имеет объем смесительного бункера 250 литров, по фактическому объему готовой смеси 200 литров. Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 40 кг. Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0,34 - 0,45, что соответствует 17-24 литрам воды на одну загрузку бункера.Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в два этапа. Первый этап: - вначале загружается ½ объема песка (около 75 кг) и 50 кг мешок цемента. Далее добавляется 10-12 литров воды и полипропиленовую фибру. Второй этап: - производится окончательная загрузка работающего бункера песком около 100 кг и необходимым количеством воды около 7-12 литров, а также фибра. Расход используемой полипропиленовой фибры составляет около 120 - 150 грамм на полную загрузку бункера, т.е. на один замес из расчета 300-500 грамм на один метр кубический приготовленного раствора. Фибрин добавляется с каждой пропорцией воды. Полная загруженная масса смешивается не менее двух минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки составляет от 4 до 7 минут.

3.5. Подача раствора, к месту укладки. Приготовленный цемент-песчаный раствор под давлением, порциями по резиновым шлангам поддается непосредственно к месту укладки и через растворогаситель укладывается на основание. На больших площадях стяжка пола осуществляется картами. Размер карты определяется производительностью рабочего звена, то есть площадью пола уложенного за одну рабочую смену. Время подачи приготовленного раствора не должно превышать 5 минут. В зависимости от типа оборудования подача может быть осуществлена на расстояние до 160 метров по горизонтали и на 100 метров по высоте. При необходимости доставить раствор на расстояние более 100 метров время подачи может занимать до 7-15 минут. При отрицательной температуре наружного воздуха не превышающая минус 10 0С, приготовление и подача раствора возможна с обязательным устройством так называемого «тепляка» на месте установки компрессора, пневмотранспортного специализированного оборудования.

3.6. Устройство маяков и укладка цемент-песчаного раствора. Устройство маяков производится, из свежеприготовленного раствора с предварительным выравниваем нивелиром без установки направляющих. После подачи цемент - песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесью заполняется весь объем подготовленной карты. Смесь вытягивается правилом для стяжки, передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки до получения ровной поверхности. В процессе работы необходимо следить за состоянием выставленных маяков. Выравнивание поверхности и установка маяков производится одновременно, чем достигается равномерность укладки и в дальнейшем полное отсутствие трещин.

3.7. Шлифовка поверхности стяжки. Работы по шлифовке поверхности необходимо начинать сразу после разравнивания раствора и заканчивать до начала схватывания раствора в течение 1,5 - 2 часов с момента подачи. Шлифовку поверхности следует производить затирочной машиной оснащенной выравнивающим диском и в специальной обуви - бетоноступы.

3.8. Нарезка деформационных швов. Для предотвращения хаотичного растрескивания стяжки в процессе твердения и набора прочности необходимо нарезать деформационные швы, в результате чего стяжка дает трещину в заданном направлении.

Существует три основных типа деформационных швов:

• Изоляционные швы
• Усадочные швы
• Конструкционные швы

Усадочные швы целесообразней нарезать в свежеуложенном растворе специальным резчиком после обработки поверхности раствора затирочной машиной. Швы необходимо нарезать по осям колонн и состыковываться с углами швов, идущими по периметру колонн. Карта пола, образуемая усадочными швами по возможности, нарезается квадратами. Длинна карты, не должна превышать ширину более чем в 1,5 раза. Глубина шва должна составлять, 1/3 толщены стяжки. Швы позволяют создать в стяжке прямые плоскости слабины. Очевидно что, чем меньше карта, тем меньше вероятность хаотичного растрескивания.Конструкционные швы утраиваются в местах, где заканчивается работа по укладке стяжки рабочего звена за смену. Конструкционные швы работают по принципу усадочных и по возможности должны совмещаться.

4. Требования к качеству и приемке работ.

4.1. Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП III-В.14-72 «Полы. Правила производства и приемки работ»:

4.2. Трещины, выбоины и открытые швы в стяжках не допускаются. Отклонение толщины стяжек от проектной допускается только в отдельных местах и не должны превышать 10 % от заданной толщины

4.3. Поверхность стяжек должна быть на уровне заданных отметок

4.4. Поверхность стяжек должна быть горизонтальной или иметь заданный уклон. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем

4.5. Ровность поверхности стяжек проверяют двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 - 4мм.

4.6. Влажность стяжек при устройстве полов из линолеумов, ПВХ плиток, текстильных покрытий, штучного паркета, паркетных досок и щитов должно быть не более 5 %.

5. Техника безопасности и охрана труда

5.1. До начала работ по устройству стяжек, ответственное лицо за их производство, обязано обеспечить проведение инструктажа рабочих, выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

5.2. Особое внимание следует обратить на следующее: к обслуживанию установок и механизмов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие определенную квалификацию, знающие устройство и конструктивные особенности оборудования, имеющие удостоверение на право обслуживания;согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» установки должны иметь свой очаг заземления.

5.3. Перед началом работ машинист обязан: произвести наружный осмотр установки, состояния подъезда к ней;проверить исправность электропроводки и заземления;проверить систему сигнализации к рабочим местам.

5.4. Во время работы машинист обязан: начинать и прекращать подачу раствора только по сигналу с рабочего места;подавать раствор только после тщательного его перемешивания.

5.5. К управлению и обслуживанию оборудования допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение на право эксплуатации. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы. Обслуживание затирочной машины должно быть поручено рабочему, ознакомленному с инструкцией по эксплуатации. Подключение машины к электросети должен производить электрик.

6. Материально-технические ресурсы

6.1. Песок для строительных работ. «Технические условия». ГОСТ 8736-93

6.2. Цемент для строительных растворов. «Технические условия ». ГОСТ 25328-82

6.3. Смеси бетонные. «Технические условия». ГОСТ 7473-94

6.4. Растворы строительные. «Общие технические условия». ГОСТ 28013-89 6.5. Потребность в инструментах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице 1.

1	2	3	4
№п/п	Оборудование для приготовления и подачи растворов	ед. из. шт.	количество
1	Растворонасос (пневмонагнетатель)	шт	1
2	Затирочная машина для затирки стяжки	шт	1
3	Машина для нарезки швов (нарезчик швов)	шт	1
4	Пылесос промышленный	шт	1
5	Рейка-правило длина 3м, 2.5м, 2м, 1.5м, 1м	шт	5
6	Рейка контрольная	шт	1
7	Уровень строительный	шт	2
8	Скребок для зачистки основания	шт	2
9	Лопата типа ЛП	шт	4
10	Ведро	шт	3
11	Емкость для технической воды	шт	2

ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ

МОСОРГСТРОЙ

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛ ОГИЧЕСКАЯ КАРТА
НА УСТРОЙСТВО ЦЕМЕНТНО-ПЕСЧАНЫХ
И ПОЛИМЕРЦЕМЕНТНЫХ СТЯЖЕК

Москва - 1982

Типовая технологическая карта разработана отделом проектирования технологии отделочных работ треста Мосоргстрой (Л.К. Немцын, А.Н. Стригина) и согласована с Управлением отделочных работ Главмосстроя (И.Г. Козин).

1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Технологическая карта разработана на устройство цементно-песчаных и полимерцементных стяжек, предназначенных для выравнивания поверхностей нижележащего элемента пола или для придания полу заданного уклона.

Для монолитных цементно-песчаных стяжек, предназначенных под полы из паркета и полимерных материалов, применяют раствор марки не ниже 150.

Полимерцементный раствор представляет собой обычный цементно-песчаный раствор, в состав которого введена поливинилацетатная дисперсия (ПВАД).

Стяжки воспринимают все эксплуатационные нагрузки на полы.

Материал, толщина и прочность стяжек назначаются проектом в зависимости от вида покрытия пола, конструкции перекрытий и назначения помещений.

В настоящей карте предусмотрена толщина цементно-песчаной стяжки 40 мм; полимерцементной - 15 мм.

2. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА

2.1. Работы по устройству стяжек должны выполняться после окончания строительных и монтажных работ, при производстве которых стяжки могут быть повреждены.

2.2. Устройство стяжек допускается при температуре воздуха на уровне пола и температуре нижележащего слоя не ниже 5 ° С, эта температура должна поддерживаться до приобретения стяжкой прочности не менее 50 % проектной.

2.3. При устройстве цементно-песчаных стяжек выполняют следу ющие технологические операции:

вынесение отметок чистого пола;

установку маячных реек;

разравнивание раствора правилом, передвигаемым по маякам;

затирку поверхности.

2.4. При устройстве полимерцементных стяжек выполняют следующие технологические процессы:

очистку поверхности нижележащего слоя;

вынесение отметок чистого пола;

огрунтовку основания 5 %-й поливинилацетатной дисперсией состава 1: 9 (дисперсия: вода);

установку маячных реек;

подачу раствора к месту укладки;

разравнивание раствора, правилом, передвигаемым по маякам;

смачивание стяжки 5-й поливинилацетатной дисперсией;

удаление маяков и заделывание бороздок;

затирку поверхности.

2.5. Цементно-песчаный раствор принимают в установку для приема и транспортирования жестких растворов УПТЖР-2,5.

Укладку раствора производят следующим образом: раствор из установки к месту укладки подается по раствороводам. К концу растворовода присоединен гаситель, постепенно перемещаемый двумя рабочими.

Раствор, пройдя через гаситель, плавно без ударов укладывается на основание.

2.6. Место для установки УПТЖР-2,5 и КУШР-2,7, компрессора должно быть указано в проекте производства работ. Площадка, на которой расположены установки, должна быть спланирована.

2.7. Бетонные поверхности тщательно очищают от мусора и посторонних наслоений. При наличии на основании цементного молока, его тщательно очищают металлическими щетками или скребками (рис. ).

Рис. 1. Очистка основания

2.8. Полимерцементный раствор готовят следующим образом: товарный цементно-песчаный раствор принимают в приемный бункер комплексной штукатурной установки КУШР-2,7. Затем в бункер зал ивают 10 %-ю поливинилацетатную дисперсию в необходимом количестве (на 1 м 3 раствора - 250 л дисперсии ПВА). После тщательного перемешивания полимерцементный раствор по шлангам подают к месту укладки и затем через сопло наносят на основание (рис. ).

Рис. 2. Огрунтовка основания

2.9. При устройстве стяжек по бетонному основанию поверхность нижележащего слоя должна быть влажной, но без скопления воды.

Зазоры между сборными плитками перекрытий, места примыканий их к стенам, а также монтажные отверстия должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки не ниже 100 заподлицо с поверхностью плит.

2.10. Уровень чистого пола выносится геодезистами с помощью нивелира или водяного уровня. При этом учитывается, что уровень чистого пола должен быть одинаковым во всех помещениях квартиры или части этажа, расположенного между соседними лестничными клетками.

2.11. Грунтовку наносят на очищенное основание равномерным слоем при помощи установки СО-21А (рис. ). Грунтовочный состав для огрунтовки основания и смачивания стяжки после нанесения раствора готовят на месте производства работ путем смешивания одной части 50 %-й дисперсии ПВА и 4 частей воды.

2.12. Раствор укладывают по маякам, установленным по выверенной нижележащей поверхности, согласно вынесенным отметкам.

Для маяков применяют стальные трубы диаметром 12,5 мм при устройстве полимерцементных стяжек и диаметром. 31 мм при устройстве цементно-песчаных стяжек. Их устанавливают на марках из раствора параллельно длинной стороне стены. Первый маяк устанавливают, отступая от стены на 50 - 60 см, остальные располагают параллельно первому через 2 - 2,5 м (рис. ).

Рис. 3. Установка маяков

2.13. Раствор укладывают полосами, ограниченными двумя соседними маяками. Укладку раствора в полосы производят через одну. Укладка начинается от стены, противоположной входным дверям и ведется в направлении двери. Поверхность уложенного слоя раствора должна быть выше верха маяков на 2 - 3 мм (рис. и ).

Рис. 4. Подача раствора с помощью гасителя при устройстве цементно-песчаных стяжек

Рис. 5. Нанесение раствора соплом при устройстве полимерцементных стяжек

Выравнивают уложенный раствор в одной плоскости с маяками при помощи правила, которое опирают на два маяка (рис. ), и уплотняют виброрейкой. Через сутки после укладки раствора маяки снимают и образовавшиеся бороздки заполняют раствором, тщательно притирая его полутерком. Образовавшиеся при этом наплывы раствора счищают скребками.

Рис. 6. Разравнивание раствора

2.14. Свежеуложенную цементно-песчаную стяжку предохраняют от потери влаги до приобретения раствором необходимой прочности. Для этого через сутки после укладки ее закрывают рогожей и смачивают водой в течение 7 - 10 суток не реже одного раза в сутки с помощью установки СО-21А.

2.15. При достижении стяжкой прочности 25 - 30 кг/см 2 поверхность стяжки заглаживают и затирают машиной для затирки цементной стяжки СО-89 (рис. ).

Рис. 7. Затирка стяжки

2.16. Приемка работ по устройству стяжек производится в соответствии с требованиями СНиП III-В.14-72 «Полы. Правила производства и приемки работ»:

трещины, выбоины и открытые швы в стяжках не допускаются. Отклонение толщины стяжек от проектной допускается только в отдельных местах и не должны превышать 10 % от заданной толщины;

поверхность стяжек должна быть на уровне заданных отметок;

поверхность стяжек должна быть горизонтальной или иметь заданный уклон. Горизонтальность проверяют контрольной рейкой с уровнем;

ровность поверхности стяжек проверяют двухметровой рейкой, передвигаемой во всех направлениях. Просветы между стяжкой и рейкой не должны превышать 2 мм;

влажность стяжек при устройстве полов из линолеумов, ПВХ плиток, текстильных покрытий, штучного паркета, паркетных досок и щитов должно быть не более 5 %.

2.17. До начала работ по устройству стяжек ответственный за их производство обязан обеспечить про ведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».

Особое внимание следует обратить на следующее:

к обслуживанию установок и механизмов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, имеющие определенную квалификацию, знающие устройство и конструктивные особенности оборудования, имеющие удостоверение на право их обслуживания;

согласно «Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей» установки должны иметь свой очаг заземления.

Перед началом работ машинист обязан:

произвести наружный осмотр установки, состояния подъезда к ней;

проверить исправность электропроводки и заземления;

проверить систему сигнализации к рабочим местам.

Во время работы машинист обязан:

начинать и прекращать подачу раствора только по сигналу с рабочего места;

подавать раствор только после тщательного его перемешивания.

К управлению и обслуживанию компрессора ДК-9М допускаются лица, прошедшие специальную подготовку и имеющие удостоверение на право эксплуатации компрессоров. Манометры и предохранительные клапаны должны быть опломбированы. Обслуживание затирочной машины СО-89 должно быть поручено рабочему, ознакомленному с инструкцией по эксплуатации. Подключение машины к электросети должен производить электрик.

2.18. Работы по устройству цементных стяжек выполняет бригада из 6 человек. Состав бригады следующий:

-«- 4 -«- - 2 (Б-2, Б-3)

-«- 3 -«- - 2 (Б-4, Б-5)

-«- 2 -«- - 1 (Б-6)

Бетонщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит раствор на основание при помощи гасителя; разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом; уплотняет раствор виброрейкой; затирает поверхность стяжки при помощи затирочной машины, контролирует качество уложенной стяжки.

Бетонщики 3 - 4 разряда очи щают поверхность, заделывают отверстия раствором, устанавливают маяки, увлажняют основание, разравнивают раствор по маякам, затирают поверхность стяжки затирочной машиной.

Бетонщик 2 разряда очищает поверхность, заделывает выбоины раствором, перемещает шланги и гаситель в процессе нанесения раствора. Установку УПТЖР обслуживает машинист, не входящий в бригаду бетонщиков.

2.19. Работы по устройству полимерцементной стяжки выполняет бригада бетонщиков из 6 человек.

Состав бригады следующий:

бетонщик 5 разряда (бригадир) - 1 (Б-1)

-«- 4 -«- - 2 (Б-2, Б-3)

-«- 3 -«- - 2 (Б-4, Б-5)

-«- 2 -«- - 1 (Б-6)

Бетонщик 5 разряда устанавливает маяки, наносит раствор на основание при помощи сопла, разравнивает уложенный раствор рейкой-правилом, затирает поверхность стяжки, контролирует качество уложенной стяжки.

Бетонщики 4 разряда устанавливают маяки, огрунтовывают основание, разравнивают уложенный раствор рейкой-правилом, затирают поверхность стяжки.

Бетонщики 3 разряда приготовляют полимерцементный раствор и огрунтовочный состав.

Бетонщик 2 разряда очищает поверхность основания, принимает участие в установке маяков, перемещает шланги в процессе нанесения раствора.

2.20. График трудового процесса звена бетонщиков приводится в приложении.

2.21. Схемы организации рабочих мест приводятся на рис. , .

Рис. 8. Схема организации рабочего места

Б 1 и Б 2 - бетонщики

Рис. 9. Схема организации рабочего места

Б 1 и Б 2 - бетонщики

1 - рейка-правило

2 - машина для затирки стяжки

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

А. Устройс тво цементно-песчаной стяжки

Выработка на 1 чел.-день, м 2 - 60,8

Затраты труда на 100 м 2 , чел.-ч - 13,3

в том числе на:

подготовку основания - 4,7 (УНиР 2-46 № 1)

устройство стяжки - 4,6 (УНиР 2-46 № 2)

затирку стяжки - 4,0 (ЦНИБ «Мосстрой»)

Б. Устройство пол имерцементной стяжки

Выработка на 1 чел.-дн., м 2 - 48,2

Затраты труда на 100 м 2 , чел.-ч. - 16,59

в том числе на:

подготовку основания - 7,79

устройство стяжки - 4,8 (ЦНИБ «Мосстрой»)

затирку стяжки - 4,0

4. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ

4.1. Песок (ГОСТ 8736-77, 10268-80), применяемый для раствора при устройстве стяжек, должен иметь крупность не более 5 мм и не содержать глинистых частиц более 3 % по весу.

Портландцемент должен быть марки не ниже 400. Подвижность раствора определяют по стандартному конусу - ГОСТ 5802-78.

Пластифицированная поливинилацетатная дисперсия ПВАД должна быть 50 %-й консистенции.

Расход материалов на 100 м 2 поверхности пола:

пластифицированная поливинилацетатная дисперсия 5 %-я, кг (при огрунтовке основания) - 4

цементно-песчаный раствор, м - 4,2

полимерцементный раствор, кг - 1552

4.2. Потребность в инструментах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице 1.

	Наименование	Единица измерения	Количество	Нормативный документ, организация - калькодержатель
	Установка для транспортирования жестких растворов УПТЖР-2,5
	Компрессор ДК-9			Выпускается промышленностью
	Комплексная установка для штукатурных работ КУШР-2,7			Опытный ремонтно-механический завод объединения Мосремстроймаш Главмосмонтажспецстроя
	Машина для затирки стяжки СО-89
	Установка СО-21А (для огрунтовки основания)			Вильнюсский завод строительно-отделочных машин
	Виброрейка СО-47			Одесский завод строительно-отделочных машин
	Компрессор СО-7А			Вильнюсский завод строительно-отделочных машин
	Скребок для очистки основания			черт. 1233 Мосоргстроя ГМС
	Рейка-правило длиной 3 м (для разравнивания раствора)			черт. ТЭ-275 Оргстроя Минстроя ЭССР
	Терка деревянная			черт. 1154 Мосоргстроя ГМС
	Рейка контрольная длиной 2 м			черт. ТЭ-276 Оргстроя Минстроя ЭССР
	Лопата типа ЛП (для заполнения борозд раствором)			ГОСТ 9523-81
	Ящик для раствора			черт. 69.00.00 УМОР ГМС
	Уровень строительный			ГОСТ 9416-67

За сайтами, как за цветами и автомобилями - нужен уход. Если сайт запустили и о нем никто не заботится, то рано или поздно он перестанет работать. А ведь сайт - это не просто текст и картинки, это лицо фирмы в интернете, канал продаж. И когда сайт перестает работать на первый взгляд ничего не происходит, но со временем звонков и клиентов становится меньше. Те, кто зайдет на ваш сайт подумают, что фирма закрылась - ведь ее сайт больше не работает. Те кто искал вашу фирму в интернете не смогут ее найти - опять же сайт не работает. Порадуются только конкуренты.

"Мы заказывали сайт в нашей местной веб-студии, все оплатили, а теперь наш сайт пропал. Веб-студия телефоны не берет, на письма не отвечает, приехали к ним в офис - оказывается они давно съехали." К сожалению - типовая ситуация. Бывает еще "нашим сайтом занимался программист, он уволился со всеми паролями" , "в фирме прошла реорганизация, пока разбирались с делами потеряли сайт" и конечно "я ничего не понимаю в этих ваших интернетах, помогите починить наш сайт".

"Моя компания, ООО "ЮгПодземКоммуникации" занимается прокладкой и обслуживанием наружных трубопроводов, сайт нам сделали местные краснодарские разработчики в далеком 2008 году и все было хорошо - следили за ним, обновляли, его легко было найти в яндексе. Но не знаю, что произошло - то ли кризис, то ли дело свое делать устали - ко мне сотрудник подходит и говорит - Андрей Юрьевич, сайт наш не работает, за сегодня второй клиент уже об этом сказал. Я программистам звоню - а там "телефон недоступен". Адрес сайта на визитках везде, на машинах служебных. Что делать-то. Позвонил знакомым - дали контакт питерских ребят, починили мне сайт и ведут его. Спасибо! С уважением, А.Ю. Мостовой." - сайт клиента ugpc.ru

ШАГИ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ САЙТА:

Позвоните нам по телефону 8-800-333-16-58 или напишите на e-mail [email protected] для уточнения стоимости и сроков работ. Восстановить домен и сайт недешево, но репутационные потери фирмы и затраты на создание нового сайта гораздо выше стоимости восстановительных работ. Базовый срок переоформления домена - 3 рабочих дня, восстановления сайта - 5 рабочих дней.

Заполняете анкету на домен для физического лица (скачать анкету) или присылаете реквизиты вашего юридического лица. Для работ, стоимость которых от 7000 руб. возможно заключение договора (скачать договор). Оплачиваете работы.

Что такое домен:

Домен - это адрес сайта в интернете, набор букв и цифр, как номер телефона. Адрес нашего сайта - dra.ru, адрес Вконтакте - vk.com, адрес Яндекса - yandex.ru. Домены регистрируются и обслуживаются регистраторами доменов. У каждого сайта в интернете есть свой домен. У вашего сайта тоже, только сейчас домен не работает и его нужно восстанавливать.

На кого оформляется домен:

На физическое лицо или на юридическое лицо по вашему желанию. Если вы - индивидуальный предприниматель, то с точки зрения правового статуса доменов, домен оформляется на вас как на физическое лицо. Для некоторых регистраторов доменов возможно оформление и на нерезидентов Российской Федерации (зарубежных частных лиц и компаний).

Кто владеет доменом:

Домен - это не объект имущественного права (как квартира или машина), поэтому с юридической точки зрения у него нет владельца. Домен - запись в реестре регистратора доменов, у которой есть Администратор, который по-сути и является владельцем (управляет доменом, продляет, может передать домен другому администратору). Проверить кто является администратором домена можно через сервис Whois у регистратора, например, в Axelname - если в поле Org: написано KreoBits или CreoBits - значит домен у нас, если Private person - значит домен у частного лица (в соответствии с ФЗ-152 о персональных данных, регистратор не имеет права указать ФИО в общедоступных данных и поэтому для всех физлиц пишется "Private person").

Мы создаем по вашей анкете физлица или реквизитам юрлица аккаунт (договор) у аккредитованного регистратора доменов и проводим оформление домена на вас. Создаем под сайт новый хостинг и пересобираем страницы сайта с текстом и картинками на современной системе управления сайтами MODx. В результате получаем полностью рабочий сайт, который выглядит и наполнен так же, как и сайт, который был у вас раньше. Передаем вам пароли на домен, редактор сайта и хостинг.

Что такое хостинг:

Для того, чтобы сайт был доступен через интернет, его необходимо разместить на интернет-сервере (специализированном компьютере). Эта услуга называется "хостинг " (от англ. hosting ). Технически - сайт это набор файлов, он размещается на хостинге и становится доступным с любого подключенного к интернету устройства. Если хостинг хороший, то сайт доступен всегда, работает быстро и не ломается. Если хостинг плохой - сайт будет работать медленно и с перебоями. Мы размещаем восстановленные сайты на оборудовании в дата-центре Селектел (Москва), это один из лучших хостинг-провайдеров на территории РФ.

Что такое MODx:

MODx - это система управления сайтомm от англ. Content Management System (CMS). Она нужна, чтобы сайт работал, проводя аналогию - как Windows - это система для управления компьютером, а Android - для смартфона и планшета, так и MODx - это тоже самое, только для сайта. Но в отличии от Windows и Android, для сайтов существуют сотни разных по назначению и сложности систем управления сайтами, самые распространенные из которых 1С-Битрикс, UMI.CMS, Wordpress, Joomla и MODx. Главная задача MODx, как и любой другой CMS - обеспечить работу сайта и удобные инструменты его редактирования программистом и редактором (например, менеджером вашей организации). CMS бывают платными и бесплатными, MODx - бесплатная, все управление на русском языке.

Что мы восстановим:

Все, что сможем восстановить, включая оформление вашего сайта, его наполнение (тексты, картинки), функционал - структуру, меню, поиск, каталог, форму обратной связи. Это как восстановление данных со сломанного компьютера (жесткого диска), если специалист хороший - восстановит все файлы как были.

КАКИЕ ГАРАНТИИ?

Мы небольшая компания, работаем с 2007 года, ценим каждого клиента и дорожим репутацией. Наши гарантии:

• наша компания - не "однодневка", нам уже 9 лет, легко проверить, сделайте онлайн-выписку ЕГРЮЛ по ООО "КреоБитс" (ИНН 7840363309). еще можете посмотреть арбитражную практику ("дела в суде") по нашей организации, за 9 лет работы их всего два, по одному из которых мы выиграли, а второе в процессе.
• работы на суммы от 7000 руб. выполняются по договору
• DRA - это зарегистрированный товарный знак - .
• благодарность нашей организации от органа власти - . С Комитетом по природопользованию мы работаем уже 7 лет, обслуживаем и развиваем их сайт.

Лучше всяких слов:

Просим вас проявлять бдительность, поскольку от нашего имени работают мошенники, которые не стесняются представляться сотрудниками КреоБитс/DRA.RU и обещать помощь в восстановлении сайтов и доменов за скромную (или совсем нескромную) плату. Помните, мы пишем только с адресов @dra.ru, например, с адресов [email protected], [email protected] и если вы получили письмо с какого-то другого адреса, к примеру, [email protected], то это мошенники. Просто позвоните нам на 8-800-333-16-58 и уточните все вопросы по восстановлению сайта. Наш сайт dra.ru

Технологическая карта устройства полусухой ЦПС стяжки пола
Технологическая карта разработана на устройство цементной стяжки из полусухого раствора выполняемая механизированным способом с применением оборудования для приготовления и подачи раствора.
Настоящая технологическая карта составлена на основании требований СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», СНиП 2.03.13-88 «Полы», МДС 31-6.2000 «Рекомендации по устройству полов» и регламентирует последовательность операций приготовления цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй, устройства стяжки и контроля качества выполняемых работ.Настоящая технологическая карта учитывает требования к качеству применяемых материалов, а именно: ГОСТ 8736-93. « технические условия»; ГОСТ 25328-82. « . Технические условия»; ГОСТ 7473-94. «Смеси бетонные. Технические условия»; ГОСТ 28013-89. «Растворы строительные Общие технические условия»; ГОСТ 26633-91.

Технологическая карта на устройство полусухой стяжки пола.

1.Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим полипропилен фиброволокном используя оборудование для замеса и пневмоподачи по рукавам.
2.Технические требования. Технология устройства.
3.Позиции устройства, технический контроль, приёмка.

1. Инструкция по приготовлению цементно-песчаных полусухих смесей с армирующим полипропилен фиброволокном используя оборудование для замеса и пневмоподачи по рукавам.

При выполнении цементно-песчаных подстилающих слоев () с применением метода полусухая стяжка должны соблюдаться следующие требования по приготовлению растворов:
Соотношение объема песка к объему цемента 3: 1; Оборудование «Turbosol M-250» имеет объем смесительного бункера по фактическому объему смеси 250 литров. Минимальное количество цемента на одну загрузку бункера не должно быть меньше 50 кг (1 стандартный мешок).
Водоцементное отношение располагается в диапазоне 0.35-0.50, что соответствует 17-24 литрам воды на одну загрузку бункера. Данные для естественной влажности.

Загрузка песка, цемента и воды осуществляется в работающий смесительный бункер в два этапа, а именно:
Вначале загружается объема песка (около 75 кг) и весь мешок цемента (50 кг). Далее добавляется ведро воды (10-12 литров);
Далее производится окончательная загрузка работающего бункера песком (около 100 кг) и необходимым количеством воды (7-12 литров). Полная загруженная масса смешивается не менее 2 минут. Общее время работы смесительного бункера с учетом времени загрузки от 4 до 7 минут.
Расход используемой для объемного армирования полипропиленовой фибры составляет около 120-150 грамм на полную загрузку бункера или на один замес раствора. Из расчета на 1 м3приготовленного раствора расход полипропиленовой фибры составляет 700 грамм. Полипропиленовая фибра добавляется с каждой порцией воды, т.е. на 1 ведро воды около 60 — 70 грамм.

2.Технические требования. Технология устройства, краткая инструкция.

Подача приготовленной цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту устройства стяжек производится пневмотранспортным блоком оборудования «Turbosol M-250» не должна превышать 3-5 минуты. В особо сложных условиях подачи, например: длина шлангов, более 150 м и высота подачи более 80 м, время подачи может достигать 7-10 минут.При отрицательной температуре наружного воздуха до минус 10 °С приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) разрешается с обязательным устройством «тепляка» над местом установки оборудования «Turbosol M-250». При более низких температурах приготовление и подача цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) не рекомендуется.

Допускается при температуре укладываемых материалов не ниже 5 0С и положительной температуре воздуха в помещении, измеряемой в холодное время года около дверных и оконных проемов на высоте 0,5 м от уровня пола.
Цементно-песчаная стяжка из полусухих смесей не должна иметь прямого контакта с ограждающими конструкциями помещений. Для этого необходима укладка звукоизоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена толщиной 4-8 мм на всю высоту стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям.
Устройство стяжки полусухой смесью должно производиться сразу на расчетную толщину, т.к. она является основой под чистовое покрытие полов.
Минимальная общая толщина цементно-песчаной стяжки составляет не менее 40 мм.
Локальная минимально возможная толщина цементно-песчаного стяжки составляет 30 мм.
После подачи цементно-песчаной полусухой смеси (раствора) к месту производства работ, смесь равномерно распределяется участками, ограниченными маяками из уплотненного раствора, установленными по нивелиру. Цементно-песчаная полусухая смесь (раствор) разравнивается инструментом, называемым «правилом», передвигаемым с двусторонней опорой на эти маяки.

Шлифовка поверхности подстилающих слоев (стяжек) следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 1 часа от момента подачи).
В помещениях площадью более 45 кв.м. рекомендуется в процессе производства работ составлять карту последовательности заливки участков с разбиением на площади до 10 — 15 кв.м. Затирку уже готового участка помещения начинать одновременно с разравниванием следующего участка. В этом случае обработка торцевых поверхностей отдельных участков помещения не производится, а их примыкания с 2-3 мм зазором образуют требуемый деформационный шов.

Исполнение деформационных швов плиты (стяжки), необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м, рекомендуется двумя способами, а именно:
Деформационные швы шириной 5-7 мм, выполняемые непосредственно в процессе шлифовки стяжки, технологически изготавливаются методом механической очистки кельмой зоны примыкания участков на всю глубину стяжки от осыпавшихся остатков смеси. Далее, в процессе заглаживания примыкающего участка, сверху на шов набрасывается небольшое количество полусухой смеси и производится заглаживание шва и зон примыкающих участков. Тем самым достигается результат визуально единой поверхности при организованном деформационном шве внутри всей толщины стяжки.

3.Позиции устройства, технический контроль, приёмка.

Технологические операции производства работ и требования к ним	Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Приготовление цементно-песчаных полусухих смесей (растворов) с армирующей полипропиленовой фиброй	Приемка полов, элементы которых выполнены из материалов, твердеющих после укладки, допускается не ранее достижения ими проектной прочности, прочность этих материалов необходимо определять испытанием контрольных образцов в количестве не менее трех на каждые 500 м 2 слоя пола. При отсутствии контрольных образцов должно производиться испытание на сжатие не менее трех кубиков с неразрушенной структурой и размером ребра не менее 25 мм, взятых из слоя пола.
Укладка изоляционных (демпферных) лент из вспененного полиэтилена шириной от 8 до 15 мм на всю толщину стяжки по всему периметру примыкания к стенам, перегородкам, другим конструкциям, а также в дверных проемах.	Визуальный, всех мест примыкания, журнал работ.
Номинальная толщина цементно-песчаного покрытия над тепловой трубой составляет 30 мм. В случаях устройства монтажного поля в условиях предельно допустимой кривизны основания, толщина цементно-песчаного покрытия над тепловой трубой не допускается менее 15 мм в отдельных местах тепловой плиты	Измерительный, не менее трех измерений на каждые 50-70 м 2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади.
Отклонения плоскости элемента от горизонтали или заданного уклона - 0,2 соответствующего размера помещения, не более 50 мм	Горизонтальность поверхности каждого элемента пола проверяется во всех направлениях уровней и контрольной рейкой длиной 2 м, а при наличии уклона - контрольной рейкой-шаблоном с уровнем
Шлифовка поверхности стяжек следует производить машиной, оснащенной выравнивающим диском. Шлифовку поверхности следует начинать сразу после разравнивания раствора на заданном уровне и заканчивать до начала схватывания раствора (около 3 часов от момента подачи).	Измерительный, не менее пяти измерений равномерно на каждые 50-70 м 2 поверхности стяжки или в одном помещении меньшей площади.
Исполнение деформационных швов тепловой плиты (стяжки), необходимых для помещений с размером в одном измерении более 6 м.	Технический, всех швов.

В этой статье описаны этапы устройства полусухой стяжки пола механизированным способом с использование специализированного оборудования, которое предназначено для замешивания раствора и подачи его на строительную площадку. Технологическая карта по устройству полусухой стяжки включает в себя несколько этапов: подготовка основания, замешивание раствора, устройство стяжки и уход за ней.

Разметка толщины стяжки

Первое, что делается при устройстве полусухой стяжки, это замеряется толщина будущей стяжки, для этого используется лазерный или водяной уровень. При помощи уровня на стену наносится высота стяжки и будущего чистого пола. Это расстояние рассчитывается на основе объема стяжки и используемых материалов.

Уровень стяжки отмечается по нескольким причинам, одна из которых это максимально возможная высота пола, то есть та высота, которую позволяют сделать некоторые элементы в комнате, например дверные пороги. Кроме того, от толщины стяжки зависит и её вес, а для некоторых помещений это важно, так как несущие конструкции зданий имеют ограничение по нагрузке. Полусухая стяжка является самой тяжёлой из всех, вес сантиметровой стяжки составляет 18-20 килограмм на квадратный метр. К примеру, лёгкие виды стяжек весят 14-18 килограмм на метр квадратный, а сантиметровые наливные полы 12-16 килограмм на квадратный метр.

Подготовка основания

Проблемы со стяжкой возникают, как правило, из-за плохо подготовленного основания. После того как цементно-песчаная смесь начинает высыхать, вся стяжка пола , в процессе испарения влаги, начинает уменьшаться в объёме и сжиматься, но, в тоже время она прочно сцепляется со стенами. Так должно происходить и с основанием пола, но, в некоторых случаях стяжка начинает отрываться от перекрытия и из-за этого образуются пустоты между ними. Кроме того, стяжка может потянуть на себя и непрочный верхний слой основания, приводя к тем же последствиям. Чтобы избежать появления пустот между перекрытием и цементно-песчаной стяжкой необходимо качественно подготовить основание пола.

Подготовка основания для полусухой стяжки начинается с уборки мусора и удаления всех торчащих из перекрытия арматур, прутья которой загибаются тяжёлым молотком (отрезать их под корень совсем не обязательно, всё скроет стяжка). Все отстающие от перекрытия участки удаляются при помощи перфоратора. Чтобы полусухая стяжка более прочно сцепилась с основанием пола, перекрытие обрабатывается шлифовальной машиной. Если вы решили сделать полусухую стяжку самостоятельно, и у вас нет специального оборудования, то на основании пола можно выдолбить при помощи топора зарубины, которые позволят удалить все отстающие от перекрытия элементы и помогут раствору лучше закрепиться. Но, устройство полусухой стяжки важная часть строительных и ремонтных работ, поэтому для её создания лучше обратиться в специализированную компанию, такую как «Экспрессстяжка ». Наша компания в ходе монтажных работ использует только новейшее оборудование из Германии, которое позволяет провести все работы качественно и всего за один день.

После того, как вся поверхность пола простукана молотком, обработана шлифовальной машиной и удалены отстающие части, заделываются все крупные углубления. Для этого используется тот же цементно-песчаный раствор, который участвует в устройстве стяжки, иногда используется недорогой плиточный клей. Если есть необходимость в создании гидроизоляции пола, тогда лучше воспользоваться именно клеем для плитки , так как он обладает водонепроницаемым свойством. Но, перед тем как все выбоины на перекрытии будут заделаны, они обрабатываются грунтовкой или цементным молоком, если заделка будет производиться цементно-песчаным раствором. Если заделка дыр будет осуществляться плиточным клеем, тогда для обработки используется специальная грунтовка для клея.

Если на основании пола присутствуют перепады высоты, они не выравниваются, это лишняя трата времени и сил, а все недостатки скроет стяжка. Что касается выбоин и ям, то их заделка происходит быстро и без особого старания, главное, чтобы в процессе укладки стяжки, в них не провалился раствор. Заделываются щели между плитами перекрытия и стенами, даже если их не видно. Эти места всё равно затираются раствором, так как цели можно просто не заметить, а вода из стяжки просочиться в небольшую трещину. После всех работ основание очищается от мусора и пыли.

Грунтовка основания

Грунтовка для подготовки основания под стяжку используется с пометкой «для бетонных оснований» или «для впитывающих поверхностей». Для устройства цементно-песчаной стяжки используются заводские грунтовки от любых производителей. Грунтовка на бетонные перекрытия наноситься кистями, валик, как правило, не используется, так как он может пропустить неровности. При использовании тех грунтовок, которые допускают высыхание, наноситься два слоя, если производитель рекомендует наносить стяжку только на мокрую грунтовку, то она наноситься непосредственно перед устройством стяжки.

Установка маяков

Следующий этап устройства полусухой стяжки - установка маяков. Эту часть всего процесса можно смело назвать самой кропотливой и, в тоже время, самой ответственной, именно от установки маяков будет впоследствии зависеть ровность всей стяжки. Для устройства полусухой стяжки используется алюминиевое правило, так как качество материала и оборудования это значительная часть успеха всего мероприятия. Компания «Экспрессстяжка » использует только современное оборудование и качественные материалы , которые позволяют сделать идеально ровный пол без трещин и неровностей.

Для устройства полусухой стяжки, как правило, используется несколько правил, длинное двухметровое и короткое метровое, особенно если работы производятся в квартире. Длинное правило для больших помещений, а короткое для коридоров и прочих маленьких комнат. Если используется одно правило, тогда его длина, обычно соответствует ширине помещения. Для устройства полусухой стяжки больше не используется деревянное правило, так как оно не обеспечивает такого качества как алюминиевое.

Маяки для устройства полусухой стяжки монтируются одним из трёх способов:

• Штыревым.
• Растворным.
• По металлическим направляющим.

Установка демпферного соединения

По периметру комнаты устанавливается демпферное соединение. Его монтаж начинается с укладки гидроизоляционного слоя, таки образом, чтобы одна сторона полотна заходила на стены чуть выше уровня будущей стяжки, а другая оставалась на основании пола. Для этих целей используется двухмиллиметровая полиэтиленовая пленка, рубероид, гидроизол или другой гидроизоляционный материал, он разрезается на полосы, шириной 30-40 сантиметров. Демпферное соединение похоже на корыто под цементно-песчаный раствор. Лента гидроизоляционного материала крепится к стене жидкими гвоздями каждые 20-50 сантиметров, чтобы не отрывалась.

На это «корыто» наклеивается рулонный утеплитель, нарезанный на полосы, шириной 8-15 сантиметров, который и является демпферным соединением стяжки и стен. Полоска утеплителя защищает стяжку от прилипания к стене, благодаря этому она не будет рваться в процессе высыхания. Демпферное соединение защищает стяжку от температурно-влажного расширения в процессе эксплуатации.

Замешивание раствора

Для приготовления раствора полусухой стяжки используется соотношения цемента и песка 3 к 1. Для оборудования «Turbosol M-250» единовременно замешивается максимум 250 килограмм и минимум 50 килограмм раствора (один стандартный мешок готовой сухой смеси). В каждую загрузку добавляется разное соотношение цемента и воды (0,34-0,45), примерно 17-24 литра воды за один раз.

Все компоненты раствора (цемент, вода и песок) перемешиваются в бункере машины в два приёма:

• Загружается около 75 килограмм песка + мешок цемента (килограмм) + десятилитровое ведро воды.
• В рабочий бункер догружается песок до 100 килограмм и доливается + 7-12 литров воды. Раствор продолжает перемешиваться ещё на протяжении 4-7 минут.

Полипропиленовая фибра добавляется в бункер из расчёта 700 грамм на кубический метр готового раствора. На полную загрузку бункера добавляется 120-150 грамм полипропиленовой фибры, такое же количество добавляется и на замес другого объёма. Фиброволокно необходимо добавлять порционно, на каждое ведро воды приходится примерно 60-70 грамм материала.

Технология устройства полусухой стяжки

На строительную площадку готовый раствор для полусухой стяжки подаётся при помощи пневмотранспортного блока оборудования «Turbosol M-250». При этом процесс подачи не должен превышать пяти минут. В исключительных случаях, когда высота места устройства стяжки превышает 80 метров, а длина шланга для подачи раствора превышает 150 метров, время транспортировки смеси увеличивается до 7-10 минут.

Если в месте нахождения оборудования для приготовления и подачи раствора температура воздуха, ниже нуля, тогда обязательно устанавливается «тепляк». При этом оборудование «Turbosol M-250», даже после установки «тепляка», предназначено для использования только до отметки не ниже -10 градусов. Если температура ниже этого порога, работы по устройству стяжки, как правило, переносятся на более подходящее время.

Полусухая стяжка укладывается только в помещении с плюсовой температурой воздуха и температурой используемых материалов не ниже +5 градусов. В холодное время года, температура в помещении измеряется около окон и дверей на высоте полметра от основания.

Полусухая стяжка не должна контактировать с ограждающими конструкциями в помещении (стенами, колоннами и т.д.), для этого производится укладка демпферных (звукоизоляционных) лент.

Устройство полусухой стяжки производится сразу необходимой толщины, так как она служит основанием для чистого пола.

Минимальная толщина полусухой стяжки должна быть не менее 40 миллиметров, в исключительных случаях, локальная минимальная толщина может равняться 30 миллиметров. Максимальная толщина ограничивается только несущей возможностью помещения, но создавать стяжку толще 60-70 миллиметров нецелесообразно, она слишком тяжёлая. Если необходимо сделать стяжку такой толщины, полусухая стяжка заменяется на более лёгкие варианты .

После того, как приготовленный цементно-песчаный раствор доставляется к месту устройства полусухой стяжки, он равномерно распределяется на поверхности пола между маяками и выравнивается алюминиевым правилом, которое опирается на эти маяки с двух сторон.

Шлифовка уложенной стяжки производится сразу после окончания работ, но не более, чем через час с момента подачи раствора. Процесс шлифовки осуществляется шлифовальной машиной с выравнивающим диском.

Для больших помещений (более 45 квадратных метров) изготавливается карта выполнения работ, которая включает в себя очерёдность заливки раствора на участки площадью 10-15 квадратных метров. После того как первый участок выравнивается, рабочие одновременно приступают к его затирке и выравниванию второго участка. В таком случае не осуществляется обработка отдельных участков помещения, а 2-3 миллиметровый зазор в месте их примыкания образует деформационный шов.

Деформационные швы плиты используются для тех помещений, в которых размер одного участка превышает 6 метров. Исполнение деформационных швов плиты выполняется одним из двух способов:

В процессе шлифовки стяжки выполняются деформационные швы шириной 5-7 миллиметров. Они изготавливаются следующим образом: от осыпавшихся остатков смеси кельмой очищаются места примыкания соседних участков друг к другу. После чего эти стыки затираются небольшим количеством цементно-песчаного раствора. Благодаря этому достигается вид идеально ровной и единой поверхности.

Уход за стяжкой

Готовую стяжку накрывают полиэтиленовой плёнкой, которая обеспечивает нормальную реакцию цемента и воды. В течение следующих суток из стяжки вынимаются маяки и саморезы, появившиеся отверстия заделываются и затираются. Стяжка сбрызгивается из пульверизатора и снова накрывается плёнкой. Следующие трое суток стяжка проверяется на трещины и при необходимости снова сбрызгивается водой.

При проведении качественных работ по устройству полусухой стяжки просветов на растворе быть не должно и такой пол подходит для укладки любого напольного покрытия . Половину прочности стяжка набирает уже дней через девять, через 28 суток с момента устройства она набирает 90% прочности и этот показатель является марочной прочностью, остальные 10% полусухая стяжка набирает годами.

Полусухая стяжка является отличным основание для укладки любого напольного покрытия. Но, главное, чтобы она была выполнена по всем технологическим требованиям, только в этом случае можно говорить о её долговечности. Компания «Экспрессстяжка» даёт трёхлетнюю гарантию на свои работы, а в процессе устройства полусухой стяжки использует только современное оборудование и качественные материалы. От выбора компании, зависит качество вашей стяжки, поэтому доверяйте только профессионалам.

Качественное и быстрое устройство полусухой стяжки пола
Гарантия 3 года!! Выезд замерщика бесплатно!!
Заказывайте, ежедневно с 9.00 до 20.00 по тел. 8-495-227-69-29
эл. почта